Программы пусконаладочных работ что это

Пусконаладочные работы

Пусконаладочные работы проводятся в строгом соответствии с актуальными требованиями и правилами, которые диктуют этапы проведения работ, а также нормы сопутствующих им действий и организации операций, связанных с электрическими аппаратами, в целом. Требования регламентируются документами, главными из которых являются своды правил СНиП (приложение в том числе).

Обязательные пусконаладочные работы представляют собой комплекс поэтапных действий, направленных на осуществление испытаний электрического оборудования. Основной их целью является гарантированное обес­печение предполагаемых, согласно проекту, режимов и параметров.

Если говорить обобщенно, то следует обозначить, что работы включают следующие этапы:

• проверка;
• настройка;
• сами испытания.

Ответственным за условия, а также безопасность и производственную санитарию при проведении пусконаладочных работ является заказчик.

Стадии проведения проверки работы электротехнических устройств

В обязанности электрической лаборатории входит:

Концепция пусконаладочных работ

• разработка рабочей программы и плана-проекта осуществления пусконаладочных работ, в основе которой лежит документация компании-производителя, сюда же следует отнести проведение мероприятий, касающихся техники безопасности;
• формирование и передача заказчику конкретных замечаний по проекту — как результат первого этапа;
• подготовка приборов, устройств, приспособлений и оборудования измерительного характера для работы.

Первый этап пусконаладочных испытаний

На подготовительном этапе пусконаладочных работ клиент должен обратить внимание на некоторые моменты, обеспечив компанию следующим:

• двумя комплектами электротехнической и технологической базой — частями проекта, который утвержден к производству, эксплуатационной документацией;
• подать напряжение на рабочие места от времен­ных или постоянных сетей электроснабжения;
• назначить ответственных лиц по приемке результата работ;
• согласовать с организацией сроки выполнения работ;
• выделить помещения на объекте для персонала, обеспечив охрану.

Второй этап пусконаладочных работ

Второй этап предполагает проведение пусконаладочных работ наряду с выполнением работ электромонтажного характера. Подача напряжения в данном случае осуществляется по временной схеме. Все стадии работ на этом этапе должны выполняться строго в соответствии с действующими правилами техники безопасности. Строительно-монтажные и монтажные работы к этому моменту должны быть завершены, вен­тиляция и отопление, проемы, каналы, проемы закрыты, установка оборудования закончена, заземление выполнено. Проверка установленного электрического оборудования путем подачи напряжения от схем на отдельные части устройства и функциональные группы оборудования также проводится на данном этапе.

Программы пусконаладочных работ по вентиляции, обзор примеров

Важно: подача напряжения на устройства при проведении пусконаладочных работ происходит исключительно в отсутствии сотрудников в зоне наладки. Особое внимание обратите на соблюдения мер безопасности.

Второй этап предполагает предоставление заказчиком компании-исполнителю:

• электроснабжение в зоне проведения работ;
• расконсервацию и реви­зию электрического оборудования;
• согласовать все организационные вопросы;
• обеспечить авторский надзор;
• провести замену недостающих приборов;
• осуществить поверку и ремонт оборудования;
• ликвидировать дефекты.

Как результат — до начала проведения индивидуальных испытаний — компания передает клиенту протоколы и всю сопроводительную документацию по проверке оборудования повышенным напряжением, заземления и защиты (в 1 экземпляре). Кроме того, электрическая лаборатория вносит изменения в 1 экземпляр электрических схем объектов электроснабжения, включаемых под напряжение.

Третий этап пусконаладки

Третий этап пусконаладочных работ включает в себя испытания электрического оборудования и всех приборов:

• введение рабочего режима в системе и введение их в статус действующих аппаратов;
• настройка характеристик и па­раметров;
• испытания защитных установок;
• процесс апробации схем управления на холостом ходу.

Правила и требования к безопасности при комплексном выполнении электромонтажных и пусконаладочных работ обеспечивает руководитель электромонтажного надзора на исследуемом объекте. За соблюдение мер безопасности в зоне произ­водимых испытаний отвечает ответственный руководитель пер­сонала.

