В какой программе лекала

Порядок выполнения работ в САПР лекал и раскладок различных про­изводителей в целом однотипен, хотя имеет некоторые незначительные отличия. Работы по подготовке раскроя, охватываемые САПР, ведутся в такой последовательности: конструирование лекал на базовый размеро-рост; подготовка лекал к вводу в ЭВМ; ввод лекал в ЭВМ; создание моде­лей; создание заданий на раскладки; зарисовка раскладок; вырезание ле­кал; создание управляющих программ для автоматизированного раскроя. Рассмотрим сущность перечисленных работ и применяемое оборудование.

Конструирование лекал. Конструирование лекал может выполняться конструктором традиционным ручным способом либо с использованием ЭВМ. При конструировании лекала на ЭВМ его можно построить «с ну­ля» или взяв за основу лекало из базы данных.

В первом случае лекало строится средствами графического редактора по какой-либо методике конструирования, во втором — используется спе­циальная программа, позволяющая создавать новые детали путем моди­фикации ранее разработанных и занесенных в файл лекал. Эта модифика-

Бренд одежды — как дизайнеру создать лекала?

ция осуществляется путем изменения следующих параметров: координат точек, описывающих деталь; размеров детали; кривых, соединяющих ко­ординатные точки детали, а также за счет исключения отдельных участ­ков в контурах детали и т. п.

Работа указанной программы состоит в нахождении исходной детали в файле, ее изменении и занесении новой детали в файл.

Для хранения в файле и извлечения оттуда всем созданным деталям присваивается идентификационный код, для чего используется специаль­ная система кодирования.

Подготовка лекал к вводу в ЭВМ. Для осуществления ввода лекал в ЭВМ необходимо соответствующим образом их подготовить. Сущность данного процесса состоит в следующем.

На чертеже каждого лекала детали базового размеророста в натураль­ную величину указывают всю необходимую информацию, которую мож­но подразделить на две группы.

Первая группа — графическая информация, включающая положение конструктивных и промежуточных точек, форму контура детали, положе­ние надсечек, меток и т. п.

Вторая группа — алфавитно-цифровая информация (идентификационный код, наименование детали, размеророст и т. д.).

Для автоматической градации лекал подготавливаются данные о пере­мещении точек (схемы градации).

Подробно правила задания всех элементов информации обеих групп рассматриваются в учебном пособии: Голубкова В. 77 Автоматиза­ция технологической подготовки швейного производства. — Витебск:

Ввод лекал в ЭВМ. При вводе лекал в ЭВМ решаются три взаимосвя­занные задачи:

1) ввод и редактирование геометрии лекала;

2) задание правил градации точек лекала (норм приращения);

3) запись лекал после градации в базу данных.

Ввод лекал в ЭВМ выполняет оператор с помощью различных преоб­разователей графической информации. К ним относятся координатно-считывающие устройства, работающие в полуавтоматическом или авто­матическом режиме, а также сканирующие устройства.

КАК ПОСТРОИТЬ ВЫКРОЙКУ✔️.ПРОГРАММА ДЛЯ ПОСТРОЕНИЯ ВЫКРОЙКИ

Наиболее часто в САПР используются полуавтоматические считы­вающие устройства (дигитайзеры) (рис. 2.8) Они представляют собой электронный планшет (стол) / на стандартной подставке от чертежного кульмана. Дигитайзеры оснащены оптическим считывателем (курсо­ром) 2, имеющим 4 или 16 кнопок, а также схемой управления и передачи данных в ЭВМ 4. Под верхним покрытием стола расположена координат­ная сетка, обеспечивающая высокую точность измерения координат точек лекала.

Рис. 2.8. Дигитайзер

Конструктор располагает лекало 3 на поверхности стола и прикреп­ляет его липкой лентой. Ввод коор­динат точек лекала производится путем установки перекрытия опти­ческого считывателя в нужную точку и нажатия соответствующей кнопки на считывателе 4. При этом одна кнопка используется для вво­да начальных точек отрезков лека­ла; вторая — для конечных точек; тре­тья — для ввода кривых линий; чет­вертая кнопка вместе с меню выбо­ра режимов применяется для ввода различной алфавитно-цифровой информации о лекале.

