Главная » CADmaster №2(75) 2014 » Машиностроение Teamcenter. Интеграция с CAD-системами
Введение
Развитие систем автоматизации для машиностроительных предприятий призвано поднять производительность труда и снизить затраты. В области проектирования это касается как инструментария проектировщика, так и степени автоматизации процессов. С одной стороны, развиваются CAD-системы, в свое время заменившие казавшиеся вечными кульман и карандаш, а с другой — системы автоматизации процессов подготовки производства, в работу с которыми вовлекается все больше служб и подразделений, так или иначе связанных с этими процессами.
Почему Siemens?
Одним из родоначальников САПР и авторов ее дальнейшей эволюции в систему управления жизненным циклом изделий (PLM) является компания UGS, которая входит в состав Siemens PLM Software.
Основной продукт компании — CAD-система NX, которая хорошо известна специалистам отрасли как «тяжелое» решение для проектирования сложных изделий. Сложных как по геометрии, так и по количеству компонентов. Но в последние годы не менее известной становится PLM-система Teamcenter. И это потому, что все больше и больше предприятий начинают использовать ее в повседневной жизни, оставляя привычные CAD-системы (AutoCAD, CATIA , Pro/Engineer , SOLIDWORKS). Teamcenter, по сути, является более чем достаточным набором удобных для проектировщика (и не только) инструментов для выполнения функций ввода данных для поддержки жизненного цикла изделия как на этапе прототипа/разработки, так и этапах его производства и эксплуатации.
Teamcenter Manufacturing — eBOM and mBOM configuration management
Эволюция САПР
На заре развития САПР основное внимание уделялось CAD/CAE-системам — именно с таких программных продуктов начинали свою деятельность компании, продукты которых впоследствии стали «чемпионами» отрасли: Unigraphics (EDS, UGS, Siemens ), AutoCAD (Autodesk), Pro/Engineer (PTC), CATIA (Dassault Systèmes). Ну, а затем пользователи, получившие эти мощные инструменты, заменившие им кульман и карандаш, уже задумались и об автоматизации процессов разработки, улучшении коллективной работы. Ответ компаний-разработчиков ПО не заставил долго ждать: так появился новый класс САПР — PDM (Product Data Management («Управление данными об изделии»)). Современные PDM-системы в том или ином виде имеются в «портфелях» всех основных компаний-разработчиков CAD-систем, и у многих компаний такие системы эволюционировали в системы PLM (Product Lifecycle Management).
А что же потенциальные потребители всего этого ПО? На многих предприятиях по разным причинам (слияния, разрозненные подразделения разработки и пр.) сложился «зоопарк» из CAD-систем, а для организации коллективной работы в PDM-системе можно было принудительно «пересадить» всех на одну CAD-систему, что несомненно приводило у дополнительным затратам на переучивание специалистов, ломке привычной среды конструктора и, в конечном итоге, к потере темпов разработки по текущим проектам. Другим же путем стало стремление сохранить привычный для разработчика инструмент — CAD-систему.
Начало работы в TeamCenter
Цель интеграции
Понимая сложность сложившейся ситуации и проанализировав ежедневную работу конструкторов, разработчики ПО пришли к выводу, что идеальным решением для пользователя будет работа с PDM (PLM)-системой непосредственно из интерфейса CAD. Такой очевидный путь выбрали практически все компании-разработчики и, прежде всего, предложили интерфейсы между «родными» системами CAD и PDM (PLM). Но в дальнейшем стало понятно, что без создания модулей интеграции с CAD-системами компаний конкурентов не обойтись.