Не забудьте согласовать точные сроки проведения испытаний с руководителями, ответственными за рабочие зоны производственных работ. Рабочая зо­на обозначена ограниченным пространством с располагающейся испытательной установкой и измерительными приборами, на которое идет напряжение от ис­пытательной схемы. Данная зона строго закрыта от посещения лицами, не участвующими в испытаниях. Если проведение пусконаладочных работ проводится с участием обеих групп организаций — электромонтажной и пуско­наладочная — должен быть составлен план и указан конкретный график для обеспечения безопасности осуществления измерительно-производственных работ.

По окончании индивидуальных исследований электрического оборудования проводятся испытания индивидуального характера, главным объектом которого являются технологические системы. На этом этапе уточняются характе­ристики и параметры профильных установок. По результату данных работ электрооборудование можно полностью и безопасно вводить в эксплуатацию.

Пусконаладочная компания передает заказчику следующую документацию:
— протоколы испытаний приборов и групп функциональных установок повышенным напряжением;
— документы проверки оборудования заземления/зануления;
— исполнительные принципиальные электрические схемы.

Эти документы нужны для введения в эксплуатацию электрического оборудования. Другие сопроводительные акты передаются в 1 экземпляре заказчику в течение 2 месяцев после совершения работ, если объект технически сложный, то сроки предоставления протоколов продлеваются до 4 месяцев (после принятия объекта в работу). Завершение пусконаладочных работ на данной стадии знаменуется передачей акта технической готовности электрооборудования для комплексного опробо­вания.

Четвертый этап проведения пусконаладочных работ

По итогам реализации 4-го этапа электрооборудование должно соответствовать всем режимам и параметрам, предусмотренным проек­том, для обеспечения устойчивого технологического процесса выпуска первой партии продукции в полном объеме в целях освоения заявленной мощности объекта.

Электрическая лаборатория, осуществляющая пусконаладочные работы, считается выполнившей условия договора при условии подписания акта приемки пусконаладочных работ.

Организация и проведение пусконаладочных работ

Промышленное оборудование, начиная с простых прессов, мешалок и заканчивая целиком и полностью автоматизированным производством сложных деталей, всегда было сложной сферой, с инженерной точки зрения, поэтому в этой области работали исключительно специалисты высокого класса. Особенно это касается производства деталей для космической базы. Прошли десятилетия, но в совокупии ничего не поменялось. Сложность заключается не только в конструировании, но также налаженной эксплуатации устройств.

Для обеспечения беспроблемной работы персонала, продления жизни агрегатов, станков, технологического оборудования, во избежание выпуска продукции с браком, а также в целях соблюдения и безоговорочного выполнения требований свода правил по обеспечению техники безопасности перед запуском новых машин необходимо провести пусконаладочные работы.

Необходимость пусконаладки

Проведение работ по проверке заявленных в проекте параметров и характеристик станков считается важнейшим этапов в вопросах комплексной установки оборудования. Промышленное оборудование с виду кажется легким в обращении, а всё благодаря грамотно выполненным пусконаладочным работам, которые позволяют работать с агрегатами и станками людям без специального инженерного образования.

Проводятся работы сразу после осуществления монтажа приборов, они помогают определить корректность заводских настроек, определить ошибки сборки, если они есть. Монтаж и запуск оборудования проводят разные люди, причем в случае выявления ошибок наладчик принимает решение об устранении погрешностей прямо на месте. Если промышленная аппаратура сложна в освоении и возникают трудности с ее работой, производитель может прислать специально подготовленных специалистов, которые расскажут о тонкостях работы с новыми машинами.

Гарантийное обслуживание

Цена оборудования и производственных линий высока, поэтому фирмы, которые устанавливают их, используют гарантийные обязательства поставщиков максимально возможно. Одно из условий выполнения гарантии — проведение пусконаладочных работ сертифицированными сотрудниками с предоставлением гарантийной документации (протоколы исследований, схемы, диаграммы).

Комплекс мероприятий по запуску оборудования в эксплуатацию

• проверка правильности установок;
• выявление заводских дефектов и сбоев;
• введение индивидуальных настроек, проверка функционирования новых машин и станков в новых производственных условиях;
• внесение корректировок при необходимости;
• введение в оборудования в работу в четко обозначенные сроки;
• обучение персонала заказчика.

Где заказать проведение пусконаладочных работ в Самаре и Тольятти?

