Программой wms системами что это

Система управления складом: как выбрать и не ошибиться?

Система управления складом является критическим фактором успеха для эффективного управления цепочкой поставок и достижения пиковой производительности.

Внедрение новых технологий в значительной степени улучшает логистические операции, повышает продуктивность сотрудников и клиентский сервис. Выбор правильной WMS, реорганизация взаимодействия с контрагентами позволяет оптимизировать логистические операции, обеспечивая при этом высокую окупаемость инвестиций.

Перед началом процесса выбора важно понимать потребности вашего бизнеса и преимущества наличия интегрированной WMS.

Вне зависимости от того, какая перед вами стоит цель — впервые автоматизировать операции на складе, или перейти на более надежную систему управления, эта статья послужит хорошим путеводителем для поиска правильной WMS системы управления складом.

WMS система как часть комплексного проекта автоматизации

WMS система может выступать частью комплексного плана по реинженирингу логистики. На этом этапе все больше организаций приходят к необходимости изменения логистической модели и подбора оптимального складского оборудования для увеличения продуктивности работы. В условиях, когда интегратор WMS предоставляет услуги по перепланированию склада и подбору оборудования, это становится преимуществом, поскольку разработанный концепт будет гармонично адаптирован в функциональность предоставляемой системы управления.

С другой стороны, в ходе подготовки к запуску нужно подобрать и рассчитать IT-оборудование — провести радиоразведку на существующем складе, подобрать модели и количество WiFi-роутеров, терминалов сбора данных (ТСД), принтеров этикеток, проводных сканеров штрих-кодов. Эта часть проекта для предприятий, которые не имеют опыта в такого рода вопросах может стать головной болью, поскольку нужно не только найти надежных партнеров, но и умело организовать их взаимодействие. В таких условиях преимущество будет у компаний, которые предоставляют комплексную услугу по проектированию и разворачиванию IT-инфраструктуры вместе с WMS.

Преимущества очевидны:

  • предприятие не теряет время и ресурсы на поиск надежного подрядчика услуг по планированию склада и IT-оборудования;
  • вы взаимодействуете с одной компанией, которая несет ответственность за интеграцию и совместимость оборудование с программным обеспечением;
  • отсутствие нужды организовывать взаимодействия нескольких команд в рамках одного IT-проекта.

Внедрение WMS системы управления складом и будущие потребности ваших клиентов

Внедрение WMS системы управления складом является долгосрочным проектом. Остерегайтесь выбора, основываясь на текущих потребностях компании, потому что они очень динамично меняются. Вам нужно сосредоточиться на потребностях клиента, которого вы будете обслуживать через 3-5 лет. Идея заключается не в том, чтобы попытаться угадать, куда стремятся технологии, а в том, чтобы понять, куда направлены потребности ваших клиентов и требования к вашему бизнесу.

К примеру, в среднесрочной перспективе вы планируете ускорить процесс обработки товара и установить конвейерную линию, или запустить кросс-док для сортировки товара на региональные филиалы. Поинтересуйтесь у потенциального поставщика о наличии возможности интеграции с автоматизированным оборудованием или наличия готовых процессов.

система управления складом ABM WMS

Технологический стек и методы интеграции

Технологический стек (другими словами — язык программирования, тип базы данных, платформа разработки), использованный при разработке Warehouse Management System — один из важных и ключевых факторов в стоимости дальнейшего владения и сопровождения ПО. Если в вашей организации все IT-системы, к примеру, базируются на продуктах от корпорации Microsoft, то WMS, которая работает под управлением БД Oracle будет требовать дополнительных затрат на лицензирование, стоимость специалистов по их сопровождению и обслуживанию.

Следует также обращать внимание на язык программирования на котором разработана система управления складом. В случае использования “древних” и мало распространенных языков, вам следует отказаться от дальнейшего рассмотрения такого интегратора, иначе в будущем вы можете столкнуться не только с проблемой поиска специалистов по сопровождению, а и развития функциональности системы.

Мы рекомендуем в первую очередь рассматривать WMS, которые разработаны на распространенных платформах, имеют возможность осуществлять небольшие доработки силами собственного IT-отдела, а на рынке труда достаточное количество специалистов для выбранного технологического стека.