Остальные кнопки оптического считывателя (если их больше четырех) носят вспомогательный характер и предназначены для ввода надсечек, меток, норм приращений для градации лекал и т. п. При использовании четырехкнопочных курсоров вся информация может быть введена с по­мощью четырех кнопок.

Автоматическое считывающее устройство состоит из двухкоординат-ного механизма, фотодатчика и системы управления считыванием. Ось лекала совпадает с осью абсцисс стола. С помощью ключей управления оператор совмещает оптическую ось фотодатчика системы считывания с базовой точкой лекала (с точкой начала считывания) и переводит систему в режим слежения за контуром. Система перемещает фотодатчик вдоль контура, передавая в ЭВМ информацию о его траектории в виде коорди­нат. В процессе считывания осуществляется аппроксимация контура от­резками прямых.

Сканирующее устройство является наиболее эффективным для ввода лекал в ЭВМ. Оно используется, например, в системе фирмы Gybrid (Анг­лия). Устройство имеет стол, работающий по принципу построчного про­слеживания его плоскости. Лекала укладываются на стол, крышка закры­вается. По команде происходит считывание всех помещенных на стол ле­кал.

Одновременно на площади стола может разместиться до 15 лекал в зависимости от их размера. Сканирующие устройства редко используются в составе САПР из-за их высокой стоимости.

Введенные лекала отображаются на экране дисплея, визуально прове­ряются и при необходимости вносятся коррективы. Чтобы обезопасить

производство от использования лекал с ошибками, допущенными при их вводе в ЭВМ, рекомендуется проводить вычерчивание лекал в натураль­ную величину. Это позволяет практически проверить правильность как ввода (или построения) лекал, так и их градации.

В некоторых САПР предусматривается проверка стыковки деталей по срезам для всех размероростов, коррекция контуров лекал и т. п. в интер­активном режиме. Это позволяет сократить время подготовки моделей к запуску в производство, уменьшить расход бумаги и загрузку графопо­строителя, так как в данном случае на него выводится только окончатель­ный вариант модели.

Создание моделей. Для удобства работы в системе обычно предусмат­ривается этап «Создание моделей», являющийся вспомогательным. В не­которых САПР этот этап не выделяется, а реализуемые в нем функции от­носятся к вводу лекал.

Под созданием моделей понимается объединение деталей изделия, раскраиваемых из одной ткани, по признаку их принадлежности к одной модели. По каждой детали одной модели задаются следующие параметры, которые используются при выполнении раскладки лекал:

■ максимальный угол (или процент) поворота детали относительно
долевой линии (т.е. допускаемое отклонение нитей основы от номи­
нального расположения);

■ количество копий данной детали;

■ признак парности детали (каждая вторая копия детали отображается
перевернутой по осилили У);

■ признак отступа детали по определенному срезу от других на до­
полнительное расстояние;

■ надписи на деталях, которые необходимы при выводе лекал и рас­
кладки на графопостроитель.

Модель или отдельные ее части можно визуально проверить на экране дисплея.

Создание задания на раскладку. На данном этапе устанавливаются ус­ловия проектирования раскладки: размеророста, включаемые в раскладку; количество лекал по каждому размероросту, подлежащих раскладке; кон­трольное значение длины раскладки; параметры материала и настила. Рассмотрим коротко параметры материала и настила и связанные с ними правила раскладки.

К параметрам материала раскладки относятся:

■ ширина материала и его кромки, определяющая ширину рамки рас­
кладки;

■ наличие ворса (автоматически запрещается свобода поворота лекал
в раскладке);

■ наличие рисунка, требующего подгонки деталей;

■ способ укладывания полотен в настиле;

■ наличие секций в настиле.

