SolidCAM
SolidCAM – инструмент быстрого и легкого создания управляющих программ для токарных, фрезерных и электроэрозионных станков с ЧПУ. Использование SolidCAM как интегрированного приложения к программным продуктам, входящим в состав Autodesk Inventor Series/Professional, обеспечивает возможность создания полнофункциональной CAD/CAM-системы.
Программа поддерживает все методы обработки отверстий, двух-, трех- и четырехосевую фрезерную обработку, пятиосевую позиционную и непрерывную фрезерную обработку, высокоскоростную фрезерную обработку, токарную и токарно-фрезерную обработку, электроэрозионную обработку.
Благодаря интеграции SolidCAM и Autodesk Inventor все операции обработки определяются, рассчитываются и проверяются непосредственно в среде Autodesk Inventor. Используемые при обработке двумерные и трехмерные геометрические данные поддерживают полную ассоциативную связь с конструкторским проектом Autodesk Inventor. При изменении геометрии проекта в Autodesk Inventor программа SolidCAM позволяет автоматически переопределить все операции обработки в соответствии с измененной геометрией.
Одна из отличительных особенностей SolidCAM — ориентация на поддержку интеллектуальных процессов обработки. Программа предоставляет пользователю возможность создавать и собирать шаблоны обработки для их многократного использования при обработке аналогичных деталей.
Благодаря удобству использования и большому разнообразию поддерживаемых операций обработки SolidCAM наилучшим образом подходит для решения задач механообработки как в небольших или средних цехах единичного производства, так и на крупных промышленных предприятиях, производящих детали и узлы в массовом и крупносерийном объеме. Тем не менее, в отличие от программ, предназначенных для определенного круга пользователей, SolidCAM не нацелен на какой-то определенный сектор рынка и применяется в самых разных отраслях промышленности: электротехнической, электронной, автомобильной, машиностроительной, аэрокосмической и др. Такое разнообразие обеспечено как возможностями самой программы SolidCAM, так и ее интеграцией с Autodesk Inventor, который является основным средством пространственного моделирования, применяемым практически во всех отраслях.
Программа SolidCAM поставляется как в полном объеме, так и отдельными модулями, а значит к переоснащению производства можно подойти поэтапно и гибко.
SolidCAM поддерживает различные стратегии обработки таких элементов, как контур, выборка (с островами) и паз. Модуль автоматического распознавания отверстий позволяет автоматизировать процесс обработки деталей с большим количеством отверстий. Поддерживаются различные типы обработки отверстий: сверление, зенкерование, нарезание резьбы и другие. Программа располагает широким диапазоном возможностей по 2,5-координатной обработке аналитических поверхностей.
3-координатное фрезерование в SolidCAM применяется для изготовления как призматических деталей, так и деталей сложной формы. В процессе работы над призматической деталью система автоматически анализирует геометрию модели и определяет контуры и карманы для последующей обработки по ватерлиниям. SolidCAM предоставляет различные типы стратегий черновой и чистовой обработки, в том числе высокоскоростное фрезерование и доработку участков, не обработанных на предыдущих переходах. Вне зависимости от степени сложности модели система обеспечивает неизменное высокое качество при обработке прессформ, штампов и электродов.
SolidCAM располагает широким набором функций создания управляющих программ для токарной и токарно-фрезерной обработки. SolidCAM поддерживает различные типы инструментов, что позволяет эффективно производить продольное точение, подрезку торцев, обработку канавок и др. Поддержка вращающегося инструмента позволяет выполнять фрезерные и сверлильные переходы на обрабатывающих центрах.
SolidCAM предлагает богатый выбор средств для создания управляющих программ многоосевой обработки на 4- и 5-координатных обрабатывающих центрах. Программа устанавливает модель в заданную плоскость обработки, автоматически рассчитав необходимые параметры смещения и поворота для нуля детали. SolidCAM обеспечивает простоту последующей наладки и снижает необходимость в специальных установочных приспособлениях. Контроль траектории движения инструмента осуществляется при помощи усовершенствованных средств визуализации.