Обмен с ERP

Выбор программного обеспечения, которое интегрируется с вашей ERP обеспечивает полный контроль и целостность потока информации между вашим офисом и складом. Интегрированная WMS система сохранит все складские активности и операции синхронно с бухгалтерским учетом, устраняя ручное вмешательство и ошибки обмена для обеспечения точного и актуального контроля товарных запасов.

Отлаженная система управления складом способная легко и надежно взаимодействовать с вашей корпоративной ERP, предоставляя подробную информацию по предприятию. Среди основных методов интеграции можно выделить:

Frame-1-2

  • Физические файлы (txt, xml, xls, csv). Самый старый и ненадежный способ передачи информации, поскольку является одним из источников ошибок. Следует исключить WMS, у которых файловый обмен выступает основным методом интеграции.
  • Таблицы обмена в базе данных — один из надежных способов, поскольку перед записью информация проверяется на соответствие формату.
  • Web-сервисы. Достаточно новый и развивающийся подход к интеграции информационных платформ, основывается на предоставлении стандартного для Web-служб интерфейса доступа к данным.
  • Стандартизированные программные интерфейсы (API), которые проще администрировать и масштабировать.

Взаимодействие с внешними сервисами

Стоит уделить внимание на наличие готовых модулей интеграции с популярными службами курьерской доставки в вашей стране. Если такие модули отсутствуют, то на их разработку и тестирование необходимо будет потратить дополнительное время. Также уточните как новая WMS может интегрироваться со службами аналитики, широко используемые современным бизнесом — SAP BI, Microsoft Power BI, Tableau, QlikSense и другие. Даже если вы не используете эти инструменты в текущей деятельности, не исключено, что в будущем они вам понадобятся.

Команда внедрения и уровень клиентского сервиса

На этапе выбора интегратора желательно познакомится с менеджментом и командой внедрения. Это даст вам представление о размере и культуре компании, узнать о внутренних ценностях, планах развития продукта. Уточните как построена служба обработки заявок от клиентов, какой уровень сервиса они готовы предоставить, другими словами — за какой промежуток времени обрабатывается запрос на обслуживание. Интеграторам с маленькой командой будет сложно одновременно работать с большим количеством заказчиков и предоставлять высокий уровень сервиса.

Уточните какой перечень документов получает заказчик после завершения внедрения. Стандартный набор выглядит следующим образом — схема интеграции между системами, руководство с описанным функционалом и перечень инструкций пользователей. В случае их отсутствия за короткий промежуток времени после внедрения вы не сможете вспомнить как должен работать определенный процесс, соответственно контролировать и вносить в них изменения.

Сколько стоит wms система и дальнейшее владение ею?

Во время сравнения систем учитывайте не только общий бюджет программного обеспечения, а и сопутствующие, зачастую скрытые расходы. Общий бюджет проекта по внедрению можно условно разделить на 4 статьи расходов:

  • Лицензии на пользователей — необходимые для запуска системы, обычно рассчитываются исходя из количества пользователей ПК или ТСД. Некоторые вендоры теперь предлагают различные модели, включая ежемесячную оплату или ПО в аренду (SaaS — software as a service), а не прямую покупку.
  • Менеджмент проекта или услуги внедрения — это расходы на управление проектом, обучение и поддержку перехода к продуктивной эксплуатации.
  • Затраты на разработку интерфейсов обмена со сторонними платформами (службами аналитики, конвейерами), не входящими в ядро системы.
  • Расходы на поддержку, как правило, состоящие из стоимости лицензий пользователей на год (да, такое тоже бывает) и доработки функционала. Объем услуг и стоимость существенно варьируются в зависимости от интегратора.
Читайте также:
Токси риск программа для чего

Убедитесь, что стоимость в коммерческом предложении указана для каждой из этих категорий. Уточните, какие затраты являются фиксированными, а какие переменными. Следите за скрытыми расходами, такими как командировочные и время управления проектом.