Рисунок материала обусловливает необходимость дополнительного ограничения при выполнении раскладки: некоторые лекала должны укла­дываться только с учетом совмещения их с рисунком. Правила совмеще­ния в разных САПР могут быть различными. Так, при использовании тка­ней с регулярным рисунком в полоску или клетку при вводе лекала зада­ется точка совмещения с рисунком, которая в раскладке должна лежать на полоске или в точке пересечения линий, образующих клетку.

Способ укладывания полотен в настиле используется для автоматиче­ского определения условий некоторых действий системы как при подго­товке лекал к раскладке, так и в самом процессе раскладки. Он может определять правила обработки парных лекал при их подготовке к рас­кладке. Например, для настила «лицом вниз» парное лекало является зер­кальным отображением исходного лекала, а для настила «лицом к лицу» -копией исходного лекала.

Наличие секций в настиле устанавливает, что лекала не должны пере­секать линии стыка секций.

Контрольная длина раскладки определяется как предварительная нор­ма на длину раскладки с учетом достигнутого (или нормативного) про­цента межлекальных выпадов.

После составления задания на раскладку производится подготовка ле­кал, т. е. автоматическое формирование необходимых комплектов лекал в соответствии с параметрами, указанными на данном и предыдущем этапе («Создание моделей»). Подготовленные комплекты лекал отображаются на экране дисплея.

Проектирование раскладок лекал. Процесс раскладки может осущест­вляться в автоматическом и интерактивном режимах.

Подходы к решению задачи автоматической раскладки могут принци­пиально отличаться друг от друга, но все они имеют общий недостаток -наличие существенных ограничений. В итоге раскладка, полученная в ав­томатическом режиме, имеет больший процент межлекальных отходов по сравнению с раскладкой, выполненной в интерактивном режиме. Но са­мое главное заключается в том, что автоматический режим не позво­ляет учитывать большое разнообразие технологических приемов и требо­ваний, которые необходимо выполнять для получения качественной раскладки. В первую очередь это относится к раскладкам на тканях с ри­сунком.

В связи с этим разработка автоматического режима раскладки более интересна с научной, нежели с практической точки зрения. Это объясня­ется прежде всего сложностью самой задачи, поэтому при ее успешном решении разработчик демонстрирует высокий уровень теоретической подготовки своих специалистов.

При выполнении раскладки в интерактивном режиме экран содержит рабочую зону и зону раскладки. В рабочей зоне располагаются необходи­мые комплекты лекал. Зона раскладки выделяется линиями и соответству-

ет рамке раскладки в определенном масштабе. Как правило, на экране отображается только часть длины раскладки. Чтобы обеспечить доступ к любой ее части, предусмотрены команды «подмотки» раскладки вправо и влево. Во многих САПР обеспечена возможность установки в зоне рас­кладки разных масштабов отображения (увеличение части настила, показ всей раскладки и т. д.).

Процесс раскладки заключается в переносе лекал рабочей зоны в зону раскладки, имитирующую настил. Последовательность укладывания ле­кал, нахождение рационального места для каждого лекала являются твор­ческими задачами, которые лучше всего решает человек. При этом он мо­жет отслеживать те требования технологии, которые невозможно учесть при решении задачи в автоматическом режиме.

Программное обеспечение диалоговой раскладки позволяет оператору осуществлять автоматический контроль за своими действиями в соответ­ствии с заданными правилами и способствует избавлению его от отни­мающих время ручных операций.

При укладывании лекал в рабочей зоне, как правило, используются режимы «выталкивания», «бросания» лекал или их комбинации.

Режим «выталкивания» заключается в следующем: лекало размещает­ся в свободном месте зоны раскладки так, чтобы немного перекрыть ле­жащие рядом лекала. Программой автоматически корректируется его по­ложение с учетом непересечения с контурами ранее уложенных лекал и соблюдения заданного зазора между ними. Режим «бросания» реализуется так: для лекала, размещенного на свободном месте в зоне раскладки, ука­зывается направление «бросания». Программа работает таким образом, что при движении лекала в указанном направлении автоматически опре­деляется место, в котором оно касается (с учетом заданного зазора) дру­гих лекал.

