В какой программе делать раскрой лдсп

Раскрой ДСП можно проделать либо вручную, либо с помощью специальной компьютерной программы.

Сначала разберем важнейшие общие правила:

1. Определить, какой остаток получится. Если Вам этот остаток совсем не нужен (например, для изготовления дополнительных, ранее не предусмотренных предметов интерьера), стремитесь к тому, чтобы он был как можно меньше.
2. Древесный рисунок на ламинированном слое стружечного материала (структура) на поверхностях будущего предмета мебели, расположенных в одной плоскости, должен иметь одно и то же направление — вдоль или поперек.
3. Определить видимые элементы предмета мебели, на которых структура будет располагаться в одну и ту же сторону. Пронумеровать будущие детали. Обычно первые номера присваивают деталям, на которых рисунок идет по структуре (то есть вдоль).
4. Сделать базировку листа фанеры. Обычно по его краям бывают некоторые неровности, сколы. Поэтому при распиле срезаются 10-15 мм с каждой стороны и, делая раскрой, нужно указать фактический размер листа после этой операции.
5. Учитывать ширину пропила. У пилы на распиловочном станке толщина 4 мм. Поэтому при раскрое нужно учитывать эту ширину.

Как за 25 минут раскроить и присадить лист ЛДСП

Черновая отделка пола

Черновые полы монтируются из оргалита довольно часто, особенно подходит этот материал для выравнивания старых досчатых полов, если работа по их демонтажу не предполагается. Помимо получения в результате идеально ровной поверхности, слой ДВП послужит неплохим теплоизолятором, что особенно актуально для жильцов частных домов или квартир первого этажа в старых многоэтажках.

Программа ПРО100. Раскрой деталей

Для настилки чернового пола применяется необлагороженный ДВП с повышенной твердостью или же мягкий двп в качестве звукоизоляционной прокладки. Несмотря на обилие гидрофобных добавок при производстве современных древесноволокнистых плит, специалисты советуют перед укладкой их дополнительно обработать. Неплохие результаты дает пропитка горячей олифой в 2-3 слоя. После полного высыхания, листы можно укладывать.

Готовый к дальнейшей обработке пол из ДВП

Если старая основа для пола довольно ровная, оргалит настилается на него непосредственно. При значительных перепадах уровня (более 10 мм) придется выравнивать старый пол или настилать лаги. В любом случае поверхность для укладывания ДВП предварительно обрабатывается антисептической грунтовкой.

Режем оргалит

Многие современные предприятия, торгующие строийматериалами, предлагают своим клиентам распил ДВП по индивидуальным размерам при покупке. Специальное высокоточное оборудование – гарантия того, что работа по раскрою материала и обработке кромок будет выполнена качественно, без сколов. В этом случае вашей главной задачей будет точно произвести все замеры. Если же вам так не повезло, резать оргалит придется в домашних условиях самостоятельно.

В принципе, для этой работы подойдет и ручная пила с мелким зубом. Ведь образующиеся в месте распила мелкие неровности, для укладки материала в качестве чернового пола, значения не имеют. При значительном объеме работ резать ДВП гораздо быстрее и проще, используя следующие приспособления:

• электролобзик или дисковую пилу, желательно с лазерной направляющей;
• пильные диски специальной марки, подходящий для раскроя оргалита;
• козлы с наклоном 20-25% от вертикали, позволяющие закрепить лист ДВП большого формата;
• металлическая линейка
• маркер.

Если резать ДВП вам приходится впервые, чтобы не испортить материал сначала потренируйтесь на небольшом куске, устанавливая пилку лобзика справа от линии разметки. Предварительно обязательно ознакомьтесь с приемами опытных мастеров, например, просмотрев тематические видео-ролики, один из которых представлен ниже:

Как стелить ДВП?

Если после укладки ДВП планируется настилать линолеум, оргалит укладывается изнаночной стороной вниз. В остальных случаях рифленая поверхность обеспечит лучшую адгезию ДВП с финишными материалами, поэтому ее поворачивают наверх.

