1. Производственная программа разрабатывается на всех предприятиях, выпускающих продукцию для реализации потребителями или выполняющих отдельные виды работ (услуг).
§ Расчеты объема производства продукции (работ, услуг)
§ Обоснование производственными мощностями, трудовыми и материальными ресурсами.
В зависимости от сферы производства различают:
§ Продукцию материального производства
§ Услуги сферы нематериалного производства
Каждая отрасль производства выделяет группы и подгруппы выпускаемых продуктов и услуг.
Различные виды товаров и услуг называются номенклатурой производственной программы.
Ассортимент продукции (услуг) характеризует соотношение удельных весов отдельных видов изделий в производственной программе.
Производственная программа – перечень продукции, работ и услуг по заказам и договорам потребителей.
При ее разработке учитывается основная цель предприятия – увеличение объема продаж при росте прибыльности продукции. Для ее осуществления составляется стратегия развития предприятия на несколько лет вперед, в которых учитываются стадии жизненного цикла основной номенклатуры производственной программы предприятия.
Как выбрать выгодную систему налогообложения для ИП: лучший налоговый режим 2022 для ИП с таблицей
Каждый товар проходит четыре стадии жизненного цикла:
Если предприятие выпускает один товар – оно проходит этапы
§ Улучшение финансового положения
§ Апогей финансового положения
§ Ухудшение финансового положения
Если предприятие выпускает несколько видов продукции и имеет разнообразные группы товаров, то неприятные финансовые ситуации сглаживаются. Для того, чтобы обеспечить сбалансированность финансов на перспективу, необходимо знать критерии оценки всех фаз жизненного цикла товара и управлять этим товаром.
Критерии оценки фаз жизненного цикла товара
критерии | Фазы жизненного цикла | |||
начало | развитие | зрелость | Старение | |
Темп возрастания | средний | высокий | слабый | Ноль или отрицательный |
Потенциал роста | значительный | значительный | ноль | отрицательный |
Количество конкурентов | малое | много | снижается | Малое |
Тип инвестирования | Новое производство | Использование мощностей | Рост производстводительности | Подразделение мощностей |
технология | опытная | стандартная | устойчивая | Застывшая |
Возможности производства | неограниченные | недостаточные | неограниченные | Большие |
издержки | завышенные | сокращенные | низкие | низкие |
Качество продукции | посредственное | среднее | высокое | Высокое |
Издержки сбыта | завышенные | сокращенные | небольшие | небольшие |
Информируе-мость клиентов | слабая | достаточная | сильная | избыточная |
Основные виды производства. Единичное. Серийное. Массовое
При разработке производственной программы предприятие применяет методы измерения:
Они позволяют вести планирование, учет и контроль себестоимости, объемов продаж, номенклатуры, ассортимента, трудоемкости продукции.
Натуральные измерители (штуки, тонны, метры, килограммы)
— характеризуют производственную специализацию предприятия и долю на рынке; в расчете на единицу продукции устанавливаются технологические нормы расхода сырья и энергии и рабочего времени, а также рассчитывают себестоимость изделия (услуги). Без натуральных измерителей невозможно определить потребность производственной мощности и ее использование. Натуральные измерители наиболее полно характеризуют производительность труда.
Трудовые измерители (часы, минуты рабочего времени)
— применяется во внутрипроизводственном планировании для оценки трудоемкости единицы продукции и производственной программы (норма/час). Если работа не подлежит нормированию по различным причинам, то показатель трудоемкости определяется в чел/час. Кроме того, для измерения работы оборудования используют показатель станко/часы.
Валовая продукция характеризует весь выполненный объем работы предприятия за определенный период времени (месяц, квартал, год). Включает в себя законченную продукцию и незавершенное производство.
Чистая продукция – вновь созданная стоимость на предприятии. Включает в себя оплату труда в виде зарплаты и невыплаченную, но вошедшую в стоимость товара ввиде налога и различных начислений, а также прибыль. Не включает перенесенную стоимость создания на другое предприятие (оплата сырья, материалов, энергии, топлива и т.д.).
Чистая продукция = объем продаж – материальные затраты — амортизация
Условно – чистая продукция – вновь созданная стоимость, но с учетом амортизации.
