Производственная программа предприятия формируется таким образом, чтобы обеспечить выполнение плана продаж в конкретном периоде с учетом имеющихся производственных возможностей.
Производственная программа не только устанавливает объем выпуска конечной продукции, но и является основой для расчета планов производства структурных подразделений предприятия. Задания по выпуску конечной продукции финишным цехам, как правило, устанавливаются на уровне производственной программы предприятия. Объемы производства по цехам планируются исходя из плановой себестоимости одного изделия или по планово-расчетным внутрипроизводственным ценам. Производственная программа предприятия рассчитывается на год с разбивкой заданий по кварталам, а квартальных — по месяцам. Разработка производственной программы является наиболее сложным процессом, поскольку в нем приходится согласовывать и учитывать огромное число различных факторов. Типовой алгоритм формирования программы представлен на рисунке 1
Управление Бережливым производством по KPI. Основы
Рис. 1. Схема планирования производственной программы
Анализ выполнения плана производства
Основными задачами анализа выполнения плана в отчетном и предшествующем плановому периодах являются:
– проверка выполнения плана выпуска и реализации продукции по всем стоимостным, натуральным, условно-натуральным и трудовым показателям;
– изучение причин, положительно и отрицательно влияющих на выполнение плановых показателей;
– выявление резервов дальнейшего роста и повышения эффективности производства;
– разработка мероприятий по использованию резервов, выявленных в ходе анализа, и условий увеличения объема выпуска продукции и повышения ее качества;
– установление календарных сроков внедрения отдельных мероприятий, назначение подразделений и должностных лиц, ответственных за их выполнение, а также определение эффективности этих мероприятий.
Анализ объема производства начинается с исследования динамики товарной и валовой продукции, расчета базисных и цепных темпов роста и прироста. Анализ выполнения плана по номенклатуре базируется на сравнении фактического и планового выпуска продукции по изделиям. Оценка выполнения плана по ассортименту может осуществляться:
– по способу наименьшего процента (позиция номенклатуры, имеющая наименьший процент выполнения плана);
– по удельному весу в общем перечне наименований продукции, по которой выполнен план производства;
– с помощью среднего процента, который рассчитывается делением общего фактического выпуска продукции в пределах плана на общий плановый объем выпуска.
При этом должны быть выявлены внутренние и внешние причины невыполнения плана по ассортименту.
Влияние структуры производства на изменение стоимости выпущенной продукции можно оценить с помощью метода средневзвешенной цены. Для этого сначала определяется средневзвешенная цена при фактической структуре продукции, а затем — при плановой. Разность между ними умножается на фактический общий объем производства продукции в натуральном выражении.
Модуль: Планирование производственной программы
Важное значение при анализе выполнения производственной программы отводится анализу ритмичности производства. Ритмичность характеризует равномерность выпуска продукции, установленную планом производства. Коэффициент ритмичности () рассчитывается по формуле:
где — плановый выпуск продукции за i-й период (i=1,2,3. n) в натуральном или стоимостном измерении; АЗi — фактический выпуск продукции, зачтенный в выполнение плана; n — длительность расчетного периода (сутки, декада, месяц, квартал, год).
Для оценки ритмичности может также рассчитываться коэффициент аритмичности, как сумма положительных и отрицательных отклонений в выпуске продукции от плана за каждый день, неделю, декаду, месяц и т.д. (без учета знака).
Коэффициент аритмичности — показатель, обратный коэффициенту ритмичности. Чем ритмичнее работает предприятие, тем выше должен быть коэффициент ритмичности и ниже коэффициент аритмичности (в пределах от 0 до 1).
Оценка ритмичности позволяет не только судить о равномерности производства продукции, что является важнейшим условием выполнения плана продаж, но и подсчитать упущенные возможности предприятия по выпуску продукции в связи с неритмичной работой.