Специалисты электролаборатории «Макс-Энерго» используют последние достижения в сфере электроизмерений. Работы проводятся опытными инженерами, которые имеют специальные допуски и все необходимые разрешения. Компания также имеет сертификаты и лицензии на проведение работ данного типа. Такой подход дает возможность максимально своевременно выявить малейшие неисправности в работе, обнаружить дефекты и предотвратить всевозможные аварийные ситуации. После проведения всех заявленных мероприятий можно без проблем сдавать объект в работу.

Помимо высококвалифицированного персонала, который проводит пусконаладочные работы, нужен следующий перечень современных приборов:

• автопарк специализированной техники для проведения не только строительных, но и установочных работ;
• электротехнические приборы;
• оборудование для проведения всех видов работ, предлагаемых компанией (общих строительных, пусконаладочных и установочных операций).

Как результат — вы получаете соответствующую документацию (согласно установленным правилам, это технические протоколы и отчёты по измерениям) по проведению всех необходимых измерений, рекомендации.

Протоколы при проведении пусконаладочных работ:

• протокол визуального осмотра;
• протокол соответствия установок главной документации: проектной и нормативной;
• протокол исследования и результатов замера сопротивления изоляции кабелей и обмоток электрооборудования;
• результаты измерений сопротивления изоляции каждого проводника;
• протокол характеристик электрической цепи.

Компания «Макс-Энерго» гарантирует высокое качество электромонтажных и пусконаладочных работ, обязательное наличие сертификатов качества на электромонтажные изделия и строгое соблюдение сроков выполнения работ.

При этом стоимость пусконаладочных работ остается максимально доступной. Мы практикуем прозрачную политику ценообразования, гибкую систему оплаты и множество дисконтных программ, которые сделают сотрудничество с нами еще более выгодным.

Для получения более подробной консультации позвоните по номеру или закажите обратный звонок на сайте.

Источник: max-energo63.ru

Пусконаладочные работы – делаем правильно

При проведении строительных работ, установки нового оборудования и т.д. требуется провести предварительные пусконаладочные работы. Пусконаладочные работы проводятся специалистами, которые имеют соответствующую квалификацию, как правило, фирма-производитель, либо официальный представитель имеют своих специалистов, которые проходят обучение и имеют соответствующую квалификацию и допуск к работе. Работы по наладке оборудования проводятся сразу после его монтажа.

В общем, пусконаладочные работы оборудования делятся на 3 этапа:

1. проверка правильности монтажа (выявление заводского брака);
2. проверка настроек, смена стандартных заводских настроек на заявленные настройки предприятия;
3. осуществление запуска оборудования в работу.

Так же в этот объем работ входит обучение обслуживающего персонала заказчика оборудования. После завершения этих работ оборудование ставят на гарантийное обслуживание.

Пусконаладочные работы электрооборудования

Работы по наладке и пуску электрооборудования проводятся в несколько этапов:

1. Разработка проекта пусконаладочных работ на основе проектной документации, которую предоставляет завод-изготовитель, а так же программу действий по охране труда.
2. Наладка отдельно стоящих частях защиты, пультов управления, автоматики электрооборудования, одновременное проведение электромонтажных и наладочных работ. Работы должны проводиться при соблюдении мер и требований безопасности.
3. Индивидуальные испытания, испытания систем охлаждения, защиты, систем управления, РНП трансформаторов и т.д. По окончании испытаний составляют соответствующий протокол, один экземпляр которого передают заказчику (срок передачи протоколов – 2 месяца, а для сложных проектов – 4 месяца). Так же на этом этапе происходит оформление нарядов и допусков ответственных сотрудников заказчика к оборудованию. По окончанию этого этапа составляют акт, в котором прописывают готовность электрооборудования к заключительной, комплексной проверке.
4. Комплексная проверка электрооборудования, задание необходимых параметров работы для обеспечения устойчивого процесса работы. Выведение оборудования на рабочую мощность, обеспечение устойчивого и постоянного процесса, выпуск пробных партий продукции.

По окончании работ составляется акт о завершении работ и другая необходимая документация.

Пусконаладочные работы систем вентиляции: особенности

Для запуска в работу вентиляционных систем и систем кондиционирования нужно использовать специальное оборудование, которое позволит оценить санитарно-гигиеническое состояние помещения, при пробных запусках.

Наладку и запуск систем вентиляции, которые напрямую связаны со вспомогательным (технологическим) оборудованием, осуществляют только после окончательной установки этого оборудования.

По завершении работ выдается акт и паспорт к каждой установке, которые затем являются составными частями (приложения) акта передачи вентиляционных систем в эксплуатацию.