Монтаж начинают обычно с угла, противоположного входной двери. Крепят древесноволокнистые плиты используя специальные скобы, гвозди или шурупы или же приклеивают мастиками. Перед тем как прибить или склеить, листы стараются подогнать друг к другу с минимальным зазором, чтобы шпаклевать швы было проще.

Кстати, заделка щелей возле стен не нужна, наоборот, обязательно оставляйте технологические зазоры, которые позволят “играть” древесноволокнистой плите без деформации при расширении при колебании температуры.

Резать ДВП при обходе трубы отопления проще всего обычным ножом. Более аккуратно такая работа может быть выполнена по специально созданному шаблону из плотного картона, с использованием электролобзика.

После настила ДВП, если планируется финишная отделка пола линолеумом или окрашивание, необходима обязательная заделка швов. Помимо наличия высоких адгезионных свойств, масса, которой будем шпаклевать ДВП должна быть непременно пластичной, так как полы из ДВП несколько пружинят и способны изменять свои линейные размеры. Если же шпаклевать полы жесткой и монолитной шпаклевкой, то она может либо согнуть и деформировать лист ДВП, либо сама порваться в месте стыка швов.

Программы для раскроя

Онлайн раскрой листа ДСП можно сделать с помощью специальных компьютерных программ. Приводим описания наиболее популярных из них.

Мастер 2

Эта программа предоставляет пользователям несколько дополнительных преимуществ, которые необходимы тем, для кого работа с ДСП — это бизнес:

• многопользовательский режим;
• сортировка и систематизация информации;
• сохранение данных о материалах и контрагентах;
• учет оставшегося количества материалов;
• группировка заказов: активные, запланированные, в архиве.

Масштабные модели листов с рассчитанными размерами укладываются на поле редактора. В процессе раскроя редактор указывает корректно уложенную деталь, некорректно уложенную деталь, незначительный остаток, значимый остаток. Программа по умолчанию пытается делать остатки как можно крупнее. Но если пользователь желает иначе, сервис может подстроиться под него.

Cutting 3

Окно программы поделено на две части. В левой части находится склад: листы, которые требуется раскроить. В правую часть нужно вводить параметры, по которым из плит создаются детали. Указываются цвет, размеры, количество.

В поле «Вращение» можно задать три режима. Первый — вращать, при этом деталь располагается по усмотрению программы. Второй — вращать совместно: все одинаковые детали вращаются совместно на одном листе. Третий — не вращать. После нажатия кнопки «Выполнить расчет» на экране появляется карта раскроя.

При новом нажатии на ту же кнопку программа будет предлагать другие варианты. Все полученные варианты можно корректировать вручную, в частности, перетаскивать и вращать детали.

Астра Раскрой

Рабочий файл программы представляет собой заказ, в котором может быть несколько изделий. А каждое состоит из набора деталей, параметры которых выбирает пользователь. Карты раскройки программа генерирует автоматически с учетом ширины реза, обрезки края листа, сквозных резов, типа раскроя и других факторов. Вслед за картой формируется полный комплект технологической документации: эскиз и спецификация. Астра Раскрой также содержит справочник материалов, кромок, деталей и операций.

Ручной раскрой

Алгоритм работы с ЛДСП следующий:

1. Расчертить на бумаге размеры плиты. Уменьшить каждую сторону плиты на 10 мм.
2. Определить признаки, по которым могут быть сгруппированы будущие элементы для производства мебели. Это могут быть одинаковые размеры, если таких элементов много, или только лишь одинаковая ширина (высота), одинаковая структура рисунка ламинированной поверхности и другие признаки. В списке элементов сгруппировать их по одинаковым признакам.
3. Расчерчивая, располагать сначала (сверху) крупные элементы. Между элементами оставлять зазор в 4 мм — это ширина пилы.
4. Далее расположить остальные элементы, также оставляя зазор в 4 мм.