SolidCAM предоставляет высокоэффективные методы непрерывной обработки, включающие обработку боковой поверхностью инструмента, для производства деталей со сложной геометрией (инструмент и оснастка, аэрокосмические детали, головки цилиндров, лопасти турбин и пропеллеров). Программа обеспечивает реалистическую имитацию процесса обработки, которая позволяет контролировать траекторию движения инструмента и перемещения узлов станка с целью предотвращения возможных столкновений.
Стратегии проволочной электроэрозионной обработки, предлагаемые SolidCAM, позволяют производить обработку внешних и внутренних контуров как с постоянным, так и с переменным углом наклона. Кроме того, система предоставляет возможность 4-осевой обработки. Специальный алгоритм предотвращает падение обработанного материала. Пользователю предоставлены средства управления физическими параметрами обработки на всей траектории движения проволоки.
Видео о технологии iMachining:
Источник: www.planetacam.ru
В чем разница между SOLIDWORKS CAM и SolidCAM?
SolidCAM предлагает революционную технологию iMachining, экономящую на 70% и более время обработки с ЧПУ и значительно увеличивающую срок службы режущего инструмента. SolidCAM, лидер в области интегрированного программного обеспечения CAM, работает непосредственно в SOLIDWORKS с бесшовной интеграцией в одном окне и полной ассоциативностью.
SOLIDWORKS CAM и CAMWorks — это одно и то же?
План обновления SOLIDWORKS CAM
CAMWorks — единственная CAM-система, на 100 % совместимая с SOLIDWORKS CAM!
Что означает CAM в SOLIDWORKS?
Почему стоит выбрать SOLIDWORKS CAM? SOLIDWORKS CAM — это дополнение ко всем версиям SOLIDWORKS CAD, позволяющее подготовить проекты к производству на более ранних этапах цикла разработки. Производственные задачи, которые приходилось ждать до завершения проектирования, теперь можно выполнять одновременно с процессом проектирования.
Можно ли использовать SOLIDWORKS для CAM?
SOLIDWORKS CAM — это интегрированное CAM-решение, доступное для всех лицензий SOLIDWORKS по подписке и позволяющее создавать 2.5- и простые 3-осевые траектории для фрезерных станков. SOLIDWORKS CAM, созданный CAMWorks, первоначальным золотым партнером SOLIDWORKS, предлагает аналогичный интерфейс, облегчающий обучение.
Является ли Solidcam частью SOLIDWORKS?
«Поскольку SolidCAM полностью интегрирован с программным обеспечением SOLIDWORKS CAD, мы фактически создаем наши программы CAM в SOLIDWORKS.
Сколько стоит SOLIDWORKS CAM?
В качестве отправной точки, если у вас есть активная лицензия SOLIDWORKS по подписке и вам нужна только простая обработка деталей с помощью 2.5-осевого фрезерования, вы можете бесплатно добавить SOLIDWORKS CAM Standard. Стоимость пакета CAMWorks начинается с 3,000 долларов США за стандартную лицензию и увеличивается в зависимости от дополнительных функций.
ЭТО ИНТЕРЕСНО: Как переключаться между разнесенными видами в Solidworks?
Является ли CAMWorks частью SOLIDWORKS?
ООО «ХКЛ Технологии».
CAMWorks — это первое полностью интегрированное автоматизированное производственное решение, предназначенное исключительно для работы в SOLIDWORKS, и первое, предлагающее основанные на знаниях, распознавание элементов и возможности ассоциативной обработки в SOLIDWORKS.
Поставляется ли SOLIDWORKS CAM с премиальной версией?
SOLIDWORKS CAM Standard входит в состав любой лицензии SOLIDWORKS с подпиской на SOLIDWORKS. SOLIDWORKS CAM Professional доступен как отдельно приобретаемый продукт, который можно использовать с SOLIDWORKS Standard, SOLIDWORKS Professional и SOLIDWORKS Premium.
Что такое SOLIDWORKS CAM TBM?
В SOLIDWORKS CAM 2018 есть функция TBM, которая может анализировать 3D-допуски и действовать в соответствии с ними для автоматизации программирования ЧПУ. Это большой шаг вперед после перехода от ручного программирования к программированию на основе 3D-моделей CAD.