Ориентируйтесь на портфолио проектов и список клиентов

Перед тем, как сделать окончательный выбор подрядчика, уделите внимание списку их клиентов и сделайте несколько референс-визитов. Посещение складского комплекса с уже рабочей WMS часто является ключевым моментом при подборе поставщика ПО. Убедитесь, что вам предоставляется на выбор список из нескольких объектов, которые похожи на ваш по размеру и процессам — или, желательно, немного больше и сложнее. При подборе следует фокусироваться на компании, имеющие широкий опыт внедрения проектов, а WMS имеет многофункциональную архитектуру и способна быстро адаптироваться под запросы бизнеса.

Посмотрите как работает ABM WMS система управления складом

Источник: abmcloud.com

Кому необходимы WMS системы

Большую часть пользователей систем управления складом составляют профессиональные провайдеры логистических услуг, торговые компании и производственники с собственными складами и распределительными центрами.

Нужна ли вашей компании WMS?

Типичный пользователь WMS системы это распределительный центр розничной сети, 3PL оператор, склад при производстве, с которого осуществляется дистрибуция, говорит Дмитрий Куняшев, координатор проектов направления «Логистика» «КОРУС Консалтинг». Это наглядно подтверждает и статистика TAdviser, согласно которой наибольшее число WMS проектов реализовано в торговле, производстве, логистике и дистрибуции.

Типичные пользователи систем управления складом составляют две большие группы: это потребители логистических услуг и провайдеры логистических услуг. К потребителям относятся компании, основной бизнес которых состоит в торговле (дистрибуции) или производстве продукции, а также крупные розничные сети, у которых имеется собственный склад. Логистика здесь выполняет функцию обеспечивающую, такие склады называются корпоративными.

Вторая группа это профессиональные операторы логистических услуг, бизнес которых включает услуги по ответственному хранению и складской переработке товаров. Склады, которыми управляют такие компании, называют публичными.

При этом обе обозначенные группы, очевидно, нуждаются в профессиональных решениях по управлению складом, первые – по мере роста склада, а вторые — априори. Перевод склада с бумажного оборота на автоматизированный специалисты рекомендуют осуществлять по достижении как максимум двух следующих показателей склада:

  • количество номенклатурных позиций более 300,
  • площадь хранения более 2000 кв.м., с
  • корость оборота товара по складу более 30 дней.

Толчком к поискам информации о WMS обычно служат:

  • Проблемы на текущем складе, которые не получается устранить административными мерами или текущей учетной системой Переезд на новый склад с высокими потолками, где вести учет на бумаге уже не представляется возможным
  • Рекомендации начальника склада, специалиста по логистике или ИТ директора
  • Наглядное знакомство топ-менеджеров с успешно автоматизированными складами
  • Получение информации о внедрении WMS в хорошо известной компании
  • Случайно увиденная реклама или пресс-релиз о запуске WMS системы на новом складе известной компании

Области применения WMS

Однако назначение WMS можно определить и шире. «Типичный пользователь» WMS-системы – это тот, кто понимает, что сегодня логистические услуги – понятие значительно более емкое, чем просто хранение. Современная система позволяет управлять бизнес-процессами в режиме реального времени, оптимально использовать ресурсы компании, эффективно управлять персоналом», — отметил Игорь Сидоренко, коммерческий директор «Бухта (Buhta)».

Более детально основные области применения WMS системы можно описать следующим образом:

  • автоматизация торговли: оптовая, оптово-розничная, розничная торговля, в том числе торговые сети с удаленными складами; автоматизация торговли со склада при наличии всех видов разъездной торговли;
  • автоматизация склада, складских комплексов, сети складов;
  • автоматизация предприятий, производящих продовольственную продукцию, включая холодильные комбинаты;
  • автоматизация предприятий, производящих товары массового спроса и промышленные товары;
  • автоматизация складов ответственного хранения, биллинг система;
  • архивное хранение; все виды деятельности, связанные с приемом больших объемов хранения, их перемещения и сохранности.