Условно – чистая продукция = объем продаж – материальные затраты
Предприятие в рыночной экономике выполняет различные работы, выпускает разнообразную продукцию, оказывает всевозможные услуги. Поэтому портфель заказов каждого предприятия формируется под воздействием спроса и предложения, но с учетом имеющихся производственных мощностей.
Обоснование производственной программы производственными мощностями включает проведение следующих расчетов:
1. определение станко/часов работы каждого вида оборудования для выполнения детализированного плана производства
2. определение пропускной способности по каждой технологически однородной группе оборудования
3. расчет коэффициентов загрузки оборудования и производственных площадей в планируемом периоде
4. анализ загрузки оборудования и выявление узких и широких мест
5. ликвидация выявленных диспропорций в загрузке машин и площадей.
На всех предприятиях производственная программа цехов на каждый следующий месяц корректируется по итогам фактической работы в предыдущем периоде.
Обоснование производственной программы трудовыми и материальными ресурсами производится с учетом нормы расходов сырья, материалов, комплектующих изделий и рабочей силы; т.к. если плановая потребность в материальных, энергетических ресурсах обеспечивается, то сбоев в выпуске продукции не ожидается.
Запасы товарно-материальных ценностей на складах и рабочих местах определяется ежедневной их потребностью на производственную программу.
2. Производственная мощность – максимально возможный выпуск продукции в определенной номенклатуре, соответствующего качества в плановом периоде при наиболее полном использовании оборудования и производственных площадей с учетом применения современных технологий.
Производственная мощность определяется по номенклатуре выполненной продукции, учитывающей профиль предприятия.
Измеряется производственная мощность в тех же единицах, что и производственная программа.
Производственная мощность – величина переменная.
На ее величину оказывает влияние множество факторов:
· Структура основных производственных факторов
· Удельный вес их активной части
· Аудио производство и т.д.
При определении производственной мощности учитывается все закрепленное оборудование не зависимо от его состояния, а также оборудование, находящееся в процессе монтажа и на складе.
На величину производственной мощности оказывают влияние основные прогрессивные технологии, которые дают возможность ускорить производственный процесс.
При определении производственной мощности необходимо исходить из следующих показателей и положений:
1. Расчет производственной мощности осуществляется по всей номенклатуре продукции
2. Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих подразделений; ведущим подразделением является такое, в котором выполняются основные технические операции по изготовлению продукции.
Под «узким местом» понимается несоответствие мощностей отдельных цехов, участков, по которым установлена мощность цеха.
3. Расчет мощности ведется по всем производственным подразделениям предприятия в последовательности от низшего к высшему, т.е. от групп технологически однородного оборудования к производственным участкам, от производственных участков в цеха, от цехов к предприятию в целом.
4. Производственная мощность динамична, подвержена изменению, поэтому рассчет производственной мощности привязывается к определенной календарной дате, т.е. на начало/конец планового периода
Производственная мощность зависит от с пециализации предприятия, перечня и количественного соотношения изделий. В условиях рыночной экономики частая смена одних выпускаемых изделий другими обслуживает и соответствующие изменения в мощности предприятия.
Важный фактор, влияющий на величину производственной мощности это уровень организации труда. Различают прерывный процесс производства, когда производство продукции, остановка изделий и их изготовление, которое не приводит к потере сырья, полуфабрикатов и т.д., и непрерывный процесс производства, когда производство продукции, технологический процесс изготовления которой носит непрерывный характер, а остановка процесса, связанная с длительными простоями приводит к потере сырья, порче оборудования и т.д.
3. Расчеты наличных производственных мощностей является важнейшей частью обоснования плана промышленного производства. На их основе определяются объемы выпуска продукции, выявляются резервы роста производства и составляются балансы производственных мощностей.
Расчеты производственных мощностей используются также для обоснования экономической целесообразности специализации производства, кооперирования на предприятии и планируемого объема капитальных вложений.
Для определения производственной мощности при выборе основного продукта учитывается специфика промышленного предприятия.
Производственная мощность рассчитывается на основе:
· номенклатуры, структуры и количества выпускаемой продукции
· количество единиц в наличном оборудовании, находящееся в распоряжении предприятия
· действующего фонда времени работы оборудования
· трудоемкости выпускаемой продукции и планируемого ее снижения
· на основе передовых технически обоснованных норм производительности оборудования
· отчетных данных выполнения выработки
При изготовлении различных деталей или узлов мощность группы оборудования участков, цехов зависит от их пропускной способности.