Приём 1. Распил по направляющей

Устанавливаем на заготовку направляющую (шину), задаем глубину пиления и выполняем пропил. Как вы сами можете убедится, даже на внешней стороне нашей заготовки из ДСП никаких сколов, подрывов нет. Сам пропил ровный без признаков задиров или боковых волн. Почему такая разница?

В чем заслуга направляющей?

Когда мы пилим диском, мы неизбежно шевелим пилу, получается так называемое «движение утюга». То есть, когда мы ведем рукой мы все время двигаем пилу вправо, влево. Направляющая, которая имеет жёсткий кант позволяет этого избежать.

Соответственно, когда мы ведем пилу по направляющей, она не шевелится и сам пильный диск работает ровно, не изменяя своего положения. Получается идеальная линия параллельная направляющей.

Как распилить ламинированное ДСП

Для распила ЛДСП нужно соблюдать следующую инструкцию:

1. Выбрать вид распила. Прямолинейный распил предназначен для получения прямоугольных фигур. Криволинейный — для некоторых элементов дизайнерской мебели. Иногда нужен и смешанный вид распила, если требуется сложная деталь.
2. Подготовить необходимые инструменты. Это пила с мелкими зубьями или электролобзик. Дисковую пилу также можно использовать при мелких зубьях. Чтобы защитить ламинированное покрытие от повреждений, потребуются малярная лента или скотч. Для разметки заготовок — линейка и карандаш.
3. Сделать разметку разрезаемого листа. Отметить карандашом с торцов листа точки предполагаемого распила.
4. Для предотвращения сколов наклеить на место будущего распила малярную ленту или скотч.
5. После наклейки ленты или скотча соединить между собой карандашом точки предварительной разметки.
6. При распиле держать ножовку под острым углом к поверхности листа. Это обеспечит ровные края.
7. Если края получились не совсем ровными, обработать их напильником или рашпилем.

Где заказать распил ЛДСП недорого с доставкой?

предлагает услуги по распилу ЛДСП на профессиональном оборудовании согласно вашим размерам. В нашей компанию работают профессионалы, которые по предоставленным размерам распилят ДСП в прямоугольной форме, а также сложные детали по эскизам и чертежам.

Почему для распила ЛДСП лучше выбрать нашу компанию?

Наша компания работает в этой сфере с 2001 года. Опыт работы более пятнадцати лет гарантирует клиентам нашей компании ответственный подход к каждому заказу. Помимо качественно проделанной работы мы предлагаем клиентам компании и другие преимущества сотрудничества:

• Цена. Стоимость распила ЛДСП в нашей компании ниже, чем у конкурентов. Естественно, мы не работаем бесплатно, ведь любой труд должен быть оплачен. Однако и многократной наценки на предоставленные услуги нет. Цена распила зависит от сложности предстоящей работы;
• Сроки. Мы с уважением относимся как к вашему, так и своему времени, поэтому приступаем к заказу сразу после оплаты. Обычно на производство уходит до 5 дней. Точные сроки уточняйте у менеджера компании;
• Возможности. Мы предлагаем распил, раскрой ЛДСП толщиной от 8 до 25 мм. Кроме того, это может быть фигурная резка, присадка, склейка и кромление древесно-струйчатой плиты.

Выбирая место, где будете заказывать , лучше отдавать предпочтение команде профессионалов – «Мебель — Распил ЛДСП».

Контактный номер телефона +7(906)020-66-78.

Источник: bosfor-mebel.ru

Что нужно знать о раскрое ДСП

Здравствуйте друзья.

В этой статье мы с вами поговорим об одной практической стороне изготовления мебели.

Спроектировав любую мебель, вы получаете ее деталировку, или, перечень всех деталей, необходимых для ее сборки.

И следующим этапом будет покупка листов ДСП, и распил их на эти самые, вами спроектированные детали.

Здесь у вас может быть два варианта:

Либо вы несете вашу деталировку туда, где вам будут кроить ДСП (а, это, в основном то же самое место, где вы его и будете покупать), и вам по вашей деталировке сделают, распилят листы материала на нужные детали.