Учитывая многообразие мира САПР
Понимая, что завоевать сердца заказчиков и увеличить долю рынка невозможно без привлечения клиентов компаний-конкурентов, которые уже потратились на соответствующие CAD-системы, UGS (а затем и Siemens PLM Software) уделили пристальное внимание этому аспекту развития своего PLM-решения. Естественно, сначала были разработаны модули интеграции с CAD-системами NX и Solid Edge, а впоследствии появилась и успешно развиваются модули интеграции Teamcenter с инструментами разработки ведущих мировых компаний отрасли. Сегодня Siemens PLM Software предлагает интеграцию Teamcenter со следующими CAD/CAE/CAM-системами:
- Siemens NX ;
- Siemens Solid Edge ;
- Autodesk AutoCAD
- Autodesk Inventor;
- Dassault Systèmes CATIA ;
- Dassault Systèmes SolidWorks ;
- PTC Creo .
При этом продолжают поддерживаться как новейшие версии этих CAD-систем, так и старые, что немаловажно для заказчика, который «заморозил» обновления своей CAD-системы.
Основная функциональность интеграции
Основой любого интеграционного решения CAD-PLM является функция безопасного хранения и изменения данных при коллективной работе с ними. Такая функция обеспечивается механизмом блокировок и разграничения доступа. При этом пользователь работает с файлами CAD так же, как и на локальном компьютере.
Другой, не менее важной функцией системы CAD-PLM, является обмен атрибутивной информацией. Это необходимо для ведения состава изделия и оформления спецификаций (обозначение и наименование ДСЕ, количество, номер позиции и пр.), для формирования основных надписей, дополнительных граф чертежей и текстовых документов, для разработки техпроцессов изготовления и сборки изделия, для нормирования основного и вспомогательных материалов, трудовых ресурсов, затрачиваемых на производство изделия
На многих предприятиях ситуация осложняется вынужденным использованием нескольких CAD-систем при разработке изделий. Поэтому важным является наличие возможности работать коллективно в мультиCAD-среде для ведения состава изделия, внесения изменений и создания документации. Такую возможность предоставляют интеграционные решения Teamcenter с CAD-системами других производителей. Вы можете вести состав изделия, вносить изменения, разрабатывать документацию одного и того же изделия, используя CAD-системы различных производителей, например, для использования 3D-моделей, получаемых от смежников.
«Изюминкой» в интеграционном решении Siemens PLM Software является использование файлов JT. Эти файлы имеют открытый формат (стандарт ISO 14306:2012), который с недавних пор получил широкое применение наравне с уже признанными форматами обмена 3D-моделями, такими, как STEP и IGES.
JT-трансляторы предоставляют пользователям Teamcenter превосходное средство визуализации изделий, разработанных в разных CAD-системах, позволяя им организовать совместную работу и обмен данными о 3D-моделях ДСЕ как со смежными подразделениями предприятия, так и с внешними контрагентами (основными заказчиками, поставщиками комплектующих). А малый размер файлов JT (используется сжатие данных) способствует комфортной работе территориально-распределенных производственных структур в режиме реального времени на всех этапах жизненного цикла изделия — от прототипа до техобслуживания и утилизации. И это при том, что файлы формата JT сохраняют как фасетное представление 3D-модели, так и точную ее геометрию (NURBS), а также атрибутивную информацию, хранящуюся в файлах модели исходной CAD-системы. Визуализация и совместная работа в Teamcenter требуют отдельного разговора, поэтому вернемся к теме интеграции систем CAD-PLM и более подробно рассмотрим типичный сценарий работы пользователя CAD-системы в Teamcenter. Сделаем это на примере интеграции Teamcenter и NX.
-
Запуская NX, мы запускаем Teamcenter в фоновом режиме.
Состав изделия и подготовка спецификации ведется уже в клиенте Teamcenter.
- Открываем окно Менеджера структуры с выбранной СЕ и запускаем модуль формирования спецификации по ЕСКД.
- При необходимости редактируем спецификацию (вставляем строки, изменяем позиции, меняем строки
При редактировании сохраненных на чертеже NX позиций данные об этих позициях передаются в Teamcenter. И наоборот, после редактировании столбца позиций в спецификации происходит передача данных в открытый в NX-чертеж (его нужно обновить) либо изменения будут видны при загрузке его из Teamcenter.