Управление режимами осуществляется обычно с помощью манипуля­тора типа мышь без активизации каких-либо команд, и этих режимов уже достаточно, чтобы получить удовлетворительную раскладку. Тем не ме­нее в системах имеются десятки дополнительных функций, которые по­зволяют поворачивать и разделять лекала, изменять их контур для даль­нейшей ручной подгонки по рисунку ткани при раскрое, устанавливать порядок их раскроя автоматизированной раскройной установкой и т. д.

Именно развитие и совершенствование этих функциональных возмож­ностей определяют качество подсистемы раскладки.

Развиваются и возможности программы автоматически отслеживать ограничения, установленные при вводе лекал и в задании на раскладку. К таким ограничениям относятся: отслеживание направления долевой ли­нии и ворса, контроль зазора между лекалами, допускаемого отклонения от долевой линии при повороте лекала, совмещение с рисунком ткани и др.

Таким образом, оператору во время выполнения раскладки приходится иметь дело с большим объемом информации, отражаемой на экране мони-

тора. В связи с этим оформление экрана имеет важное значение для поль­зователя подсистемы раскладки, так как оно определяет наглядность и удобство расположения информации.

Зарисовка раскладок лекал. Существуют два варианта использования результатов работы САПР подготовки раскроя:

1) вычерчивание раскладок лекал в натуральную величину на бумаге и
использование их в качестве обмелок;

2) раскрой настилов с помощью автоматизированной раскройной
установки (АРУ) без нанесения контуров лекал на настил (без вычерчива­
ния раскладок).

Первый вариант — использование раскладки, вычерченной на бумаге, -является наиболее распространенным, так как обеспечивает достаточно высокую эффективность производства при небольших затратах.

Зарисовка раскладок лекал в натуральную величину, а также вычерчи­вание лекал при проверке их геометрии после ввода или градации произ­водится автоматически на графопостроителе (плоттере).

В условиях использования САПР в комплексе с АРУ необходимо по­лучать зарисовки раскладок лекал в уменьшенном масштабе («миниатюр­ки»), которые используются для контроля процесса раскроя и последую­щей разборки деталей кроя. Для этих целей могут быть использованы на­стольные миниплоттеры либо принтеры.

Вырезание лекал. Для вырезания лекал могут использоваться планшет­ные плоттеры, дополнительно снабженные головкой с фрезой. Существу­ют также специальные плоттеры, предназначенные для вырезания лекал из электротехнического картона. Возможна работа как с листовым, так и с рулонным картоном. Разрезание картона осуществляется ножом или ла­зерным лучом.

Создание управляющих программ для автоматизированного раскроя. При использовании на предприятии оборудования для автоматизирован­ного раскроя материалов раскладки лекал на графопостроителе не вычер­чиваются. Выполнение раскладок лекал на ЭВМ сопровождается создани­ем управляющих программ для АРУ. Разработка таких программ может осуществляться без оптимизации или с оптимизацией маршрута резания настила.

В САПР отечественного производства, как правило, после завершения раскладки лекал проектировщик указывает порядок выкраивания деталей на АРУ. Для этого в меню имеется специальный режим. Именно это место -стыковка с АРУ — длительное время было наиболее слабым звеном в ли­цензионной САПР, разработанной на ЭМЗ им. Мясищева (г. Жуковский).

Зачастую при раскрое настила происходило накладывание деталей, а сле­довательно, порча кроя. В связи с этим был введен автоматический кон­троль за корректностью раскладки при раскраивании настила. Суть кон­троля заключается в автоматической проверке непересечения контуров

деталей в раскладке, что позволяет избежать ошибок в процессе раскроя материалов.

Формирование таким путем порядка выкраивания деталей из настила производится на основе опыта и накопленных знаний проектировщика. Процесс носит субъективный характер, и далеко не всегда обеспечивается оптимальный маршрут раскроя настила.