Заканчивается анализ на данном этапе оценкой качества продукции. Она может проводиться по следующей системе показателей:
– обобщающие показатели (удельный вес новой продукции в общем выпуске, удельный вес сертифицированной продукции, удельный вес конкурентоспособной продукции);
– единичные и комплексные показатели, характеризующие свойства продукции (полезность, надежность, технологичность, эстетичность);
– косвенные показатели (потери от брака, штрафы и пени за некачественную продукцию, затраты на устранение рекламаций).
В процессе анализа необходимо изучить динамику перечисленных показателей, оценить выполнение плана по их уровню, выявить причины их изменения и влияние качества продукции на стоимостные показатели работы предприятия (выпуск товарной продукции, выручку от реализации продукции и прибыль).
Влияние качества продукции на стоимостные показатели предприятия — выпуск товарной продукции (), выручку от реализации продукции () и прибыль () определяется по следующим формулам:
где Ц0i, Ц1i — соответственно цена i-го изделия до и после изменения качества; C0i, C1i — себестоимость единицы i-го изделия до и после изменения качества; АКi — количество выпущенной i-й продукции повышенного качества в натуральном выражении; АРi — количество реализованной i-й продукции повышенного качества; n — количество наименований изделий.
При изменении сортового состава продукции расчет влияния ведется по приведенным выше формулам, лишь используются средневзвешенная цена и средневзвешенная себестоимость.
Всесторонний анализ выполнения плана производства продукции позволяет выявить резервы роста объемов производства и наметить мероприятия по их реализации, которые могут быть сгруппированы в следующие разделы:
– создание, освоение новой и повышение качества выпускаемой продукции;
– внедрение прогрессивной технологии, механизация и автоматизация труда;
– капитальный ремонт и модернизация основных фондов;
– мероприятия по экономии сырья, материалов, топлива и энергии;
– научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы;
– технико-экономические уровни выпускаемой продукций и производства;
— технико-экономические результаты внедрения мероприятий.
Под производственной мощностью предприятия понимается максимально-возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте, предусмотренном планом продаж, при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учетом прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства.
При расчете мощности принимаются во внимание следующие факторы: структура и величина основных производственных фондов; качественный состав оборудования, уровень физического и морального износа; передовые технические нормы производительности оборудования, использования площадей, трудоемкости изделий, выход продукции из сырья; прогрессивность применяемых технологических процессов; качество сырья и ритмичность поставок.
Производственная мощность — величина не постоянная. Выбытие мощности происходит по следующим причинам: износ и выбытие оборудования; увеличение трудоемкости изготовления изделий; изменение номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции; уменьшение фонда времени работы; окончание срока лизинга оборудования.
Планирование производственной мощности заключается в выполнении комплекса плановых расчетов, позволяющих определить: входную мощность; выходную мощность; показатели степени использования мощности.
Входная мощность определяется по наличному оборудованию, установленному на начало планового периода. Выходная мощность — это мощность на конец планового периода, рассчитываемая на основе входной мощности, выбытия и ввода мощности в течение планового периода. Планирование выпуска продукции осуществляется исходя из среднегодовой мощности (МС), рассчитываемой по формуле:
где МН — производственная мощность на начало планируемого периода (года); МУ — увеличение мощности за счет организационных и других мероприятий, не требующих капитальных вложений; Ч1,Ч2,Чз,Ч4 — соответственно число месяцев работы мощности; Мр — прирост мощности за счет технического перевооружения, расширения и реконструкции предприятия; МУН — увеличение (+), уменьшение (-) мощности в связи с изменением номенклатуры и ассортимента продукции, поступлением промышленно — производственных фондов от других предприятий и передачи их другим организациям, включая лизинг; МВ — уменьшение мощности за счет ее выбытия вследствие ветхости.
Степень освоения проектных мощностей характеризуется следующими показателями: продолжительностью (сроком) освоения; уровнем освоения проектной мощности; коэффициентом (процентом) использования вводимых в действие мощностей; объемом производства продукции в период освоения; достижением проектных уровней себестоимости, производительности труда и рентабельности.