Заключение
Стратегические приоритеты современных компаний предусматривают скорейший выпуск новой конкурентоспособной продукции, своевременное реагирование на запросы клиентов. Teamcenter обеспечивает работу с единым источником данных для всех пользователей. Поддержка различных CAD-систем, развитые средства визуализации и организации производственных процессов позволяют обеспечить эффективную работу независимо от типа программных продуктов, порождающих данные. Такой подход минимизирует ошибки и затраты на доработку, которые неизбежны при построении системы из локальных программных продуктов от разных производителей.
Источник: www.cadmaster.ru
О программе Teamcenter
Teamcenter — пакет масштабируемых программных решений для поддержки жизненного цикла изделий
Teamcenter® обеспечивает взаимодействие сотрудников на всех этапах жизненного цикла изделия и предоставляет им единый источник знаний об изделиях и процессах.
Teamcenter предоставляет богатый функционал, позволяющий управлять различными типами данных, описывающих изделие на всех стадиях его жизненного цикла – 2D и 3D данными, созданными в различных системах проектирования, графическими и текстовыми документами в любых форматах, наборами атрибутов, объединенных в электронные карточки и многими другими видами представления информации.
В таблице ниже приведены ключевые возможности Teamcenter на этапе конструкторско-технологической подготовки производства.
TEAMCENTER ПОЗВОЛЯЕТ
ЭФФЕКТ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЯ
Сформировать и использовать единую базу данных об изделии и процессах.
Однозначность данных, с которыми работает предприятие, повышение качества конструкторской документации и сокращение количества изменений благодаря использованию единых баз данных и ограничителей материалов, стандартных и покупных изделий, а также технологических справочников.
Сокращение сроков подготовки производства за счет постоянного обмена информацией с корпоративной ERP-системой предприятия данными о составе изделия и других конструкторских данных, необходимых для закупок и планирования производства.
Сокращение времени поиска информации и числа ошибок, связанных с использованием устаревших данных.
Организовать совместную согласованную работу конструкторов над единым электронным макетом изделия.
Значительное сокращение количества изменений конструкции на поздних стадиях проектирования изделия и при его производстве за счет сокращения количества конструкторских ошибок.
Организовать параллельную работу над изделием конструкторских и технологических служб.
Сокращение сроков отработки изделия на технологичность, благодаря доступности электронного макета технологическим службам на ранних стадиях проектирования изделий, актуальность и однозначность информации, с которой работают технологические службы.
Формализовать процессы работы с 3D моделями, создать предпосылки к присвоению 3D модели статуса первичного документа.
Существенное сокращение сроков технологической подготовки производства благодаря использованию 3D моделей для разработки управляющих программ для станков с ЧПУ и при проектировании оснастки.
ДОГОВОРИТЬСЯ О ДЕМОНСТРАЦИИ
Свяжитесь с одним из наших специалистов по внедрению и договоритесь о практической демонстрации возможностей решения Teamcenter
Подбор лучшего инженерного решения
Экспертный подход к решению инжиниринговых задач
- Российское инженерное программное обеспечение
- Техническая поддержка
- Обучение и переподготовка кадров
- Программное обеспечение
- Гидрогазодинамика и теплообмен
- Междисциплинарный инженерный анализ
- Управление данными о материалах
- Многодисциплинарная параметрическая оптимизация
- Решение задач трещиностойкости
- Системное моделирование, 1D-расчеты
- Составление и расчет гидравлических цепей
- Управление CAE-моделями
- Администрирование лицензий ПО
- Система управления жизненным циклом изделия
- Проектирование изделий
- Управление цифровой инфраструктурой инжиниринга
- Российское ПО
- Программное обеспечение
- Цифровое КБ
- Поставщики
- Академическая программа GO PLM
- Программные решения для стартапов
- Импортозамещение
- Реверс-инжиниринг
- Расчеты
- Разработка ПО
- Аренда ПО
- НИОКР
- Промышленный дизайн
- Курсы обучения
- О компании
- Наш подход
- История успеха
- Карьера
- Вакансии
- О центре
- Производственные возможности
Мы в социальных сетях
Наш сайт сохранит анонимные идентификаторы (cookie-файлы) на ваше устройство. Это способствует персонализации контента, а также используется в статистических целях. Вы можете отключить использование cookie-файлов, изменив настройки Вашего браузера. Пользуясь этим сайтом при настройках браузера по умолчанию, вы соглашаетесь на использование cookie-файлов и сохранение информации на Вашем устройстве.