Либо вы изначально сделаете схему, по которой будут обрабатываться листовой материал.

Карты раскроя – и есть та схема распила листа (например, того же ЛДСП) на нужные детали.

Любая такая карта всегда показывает наличие остатков используемого материала.

Одни и те же детали можно разложить на листе так, что в одном случае, размеры остатков будут большими, а в другом случае – меньшими.

Разумеется, всегда нужны большие остатки, так как их них еще можно что-то сделать.

По этому, в случае, когда вам эту документацию кто-то делает, то размеры ваших остатков зависят только от него.

А если вы ее делаете сами, то вы располагаете детали на листе ДСП так, чтобы получить максимально большие остатки.

Вручную, разумеется, это никто не делает, так как это очень трудоемко.

Для этих целей давно придуманы очень хорошие программы.

Одна из них называется Cutting-2, которой я и сам пользуюсь все время, в течение которого занимаюсь изготовлением мебели.

Программа довольно «легкая», простая, интуитивно понятная, и довольно функциональная.

Вдаваться в подробности работы в этой программе мы в этой статье не будем (на блоге есть несколько видео уроков по работе в этой программе).

В какой программе делать раскрой лдсп

Уникальная современная программа, сочетающая в себе наглядный и понятный интерфейс с мощными математическими алгоритмами оптимального раскроя.
БАЗИС-Раскрой позволяет получить существенную экономию материалов и времени изготовления изделий за счет формирования карт раскроя, в максимальной степени учитывающих технологические и организационные производства.

Возможности модуля

Автоматическое формирование управляющих программ для пильных центров с ЧПУ

В модуль встроен постпроцессор перевода сформированных карт раскроя в управляющую программу для пильного центра, что позволяет использовать модуль Базис-Раскрой вместо оптимизатора пильного центра.
При формировании управляющей программы для ЧПУ, для получения корректных карт раскроя, предусмотрена настройка ряда параметров, учитывающих технологические особенности и ограничения пильного центра.
На форматно-раскроечном станке количество поворотов полосы не ограничено, поскольку повороты осуществляет человек. На пильных центрах количество поворотов полос ограничено системой управления. Как правило, это значение равно 4-5.
Пильный центр может кроить как отдельные плиты, так и пакеты плит. Для этого случая реализовано два алгоритма формирования карт раскроя: кроить только пакеты или кроить пакеты и отдельные плиты.
В первом случае, если количество деталей в задании не кратно заданному количеству плит в пакете оно увеличивается до кратного. Лишние заготовки помещаются на временный склад хранения заготовок и автоматически используются при последующих раскроях.
Во втором случае сначала формируются карты раскроя для пакетов, а для плит, количество которых не кратно количеству плит в пакете формируются отдельные карты, для последующего раскроя на форматно-раскроечных станках.
Реализована сортировка деталей на плите по различным алгоритмам. Это позволяет размещать все узкие и длинные детали в середине плиты, что исключает режим образования «саблевидных» заготовок.

Постпроцессоры для модуля БАЗИС-Раскрой обеспечивают создание карт раскроя
и/или управляющих программ для следующих пильных центров :