Под периодом (сроком) продолжительности освоения проектной мощности предприятия или его части (цеха, участка, агрегата) понимается время со дня подписания акта приемки в эксплуатацию до устойчивого выпуска продукции планируемым объектом.
Уровень освоения — это устойчиво достигнутый на определенную дату процент (коэффициент) освоения проектной мощности. Рассмотрим методику расчета производственной мощности предприятия.
Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, поточных линий, станков (агрегатов) с учетом мер по ликвидации узких мест и возможной кооперации производства.
Расчет производственной мощности предприятия должен проводиться в следующей последовательности: агрегаты и группы технологического оборудования — производственные участки — цеха (корпуса, производства) — предприятие в целом.
Для расчета производственной мощности применяются два метода: по производительности оборудования; по трудоемкости изготовления продукции. В непрерывных производствах мощность агрегатов, участков и цехов рассчитывается, как правило, по производительности оборудования, а в дискретных производствах — по трудоемкости изготовления продукции.
1. Производственная мощность агрегата. Производственная мощность агрегата (Ма) определяется как произведение годового планового фонда времени работы (Фп) и его производительности в единицу времени (Эа):
Производственная мощность конвейерных (поточных) линий рассчитываются исходя из такта поточной линии (t):
Мощность станка с ЧПУ определяется исходя из трудоемкости обработки детали (Тшт) и коэффициента выполнения нормы выработки (k):
При расчете производственной мощности важно правильно рассчитать плановый фонд времени работы агрегата. Различают календарный (ФК), режимный или номинальный (ФР) и плановый (ФП) фонды времени.
Календарный (ФК) фонд времени производственного оборудования служит базой для расчета других видов фонда времени в планировании. Определяется произведением числа дней в данном календарном периоде (ДК) на число часов в сутках (Т):
Режимный или номинальный (ФР) фонд времени работы машины (агрегата) зависит от числа календарных дней (ДК) и числа нерабочих дней (ДН) в году, а также от принятого на предприятии режима сменности работы в сутки:
где t — среднее число часов работы машины в сутки в рабочие дни по принятому режиму сменности с учетом сокращенной длительности смены в предпраздничные дни. Или
где ДП — число выходных и праздничных дней в планируемом периоде; tС — продолжительность рабочей смены, ч; ДСП — число предвыходных (предпраздничных) дней с сокращенной продолжительностью рабочей смены; tСП — время, на которое сокращена продолжительность рабочей смены в предвыходные и предпраздничные дни, ч; nС — режим сменности работы предприятия (1,2,3 смены).
Плановый (эффективный, действительный) (ФП) фонд времени работы оборудования равен разности между режимным (номинальным) фондом (ФР) и суммой затрат времени на ремонт, наладку, переналадку этого оборудования в течение планируемого периода (tП):
где tР — затраты времени на ремонт данного оборудования в процентах к режимному фонду; tП — затраты времени на наладку, переналадку, переброску оборудования в процентах к режимному фонду.
2. Производственная мощность участка, цеха. Производственная мощность участка (цеха) (МУ), оснащенного однотипным оборудованием, определяется умножением нормативной годовой производительности одной машины, агрегата (Ма) с учетом среднего коэффициента перевыполнения нормы выработки (k) на среднегодовой парк этого вида оборудования (n):
где Тшт — норма времени на изготовление единицы продукции, час.
Производственная мощность участка (цеха), оснащенного не однотипным, а разнообразным оборудованием, определяется пропускной способностью парка ведущих групп оборудования.
3. Производственная мощность предприятия. Производственная мощность предприятия рассчитывается по ведущему цеху. Для этого определяются производственные мощности всех цехов и строится диаграмма мощностей предприятия.
