Определяем тип производства, в зависимости от габаритов, массы (веса) и размера годовой программы выпуска изделий, из этих данных необходимо установить тип производства:
Единичное — определяется выпуском деталей (продукции) в малом количестве.
Серийное — производство характеризуется ограниченным выпуском продукции, но большими сериями. Серийное производство подразделяется на крупносерийное и мелкосерийное.
Крупносерийное — относительно постоянный выпуск продукции большими сериями, либо изготовлением изделий, производство которых часто повторяется. По характеру ближе остальных к массовому. При выборе технологического оборудования специального и специализированного, дорогостоящего приспособления или вспомогательного приспособления и инструмента необходимо производить расчёт затрат и сроков окупаемости, а также ожидаемый экономический эффект от использования оборудования и технологического оснащения.
Мелкосерийное — широкая номенклатура, большой размер серии, редкая периодичность выпуска. По характеру близко к единичному.
Планирование производства по узкому месту. Теория.
Массовое — характеризуется выпуском одной и той же продукции как правило длительное время (годами).
Согласно массе детали 0,4 кг, и годовой программе 5000 шт. в год, тип производства — среднесерийное.
Таблица 3 — Определение типа производства
В соответствии с таблицей 3 тип производства среднесерийный.
Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры деталей партиями, повторяющимися через определенные промежутки времени. Это позволяет использовать наряду с универсальным специальное оборудование. При проектировании технологических процессов предусматривают порядок выполнения и оснастку каждой операции.
Для организации серийного производства характерны следующие черты. Цехи, как правило, имеют в своем составе предметно-замкнутые участки, оборудование на которых расставляется по ходу типового технологического процесса. В результате возникают сравнительно простые связи между рабочими местами и создаются предпосылки для организации прямоточного перемещения деталей в процессе их изготовления.
Предметная специализация участков делает целесообразной обработку партии деталей параллельно на нескольких станках, выполняющих следующие друг за другом операции. Как только на предыдущей операции заканчивается обработка нескольких первых деталей, они передаются на следующую операцию до окончания обработки всей партии. Таким образом, в условиях серийного производства становится возможной параллельно-последовательная организация производственного процесса. Это его отличительная особенность.
Применение той или иной формы организации в условиях серийного производства зависит от трудоемкости и объема выпуска закрепленных за участком изделий. Так, крупные, трудоемкие детали, изготовляемые в большом количестве и имеющие сходный технологический процесс, закрепляют за одним участком с организацией на нем переменно-поточного производства.
Основные виды производства. Единичное. Серийное. Массовое
Детали средних размеров, многооперационные и менее трудоемкие объединяют в партии. Если запуск их в производство регулярно повторяется, организуются участки групповой обработки. Мелкие, малотрудоемкие детали, например нормализованные шпильки, болты, закрепляют за одним специализированным участком. В этом случае возможна организация прямоточного производства.
Для предприятий серийного производства характерны значительно меньшие, чем в единичном, трудоемкость и себестоимость изготовления изделий. В серийном производстве, по сравнению с единичным, изделия обрабатываются с меньшими перерывами, что снижает объемы незавершенного производства.
С точки зрения организации основным резервом роста производительности труда в серийном производстве является внедрение методов поточного производства.
Количество деталей в партии (n, шт) для одновременного запуска определяется упрощенным способом по формуле:
n=,
где N- годовая программа выпуска;
а — периодичность запуска в днях (рекомендуется следующая периодичность запуска деталей: 3,6, 12,24 дня)
254 — количество рабочих дней в году.
n=
Размер партии может быть скорректирован с учетом удобства планирования и организации производства. С этой целью размер партии принимают не менее сменной выработки.
Источник: studfile.net
Определение типа производства
Тип производства – это классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции [1].
В машиностроении различают три типа производства: единичное, серийное и массовое. Серийное производство в свою очередь подразделяется на мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное.
На промышленных предприятиях экономические составляющие являются главными характеристиками эффективности производства. Экономические составляющие предприятия зависят от множества причин, но одной из причин следует отметить правильный выбор типа производства. От правильности этого выбора зависит: составление технологического процесса, выбор оборудования и т.д. Предварительно тип производства определяется по известному годовому объёму выпуска и массе детали (таблица 2.1).
Таблица 2.1 – Ориентировочное определение типа производства по годовому объёму выпуска и массе детали
Масса детали, кг.
Объём выпуска детали в год (шт.) при типе производства
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 … 2.5 | До 10 | 10…1000 | 1000…50000 | 50000…100000 | Свыше 100000 |
| 2.5 …5 | До 10 | 10…500 | 500…35000 | 35000…75000 | Свыше 75000 |
| 5 … 10 | До 10 | 10…300 | 300…25000 | 25000…50000 | Свыше 50000 |
| 10 …30 | До 10 | 10…200 | 200…10000 | 10000…25000 | Свыше 25000 |
| Свыше 30 | До 5 | 10…100 | 100…300 | 300…1000 | Свыше 1000 |
По данным таблицы 2.1, в соответствии с массой детали (m = 1,4 кг) и годовым объёмом выпуска N = 100 штук выбираем тип производства: мелкосерийное.