Источник: powerpointmaniac.com
SolidCAM | InventorCAM
SolidCAM представляет собой комплексную CAM-систему, которая предназначена для программирования станков с ЧПУ в среде SolidWorks и Autodesk Inventor. CAM-система SolidCAM, включая революционный функционал iMachining, полностью встраивается в CAD SOLIDWORKS и Inventor. При этом сохраняется полная ассоциативность между траекторией движения инструмента и моделью. Все операции (переходы), необходимые для обработки детали, могут быть определены, вычислены и проверены непосредственно в окне CAD-системы, без выхода из параметрической среды построения сборочного узла.
Почему SolidCAM?
- Принцип работы в CAM-системе SolidCAM сходен с принципом работы в CAD-системе: все действия выполняются в том же окне,
- Полная ассоциативность: при изменении модели в CAD-системе, автоматически изменяется траектория движения инструмента в CAM-системе,
- CAM-система SolidCAM функционирует в режиме сборки CAD-систем, что позволяет указать используемую оснастку (тиски, прижимы и т.д.),
- CAM-система SolidCAM состоит из модулей для обеспечения поддержки станков с ЧПУ любых типов и любых областей применения,
- Наличие революционного модуля iMachining, позволяющего сэкономить до 70% времени обработки.
Поддерживаемое оборудование
Программное обеспечение SolidCAM Ltd. построено на модульном принципе, тем самым состав рабочих мест программистов станков с ЧПУ подбирается под конкретные задачи и оборудование. Данный подход обеспечивает наиболее выгодную стоимость владения CAM-системой, позволяя докупать необходимые решения по мере роста бизнеса и сложности решаемых предприятием задач. Поддерживаются все виды станков с ЧПУ для металлообработки:
- Токарные станки (XZC),
- Токарно-фрезерные станки (XZCY),
- Фрезерные 3-х координатные станки (XYZ),
- Фрезерные 4-5 координатные станки (XYZABC),
- Многоканальные многоосевые станки (XYZABC).
Все решения SolidCAM
Мощный и простой в использовании инструмент для 2.5D фрезерования с полным интерактивным управлением и распознаванием элементов, работающий напрямую в CAD-системе. Набор типовых циклов переходов позволяет быстрее программировать операции обработки пазов, углов, бобышек.
SolidCAM предоставляет комплексный токарный модуль с мощными инструментами и технологиями для чрезвычайно быстрого и эффективного точения. SolidCAM имеет возможность обновлять заготовку для всех токарных и фрезерных операций в одном проекте обработки.
SolidCAM исключительно удобен в 4/5-осевой индексной (позиционной) обработке. Программирование упрощается с помощью единого исходного положения нулевой точки для позиционных поворотов, что значительно ускоряет программирование благодаря устранению множества систем координат.
Мощный и простой в использовании инструмент для 2.5D фрезерования с полным интерактивным управлением и распознаванием элементов, работающий напрямую в CAD-системе. Набор типовых циклов переходов позволяет быстрее программировать операции обработки пазов, углов, бобышек.
Модуль HSR/HSM обеспечивает эффективную черновую и чистовую 3D обработку для сложных трехмерных деталей, аэрокосмических деталей, пресс-форм, инструментов и штампов. Модуль HSR/HSM обеспечивает заданный уровень шероватости, эффективности и умной обработки.
Экономит до 70% времени черновой обработки детали, значительно повышает стойкость инструмента. Опыт и знания лучших специалистов по металлообработке уже вложены в iMachining 2D и выведут вас на невероятный уровень производительности и эффективности!
iMachining 3D позволяет достичь невероятных результатов в 3D-обработке, обеспечивая 70% и более экономию времени. iMachining 3D создаёт оптимальные траектории и режимы для черновой обработки, черновой доработки и получистовых операций, как для трехмерных деталей, так и для призматических деталей.