товарный ассортимент план показатель
Источник: studbooks.net
Разработка производственной программы нефтедобывающего предприятия на примере ОАО «РИТЭК
Глава 2. Анализ основных технико-экономических показателей операционной деятельности ОАО «РИТЭК» за 2005-2009 гг.
2.1 Динамика добычи нефти ОАО «РИТЭК» за 2005-2009 гг.
2.2 Динамика основных технико –экономических показателей ОАО «РИТЭК» за 2005-2009 гг.
Глава 3. Методика разработки производственной программы предприятия
Глава 4. Производственная программа ОАО «Ритэк» на 2010г.
Список источников и литература
Введение
Особенность деятельности предприятий нефтедобывающего комплекса заключается в том, что она осуществляется на большой территории, равной десяткам квадратных километров и на результаты их работы существенное влияние оказывают природный и погодный факторы. Влияние указанных факторов на эффективность работы предприятий в отдельно взятом нефтедобывающем регионе со временем может кардинально меняться в связи с истощением запасов одних месторождений, вводом в эксплуатацию других, изменением географии буровых работ и пр.
Для снижения возможных отрицательных последствий воздействия природных и погодных факторов на показатели работы предприятий отрасли, последние постоянно должны изыскивать резервы повышения эффективности своей деятельности в изменившихся условиях путем совершенствования производственной структуры, уровня плановой работы и д.р. В связи с этим и многими другими причинами предприятия нефтедобычи составляют производственные программы, которые используя тщательный анализ информации, составляют плановые значения основных показателей деятельности нефтедобывающих предприятий.
Целью моей работы является анализ особенности производственной программы нефтедобывающих предприятий. В качестве объекта исследования была выбрана компания ОАО «РИТЭК»
Для решения поставленной цели мной были выработаны следующие задачи:
1) Рассмотреть организационно – экономическую и геологическую характеристику ОАО «РИТЭК»;
2) Проанализировать основные технико – экономические показатели деятельности ОАО «РИТЭК» и проследить динамику их изменения;
3) Изучить особенности составления производственной программы нефтедобывающего предприятия;
4)Составить производственную программу ОАО «РИТЭК».
Для написания работы были использованы различные источники и литература. Базовой для написания работы стал труд преподавателей кафедры производственного менеджмента Российского Государственного Университета нефти и газа, им. И.М. Губкина «Планирование на предприятиях нефтяной и газовой промышленности».
Для рассмотрения организационной структуры и получения геологической характеристики ОАО «РИТЭК» полезной была общая информация представленная на их сайте www. ritek.ru. Для проведения анализа были использованы данные, представленные в ежеквартальных и годовых отчетах компании.
Глава 1. Организационно – экономическая характеристика компании ОАО «РИТЭК»
1.1 Организационная структура ОАО «РИТЭК».
Открытое акционерное общество «Российская инновационная топливно-энергетическая компания (ОАО «РИТЭК») учреждена на основании закона РСФСР «О предприятиях и предпринимательской деятельности» и Положения об акционерных обществах и зарегистрирована 25 марта 1992 года Московской Регистрационной палатой за № 009.613. Спустя некоторое время общество было перерегистрировано и внесено Инспекцией Министерства Российской Федерации по налогам и сборам по г. Когалыму Ханты-Мансийского Автономного округа – Югры в единый реестр юридических лиц, зарегистрированных до 1 июля 2002 года, за регистрационным номером 1028601440955 8 августа 2002 г.[1]
Учредителями общества являются:
Открытое акционерное общество ОАО «ЛУКОЙЛ»;
Закрытое акционерное общество Фирма «Би-ГАЗ-СИ»;
Акционерная компания по транспорту нефти ОАО «АК Транснефть»;
Закрытое акционерное общество «Нефтеспецтранстехнология»;
Международная топливно-энергетическая Ассоциация;
Российское акционерное общество нефтегазового строительства РАО «Роснефтегазстрой».
