В каком случае в некоторые периоды времени одновременно должны находиться в обработке несколько партий предметов одного наименования, в среднем их число составляет партий, где Тр — длительность цикла партии, – ритм партии
—> Как определить значение ритма партии , зная значения штучного ритма и размера партии :
В каком случае в некоторые периоды времени одновременно должны находиться в обработке несколько партий предметов одного наименования, в среднем их число составляет партий, где Тр- длительность цикла партии, – ритм партии:
Влияет ли рост программы запуска на ритм
Что называется ритмом линии?
интервал между моментами запуска или моментами выпуска двух следующих друг за другом единиц продукции
Источник: polyphis.ru
Ритм производства
Рациональная организация производственного процесса во времени имеет целью – минимизировать длительность производственного цикла изготовления каждой единицы или партии продукции, обеспечив при этом наиболее эффективное использование рабочего времени и всех видов производственных ресурсов.
Как обеспечить Рост Мышц на Каждой Тренировке
Важнейшим принципом рациональной организации производственного процесса, направленным на эффективное использование рабочего времени, является принцип ритмичности. Данный принцип предполагает, что изготовление отдельных предметов или их партий должно повторяться через строго определенные промежутки времени, называемые ритмом.
Интервал времени между моментами запуска (выпуска) двух следующих одна за другой единиц продукции называется ритмом ( штучным ).
Средний расчетный ритм выпуска (запуска) одной единицы продукции r определяется путем деления эффективного фонда времени Fэ за плановый период на число единиц NB, подлежащих выпуску за тот же период в соответствии со спросом:
Возможна работа с постоянным ритмом, когда спрос (производственная потребность) NB не изменяется от одного планового периода к другому, и с переменным ритмом, когда спрос (производственная потребность) изменяется.
Величина, обратная ритму r, называется темпом:
Эффективный фонд времени Fэ является ограничением для количества предмето-операций, закрепляемых за рабочим местом или рабочим центром на плановый период (год, квартал, месяц, неделю, сутки, смену):
где F s э – эффективный фонд времени работы s-го рабочего места (центра) за плановый период;
Nj — объем продукции j-го наименования, подлежащей выпуску за тот же период;
J — общее число единиц продукции, подлежащих выпуску за тот же период;
tij s — время выполнения i-й операции над j-й продукцией на s-м рабочем месте (центре);
I— общее число наименований операций над у-и продукцией.
Интервал времени между моментами запуска (или выпуска) двух следующих одна за другой партий продукции называется ритмом партии.
Ритм запуска (выпуска) партии продукции R равен произведению размера партии n на штучный ритм r.
Гормон роста для здоровья, молодости и красоты. Что стимулирует гормон роста?
При установленном размере n или ритме R партий для выполнения рабочего процесса над всем объемом продукции одного наименования, в которой имеется потребность в плановом периоде, потребуется время TpN;
где Tp0 – длительность рабочего цикла изготовления одной партии продукции данного наименования;
NB/n – потребность в продукции данного наименования, выраженная в числе партий за период.
Если длительность цикла изготовления партии продукции Tp0 больше ее ритма R, как показано на рис. 1, то в некоторые периоды времени одновременно должны находиться в работе несколько партий продукции одного наименования; в среднем это число составляет Tp0/R партий.
Рисунок 1. Длительность цикла изготовления заданного
Источник: studopedia.su
Расчет периодичности (ритма запуска-выпуска) партии деталей
Исходя из того, что основным календарным периодом планирования в серийном производстве является месяц, определяются месячные объемы выпуска каждой детали (при дробном значении округляется до ближайшего целого числа):
(1)
Fм/д = 3824,64 /12 = 318,72 месячный по каждой детали
Nm (дет.10, 10а) = 2000*318,72 /3824,64 = 166,66 = 167
Nm (дет.10б, 10в) = 4000*318,72 /3824,64 = 333,33 = 333
где Nгi – годовая программа выпуска i-ой детали, шт;
Fдр – действительный годовой рабочий фонд времени работы оборудования, ч,
– действительный месячный фонд времени работы оборудования.
Действительный годовой рабочий фонд времени работы оборудования определяется по формуле:
, (2)
Fдр = 3984* (1 – 4/100) = 3984*0,96 = 3824,64 ч.
где – планируемые потери времени на ремонт оборудования, %,
– возможный к использованию фонд времени, определяемый по формуле
,
Fн = 2*8 (365-116) = 16*249 = 3984 ч.
здесь – число смен работы оборудования данной группы;
– продолжительность смены (8 ч);
– число нерабочих дней в плановом периоде;
– число рабочих предпраздничных дней;
– число сокращенных часов в предпраздничные дни.
Расчет величины партий запуска-выпуска
Размер партий деталей – основной календарно-плановый норматив в серийном производстве. Он определяет все остальные нормативы (периодичность запуска-выпуска, длительность цикла изготовления и т.п.) и влияет на технико-экономические показатели работы участка.
Минимальный размер партии (для каждой детали) определяется по наиболее загруженной группе оборудования или по самой трудоемкой операции, для которой справедливо соотношение tпзi/tшi=max. Такой операцией в данном варианте является первая (отрезная).
Tпз (дет.10) = 28/4,9 = 5,7
Тпз (дет.10а) = 28/5,1 = 5,5
Тпз (дет.10б) = 28/4,9 = 5,7
Тпз (дет.10в) = 28/6,3 = 4,4
(3)
n min (дет.10) = (1-0,12)*5,7 / 0,12*4,9 = 5 /0,6 = 8,3
n min (дет.10а) = (1-0,12)*5,5 / 0,12*5,1 = 4,84 /0,6 = 8
n min (дет.10б) = (1-0,12)*5,7 / 0,12*4,9 = 5 /0,59 = 8,5
n min (дет.10в) = (1-0,12)*4,4 / 0,12*6,3 = 3,9 /0,76 = 5,1
где tпз – норма подготовительно-заключительного времени на наиболее трудоемкую операцию, мин;
tш – штучное время на эту операцию, мин;
а – коэффициент, учитывающий допустимые потери времени на переналадку (а=0,03–0,12).
Расчет периодичности (ритма запуска-выпуска) партии деталей
Периодичность (ритм запуска) характеризуется отрезком времени между двумя следующими друг за другом запусками партий деталей одного наименования:
(4)
Tn = Fдр /24 = 3824,64 /24 = 159,36 сут.
R (дет.10) = 159,36*8,3 / 2000 = 1322,7 /2000 = 0,66
R (дет.10а) = 159,36*8 / 2000 = 1274,88 /2000 = 0,64
R (дет.10б) = 159,36*8,5 / 4000 = 1354,56 /4000 = 0,34
R (дет.10в) = 159,36*5,1 / 4000 = 812,74 /4000 = 0,2
где Тn – продолжительность планово-отчетного периода, сут;
nmin – минимальный размер партии деталей, шт;
Nп – программа выпуска деталей на данный планово-отчетный период.
Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:
Источник: studopedia.ru