Зачем внедрять WMS

Стандартная WMS система может обеспечить реализацию следующих задач:

  • Оперативное информирование о складе и управление структурой складских площадей (например, какие площади свободны, какие заняты, а какие всегда простаивают, и что можно отдать в аренду, какое место склада наиболее подходит для размещения товара по заданным критериям);
  • Автоматизация и оптимизация процедуры приема, размещения, хранения, обработки и отгрузки товаров на складах с помощью специальных устройств;
  • Хранение истории движения товаров и материалов на складе.
  • Автоматическое отслеживание расхождений между заявленным и фактическим количеством и номенклатурой товара при любых его перемещениях, в том числе на удаленные склады и офисы;
  • Оперативное удаленное управление персоналом и складом, осуществляется с использованием радиотерминалов и мобильных компьютеров.

Эффекты от внедрения WMS

Преимущества, которые получает в результате тот или иной складской комплекс в результате внедрения системы управления складом, часто различаются для складов различных типов. Но и есть и общие показатели улучшения эффективности складской логистики.

Внедрение системы управления складом позволяет упорядочить и оптимизировать технологические процессы работы с материальными потоками. Благодаря принципу адресного хранения до 99,9% повышается точность данных о количестве и размещении товаров на складе, обеспечивается полный контроль над товародвижением.

За счет учета оборачиваемости и настройки правил отбора с учетом частоты обращений к тому или иному товару повышается производительность склада. Ускоряется и увеличивается товарооборот. Определяя наиболее верную стратегию размещения грузов, процедуры уплотнения и использования ячеек с разной высотой WMS оптимизирует использования складских площадей (вместимость увеличивается от 5 до 25%).

Система WMS позволяет сократить время выполнения всех складских операций, в среднем на 20-30% повысить производительность труда, пресечь непредвиденные ситуации.

Система управления складом дает возможность снизить эксплуатационные расходы благодаря рациональному использованию погрузочной техники, оптимизации использования оборудования. А кроме того, снижаются затраты на транспортировку за счет экономии топлива и электроэнергии, уменьшаются расходы на обслуживание и увеличение срока эксплуатации погрузочной техники.

Источник: www.tadviser.ru

Как TMS и WMS системы помогают улучшить работу компании

Диджитал инструменты позволяют автоматизировать многие процессы в компании, упростить их, сделать бизнес видимым для владельца и управлять им с помощью компьютера. Это не просто тренд, это необходимость. Технологии позволяют снизить издержки, уменьшают риски и потери, увеличивают обороты и повышают качество обслуживания.

TMS и WMS системы относятся к инструментам, которые помогают улучшить работу компании со складом. Если компания возит товары, пользуется услугами перевозчиков или сама является перевозчиком, то внедрение TMS необходимо. Давайте разбираться, как эти системы позволяют улучшить бизнес.

Что дает WMS для бизнеса

WMS – это система управления складом. Она автоматизирует многие процессы и контролирует его работу. Благодаря инструментам автоматизации, снимаются рутинные задачи, упрощается работа сотрудников, отслеживается эффективность и повышается качество обслуживания. Например, менеджер в режиме реального времени всегда знает остатки на складе.

Если товара мало, бланк заказа формируется автоматически. Погрузчики знают, где находится товар, а сам товар распределяется в помещении рационально. WMS для бизнеса дает следующие преимущества:

  • автоматизирует процесс приема и погрузки товара, автоматически создает документы, устраняет бюрократию и помогает проконтролировать процесс; благодаря этому ускоряется время отгрузки и уменьшается шанс на ошибку;
  • персонал знает свои задачи, система позволяет контролировать рабочие процессы и собирает данные по эффективности сотрудников, составляет рабочие графики, распределяет обязанности;
  • работа с документами сводится к минимуму, потому что многие данные в систему заносятся автоматически и точно, формируются готовые отчеты, счета-фактуры, другая документация;
  • сбор и комплектация груза упрощается и ускоряется; водители всегда знают, к какому складу подъехать и где будет происходить погрузка;
  • складское помещение оптимизируется, товары расставляются согласно планограмме, благодаря чему популярные позиции оказываются доступнее;
  • отслеживаются сроки хранения, если товар таковые имеет; это позволяет снизить издержки от просрочки и улучшить продажи за счет маркетинговых кампаний;
  • все рабочие процессы контролируются, при этом настройки системы очень гибкие — ее можно полностью настроить под свои потребности и цели;
  • собираются данные о работе склада и эффективности продаж; это помогает снизить расходы на лишние закупки.
Читайте также:
Программа pitstop для чего

Это не все возможности данного инструмента. WMS система, разработанная WEZOM, делается индивидуально под потребности бизнеса. Мы создаем уникальные инструменты, которых нет у ваших конкурентов. Система управления складом существенно улучшает показатели компании и позволяет контролировать все рабочие процессы.