При организации ОАО «РИТЭК» были реорганизованы ряд предприятий, все имущественные и неимущественные права и обязанности данных обществ перешли к ОАО «РИТЭК». Этими обществами являлись
ОАО «Нурлатский машиностроительный завод»;
В соответствии с законодательством РФ и пунктом 2.10 Устава ОАО «РИТЭК» Общество вправе создавать свои филиалы и открывать представительства как на территории Российской Федерации, так и за ее пределами. Филиалы и представительства Общества не являются юридическими лицами и осуществляют свою деятельность от имени Общества. В настоящее время организационная структура компании ОАО «РИТЭК» выглядит следующим образом.
НГДУ «РИТЭКнефть» (добыча нефти)
НГДУ «РИТЭКНадымнефть» (добыча нефти)
НПУ «РИТЭКБелоярскнефть» (добыча нефти)
НГДУ «РИТЭКХанты-Мансийскнефть» (добыча нефти)
ООО «РИТЭК-Инновационно- технологический центр» (производство оборудования и сервисные услуги)
ЗАО «РИТЭК трейдинг» (продажа и поставка нефти и оборудования)
Рисунок 1. Организационная структура ОАО «РИТЭК» на 2010 г.[3]
Как видно из рисунка 1.1 , несмотря на то, что ОАО «РИТЭК» имеет ряд филиалов, она и сама является дочерним предприятием и входит в группу компаний ОАО «ЛУКОЙЛ».
1.2 Структура капитала ОАО «РИТЭК»
Уставной капитал ОАО «РИТЭК» по состоянию на 1 января 2010 года составлял 101 508 400 рублей и разделен на 145 012 000 акций номинальной стоимостью 0,70 руб., в том числе 144 762 000 обыкновенных именных акций и 250 000 именных привилегированных акций.
8 мая 2009 года ОАО «РИТЭК» получило добровольное предложение о приобретении их ценных бумаг компанией ООО «ЛУКОЙЛ — Западная Сибирь» в соответствии со статьей 84.1 Федерального Закона от 26 декабря 1995 года №208-ФЗ «Об акционерных обществах». Предлагавшиеся цены выкупаемых ценных бумаг в размере 211 рублей за одну обыкновенную акцию и столько же за привилегированную акцию соответствовали их рыночной стоимости, определенной независимым оценщиком ООО «Открытие – корпоративные финансы». В срок до 19 августа 2009 г. акции были выкуплены ООО «ЛУКОЙЛ — Западная Сибирь» у всех акционеров, направивших заявления о выкупе принадлежащих им ценных бумаг.
По состоянию на 1 января 2010 года владельцами акций ОАО «РИТЭК» являются ОАО «ЛУКОЙЛ» (доля в уставном капитале 26,6%) и ООО «ЛУКОЙЛ – Западная Сибирь (доля в уставном капитале 73,4%)[4] (см. рисунок 2).
На данный момент времени, ценные бумаги компании свободно не обращаются на рынке. Так, по заявлению компании и решением И.О председателя правления ОАО «Фондовая биржа РТС» от 18.12.2009г. утверждены Изменения к списку ценных бумаг, допущенных к торгам в ОАО «Фондовая биржа РТС», предусматривающие исключение из раздела списка «Ценные бумаги, допущенные к торгам без процедуры прохождения листинга» обыкновенных и привилегированных акций ОАО «РИТЭК»
Распоряжением ЗАО «ФБ ММВБ» от 30.12.2009 также по заявлению компании приняты решения об исключении из раздела Списка Ценных бумаг, допущенных к торгам в ЗАО « ФБ ММВБ», «Перечень внесписочных ценных бумаг» обыкновенных и привилегированных акций ОАО «РИТЭК».[5] Таким образом, на данный момент времени акции компании ОАО «РИТЭК» не распространяются на рынке ценных бумаг. Их невозможно приобрести.