Коэффициент пропускной способности определяется как отношение действующего годового фонда времени работы группы оборудования данного подразделения к прогрессивной трудоемкости годовой производственной программы.
Коэффициент пропускной способности участка или цеха обеспечивает выпуск запланированной продукции.
Обратная сторона коэффициента пропускной способности это коэффициент загрузки оборудования.
Коэффициент пропускной способности ведущей группы оборудования применяется для расчета мощности. Проведенные расчеты позволяют обнаружить, по каким видам оборудования есть свободный фонд времени и по каким не обеспечивается выполнение производственной программы.
Для ликвидации «узких мест», т.е. для увеличения пропускной способности для тех групп оборудования, коэффициент пропускной способности которых оказался ниже коэффициента производственной мощности, разрабатываются организационно – технические мероприятия.
Потребное количество оборудования на программу определяется отношением прогрессивной трудоемкости программы к действующему фонду времени единицы оборудования.
Нежелательно наличие в производстве так называемых «широких мест», т.е. оборудование, пропускная способность которого выше пропускной способности ведущей группы.
При поточном методе организации производства мощность участков определяется исходя из мощности поточных линий.
Производственная мощность непрерывной поточной линии зависит от действующего фонда времени ее работы и такта работы поточной линии.
Мощность переменно поточной и прямоточной поточной линии определяется на основе расчета коэффициента мощности, который равен произведению общего количества рабочих мест на поточной линии, фонду времени ее работы разделить на произведение общего количества изделий и длительности цикла сборки.
Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:
Источник: studopedia.ru
Производственная программа и ее разновидности
Основным и главным исходным материалом для разработки проекта цеха служит заданная программа производства, включенная в состав утвержденного задания на проектирование. Она представляет собой перечень подлежащих изготовлению изделий с подразделением на конструктивно-однородные группы и с указанием годового выпуска их в количественном выражении (в штуках и по массе).
Возможная и целесообразная степень детализации последующих расчетов и разработок проекта зависит от определенности и точности производственной программы, обусловленных обычно типом производства в проектируемом цехе. Кроме того, степень детализации разработок зависит также от полноты исходных материалов (чертежей, спецификаций и технических условий на производство заданных изделий). Поэтому в проектировании сборочно-сварочных цехов применяют следующие разновидности производственной программы, отличающиеся различной степенью точности и определенности.
Точную программу применяют при проектировании цехов (отделений, участков) массового и крупносерийного производства. Она отличается точно установленной и стабильной номенклатурой подлежащих изготовлению изделий, а также обеспеченностью по каждому изделию всеми необходимыми исходными данными для проектирования (чертежи, спецификации, технические условия). Разработку проектов по точной программе выполняют достаточно детально и обычно сопровождают полной документацией в приложениях к пояснительной записке и в чертежах.
Приведенную программу применяют при проектировании цехов (отделений, участков) серийного и, реже, единичного производства, когда номенклатура заданных изделий обширна, разнообразна по их типоразмерам и обычно не вполне установившаяся. В таких случаях с целью уменьшения трудоемкости и стоимости проектных работ и сокращения сроков проектирования условно сокращают номенклатуру заданных изделий. Это достигается приведением ее к номенклатуре «изделий — представителей программы» следующим образом.