Какие проблемы бизнеса решают TMS системы

Если компания имеет машины для доставки груза, работает с посредниками и перевозчиками, сама является перевозчиком, дистрибьютором, торговым представителем – то необходимо внедрять TMS систему. Это диджитал инструмент, позволяющий управлять доставкой и процессами логистики. Она решает многие проблемы бизнеса:

Контроль транспортного средства. Бывает так, что водители сливают топливо, машины ломаются чаще обычного или возникают другие ситуации, которые негативно сказываются на работе компании. TMS система позволяет устранить подобные явления, так как собирает информацию по автомобилю и даже подскажет, когда нужно сменить расходники.

Расчет маршрута. Главная задача логистики – подобрать оптимальный маршрут. Система формирует самый рациональный путь с учетом обстановки на дорогах. Если ситуация меняется, система автоматически перестраивает маршрут на более эффективный.

Контроль процессов логистики. Все процессы, начиная от загрузки, заканчивая доставкой до двери клиенту, контролируются, управляются и отслеживаются.

Оптимизация затрат на доставку. Снижаются дополнительные расходы, система ведет учет и контролирует все действия, подбираются самые рациональные пути доставки.
Актуальная информация по доставке. Менеджер всегда знает, где находится груз, может связаться с водителем, организовать связь клиента с водителем, оказывать помощь в непредвиденных ситуациях.

Расчеты стоимости услуг логистики. Автоматические системы позволяют оценить множество факторов и выстроить стоимость услуг, опираясь на ваши вводные данные.

Уменьшение износа транспортного средства. Грамотный маршрут, контроль работы водителя, отслеживание износа, диагностика автомобиля позволяют не только ускорять доставку, но и уменьшить повреждения и износ транспорта.

Это далеко не все задачи, с которыми справляется TMS система. В WEZOM разрабатывают индивидуальные решения для вашего бизнеса, опираясь на особенности компании. Использование уникальных инструментов позволит оторваться от конкурентов и предлагать клиентам лучшие решения. Внедряйте современные технологии, управляйте складом и транспортом эффективно.

Источник: logistics.ru

WMS: Склад — легко, или не очень…

Каждый раз, когда начинается разговор в моем присутствии о системах WMS и прочей складской логистики, у меня рука тянется к нагану, хотя спрашивается – почему.
В этой статье я расскажу, как и почему не нужно использовать WMS производителями хоть и широкого, но достаточно однотипного ассортимента товаров, а также постараюсь продолжить в следующих статьях обоснованно и на цифрах приводить примеры, почему в бизнесе с развитой рознично-оптовой (сбытовой) структурой нужно отказываться от СГП и как быть внедренцу 1С в таких случаях. Мой опыт основан на внедрении нескольких решений на производствах и торговых сетях Дальнего Востока и, надеюсь, вам он будет достаточно полезен.

  • модуль приемки товаров — инструмент для многопотоковой приемки товаров на склад
  • своих товаров
  • материалов к переработке
  • материалов и товаров на временное хранение
  • модуль маршрутизации товаров – инструмент для определения что дальше должно произойти с товаром, определение его места хранения, определение необходимо ли его куда-нибудь перенаправить
  • модуль логики хранения – контроль ключевых показателей (сроки годности, оборачиваемость и т.п.), контроль заполняемости, складской логистики, занятости склада, в конце концов…
  • модуль отгрузки – инструмент для многопотоковой отгрузки товаров
  • транзитная отгрузка (очень важно) – только пришло и сразу клиенту или на производство
  • плановая отгрузка
  • модуль комплектации заказов
  • консолидация для хранения
  • пересортировка и переупаковка (комплектация заказов)
  • консолидация для перемещений (оптимизация процесса перемещения)
  • модуль SRM (часть его – контроль запасов, который в свою очередь мотивирует закуп)
  • модуль QC – финальный контроль качества при приемке/отгрузке ТМЦ (нарушение условий хранения, пересорт, человеческий фактор…)
  • модуль HR и ERP+ТОиР в разрезе склада – тут все понятно, персонал, мощности склада, оборудование…