1.3 Геологическая характеристика ОАО «РИТЭК»
Основные направления деятельности ОАО «РИТЭК»:
Разработка новых нефтяных месторождений в Западной Сибири и Республике Татарстан;
Добыча нефти с использованием инновационных технологий повышения нефтеотдачи;
Разработка комплексных методов эффективного освоения трудноизвлекаемых запасов;
Разработка, производство и внедрение технологий и реагентов, современной нефтепромысловой техники и оборудования.
Характеристики приобретаемых и разрабатываемых компанией месторождений (малая продуктивность, сложная геологическая структура, трудноизвлекаемые запасы) обуславливают активное внедрение инновационных методов нефтедобычи. На сегодняшний день в ОАО «РИТЭК» применяются более 60-ти собственных и привлеченных инновационных технологий и систем разработки. За счет их применения Компанией ежегодно добывается более 40% от общего объема добычи нефти.[6]
В 2009 году ОАО «РИТЭК» имело право пользования недрами на 29 лицензионных участках, включающих 33 месторождения, в том числе 16 — на территории Республики Татарстан, 5 – в Ямало — Ненецком округе(ЯНАО), 12 – в Ханты-Мансийском автономном округе – Югре (ХМАО – Югре).
Таблица 1. Крупнейшие месторождения полезных ископаемых ОАО «РИТЭК» на 1 квартал 2010 г.[7], тыс. тонн
Вид полезного ископаемого
Размер добычи, тыс.т
Год открытия месторождения
В таблице 1 представлены самые крупные месторождения, принадлежащие ОАО «РИТЭК», удельный вес которых в общей доле добываемых полезных ископаемых компании наиболее велик. Невооруженным взглядом можно заметить, что все представленные месторождения нефтяные, это объясняется спецификой деятельности компании ОАО «РИТЭК». Стоит отметить, что сведения о размерах запасов по месторождениям в соответствии с внутренними документами, действующими в компании, составляют коммерческую тайну, поэтому не представляется возможным проанализировать такой важный показатель как % извлечения запасов по месторождениям.[8]
Текущие геологические запасы категорий по месторождениям, стоящим на государственном балансе, составляют по нефти 1 587, 8 млн. тонн, по природному газу 2,992 млрд. . Ресурсы углеводородного сырья по Компании составляют около 1 474, 4 млн. тонн по нефти, 4 млн. тонн по конденсату и 24 млрд. по газу. Таким образом, текущие геологические запасы и ресурсы углеводородного сырья ОАО «РИТЭК» составляют 3 093,2 млн. тонн. Стоит отметить, что доказанные запасы и ресурсы нефти расположены в Западной Сибири и Республике Татарстан (см. рисунок 3).[9]
В 2009 году ОАО «РИТЭК» вело работы по строительству, реконструкции и модернизации скважин на 14 нефтяных месторождениях и 7 лицензионных участках.
В Ханты-Мансийском Округе автономном округе – Югре: на Сергинском, Большом, Ольховском, Восточно –Перевальном, Западно-Котухтинском месторождениях; на Средне –Назымском, Апрельском и Галяновском лицензионных участках.
В Ямало – Ненецком автономном округе на Сандибинском и Средне-Хулымском нефтяных месторождениях и на Лензитском лицензионном участке.
В Европейской части России на Енорусскинском, Мельниковском, Черемуховском, Мензелинском, Черемуховском, Киязлинском , Луговом месторождениях.
В 2009 году буровыми подрядчиками закончено и передано на баланс Компании 94 скважины, из них 62 добывающих, кроме того, 11 специальных скважин, проведена реконструкция 21 скважины. При этом проходка составила 135 068 метров.
Инвестиции компании в 2009 году на строительство и модернизацию эксплуатационных скважин составили 2 342,9 млн. рублей, из них капитальные вложения в строительство эксплуатационных скважин составляет 1 743, 5 млн. рублей, в реконструкцию и модернизацию скважин – 243,5 млн. рублей, в строительство разведочных скважин 355,9 млн. рублей. В целом, стоит признать, что Компания проводит дальновидную политику, инвестируя средства в капитальное строительство, демонстрируя намерение получать высокие нормы прибыли в долгосрочной перспективе, жертвуя частью возможной прибыли сегодня.
