При установившейся номенклатуре деталей, обрабатываемых на станке, для сокращения времени и уменьшения возможности возникновения ошибок целесообразно управляющую программу вводить не с клавиатуры пульта, а с магнитной ленты или перфоленты.
Для этого необходимо установить кассету с магнитной лентой в кассетный накопитель или перфоленту в фотосчитывающее устройство, нажать клавишу 5 (ввод). В случае ввода управляющей программы с магнитной ленты (МЛ) один раз нажать клавишу 8 (носитель информации) и набрать номер управляющей программы, при вводе управляющей программы с перфоленты (ПЛ) два раза нажать клавишу 8.
На первой строке экрана БОСИ появится сообщение «Ввод программы МЛ» или «Ввод программы ПЛ». Затем нажать клавишу 17 (пуск). Начнется ввод программы с программоносителя в память устройства ЧПУ.
После окончания ввода УП с перфоленты на первой строке экрана БОСИ высвечивается КП (конец программы), продолжает гореть световая индикация клавиши 5 (ввод), гаснет световая индикация над клавишей 8 (носитель информации). При правильном считывании МЛ горит световая индикация клавиши 5 (ввод), гаснет световая индикация над клавишей 8 (носитель информации), номер программы с экрана БОСИ стирается.
Autodesk FUSION 360. Создание управляющей программы для токарного станка.
При неправильном вводе на экране БОСИ появляется сообщение оператору, указывающее признак ошибки.
В режиме «Ввод» действует клавиша 18 (стоп). После отмены ее действия режим ввода программы необходимо повторить.
3.10. Режим «Вывод»
В режиме «Вывод» осуществляют запись отработанной программы, находящейся в памяти УЧПУ, на программоноситель.
Для вывода программы необходимо установить кассету с магнитной лентой в кассетный накопитель или перфоленту в перфоратор, нажать клавиши 6 (вывод), 8 (носитель информации) один раз в случае вывода на магнитную ленту (два раза в случае вывода на перфоленту) и задать с клавиатуры пульта управления номер программы.
На первой строке экрана БОСИ появится сообщение «Вывод МЛ» или «Вывод ПЛ». Далее следует нажать клавишу 17 (пуск) для вывода управляющей программы на программоноситель.
Если запись программы происходит без сбоев, световая индикация над клавишей 8 (носитель информации) гаснет. При возникновении сбоев в записи на экране БОСИ появляется сообщение оператора с признаком ошибки, номер программы не стирается и световая индикация над клавишей 8 не гаснет. В этом случае необходимо программу записать заново. При повторной записи на МЛ номер программы необходимо увеличить на единицу.
Заданием нулевого номера программы N0 ранее записанную на магнитную ленту информацию стирают.
В режиме «Вывод» действует клавиша 18 (стоп). После отмены ее действия запись УП необходимо повторить.
3.11. Режим «Ручное управление»
В режиме ручного управления оператор имеет возможность обрабатывать деталь при помощи мнеморукоятки или маховичков, набирать и отрабатывать кадры, а также составлять программы по образцу.
Для работы мнеморукояткой или маховичками необходимо установить режим ручного управления, нажав клавишу 4, затем задать выбранную частоту вращения шпинделя и величину подачи и нажать клавишу 17 (пуск). Шпиндель начнет вращаться с заданной частотой.
Как сделать управляющею программу G-CODE для фрезерного ЧПУ станка в FreeCAD
Движение каретки или суппорта, а также их совместное движение получают, вращая маховички по часовой стрелке или против нее. Координаты текущего положения инструмента по осям Х и Z высвечиваются на четвертой и пятой строках БОСИ.
При повороте мнеморукоятки в одно из четырех положений (←Z, →Z,↑X, ↓ X) суппорт или каретка перемещаются на рабочей подаче. Для получения ускоренного перемещения одновременно с поворотом мнеморукоятки необходимо нажать расположенную на ней кнопку (если кнопку отпустить, ускоренное движение прекратится).
Чтобы выключить движение, мнеморукоятку устанавливают в нейтральное вертикальное положение.
Для автоматической обработки в ручном режиме запрограммированный кадр набирают на клавиатуре пульта без его номера и нажимают клавишу 17 (пуск).
По окончании отработки кадра информация на экране БОСИ гасится, можно набирать следующий кадр.
Если фраза задана неправильно, а клавиша 17 еще не нажата, то для стирания информации следует нажать клавишу 11 (чистка).
Постоянные циклы L08, L09, L10, L11 в этом режиме не отрабатываются.
Для составления программы по образцу нажимают клавиши 5 (ввод), 13 (сброс) и 4 (ручное управление).
Набор кадра начинается с его номера, который является признаком составления программы по образцу. В первом кадре программируется технологическая информация.
После набора кадра нажимают клавишу 17 (пуск). По окончании отработки кадра информация записывается в память устройства нажатием клавиши 20 (ввод данных).