Перед тем, как приступить непосредственно к работе, нужно проверить проектную документацию, проверить соответствие расположения вентиляционной системы по проекту и реальной, изучить особенности технологического процесса, изучить акты скрытых работ, проверить наличие и качество изоляционных материалов (камеры орошения, фильтров, воздухоохладителей), подготовить необходимые инструменты, переносные лаборатории, приборы.

Основные моменты пусконаладочных работ:

• проверка качества соединений частей вентиляционной системы (их прочность и жесткость);
• в жилых помещениях и общественных зданиях проверяет тяга у вентиляционных решеток (несколькими способами: при помощи дыма или полос тонкой бумаги);
• при выявлении отклонений, дефектов необходимо устранить эти неполадки до того, как начнутся замеры воздуха в вентилируемых помещениях;
• провести контрольные испытания;
• при выявлении отклонений от нормы, провести наладку и испытания системы вентиляции и кондиционирования воздуха;
• повторное проведение исследований на санитарно-гигиеническое состояние и соответствие вентилируемого помещения всем санитарно-гигиеническим нормам;
• после того, как система будет отвечать паспортным данным, происходит ее настройка и выведение на проектную мощность.

Все корректирующие действия выполняются заказчиком после получения ведомости дефектов (включая пояснительные записки и чертежи).

Пусконаладочные работы должны проводиться специализированной фирмой, с которой заключают соответствующий договор. В свою очередь, она представляет план выполнения работ с указанием сроков и этапов их выполнения.

Пусконаладочные работы АСУ ТП

Наладка и запуск автоматизированных систем осуществляется так же в несколько этапов, некоторые из них проводятся одновременно с монтажом основного оборудования.

1 этап. Подготовка – проводится до монтажа оборудования. Он включает в себя проверку технической документации и паспорта оборудования на соответствие заявленным требованиям, выявление дефектов и заводского брака оборудования. В случае его выявления, оборудование отправляют на замену, либо ремонт.

2 этап. Монтаж оборудования, систем автоматизации, контроля, управления и других устройств. Работы осуществляются до начала запуска оборудования, параллельно с установкой основного оборудования, и проведением отладки отдельных составных частей. Так же допускается на этом этапе работ подача напряжения к отдельным частям установки, при этом должны соблюдаться необходимые меры безопасности (соблюдение техники безопасности).

3 этап. Проведение предпусковых операций, частичных индивидуальных испытаний узлов и т.д. Осуществление пробного запуска всей установки (основного и вспомогательного оборудования).

На этом этапе работ выставляют необходимые настройки, проводят отладку оборудования, его испытания. Так же происходит уточнение технических, рабочих, статических характеристик, их корректировка. Проводится анализ работы системы автоматизации, внесение изменений в рабочую документацию, согласно проведенным изменениям, которые необходимо согласовать с заказчиком.

4 этап. Приемо-сдаточные испытания. Они проводятся после того, как были проведены все предварительные испытания, тестирования и отладка оборудования. Затем передается запрос разработчику системы автоматизации о том, что оборудование готово к испытаниям.

Расценки на пусконаладочные работы

Пусконаладочные работы являются статьей расхода, которая увеличивает первоначальную стоимость вводимого в эксплуатацию объекта. Зачастую, сметы на пусконаладочные работы включают в общую смету по монтажу объекта вводимого в эксплуатацию. Но при необходимости она может быть выделена отдельно.

При составлении сметы используют сметные нормы, опытные данные, нормативную базу, ресурсные показатели, как самой подрядной организации, так и из других источников. Для корректного расчета стоимости используют индекс на пусконаладочные работы 2015. Величина индекса зависит от региона и вида пусконаладочных работ.

Источник: www.gorinkom.ru

Пусконаладочные работы ПНР

Выполнение пусконаладочных работ является важным этапом строительства перед вводом объекта в эксплуатацию. В процессе проведения ПНР осуществляются регламентная наладка и испытания оборудования для обеспечения безопасной его эксплуатации на всем протяжении срока эксплуатации.

Специалисты ООО «Нефтегазинжиниринг» являются опытными инженерами в области наладки электрооборудования различного назначения. Так, мы производим пусконаладку следующих объектов: котельных установок, тепловых пунктов, теплоэнергетических установок, установок нефтегазопереработки и сепарации, объектов газоиспользования и газораспределения, систем автономного газоснабжения, вентиляции и отопления, устройств дозирования реагентов и т.д. Полный перечень объектов Вы можете уточнить по телефону 8-800-333-95-62.