Глава 2. Анализ основных технико-экономических показателей операционной деятельности ОАО «РИТЭК» за 2005-2009 гг.
2.1 Динамика добычи нефти ОАО «РИТЭК» за 2005-2009 гг.
В 2009 году добыча нефти в ОАО «РИТЭК» осуществлялась силами пяти нефтегазодобывающих управлений: НГДУ «РИТЭКнефть», НГДУ «РИТЭКНадымнефть», НПУ «РИТЭКБелоярскнефть», НГДУ «ТатРИТЭКнефть» и НГДУ «РИТЭКХанты-Мансийск-нефть». По итогам 2009 года добыча нефти по Компании составила 2 927, 8 тыс. тонн, что на 41,1 тыс. тонн превышает плановый показатель (см. Рисунок 4).
Важным направлением деятельности ОАО «РИТЭК» является использование попутного нефтяного газа (ПНГ). Для успешного решения проблемы доведения уровня использования ПНГ до 95% к 2012 году разработана Программа утилизации попутного нефтяного газа на 2009-2011 годы. Затраты на реализацию этой программы составляют 1 370 млн. рублей.
В 2009 году добыча попутного нефтяного газа составила 171,6 млн. . Использование нефтяного попутного газа в нефтедобывающих предприятиях ОАО «РИТЭК» составило 91,4 млн.
Эксплуатационный фонд нефтяных скважин по состоянию на 01.01.2010 составил 769 скважин. В 2009 году было введено 78 новых скважин. Средний дебит по новым скважинам составил 15,2 т/сутки при плане 14,4 т/сутки.
Корпоративным трейдером и оператором по сбыту и транспортировке нефти, добываемой ОАО «РИТЭК» является дочернее предприятие ЗАО «РИТЭКТрейдинг», которое постоянно ведет работу по повышению эффективности и устойчивости системы реализации нефти в условиях различной конъюнктуры на рынке сырой нефти.
В 2009 году было реализовано 2, 9 млн. тонн нефти ОАО «РИТЭК». Экспорт составил 1,2 млн. тонн (42% от общей сдачи нефти), из которых по системе магистральных нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть» было отгружено 941 тыс. тонн, в т.ч. в Дальнее Зарубежье – 761,0 тыс. тонн, в Ближнее Зарубежье – 180 тыс. тонн нефти. Основными направлениями экспорта нефти по системе магистральных нефтепроводов являлись Венгрия, Польша, порт Приморск и Республика Беларусь.
Научно-исследовательские, опытно – конструкторские и опытно-промышленные работы также являются важной составной частью инновационной деятельности ОАО «РИТЭК». В рамках плана НИОКР в 2009 году продолжалась реализация приоритетной инновационной программы Компании «Создание технико-технологического комплекса для промышленного освоения трудноизвлекаемых и остаточных запасов на месторождениях ОАО «РИТЭК» методом водогазового воздействия».[10]
2.2 Динамика основных технико –экономических показателей ОАО «РИТЭК» за 2005-2009 гг.
На сегодняшний день у ОАО «РИТЭК» создан достаточный потенциал для дальнейшего стабильного развития. Используемые технологии позволяют обеспечивать эффективную разработку сложных залежей, являющихся нерентабельными при использовании стандартных методов разработки и технологий нефтедобычи.
Основные технико-экономические показатели деятельности ОАО «РИТЭК» за 2005-2009 гг. представлены в таблице 2. В более наглядном виде информация о динамике представленных в таблице 2 показателей представлена на рисунке 5. Отдельно, на рисунке 6, представлена динамика чистой прибыли ОАО «РИТЭК» за период с 2005-2009 гг.