Тип производства определяется по коэффициенту серийности Кс, который определяется по формуле:
(2.1)
где tв – такт выпуска изделия;
Годовой объем выпуска N=100 шт.
Количество деталей на изделие m=8 шт.
Процент запасных частей β=5%.
Годовая программа определяется по формуле:
, (2.2)
Подставляем исходные значения в формулу, получаем:
Такт выпуска продукции рассчитывается по формуле:
. (2.3)
Fд – действительный годовой фонд времени работы оборудования, определяется по формуле:
Fд = [(365 – С – В — Пр) * 8 – ППр * 1] * h * (1 – a /100) где, (2.4)
365 – количество календарных дней в году;
С, В, Пр – количество нерабочих дней в году: субботних, воскресных и праздничных;
8 – длительность рабочий смены, в часах;
ППр – количество предпраздничных дней;
h – количество смен работы оборудования в сутки;
а – процент потерь времени на ремонт оборудования;
В целях упрощения расчётов для универсального оборудования следует принять: а = от 3% до 6%, принимаем а = 5%.
Подставляем исходные данные в формулу, получаем:
Fд = [(365 – 52 – 52 – 13)*8 – 4*1]*1*(1 – 5/100) = 1881 ч.
Полученное значение подставляем в формулу:
Таблица 2.2 – Нормы времени на операции механической обработки детали
| Операция | Тшт-к., мин |
| 1 Заготовительная | 2,05 |
| 2 Токарно-винторезная | 12,35 |
| 3 Координатно-расточная | 7,53 |
| 4 Кругло-шлифовальная | 3,53 |
| 5 Слесарная | 32,53 |
 |
57,99 |
Получаем число операций n=5. Определяем среднее штучно-калькуляционное время на обработку детали.
. (2.5)
Подставляем данные в формулу (2.5) и производим расчет
Полученное значение подставляем в формулу получаем:
(2.6)
Сравниваем полученное значение с табличным, и выбираем тип производства.
Таблица 2.3 – Определение типа производства по коэффициенту серийности
Так как, коэффициент серийности равен: КС = 5,791 производство является мелкосерийным.
Серийное производство характеризуется выпуском деталей партиями, которые регулярно повторяются через определенное время.
Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:
Источник: studopedia.ru
Определение типа производства. Виды и типы производства
— Тип производства и соответствующие ему
формы организации труда во многом
определяют структуру технологического
процесса.
— Тип производства характеризуется
номенклатурой и объемом выпуска изделий
(годовой производственной программой), их
массой и габаритными размерами, а также
другими признаками
3. В зависимости от объема и характера выпуска изделий различают:
Единичное производство
Серийное производство
Массовое производство
4. В зависимости от объема и характера выпуска изделий различают:
Единичное производство
В условиях единичного производства на каждом
станке производят обработку заготовок штучных
деталей, отличающихся большим разнообразием
форм, размеров, массы, материалов и т.д.
Для обработки таких деталей применяют универсальные
станки, универсальные приспособления и инструмент.
5. В зависимости от объема и характера выпуска изделий различают:
Серийное производство
В условиях серийного производства обработку
заготовок на станках производят повторяющимися
партиями. За каждым рабочим местом закрепляется
несколько повторяющихся операций.
Серийное производство отличается
от единичного более высокой
производительностью труда
и более коротким
производственным
циклом.
6. В зависимости от объема и характера выпуска изделий различают:
Массовое производство
В условиях массового производства обработку
заготовок производят партиями больших размеров в
течение длительного времени, что позволяет
использовать станки, оснастку и инструмент,
предназначенные для выполнения определённых
операций.
7. Массовое производство
Этому виду производства свойственна глубокая
специализация рабочих мест. Крупносерийное и
массовое производство позволяет организовать
выпуск деталей с высокой степенью автоматизации,
создать автоматизированные производства и
обеспечить самую высокую производительность труда
по сравнению с другими типами производства.
8. Виды и типы производства
9. Определение типа производства
Определение типа производства
На начальной стадии проектирования,
когда технологический процесс еще не
разработан, тип производства можно
определить по массе детали и годовому
объему выпуска, пользуясь таблицей 1.
Серийность производства по количеству
деталей в партии, таблица 2.
10. Выбор типа производства по годовой программе выпуска и массе деталей:
Выбор типа производства по годовой
программе выпуска и массе деталей:
Таблица 1
Число обрабатываемых в год деталей (изделий)
Тип
Крупных
средних
Мелких
производства
(М > 50 кг)
(50 кг ≥ М ≥ 8 кг) (М ≤ 8 кг)
Единичное
До 5
До 10
До 100
Серийное
Свыше 5
до 1 000
Свыше 10
до 5 000
Свыше 100 до
50000
Массовое
Свыше 1 000
Свыше 5 000
Свыше 50000
11. Выбор серийности производства по количеству деталей в партии:
Выбор серийности производства по
количеству деталей в партии:
Таблица 2
Серийность
производства
Количество деталей в партии (серии)
Крупных,
Средних,
Мелких,
50 кг и более
8…50 кг
до 8 кг
Мелкосерийное
5…10
5…25
10…50
Среднесерийное
11…50
26…200
51…500
Крупносерийное
св. 50
св.200
св. 500
Источник: ppt-online.org