Источник: advengineering.ru
Teamcenter
Teamcenter® обеспечивает коллективную разработку инновационных изделий и повышение производительности труда, предоставляя сотрудникам предприятий доступ к необходимой информации об изделиях и процессах для эффективного выполнения задач в распределенной среде
Управление данными CAD
Проектирование с использованием современных CAD-систем под управлением Teamcenter позволяет обеспечить максимально гибкое управление моделями в процессе разработки и внесения в них изменений. Teamcenter предоставляет свободу выбора CAD-системы и является идеальной платформой для организации Multi-CAD среды.
Управление электромеханическими данными
Teamcenter объединяет данные об электрике, электронике, программном обеспечении и физическом изделии, представляя его как единую электромеханическую систему. Teamcenter предоставляет функционал для управления встроенным программным обеспечением, данными об электрожгутах и электронных компонентах.
Управление расчетными данными
Модуль обеспечивает работу специалистов расчетных подразделений в единой среде разработки изделия и организует взаимосвязь между конструкторскими и расчетными данными. Расчетные структуры, содержащие необходимые для инженерного анализа компоненты, создаются на базе конструкторского состава изделия.
Классифицирование данных
Приложение «Классификатор» предназначено для централизованного хранения и управления нормативно-справочной информацией, для сокращения времени на поиск информации и исключения случаев ее дублирования.
Технические публикации
Teamcenter обеспечивает управление и выпуск технической документации: различных описаний и руководств, интерактивных и статических каталогов продукции и запасных частей, интерактивных учебных руководств и инструкций по эксплуатации и ремонту. PLM-система является единым источником исходных данных для публикаций и последующего хранения документов.
Интеграция с офисными приложениями
Механизм интеграции с приложениями Microsoft Office обеспечивает доступ к данным Teamcenter специалистам служб предприятия, напрямую не связанных с процессами проектирования. Интеграция состоит из 2 основных частей: интеграция с проводником операционной системы и интеграция с приложениями (Word, Excel, PowerPoint, Outlook).
Управление составом изделия
Управление составом изделия — одна из ключевых задач PLM-системы. Teamcenter обеспечивает управление несколькими согласованными составами, описывающими изделие на разных этапах жизненного цикла: конструкторский состав («As-Designed»), технологический состав («As-Planned»), производственный состав («As-Built»), эксплуатационный («As-Maintained»). «Менеджер структуры» — базовое приложение по управлению составом изделия
Управление вариантами
Механизм управления вариантами предназначен для хранения и конфигурирования сложных структур изделий, состоящих из постоянной и переменной частей. Переменная часть конфигурируется на основании анализа заданных условий (вариантные правила).
Управление версиями (ревизиями)
Для поддержки версионности изделий в Teamcenter предусмотрено создание двух видов структур: статические и динамические структуры. В статических структурах пользователь определяет конкретную версию компонента на каждую позицию состава изделия.
Для динамических компонент приложение в момент загрузки определяет конкретную версию компонентов по заданным пользователем правилам выбора ревизий. В структуре одного изделия различные узлы могут иметь как статические, так и динамические составы. Важным механизмом управления ревизиями является применяемость.
Управление альтернативами и заменами
Механизм альтернатив и замен позволяет назначать на определенную позицию структуры изделия взаимозаменяемые компоненты и применять их в зависимости от сложившихся на текущий момент производственных условий. Например, от наличия на складе или предпочтений конкретного заказчика.