В связи с этим в большинстве САПР производства западных фирм создание управляющих программ осуществляется в ином режиме. Для этих целей устанавливается специальное рабочее место. Сначала с уча­стием проектировщика формируется множество маршрутов резания на­стила, отличающихся как начальной точкой маршрута, так и очередно­стью выкраивания деталей. Затем производится анализ различных мар­шрутов раскроя и выбор из них оптимального. Одновременно предусмат­ривается также измельчение межлекальных отходов для удобства их уда­ления из зоны раскроя.

Источник: poisk-ru.ru

Custom Design

выкройки по индивидуальным размерам по электронной почте

Выкройки это не готовое швейное изделие, не картина, которые являются самодостаточными, а некоторый обязательный промежуточный этап при шитье. Чем точней выкройки, тем меньше требуется усилий для подгонки и посадки изделия, тем больше времени можно уделить другим обязательным этапам: технологии, отделке, посадке и тем выше будет конечное качество изделия. Подгонка изделия под фигуру требуется в любом случае, можно это делать в готовом крое, но быстрей и проще учесть особенности фигуры на этапе создания выкроек. Поэтому лучше, если выкройка будет индивидуальной.
Для того, чтобы проверить как работает система можно заказать бесплатную выкройку. Введите свои размеры и адрес электронной почты на странице Бесплатные выкройки
Проверив как работает система можно заказывать платные модели. Платные модели можно оплатить непосредственно при создании заказа или завести пользовательский счет. Учет ведется в «единицах». Одна «единица» — это один комплект выкроек для одной модели на один размер. Приобрести «единицы» можно от одной штуки, оплатив рассчитанную сумму (15 рублей или менее).

Можно приобрести карточку предоплаты с паролем, или купить пароль в электронном виде. Оплатить можно электронными деньгами, со счета мобильного телефона, при помощи СМС или через терминал оплаты.

«Как это работает ?»
Вы выбираете модель и вводите свои размеры: рост, обхваты груди, талии и бедер. Система принимает ваш заказ, читает номер модели и размеры. По этим размерам автоматически рассчитываются остальные размерные признаки (длина руки, длина спины и т.д.) и формируется условно-типовая фигура.
Для каждой модели разработана своя методика конструирования. По этой методике и полученным размерам строятся лекала.

«А как сидят изделия по вашим лекалам ?»
Оценка посадки изделия — вещь достаточно субъективная. При одних и тех же размерах один человек любит свободные вещи, а второй плотно прилегающие. С оценками женских моделей еще сложнее. На вкус и цвет .. и т.д.
Посадка изделия изготовленного по нашим лекалам соответствует мнению конструктора, который создавал методику для конкретной модели. Это его личное мнение о создаваемой модели. И в этом конструктор подобен художнику. Возможно, не все могут согласиться с мнением конструктора, но сделать методику, которая будет нравиться всем невозможно.
Лекала моделей продаются по принципу «как есть». Т.е. лекала строятся системой автоматически по введенным размерам и не дорабатываются по индивидуальным заказам.
Наши лекала учитывают основные размеры пользователя, и этим лекала, создаваемые нашей системой, отличаются от выкроек из журналов.

«Как можно строить индивидуальные лекала по 6 размерам ?»
Лекала в системе строятся не по 6 размерам, а при построении, подобно другим методикам, используется 10-20 размеров. По ведущим размерам формируется условно типовая фигура (80 размеров) и построение ведется с учетом этих размеров. Естественно при этом в лекалах не учитываются индивидуальные особенности фигуры (осанка, наклон плеч и т.д.).

Поэтому, если фигура отличается от условно типовой, то в лекалах это не будет учтено. Можно делать заказ по 5 размерам и характеристикам фигуры (в настоящее время 11 характеристик, которые влияют на описание фигуры и учитываются в конструкции). В этом случае выкройки будут в большей степени соответствовать фигуре.
В дальнейшем планируется увеличить количество вводимых размеров, однако проводить измерения должны квалифицированные пользователи, т.к. ошибки измерения скажутся на качестве посадки изделия. Поэтому используется снятие размерных признаков по цифровой фотографии с реконструкцией 3D манекена.