ПНР могут выполняться как в составе комплексных работ по проектированию и монтажу объектов, так и отдельно на оборудовании не нашего производства и монтажа.

Этапы пусконаладочных работ

Пусконаладка представляет собой комплекс мероприятий, который позволяет ввести в объект в эксплуатацию и без которого невозможно проверить слаженность работы всех инженерных систем после завершения строительно-монтажных работ.

Задачей ПНР являются комплексная проверка правильности проведенных монтажных работ, обнаружение заводских дефектов электрооборудования, настройка работы оборудования в режиме максимальных нагрузок и изменение технических параметров электрооборудования на проектные потребительские значения. В случае выявления недостатков монтажа, выполненного не строительно-монтажным отделом ООО «Нефтегазинжиниринг», наши специалисты подберут наиболее подходящее оборудование и при необходимости исправят режимные настройки.

Диагностика и наладка оборудования гарантируют Заказчику надежность и бесперебойность работы устройств в последующем.

Проведение пусконаладочных работ начинается с составлением сметы на ПНР и разработке программы ПНР, в которой приводится весь состав работ, необходимых на конкретном объекте строительства.

В типовой состав работ ПНР входят следующих виды работ:

• подготовительные работы по ознакомлению с оборудованием, составление сметы пусконаладочных работ и их перечня, проверка соответствия технических параметров оборудования проектным требованиям и значениям
• пробный пуск для проверки работоспособности и функционала отдельных устройств, оборудования и структурных схем с выводом их на эксплуатационные значения
• комплексное опробование и испытание оборудования для проверки эксплуатационных характеристик электрооборудования при максимальных нагрузках, опробование оборудования на холостом ходу и при имитации форс-мажорных обстоятельств
• режимная наладка и настройка взаимодействия оборудования и всех инженерных систем объекта с запуском постоянного технологического процесса, проверкой различных режимов эксплуатации

Завершающим этапом ПНР является оформление технического отчета (протокола испытаний) о проведенных работах, передача пусконаладочной документации и объекта пусконаладки Заказчику.

Этап проведения пусконаладки является последней стадией строительно-монтажных работ, предшествующей вводу объекта в эксплуатацию и сдаче его контролирующим надзорным органам (при необходимости). Выполнение ПНР гарантирует Заказчику строительства объекта правильность проектирования, сборки и монтажа оборудования с точки зрения его оптимальной эффективности, надежности и безопасности.

Как узнать стоимость пусконаладочных работ?

Для того, чтобы узнать расценки проведения пусконаладочных работ и заказать смету на ПНР, Вы можете связаться с нашими специалистами:

• по телефонам 8 (495) 246-01-62 (для Москвы и Московской области), 8-800-333-95-62 (для Санкт-Петербурга и регионов) или 8 (8452) 250-357 (для Саратова и Саратовской области)
• по электронной почте

Все услуги по пусконаладке выполняются с соблюдением согласованной сметной стоимости пусконаладочных работ.

Источник: ngirf.ru

Комплекс пусконаладочных работ электротехнического оборудования и электроустановок

ПНР электроустановок систем электроснабжения – важнейший этап процесса монтажа, представляющий собой процесс проверки, настройки и испытаний оборудования, который позволит обеспечить соблюдение всех режимов и параметров, указанных в проектной документации.

Наладка электрооборудования поможет обеспечить эффективную работу оборудования, ликвидировать нарушения и недостатки в работе оборудования и сетей, а также гарантировать безопасность электроустановок.

Проведение ПНР осуществляют специалисты имеющие богатый опыт, допуски и разрешения для такого вида работ.

Пусконаладочные работы выполняются по утвержденной заказчиком программе проведения пусконаладочных работ, в которой оговариваются сроки проведения работ, режимы на которые необходимо вывести основное технологическое оборудование.

По результатам проведения пусконаладочных работ составляется протокол в котором отображаются все полученные параметры, также карта настройки автоматики безопасности.

Результатом ПНР является паспортизированная сдача объекта готового к передаче в эксплуатацию Заказчику.

ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ ПРОВОДЯТСЯ В IV. ЭТАПА.

1. На первом этапе (подготовительном).