Фрезерно-токарная обработка в SolidCAM обеспечивает легкое программирование для сложных многоканальных и многошпиндельных станков, с синхронизацией револьверных головок и машинной симуляцией. Доступны все фрезерные и токарные операции, включая iMachining.
Воспользуйтесь преимуществами самых проверенных и эффективных 5-осевых фрезерных траекторий в отрасли, с очень простым пользовательским интерфейсом и самым передовым контролем и проверкой всех видов столкновений инструмента.
Управляя датчиками на станке с ЧПУ, модуль Solid Probe позволяет выполнять определение нулевых точек детали и измерения размеров деталей без снятия деталей со станка с ЧПУ. Модуль Solid Probe также поддерживает проверку и настройку длин инструментов контроллере ЧПУ.
Источник: procnc.ru
Что такое SolidCAM iMachining?
SolidCAM iMachining™ — это интеллектуальное программное обеспечение для высокоскоростной обработки, предназначенное для создания быстрых и безопасных программ обработки деталей на станках с ЧПУ. Под словом «быстро» в данном случае понимается «значительно быстрее, чем можно получить при традиционных методах обработки». Слово «безопасно» в данном случае означает «без чрезмерного износа станка, без риска поломки инструмента, но с увеличением срока его службы».
Применение iMachining увеличивает объем удаляемого материала
Технология iMachining, разработанная компанией SolidCAM, базируется на концепции повышения производительности (объем удаляемого материала в единицу времени) за счет эффективного использования режущей длины инструмента и мощностного ресурса станка. Расчет траектории iMachining включает в первую очередь данные об обрабатываемом материале — значение предела прочности на растяжение. Вторая составляющая — характеристики станка. Пользователь вводит значения максимальных оборотов шпинделя, максимальной подачи, максимальной мощности и др.
Диалоговое окно для ввода характеристик оборудования
Третья часть данных для корректного расчета — это топология инструмента. Помимо стандартных значений, в соответствующем окне вводится количество стружечных канавок и угол спирали, под которым располагаются стружечные канавки. Последний крайне важен, Изменение этого угла влияет на положение осевых точек контакта и прижимное усилие инструмента.
Сами по себе осевые точки контакта не определяются пользователем. Этот параметр (АСР) вычисляется и отображается для каждой рассчитываемой траектории. Он показывает количество точек контакта между инструментом и вертикальной стенкой, которую этот инструмент обрабатывает, вдоль вертикальной линии. По значению АСР определяют вероятность появления вибраций.
Схематичное отображение понятия точек контакта
Далее система, производит расчет значений скорости подачи, частоты вращения шпинделя, осевой глубины реза, угла реза и толщины (недеформированной) стружки. Функциональная и визуальная часть SolidCAM, в которой происходят вышеописанные процессы, называется Мастер технологий.
Мастер технологии iMachining такжепозволяет пользователю выбрать уровень агрессивности обработки, который наилучшим образом соответствует конкретному станку, производственным условиям и требованиям (качество, график, стоимость инструмента).
Еще одна критически важная функция мастера — динамическая оптимизация скорости подачи в целях компенсации динамических изменений угла резания, которые неизбежны при движении по генерируемым при iMachining специальным однонаправленным траекториям движения инструмента. Благодаря такой оптимизации удается обеспечить постоянство нагрузки на инструмент и повысить срок его службы.
Под «специальными» траекториями iMachining подразумеваются гладкие, касательно сопряженные траектории движения инструмента, которые, наряду с особыми условиями обработки, при которых механические и тепловые воздействия на инструмент оказываются постоянными и образуется тонкая стружка, обеспечивают повышенные скорость и глубину резания (до 4 диаметров). Формируемые модулем iMachining траектории движения инструмента представляет собой полиморфные спирали, которые либо исходят от центральной точки окруженного стенками пространства и постепенно принимают форму контура этих стенок, либо, напротив, сходятся от внешнего контура открытого участка к центральной точке или внутреннему контуру возвышения. Благодаря этому модуль iMachining позволяет обрабатывать участки произвольной формы при помощи одной непрерывной спирали.
Применение iMachining увеличивает объем удаляемого материала
Источник: camsyst.ru