Как видно, из таблицы 2 и представленных рисунков 5 и 6, чистая прибыль ОАО «РИТЭК» за период с 2005 по 2009 гг. упала на 45,4% или же на 1,347 млрд. руб в абсолютном выражении. Стоит отметить, что за рассматриваемый период росла как выручка предприятия, за 2005-2009 гг.,
Таблица 2. Основные технико-экономические показатели ОАО «РИТЭК» за 2005-2009 гг.[11], тыс. руб
Источник: student-files.ru
Разработка производственной программы
Понятие производственной программы включает в себя систему заданий по производству и продаже продукции с учетом ассортимента, качества и в соответствии со спросом.
Планирование производственной программы
Июля 23, 2012
Элементы производственной программы
Элементами производственной программы являются товар и продукция.
Товар – это объект рыночных отношений между продавцом и покупателем, любой объект купли-продажи.
- собственная продукция предприятия – готовые изделия и полуфабрикаты, отпущенные или предназначенные к отпуску на сторону;
- выполненные работы;
- произведенные услуги на сторону.
- Собственная продукция (кроме незавершенной)
- Имущество
- Товары со стороны для дальнейшей перепродажи
- Ценные бумаги
- Внереализационная деятельность, приносящая доход предприятию (например, сдача имущества в аренду, участие в деятельности других предприятий и пр.)
Показатели производственной программы
Показатели производственной программы бывают натуральные, стоимостные и обобщающие.
Показатели производственной программы должны отразить общую картину того, сколько вы планируйте произвести продукции и продать товара за определенный период времени.
I. Натуральные показатели производственной программы
- квадратные метры (м3),
- штуки (шт.),
- тонны (т),
- метры (м)
- и т.д.
II. Стоимостные показатели производственной программы
1. Стоимость продукции (товарная продукция)
, где
- к – ассортимент,
- Vi – объем производства i-го вида продукции в натуральном измерении,
- Цi – цена i-й продукции;
- СП – выраженный в денежном измерении объем законченной изготовленной продукции.
2. Валовая продукция – характеризует объем в стоимостном выражении всей производственной деятельности предприятия.
,
где
-
НП – изменение объема незавершенной продукции за расчетный период,
,
где
НПкг определяется на основе инвентаризации;
,
где
- Nсут – суточный выпуск продукции в натуральных единицах;
- С — себестоимость продукции, руб.;
- Тц – длительность производственного цикла, дни;
- Кг – коэффициент готовности незавершенного производства.
3. Выручка от реализации –
это выручка от продажи, товарооборот, доход предприятия.
Это денежные средства, полученные от реализации продукции. Это стоимость отгруженной и оплаченной продукции.
,
где
изменение остатка готовой продукции на складе предприятия;
III. Обобщающий показатель производственной программы – это объем продаж.
Может измеряться в натуральных и стоимостных показателях.
Формируется за счет объемов договоров с потребителями и государственного заказа.
Государственный заказ – это производство и поставка продукции для государственных нужд.
Показатели производственной программы, характеризующие качество продукции
Для характеристики качества продукции существует специальная система показателей:
- Продукция должна соответствовать ГОСТу
- Сортность
- Средняя цена реализации
- Удельный вес экспорта
Особенности обоснования производственной программы в условиях рынка
Пример определения показателей производственной программы
Исходные данные для определения показателей производственной программы:
- Стоимость продукции
- СП = 2250 + 2080 + 12 + 90 + 150 + 18 + (12-8) = 4604 млн. руб.
- Объем реализации
- VР = 2250 + 2080 + 12 + 90 + 150 + 18 = 4600 млн. руб.
- Оборот реализации
- ОР = 2250 + 2080 + 12 + 90 + 150 + 18 + 45 = 4645 млн. руб.
- Валовая продукция
- ВП = 4600 + (5-3) = 4602 млн. руб.
Марина Ромазанова
Графический дизайнер, интернет-маркетолог, дизайнер машинной вышивки.
Источник: genskayformula.com