Управление инкрементыми изменениями
Механизм инкрементных изменений может использоваться не только для управления изменениями структур изделий, но и структур технологических процессов. Механизм конфигурирования по применяемости позволяет увидеть, как выглядело изделие или технологический процесс на момент проведения конкретного изменения.
Конфигуратор изделий
Конфигуратор изделий позволяет выстроить на своей базе максимально прозрачные и предсказуемые процессы по формированию модельных рядов выпускаемой продукции, охватывая всех участников жизненного цикла изделия от системных инженеров до продавцов и крупных заказчиков.
Сравнение составов изделия
В Teamcenter предусмотрены специальные инструменты для сравнения различных составов изделия: например, двух конфигураций одного изделия, двух версий одного изделия, двух различных составов изделия (конструкторский и производственный состав).
Пространственный поиск
«Менеджер структуры» предоставляет возможность выполнения геометрического пространственного поиска в заданном объеме или вблизи указанных деталей и сборочных единиц. Поиск осуществляется внутри загруженного изделия с учетом всех возможностей по конфигурированию структуры — заданных правил, опций, альтернатив, замен.
Формирование отчетов по составу изделия
«Менеджер структуры» предоставляет встроенную, настраиваемую систему отчетов на основе сконфигурированного состава изделия в том числе в соответствии с ЕСКД (спецификации формы, А и Б, ведомости, извещения и другие) в виде PDF или Excel документа.
Многовидовые составы изделия
Менеджер многовидовых структур предназначен для разработки и совместного управления связанными структурами данных (конструкторский состав, технологический состав и других) в рамках одного контекста конфигурации изделия, а также для получения однозначного описания этих структур данных, определенных в результате наложения вариантных опций и правил модификации спецификаций.
4GD — Проектирование 4G
4GD — это революционный подход к работе с составом изделий, состоящих из миллионов компонент. Это комплексное представление изделия с учетом его функционального и логического разбиения.
4GD позволяет создавать динамически формируемые рабочие сессии (контексты) для получения только необходимой информации с использованием пространственного и атрибутивного поиска.
Разграничение доступа к данным
Для обеспечения защиты от несанкционированного доступа и изменения информации в Teamcenter реализована гибкая и настраиваемая система управления доступа к данным. Она основана на использовании учетных данных пользователя, разделении всех пользователей на группы и присвоении ролей и прочих факторов.
Рабочие процессы
В Teamcenter реализована развитая система управления рабочими процессами, позволяющая графически описывать процедуры выполнения бизнес-процессов, использовать возможности параллельной и последовательной маршрутизации, автоматизировать действия, выполняемые над объектами при реализации определенных процессов (использование обработчиков событий) и предоставляющая многие другие функциональные возможности.
Управление изменениями
Управление изменениями в Teamcenter позволяет управлять всем процессом изменения электронного макета изделия: от формирования отчета о проблеме до внесения изменения и рассылки необходимых уведомлений пользователям, оценивать воздействие любого изменения на изделие в целом и на его составные части, сохранять всю историю внесения изменений, контролировать состояние работ по изменениям и многое другое.
Управление материалами
Специализированное приложение Integrated Material Management предназначено для продвинутой работы с материалами и фактически представляет из себя рабочее место металлурга и материаловеда предприятия. Приложение позволяет осуществлять управление материалами на уровне их физико-химических свойств.
Управление проектами
Модуль управления проектами предназначен для разработки планов выполнения проектов, планирования потребности в ресурсах, управления календарями, отслеживания хода выполнения работ, расчета и оптимизации планов с учетом ограниченности ресурсов и прочих задач, связанных с управлением проектной деятельностью предприятия.