Отличные такие требования. Но посмотрим на схему любого производства (и не важно, «по заказное» оно или «в сток»):

  1. Производство/торговая сеть на основе мотиватора (план продаж на год или квартал, допустим) определяет потребности
  2. Закуп определяет стоимость необходимого количества материалов/товаров
  3. Производство производит на склад
  4. Склад отгружает филиалам и клиентам

Теперь поговорим об объемах и о сроках – сколько купить, сколько произвести и сколько отгрузить? Смотрим в план продаж – в первом квартале А, во втором Б, в третьем Ц, в четвертом Д – и это отгрузить. Как бы заказ получается.

Теперь, что бы произвести А, у нас все хорошо, Б – справимся, Ц – не хватает производственных мощностей, Д – как и в Б.

А что у нас по складу? А по складу у нас все сложно – можно содержать огромный склад, и тогда себестоимость продукции будет ощутима. Плюс ежемесячно за хранение будет «прилетать» еще и еще…

А ведь еще нужно купить материалы. А закуп сообщает, что выгодно купить их на целый год – и цена удобная, и форс-мажора не будет.

Вот и сидит «финплан» и «плананалит», а в мелких компаниях это обычно финансист и зав. производством и считают, как бы так успеть…

А в третьем квартале, конечно же, появится показатель «недогружено по заказам». И пойдет разговор, что или склад нужен больше и покупать все в начале цикла, или производство расширять, чтобы было…

Итак, мы нашли очень узкое место – наш склад. Много хранить – дорого, плюс БДДС ужасный, мало хранить – БДР неадекватный. А еще у нас на складе есть материалы и товар группы c-z и постоянный недостаток a-x (ABC/XYZ анализ).

И тут появляется хитрый парень с лейбой «внедренец WMS», который рассказывает нам о том, что как только у нас появится WMS, то мы сразу ощутим «кайф».

Хозяйке на заметку: если этот внедренец начал говорить такое, не изучив уровень автоматизации, методики планирования, план-фактного анализа и «особенности» именно вашего бизнеса – скорее всего для него и для вас, как представителя бизнеса, лучше воспринимать этого парня как коммивояжёра с соответственным отношением – нет, я не против этих ребят, но…

Почему я считаю что то, что говорит этот паренек, не является истиной, а также WMS-система не применима именно у Вас:

  1. Планирование продаж очень тонкий инструмент. Я никогда не встречал ни одного руководителя по продажам, который может гарантировать объем продаж на год вперед по позиционно и с точным месячным разбиением. Исключаем случаи компаний энергосбыта, нефтедобычи и прочих «востребованных» «народных ресурсов». Там сколько в топку ни кинь – мало будет. Вопрос цены…
  2. Опять же, я не встречал ни одного производства, которое может производить безубыточно 10 тыс. единиц продукции в один месяц и 500 тыс. в другой – так не бывает. Или не хватит производственных мощностей, или себестоимость продукции в месяцы «спада» будет заоблачна. Кстати это относится и к торговым сетям – огромный склад, чтобы хранить 100 рулонов обоев и две паллеты плитки, – непозволительная роскошь. А хранение 1 млн. рулонов обоев и 4 контейнеров плитки – еще более дорогое удовольствие:
  1. a. средства заморожены
  2. b. условия хранения или очень требовательны по финансам, или будет порча хранимого товара
  3. c. сырье на этот товар нужно в объемах еще больших, чем сам товар
  4. Я редко слышу от производств и торговых сетей о таких вещах, как MES/SRM системы. В лучшем случае я встречал людей, которые знают из интернета об этом. Обычно все намного проще: «Михалыч, копай! Михалыч, хорош! Михалыч, ты глухой, сказал хорош!» MES в действии я видел в одной компании, но за его реализацию программистами из Татарстана… ох, наган все же хорошая штука.
Читайте также:
Ping что это за программа