Затем па экране БОСИ высвечивается следующий номер кадра. Кадр набирают, отрабатывают и записывают в память, нажимая клавиши 17 (пуск) и 20 (ввод данных). Идет постепенная обработка детали с записью в память.
Отдельные кадры могут формироваться при обработке с помощью маховичков и мнеморукоятки. Контроль размеров осуществляется по индикации на четвертой и пятой строках БОСИ. После отработки нажимают клавишу 14 (ввод по образцу). При этом на экране БОСИ, начиная с шестой строки, высвечиваются координаты режущей кромки инструмента. Ввод в память осуществляется после нажатия клавиши 20 (ввод данных).
В тех случаях, когда при отработке кадра полученные размеры необходимо доработать, это выполняют с помощью маховичков или мнеморукоятки. Перед записью информации в память введенные ранее в кадр числовые значения по координатам Х и Z необходимо вначале стереть нажатием на клавиши 11 (чистка), а затем 14 (ввод по образцу).
Полученные числовые значения по координатам Х и Z высветятся на экране БОСИ. Нажатием клавиши 20 (ввод) их записывают в память. Последний кадр должен содержать команду М02. После его отработки осуществляется выход в исходное положение.
Источник: studfile.net
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Ввод управляющих программ может быть выполнен тремя способами: с помощью функциональной клавиатуры, с помощью внешней кассеты памяти и по каналу связи от ЭВМ верхнего уровня. Возможен также режим обучения, при котором в процессе ручного управления станком с помощью специального электронного штурвала одновременно с обработкой первой детали формируется управляющая программа для обработки последующих деталей в автомагическом режиме. [4]
По способу подготовки и ввода управляющей программы различают так называемые оперативные системы ЧПУ ( в этом случае управляющую программу готовят и редактируют непосредственно на станке, в процессе обработки первой детали из партии или имитации ее обработки) и системы, для которых управляющая программа готовится независимо от места обработки детали. [5]
Как осуществляются подготовка, составление и ввод управляющей программы . [6]
Для удобства отладки программы возможно сочетание нескольких способов подготовки и ввода управляющих программ . [7]
Дисплейный модуль, выполненный на основе плазменного дисплея, позволяет выводить буквенно-цифровую и графическую информацию, редактировать ее. Возможен ввод управляющих программ с клавиатуры пульта, перфоленты через фотосчитывающее устройство, кассеты внешней электронной памяти на цифровых магнитных доменах и ЭВМ верхнего уровня. Вывод отлаженных управляющих программ осуществляют на перфоленту через перфоратор или на кассету внешней памяти. Съемные кассеты позволяют не только хранить библиотеку управляющих программ и подготавливать их вне станка, но и расширяют состав сервисных программ. [8]
Управляющая программа обработки детали вначале вводится аналогичным образом. Для ввода управляющей программы в систему до сих пор чаще всего служат устройства считывания с перфоленты. Однако в традиционных СЧПУ цикл считывания с перфоленты повторяется для каждой новой детали партии.
В случае же МЧПУ управляющая программа вводится с перфоленты только один раз, после чего хранится в памяти ЭВМ. Таким образом, устройство считывания используется лишь для первоначальной загрузки программы обработки детали и соответствующих данных. По сравнению с обычными СЧПУ системы МЧПУ обладают большей гибкостью и повышенными вычислительными возможностями. Новые варианты функционирования системы можно ввести в устройство МЧПУ, просто заменив программу его работы. Благодаря возможности перепрограммирования ( это касается как управляющих программ обработки деталей, так и вариантов управления системой) МЧПУ часто называют гибкопрограммируемым ЧПУ. [10]
Система функционирует следующим образом. При вводе управляющих программ осуществляется их контроль и номера неправильных кадров выводятся на печать для сведения оператору. Управляющие программы, не содержащие неправильных кадров, автоматически записываются на магнитную ленту. При этом формируется каталог библиотеки управляющих программ. [11]
Системы управления ПР реализуют алгоритмы управления по программе манипуляторами и устройствами передвижения ( для подвижных ПР), перепрограммирование, хранение информации о задаваемых параметрах движений и выполняемых функциях, а также синхронизацию действий ПР с работой обслуживаемого оборудования. В режиме обучения составление и ввод управляющей программы осуществляют в ходе предварительного пошагового выполнения про граммы с участием человека. При этом система управления запоминает параметры текущих положений звеньев манипуляторов и выполняемых команд. В режиме самообучения формирование параметров движения осуществляется при наличии заданной цели автоматически путем анализа внешней среды. При аналитическом п р о г р а м м и р о в а-н и и ПР управляющую программу составляют расчетным путем и затем вводят в систему управления. Управление движением по отдельным степеням подвижности может быть цикловым, позиционным и контурным. [12]
Функции наладчика более сложны и обширны, чем оператора. В них входят приемка и осмотр оборудования, подготовка инструмента и приспособлений к наладке, ввод управляющей программы , наладка, переналадка, подналадка и контроль исправности оборудования, инструктаж рабочего-оператора. [13]
Перечисленные выше устройства построены на интегральных микросхемах малой и средней интеграции. Объем внутренней памяти оперативно-изменяющихся данных не превышает одного-двух кадров управляющей программы. Ввод управляющих программ обычно фотоэлектрический с перфоленты. Сопряжение со станком осуществляется кодированными значениями функций М, S, Т — для цепей электроавтоматики или коммутируемыми токами обмоток шагового двигателя ( шаговый привод) — для управления приводами. Аналого-цифровые измерительные каналы перемещений выполнены для преобразователей типов: индуктосин, сельсин, вращающийся трансформатор, резольвер. [14]
Режимы, предусмотренные программным обеспечением, и обозначения соответствующих им клавиш приведены на рис. 5.23. При включении УЧПУ автоматически устанавливается режим Ручное управление. Для занесения символьной информации в память УЧПУ служит режим Ввод, который предшествует всем остальным режимам набора. Ввод управляющей программы в виде перфоленты осуществляется через фотосчитывающее устройство. Правила работы на УЧПУ приведены в Инструкции оператора, прилагаемой к каждому станку. [15]
Источник: www.ngpedia.ru
Режим ввода управляющей программы
Для ввода УП необходимо установить режим «ввода» нажав клавиши 
и с нулевого кадра /№0/ полностью ввести управляющую программу. После набора каждого кадра нажимается клавиша «ввод данных» / 
/, для ввода кадров программы в память устройства. Знак минус /-/ набирается в любой момент ввода цифр.