Управление требованиями
Приложение позволяет разработать требования к изделию с учетом требований стандартов, заказчиков, рынка, провести анализ их взаимосвязей до начала либо на ранней стадии проектирования, произвести привязку требований к элементам изделия и поддерживать эти связи на всех этапах жизненного цикла, управлять требованиями: уточнять, пересматривать, расширять, проводить контроль соответствия.
Планировщик процессов сборки
Планировщик процессов сборки предназначен для выполнения следующих основных задач: разработка циклограмм процессов агрегатной и окончательной сборки, назначение межцеховых маршрутов; разработка технологических процессов агрегатной и окончательной сборки, верификация технологических процессов на корректность назначения комплектующих изделий из конструкторского или технологического состава изделия.
Редактор структуры предприятия
Редактор структуры предприятия предназначен для управления данными о производственно-технической базе предприятия, необходимыми для обеспечения технологической подготовки производства.
Управление ресурсами
Под ресурсами в системе Teamcenter понимаются объекты, позволяющие обеспечить выполнение процессов технологической подготовки производства: оборудование, оснастка, инструмент, приспособления, трудовые ресурсы, управляющие программы для оборудования с ЧПУ и прочее. Менеджер ресурсов предназначен для создания и управления структурами ресурсов, выполнения поиска объектов НСИ, классификации ресурсов.
Генератор отчетов
Генератор отчетов предназначен для формирования отчетов и получения сводной информации на любые объекты, зарегистрированные в Teamcenter, включая технологический процесс, операцию, переход, структурное подразделение, ресурсы, сведения о текущей версии объекта, 3D-модели и прочее.
Планировщик процессов изготовления
Планировщик процессов изготовления предназначен для выполнения следующих основных задач: назначение межцеховых маршрутов, разработка технологических процессов изготовления: механообработка, штамповка, ковка, гальваника, литье и других.
Средства интеграции с NX CAM позволяют обеспечить двусторонний обмен информацией между операциями технологического процесса Teamcenter и операциями обработки NX CAM (включая оборудование, средства технологического оснащения, режимы обработки, траектории перемещения инструмента, карты наладки, коды NC-программ, продолжительность выполнения программы и другие ресурсы).
Поддержка процессов технического обслуживания, эксплуатации и ремонта
Решение предназначено для управления данными на этапе эксплуатации, испытаний, работ с опытным образцом изготовленного конкретного экземпляра изделия.
Основные направления информационной поддержки жизненного цикла изделия в части управления процессами технического обслуживания, эксплуатации и ремонта (ТОиР) включают: управление структурой «As-Built», управление структурой изделия в эксплуатации, управление сервисными событиями, планирование состава работ ТОиР, управление запросами на проведение ТОиР, планирование проведения ТОиР.
Управление взаимодействием с поставщиками
Приложение позволяет построить единое информационное пространство для работы с поставщиками и автоматизировать основные процессы взаимодействия: консолидация и обработка данных о закупках, оптимизация запросов, связанных с контрактными предложениями и расценками, организация совместной работы с поставщиками в режиме реального времени.
Управление качеством на базе методологии CAPA
Для решения задачи построения эффективного процесса сбора и аккумуляции возникающих проблем и несоответствий с изделием и контролем принятых по каждому инциденту резолюций Teamcenter содержит приложение «Диспетчер проблем» («Issue Management») c дополнительным «front-end» приложением, реализующим методологию CAPA (Corrective and Preventive Action).
Управление себестоимостью изделия
При помощи приложения оценивается стоимость работ по разработке изделия, проводится анализ стоимости различных комплектующих у разных поставщиков и продавцов, оценивается рентабельность, оценивается норма прибыли, ведется дифференцированный учет накладных расходов и проводится анализ прочих параметров, влияющих на себестоимость изделия.
Системное проектирование
Приложение «Системное проектирование» позволяет создать описание изделия на уровне систем с использованием функционального, логического моделирования в постоянной связке с требованиями к изделию и его компонентам, обеспечивая единую согласованную среду описания будущего изделия.
Источник: connective-plm.com