Заданные изделия подразделяют на конструктивно однородные группы. Затем в каждой такой группе выбирают изделие-представитель. При этом необходимо соблюдать следующие условия, обеспечивающие достаточную точность результатов последующих расчетов и их соответствие заданной (неприведенной) программе производства:
изделие-представитель необходимо обеспечить полным комплектом всех необходимых исходных материалов для проектирования (чертежами, спецификациями и техническими условиями);
изделие-представитель должно наиболее полно объединять в себе все характерные (конструктивные и технологические) особенности представляемой им группы изделий;
изделие-представитель должно составлять наибольшую суммарную массу в годовой программе по сравнению с другими изделиями данной группы;
изделие-представитель по своей единичной массе G0 должно отличаться не более чем вдвое от массы Gt каждого из остальных изделий группы, т. е. удовлетворять условию
В тех случаях, когда выбранное изделие-представитель какой-либо группы не удовлетворяет последнему условию, данную группу изделий необходимо подразделить на две (или более) подгруппы и выбрать представителя от каждой такой подгруппы, чтобы в ее пределах соблюдалось указанное соотношение между G0 и Gi-
Условная программа может быть применена при проектировании цехов (отделений, участков) единичного и, реже, мелкосерийного производства, когда точные характеристики подлежащих изготовлению изделий и исходные данные для них отсутствуют и номенклатура изделий названа условно. Типичным примером условной программы может служить задание на общий годовой выпуск строительных металлических конструкций, выраженный в некотором количестве Мг, без подразделения его на виды и типоразмеры этих конструкций. Такая программа приводит к необходимости принятия условных количеств (в шт.) заданных конструкций, соответствующих наиболее употребительным их типоразмерам, на общую их суммарную массу (Мг), указанную в задании. По этой причине разработка проектов по условной программе в значительной части имеет эскизный характер и сопровождается сокращенной документацией в приложениях к пояснительной записке и в чертежах.
На методику и результаты разработки проекта большое влияние оказывает степень точности производственной программы и полнота исходных данных. Чем более полно и точно представлены исходные данные для проектирования и чем более стабильна производственная программа проектируемого производства, тем более глубоко и точно может и должна быть выполнена разработка проектных материалов и тем более полные и точные данные получаются в результате проектирования.
С другой стороны, требуемая степень точности расчетов и глубина проработки проектных материалов находятся в прямой зависимости от типа проектируемого производства. Чем ближе проектируемое производство к типу массового производства, тем более высокие требования предъявляются к точности и глубине проработки проектных материалов. И наоборот, чем ближе проектируемое производство к типу производства единичного, тем меньшая точность может быть допущена в расчетах при проектировании, так как большая точность в проектировании подобных производств нецелесообразна.
РЕЖИМ РАБОТЫ И ГОДОВЫЕ ФОНДЫ ВРЕМЕНИ
РАБОЧИХ И ОБОРУДОВАНИЯ
При установлении режима работы цехов металлоконструкций принимают пятидневную рабочую неделю продолжительностью 41 ч с двумя выходными днями при 253 рабочих днях
Действительные (расчетные) годовые фонды времени работы оборудования должны определяться с учетом времени нахождения оборудования в планово-предупредительном ремонте. Для производств, на которых установлены (при конвейерной работе и др.) регламентированные перерывы для отдыха, действительные фонды времени подлежат корректировке по данным отраслевых норм.
Суточная работа всех машиностроительных предприятий в России характеризуется, как правило, двухсменным режимом. Трехсменный режим работы в сборочно-сварочных цехах допускается в виде временного исключения только для отдельных видов оборудования, не обеспечивающего при двухсменной работе выполнения заданной программы, или при экономической нецелесообразности установки дополнительных единиц этого оборудования. Равным образом в сборочно-сварочных цехах возможны случаи односменной работы отдельных видов высокопроизводительного оборудования, обеспечивающего своей односменной продукцией двухсменную работу остальных (зависящих от него) рабочих мест отделения или участка.
Для полной характеристики режима работ в проектируемом цехе большое значение имеет так называемый коэффициент сменности kCM, представляющий отношение общего числа рабочих цеха к числу рабочих в его наибольшей смене. Чем ближе kCM к числу смен работы цеха, тем равномернее распределены в нем рабочие по сменам и тем эффективнее используются средства производства. В сборочно-сварочных цехах передовых машиностроительных заводов с высоким уровнем организации работ обычно kсм ≥ 1,7.
Источник: megalektsii.ru
Понятие и виды производственных программ
Зовут меня Потапов Алексей. В 2013 году получил высшие образование, закончил РГУИТП (Российский Государственный Университет Инновационных технологий и Предпринимательства) по специальности Государственное и Муниципальное управление.
Проверь себя
Кто в Новгородской республике являлся высшим должностным лицом, контролировал деятельность князя?
- окольничий
- владыка
- посадник
- стольник
Нашли ошибку? Сообщите о ней
Статьи по теме
Понятие основных и производственных фондов предприятия
Виды производственных мощностей
Виды производственных издержек
Виды производственных подразделений в растениеводстве
Понятие и виды рисков
Понятие, виды и цели сертификации
Источник: ote4estvo.ru