При нажатии клавиш:
загорается индикатор над клавишей / 
/
——————————————— / 
/
——————————————— / 
/
——————————————— / 
/
——————————————— / 
/
РЕЖИМ ВЫВОДА ПРОГРАММЫ
Для вывода УП /т.е. для её проверки/ необходимо установить режим «вывода» / 
/, затем набрать номер кадра с которого необходимо начать проверку программы /например №0/ и вывести на индикацию нажав клавишу, «вывод на индикацию» / 
/. По каждому нажатию клавиши «вывод на индикацию» / 
/ высвечивается очередной кадр программы.
КОРРЕКЦИЯ УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ
Для коррекции кадров УП необходимо вывести корректируемый кадр программы /например 
№10 /, затем произвести его сброс 
, набрать требуемое значение и ввести в память устройства .
ТЕСТЫ НА ТЕМУ:
«ВВОД-ВЫВОД и КОРРЕКЦИЯ УПРАВЛЯЮЩЕЙ ПРОГРАММЫ»
Каждый тест имеет один или несколько правильных ответов.
Выберите правильные
1.Для ввода программы необходимо нажать последовательность:
а) 
б) 
в) 
2. Для вывода программы необходимо:
а) установить режим,,ручное управление”
б) установить режим,,ввод”.
в) установить режим,,вывод”
3. Для стирания одного или нескольких кадров:
а) установить режим,,ввод”
б) установить режим,,ручное управление”
в) установить режим,,вывод”
4. Для чего предназначена клавиша ?
а) для вывода программы
б) для ввода программы
в) Для редактирования программы.
5. Конструкторским документам относится:
а) чертеж детали
б) технические условия
в) маршрутная карта.
6. Резьбовые калибры предназначены:
а) для измерения наружного и внутреннего диаметра резьбы
б) измерения шага резьбы
в) для контроля годности резьбы.
7. Метчики изготовляют из:
а) жаропрочной стали
б) быстрорежущей стали
в) инструментальной стали.
8. Что означает кадр G31?
а) цикл наружной обработки
б) цикл резьбонарезания
в) цикл обработки по торцу.
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБЛАСТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ЛИЦЕЙ №10
МЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКА УРОКА ПО ТЕМЕ:
ХРАНЕНИЕ УПРАВЛЯЮЩИХ ПРОГРАММ
План
Урока производственного обучения
Группы «Оператор станков с ЧПУ»
На 20 г.
Тема программы: Обучение работе на токарных станках с ЧПУ.
Тема урока: Хранение управляющих программ.
Система УЧПУ: НЦ-31
Тип урока: Урок инструктирования, урок упражнений.
Вид урока: Урок по изучению и отработке трудовых приемов и операций.
Методы изучения: Словесные, наглядные, практические.
Образовательная цель: Научить обучающихся пользованию внешним носителем информации /кассетой внешней памяти/, продолжить обучение работе на токарных станках с ЧПУ с соблюдением правил охраны труда.
Воспитательная цель: Воспитать аккуратность, внимательность, бережное отношение к инструменту и оборудованию, осознанную значимость данного материала при выполнении производственных работ.
Развивающая цель: Развивать внимательность, умение контролировать свои действия.
Методическая цель: Формирование практических умений и навыков на уроке производственного обучения.
Место проведения: Учебные мастерские ПЛ-10, токарный участок станков с ЧПУ.
Материально-техническое оснащение: Токарные станки с ЧПУ, руководство оператора, измерительный инструмент, плакаты, чертежи изделий, учебные заготовки, управляющие программы.
Организация и ход урока:
Источник: infopedia.su