• Разрабатывает рабочую программу пусконаладочных работ (программу ПНР), включающую мероприятия по охране труда;
• Передает заказчику замечания по проекту, выявленные в процессе разработки рабочей программы;
• Готовит парк измерительной аппаратуры, испытательного оборудования и приспособлений.

• Выдает подрядчику уставки релейной защиты, блокировок и автоматики, согласованные с энергосистемой;
• Подает напряжение на рабочие места наладочного персонала от временных или постоянных сетей электроснабжения;
• Назначает представителей по приемке пусконаладочных работ и согласовывает с подрядчиком сроки выполнения работ.

Наладочные работы на отдельно стоящих панелях управления, защиты и автоматики, а также наладочные работы, совмещенные с электромонтажными работами.
Начало пусконаладочных работ определяется степенью готовности строительно-монтажных работ:
в электротехнических помещениях должны быть закончены все строительные работы, включая и отделочные, закрыты все проемы, колодцы и кабельные каналы, выполнено освещение, отопление и вентиляция, закончена установка электрооборудования и выполнено его заземление.
На этом этапе генеральный подрядчик обеспечивает временное электроснабжение и временную связь в зоне производства работ.

Заказчик обеспечивает:

• Согласование с проектной организацией вопросов по замечаниям, выявленным в процессе изучения проекта;
• Авторский надзор со стороны проектных организаций;
• Замену отбракованного электрооборудования, устранение дефектов электрооборудования и монтажа, выявленных в процессе производства пусконаладочных работ;
• Проверку и ремонт электроизмерительных приборов.

3. На третьем этапе производится ввод электроустановки в эксплуатационный режим, после чего пусконаладочные работы должны
относиться к работам в действующих электроустановках и выполняться с оформлением наряда-допуска и соблюдением технических и
организационных мер безопасности.

Выполняются индивидуальные испытания электрооборудования:

• Настройка параметров, уставок защит и характеристик оборудования, опробование схем управления, защиты и сигнализации.
• Проверка и испытания систем охлаждения и РПН трансформаторов, устройств защиты, автоматики и управления оборудованием.
• Опробование электрооборудования на холостом ходу.

Обслуживание электрооборудования на третьем этапе осуществляется заказчиком, который обеспечивает расстановку эксплуатационного персонала, сборку и разборку электрических схем, а также осуществляет технический надзор за состоянием электрооборудования.

После окончания индивидуальных испытаний электрооборудование считается принятым в эксплуатацию. При этом подрядчик передает заказчику протоколы испытаний электрооборудования повышенным напряжением, проверки устройств заземления и зануления, а также исполнительные и принципиальные электрические схемы, необходимые для эксплуатации электрооборудования.
Все остальные протоколы наладки электрооборудования передаются заказчику в срок до четырех месяцев после приемки объекта в эксплуатацию.
Окончание третьего этапа оформляется актом технической готовности электрооборудования для комплексного опробования.

• Обеспечение взаимных связей, регулировка и настройка характеристик и параметров отдельных устройств и функциональных групп электроустановки с целью обеспечения на ней заданных режимов работы;
• Опробование электроустановки по полной схеме на холостом ходу и под нагрузкой во всех режимах работы для подготовки к комплексному опробованию технологического оборудования.

Ряд обязательных замеров и испытаний согласно регламенту:

1. Анализ проектной документации
2. Визуальный осмотр электроустановки
3. Проверка состояния элементов заземляющих устройств электроустановок.
4. Проверка наличия цепи и замеры переходных сопротивлений между заземлителями и заземляющими проводниками, заземляемым оборудованием (элементами) и заземляющими проводниками.
5. Измерение удельного сопротивления земли. Анализ проектной документации
6. Визуальный осмотр электроустановки
7. Проверка состояния элементов заземляющих устройств электроустановок.
8. Проверка наличия цепи и замеры переходных сопротивлений между заземлителями и заземляющими проводниками, заземляемым оборудованием (элементами) и заземляющими проводниками.
9. Измерение удельного сопротивления земли.
10. Измерение сопротивления заземляющих устройств всех типов.
11. Измерение сопротивления изоляции кабелей, обмоток электродвигателей. Замеры сопротивления изоляции аппаратов, вторичных цепей и электропроводок, и электрооборудования напряжением до 10 кВ.
12. Измерение полного сопротивления петли «фаза-нуль» (тока однофазного короткого замыкания) с глухозаземлённой нейтралью.
13. Проверка срабатывания защиты при системе питания с заземленной и изолированной нейтралью.
14. Проверка и испытание установочных автоматов питающих линий.
15. Проверка автоматических выключателей в электрических сетях напряжением до 1000 В на срабатывание по току.
16. Измерение переходных сопротивлений контактов и сопротивлений обмоток электрических машин и трансформаторов.
17. Измерение сопротивления постоянному току обмоток силовых трансформаторов и масляных выключателей.
18. Испытание повышенным напряжением кабельных линий и электрооборудования напряжением до 10 кВ.
19. Испытание и измерение характеристик трансформаторов напряжения и трансформаторов тока.
20. Проверка устройств релейной защиты, автоматики и телемеханики.
21. Проверка устройств защитного отключения.
22. Наладка автоматического ввода резерва (АВР).
23. Измерение сопротивления растеканию тока заземляющего устройства.
24. Проверка систем молниезащиты.
25. Проверка фазировки распределительных устройств и их присоединений.
26. Измерение напряжения прикосновения.

По результатам испытаний и наладочных работ оформляются следующие виды протоколов:

• Протокол визуального осмотра.
  Отражает результаты проверки соответствия электроустановок нормативной и проектной документации
• Протокол измерения сопротивления изоляции проводов, кабелей, аппаратов и обмоток электрических машин.
  Отражает результаты измерения сопротивления изоляции каждого проводника линии относительно заземленных проводников.
• Протокол наличия цепи между заземленными установками и элементами заземленной установки.
  Замеры проводятся с целью выявления соответствия защитного заземления.
• Протокол испытания цепи «фазный-нулевой провод»
  Проверка осуществляется в целях обеспечения отключения поврежденного участка сети при коротком замыкании.
• Протокол испытаний устройств защитного отключения (УЗО)
  Проверка устройств, обеспечивающих автоматическое отключение питания для обеспечения безопасности человека.
• Протокол проверки автоматических выключателей (прогрузка выключателей)
  Прогрузка выключателей осуществляется для установления соответствия пределов их срабатывания данным завода-изготовителя, а также соответствия требования ГОСТ. Приемо-сдаточные испытания по прогрузке выключателей обеспечивают защиту от поражения электрическим током при коротких замыканиях, а также защиту сетей от перегрузок и пожаров.
• Протокол наладки автоматического ввода резерва (наладка АВР).
  Наладка устройств АВР включает в себя: предварительную механическую ревизию, электрическую проверку и регулировку на заданные установки всей релейной аппаратуры, а также проверку правильности монтажа элементов устройства.

Пусконаладочные работы (ПНР) считаются законченными после получения на электрооборудовании предусмотренных проектом параметров и режимов, обеспечивающих его устойчивое функционирование в рамках технологических процессов.

Для силовых трансформаторов — это 72 часа работы под нагрузкой.
Для воздушных и кабельных линий электропередачи — 24 часа работы под нагрузкой.

ГК «МРЭСС» — гарантия:

• Качества пусконаладочных работ;
• Сроков выполнения работ.

Источник: www.mress.pro

Что такое пусконаладка электрооборудования и нужна ли она?

Про электромонтаж электрооборудования написано очень много. Эта тема крайне интересна как профессионалам, так и простым людям, столкнувшимся с ремонтом или неисправностью. Но мало кто знает и соответственно упускает очень важный момент. Ведь после монтажа, идет этап пусконаладки.

Итак, что это такое, какие пункты она в себя включает, для чего нужна и нужна ли вообще.

Что такое пусконаладка

По завершению монтажа или ремонта электрооборудование проходит процесс наладки. Он включает в себя изучение и проверку проектной документации на соответствие, подготовку рабочих программ ППР (производство пусконаладочных работ), в том числе по технике безопасности, визуальный осмотр электроустановки, проведение настройки, измерений и испытаний всех составляющих частей.

На следующем этапе производится комплексное опробование установки. И если результат положительный, выдается комплект сдаточной документации, который включает в себя протоколы испытаний, акты, исправленные схемы и прочее.

Гарантия на проведенные работы составляет не меньше года.