Соглашение о предоставляемой услуге

заказ и построение выкроек через интернет

1. Система позволяет принять заказ от пользователя на построение выбранной им модели по введенным пользователем размерам, построить выкройки рассчитанные по переданным размерам, отослать выкройки на заданный пользователем электронный адрес, Выкройки полученные по электронной почте пользователь может распечатать на принтере в натуральную величину используя дополнительную программу, выложенную на сайте для свободного скачивания.

2. Лекала строятся по введенным пользователям размерным признакам с прибавками, заложенными в методику построения лекал.

3. Лекала строятся автоматически по принципу «как есть», исходя из знаний и опыта конструкторов, создающих методики построения лекал. В рамках предоставляемой услуги не производится индивидуальная доработка лекал по требованию пользователя. Если это не предусмотрено системой, то не учитываются дополнительные индивидуальные размеры и индивидуальные особенности фигуры пользователя.

4. Перед приобретением карточки оплаты и использования услуги построения лекал пользователь может протестировать саму услугу на бесплатных моделях. Пользователь обязан протестировать возможность получения писем с вложенными файлами на свой адрес электронной почты и возможность распечатать лекала на принтере.

Безопасность

ОЦИФРОВКА ЛЕКАЛ. ПОДГОТОВКА К ДИГИТАЛИЗАЦИИ.

Что за «зверь» эта оцифровка лекал

Перевести лекала в электронный вид с максимально точными параметрами это главная задача конструктора при выполнении оцифровки лекал или выкроек. Лекала проходят проверку, выполняется конвертация в необходимый формат и если все хорошо отправляются клиенту. Формат лекал электронной версии — векторная графика.

Как должно быть ?

Для оцифровки лекала или выкройки могут быть на бумаге, пленке и других плоских материалах. Важно, чтобы контур детали и внутренние линии, хорошо просматривались и были четкими.
Если детали большие и не помещаются в поле дигитайзера, их делят на отдельные с помощью разметки на части и в конце соединяют.

Что создает сложность?

Лекала одежды, которые оцифровывают, необходимо проверить. Отшить образец. Устранить дефекты посадки, доработать модельные особенности. Задача процедуры оцифровки создание точных лекал. Любые неточности и погрешности перенесутся в электронный вид.

Поэтому проверяем лекала исходники.

Неточности.

При переводе электронный вид лекал выплывают разности 1-5 мм.

Не соблюдены оси симметрии.

Одна часть больше или меньше другой. Проверяем сложив лекал по оси симметрии. Бывает так, что одна часть перекошена относительно другой. В этом случае определяем, какая из частей является правильной.

Необходимо знать есть ли припуски на обработку в деталях, особенно если они не очерчены на деталях конструкции. Добавление припусков может привезти к ошибке. Если же вы точно знаете что они есть, то результат будет точным и предсказуемым. Конструктор таких вещей знать не может.

Разность толщины контура , при использовании карандаша.

В одной части контур толще, чем в другой из за неравномерности нажима. Встречается при создании лекал вручную. Неровный контур может так же быть при вырезки лекал вручную.

Для чего оцифровка лекала и выкройки?

Лекала оцифровывают. Для архива и хранения. При необходимости, всегда можно взять необходимую модель, распечатать на плоттере и отправить в работу.

Для нанесения принтов, печати, сублимации, лекала переводят в электронный формат. Для последующей работы дизайнером в графических редакторах или специализированных программах. Рисунки для спортивной одежды, экипировки.

Для программ раскроя и автоматизированных комплексов. Для фабрик и производств одежды. Ускоряют процесс раскладки и кроя.

Оцифровка необходима для выполнения градации по размерам и ростам. Переводим в электронный вид базовый размер и выполняется градация в САПР.
Для работы других в САПР с лекалами и выкройками.

Источник: zakazlekal.ru