Фирма-производитель станка	Система управления станком	Форматы файлов
Altendorf	—	*.saw
Casadei Macchine (SCM Group)	WinCut	*.scm (по умолчанию)
Felder	для пильных центров	*.may
Felder	для форматно-раскроечных станков	*.
	Filato NP	CutSaw	*.csv
	Filato EP	StarCut	*.cut
	Filato HP	WoodCutOpt	*.xml
Gabbiani (SCM Group)	WinCut	*.scm (по умолчанию)
Griggio	iLENIA	*.nps
HOLZ-HER	HOLZ-HER	*.ncr
Holzma (HOMAG Group)	Для работы необходим постпроцессор HolzLink фирмы HOMAG Group	*.ptx
	HUAHUA	HuaHuaSaw
	KDT	KDT PreSize	*.txt
	KDT	для форматно- раскроечных станков	*.xml
MacMazza	—	*.pro
Martin	Martin	*.mrt
	Nanxing	CutSaw	*.csv
Paoloni	—	*.txt
Schelling	—	*.ncl, *.ncp
SCM (SCM Group)	WinCut	*.scm (по умолчанию)
SCM (SCM Group)	MaestroCut	*.xPrg
Selco (BIESSE Group) до 2000 г.	NC	*.
Selco (BIESSE Group) после 2000 г.	Для работы необходим постпроцессор XML-Link фирмы Biesse Group	*.xml
	TorkMakine	*.csv
ZaiTec	ZaiTec	*.txt
—	Симулятор	*.sim
—	технология Nesting	*.b3d

Дополнительный список

Для эффективного использования обрезков и минимизации их количества на складе в модуле БАЗИС-Раскрой используются два списка панелей. В основном списке присутствуют те детали, которые необходимо раскроить для текущего заказа. В дополнительный список можно занести детали из следующего заказа или же часто востребованные в конкретном производстве. Детали из дополнительного списка раскраиваются на получившихся обрезках после раскроя деталей из основного списка.
Раскроенные детали из дополнительного списка сохраняются в специальной базе временного хранения. При раскрое очередного заказа, программа автоматически проверяет наличие деталей на складе, и в случае успешного поиска, не включает их в раскрой.

Алгоритм выбора оптимального раскроя

Для плитных материалов всегда выполняется «гильотинный» раскрой — формируются прямые сквозные резы. В процессе раскроя перебирается большое количество вариантов карт раскроя плиты, из которых автоматически выбирается лучшая в соответствии с семью критериями оптимизации, приоритет действия которых задает пользователь.

Возможность переназначения приоритетов критериев оптимизации позволяет наилучшим образом совместить минимизацию отходов материалов с технологичностью карт раскроя для конкретного производства.

Черновой раскрой

Модуль БАЗИС-Раскрой позволяет реализовать технологию предварительного раскроя материалов с последующим чистовым фрезерованием и одновременной облицовкой кромок.
При выборе данного режима раскроя задаются величины припуска на любую сторону заготовки, а также указывается, какие размеры выводить на картах раскроя черновые, чистовые или и те, и другие.
Для криволинейных элементов панелей реализован дополнительный режим автоматического учета заданных припусков со стороны выступающих криволинейных частей контура для последующей обработки.

Подбор оптимальной партии изделий

Для повышения эффективности работы всех участков предприятия в модуле БАЗИС-Раскрой предусмотрена опция автоматического подбора оптимального размера партии изделий. Она подключается в том случае, когда количество изделий в заказе достаточно большое, и позволяет разбить общее количество изделий на такие партии, карты раскроя которых будут наилучшими с точки зрения установленного приоритета действия критериев.

База полезных обрезков

База полезных обрезков материалов формируется автоматически, в соответствии с заданными параметрами отбора, и может быть использована в последующих раскроях. Для того, что бы информация в базе соответствовала реально имеющимся в наличии обрезкам, в модуле Базис-Раскрой предусмотрены специальные возможности для ее корректировки. При раскрое каждого материала первоначально проверяется наличие и возможность использования соответствующих обрезков, и только потом производится раскрой целых плит.

• Главная
• Система БАЗИС
• БАЗИС-Раскрой

Продукты

• Система БАЗИС
• БАЗИС-Мебельщик
• БАЗИС-Раскрой
• БАЗИС-Упаковка
• БАЗИС-Шкаф
• БАЗИС-Смета
• БАЗИС-ЧПУ
• БАЗИС-Склад
• БАЗИС-Салон
• Вспомогательное ПО

Сервисы

• БАЗИС-Online
• БАЗИС-Облако
• Синхронизация заказов салона
• Обновление прайс-листов
• Обработка заказов раскроя

Источник: www.bazissoft.ru