Основные виды испытаний при пусконаладке

1.«Прозвонка» или проверка собранной схемы.
Очень важный момент. Человеческий фактор никто не отменял. Из-за банальной невнимательности, нехватки времени и просто недостатка квалификации, в электрической схеме допускается огромное количество ошибок. Забыли провести проводок, посадили на неправильную клемму или место присоединения. Эти мелочи легко поправимы, но при их пропуске может случиться авария, вплоть до полного выхода оборудования из строя.

2. «Прогрузка» автоматических выключателей, устройств защитного отключения, дифференциальных автоматических выключателей.
Аппараты защиты от токов короткого замыкания и перегрузки, защиты от поражения электрическим током- это важнейшие части релейной защиты. Их своевременное срабатывание способно спасти не только ваше имущество, но и вашу жизнь. Следовательно, они должны не только сработать. Они должны сработать вовремя. Это достигается методом так называемой селективности.

Селективность (или избирательность) – это комплекс средств защитного отключения, подобранных таким образом, чтобы срабатывал аппарат, ближайший к месту аварии. И отключив опасный участок, сохранил работоспособность остальной части электроустановки. После того как номиналы автоматов подобраны, их необходимо проверить на отключение.

Срабатывать они должны в пределах, указанных во времятоковых характеристиках, которые предоставляет завод-изготовитель. Как и с любой другой продукцией, при производстве АВ возможен брак. Чтобы убедиться, что аппарат работоспособен и проводят его прогрузку.

3. Проверка и настройка релейной аппаратуры.
Проверка реле контроля напряжения, контакторов, токовых реле, реле напряжения и прочего оборудование так же крайне важна. Тут так же возможен брак. Поэтому проверить все оборудование на работоспособность и соответствие нормам так же необходимо. Очень важно правильно выставить все установки и параметры, нужные для правильной работы и защиты.

4. Измерение сопротивления изоляции кабелей.
При прокладке силовых кабелей и электропроводок возможен залом кабеля. При его разделке вероятны разрезы и некачественная посадка наконечников. Что бы избежать проблем короткими замыканиями, проводиться замер сопротивления изоляции кабелей.

5. Испытание кабелей повышенным напряжением.
Производство электрического кабеля весьма сложный процесс. Недобросовестные изготовители не слишком следят за качеством своей продукции. Испытание кабеля повышенным напряжением- это гарантия того, что ваше изделие соответствует всем нормам, прослужит долго и не принесет неприятным сюрпризов в будущем.

6. Замер петли фаза-ноль.
После того как схема собрана, все части ее испытаны и проверены, выставлены все уставки и подано напряжение на установку, необходимо проверить петлю фаза-ноль. Что же это за петля? Это электрическая цепь, состоящая из фазного и нулевого проводника и фазой трансформатора, питающего эту цепь. Данное измерение необходимо для проверки надежности срабатывания защитных устройств.

7. Проверка наличия цепи и переходных сопротивлений.
Защитное заземление электроустановки должно быть непрерывным. При этом собрать его из цельного провода или шины невозможно по понятным причинам. Места соединений подвергают проверке переходных сопротивлений. Оно очень мало и не должно выходить за рамки нормы. Так же проверяется и заземляющее устройство.

Нормы по заземлению достаточно строгие, но от них зависит очень многое.

8. Комплексные испытания.
Наверное, сама ответственная и волнующая часть всей пусконаладки. В самом начале электроустановка была просто железом с установленными в ней приборами. Далее поочередно все части системы оживлялись и проверялись отдельно. И вот наконец все готово к главному испытанию. Напряжение подано по постоянной схеме.

Все потребители подключены и готовы к работе. Если все хорошо, если все работает без сбоев и проблем, то после комплексных испытаний начинается последний этап работы.

9. Оформление приемосдаточной документации.
На этом этапе на каждый вид испытаний выдается свой протокол, в котором отмечены тип испытуемого оборудования, его марка, результаты проверки, нормы и руководящие документы. Так же передаются все исполнительные схемы, и акты приемки.

Конечно, это только верхушка айсберга. Полный перечень работ, проводимых при наладке просто огромен. Он зависит от типа электроустановки и ее комплектации. Доверять выполнение этих работ можно только высококвалифицированным людям, профессионалам, обучение которых не останавливается ни на один день.

Прогресс не стоит на месте. С каждым годом появляются все более и более высокотехнологичные установки. Требования к ним только ужесточаются. Но это и к лучшему, ведь как ни крути, от этого зависит наша жизнь, здоровье и благополучие.

Источник: oborudka.ru