Как результат п.2 – сбалансированная система планирования может исходить из информации об оборачиваемости склада – на чем все WMS системы и спекулируют. Но давайте разбираться… Что нужно WMS системе для того, что бы давать данные для планирования и «играть чуть ли не первую скрипку в процессах планирования товарооборота», а нужно следующее:

  • данные об ограничениях производственных мощностей – без них никак, а WMS не подразумевает интеллектуальной работы с прогнозам на основе статистики…
  • данные о продажах, план/план-факт продаж, анализ рынка, прогнозы динамики продаж – тут сам черт ногу сломит, и далеко не каждый «продажник» сможет хорошо выстроить аналитику, даже имея хорошие инструменты по план-фактному анализу. Как в моем опыте – далеко не все до конца освоили ABC… и не потому, что недотягивают, просто работа этих ребят совершенно другая – им нужно продавать, а не думать за всю компанию…
  • данные из БДДС – хватит ли денег, но, опять же, к WMS это не имеет никакого отношения
  • данные из БДР – не слишком ли дорого нам это – и опять же WMS это не делает
  • данные из закупа – каким образом, какими партиями и при каких ценах нам выгодно покупать это сырье
  • данные по контролю качества – входящий и исходящий контроль – то ли нам привезли, то ли мы отвезли…

В итогах мы имеем систему, которая «много чего умеет» но требует:

  • автоматизации продаж и планирования
  • MES на производстве / SRM в закупках
  • прорву аналитиков и персонала «танцующих» вокруг системы

— и тогда будет чудо! Но, к несчастью, кроме мега-крупных заводов и всемирных торговых/логистических сетей я не видел такого количества персонала. А так получается, что WMS будет эффективна как инструмент адресного хранения «с картинками», к которому для активации остальных функций нужно приставить прорву персонала. Причем далеко не низкой квалификации, что само по себе хорошо скажется на бюджетах…

А, и мой любимый аргумент. Компании любят хранить товар далеко и дешево, соответственно связь, оборудование… и жутчайшая зависимость от системы учета…

Итого на одной чаше весов мы имеем идеальный склад, с человекоподобными роботами, WMS, полной зависимостью от системы учета и оборудования и бешеными инвестициями… а что, собственно, предлагаю я, спросит терпеливый читатель?

Давайте попробуем отказаться от идеи, что «склад – всему голова». Вот несколько простых шагов, которые мне помогают это сделать:

  1. Определить по каждой продаваемой позиции на основании плана продаж и статистики скорость продаж в равную часть периода по периодам на горизонт планирования (допустим, период у нас месяц, а горизонт – год, равная часть – неделя… соответственно по позиции Икс у нас январь в неделю — 10 штук (в месяц мы планируем продать 40 штук), февраль 20 штук (60 штук в месяц) ….)
  2. Определить на основании скорости продаж запас на 1 период и назовем это значение limMAX, в нашем случае limMAX.январь 40 штук, limMAX.февраль 60 штук
  3. Определить по каждой продаваемой позиции, какое количество времени нужно на доставку + производство, и соответственно определим, сколько товаров нам нужно, чтобы продержаться до поставки, и назовем это limMIN. В нашем примере, допустим, это 2 недели, тогда limMIN.январь = 20 штук, limMINю февраль = 40 штук.
  4. Определить срок определения проблем с отгрузкой/производством/доставкой – очень сложный параметр, который в процессе нужно будет постоянно корректировать – аварийный запас (АЗ): для снижения рисков обычно в начале он приравнивается к limMIN.

Теперь мы получили формулы:

Максимальный запас(MAX) на складе на следующий период: АЗ+limMAX, а нашем случае в декабре запас должен быть 40 + 40 = 80 штук, в январе 120 штук.

Точка заказа на складе(MIN) (момент в который нужно заказать): АЗ+limMIN текущего периода, в январе это 40, в феврале 80…

Та же методика используется и для материалов, обычным методом расчета – сколько нужно закупить и хранить на 2 периода вперед.

Теперь вводим следующие правила на складе:

  1. Если случился MIN – заказать, раньше не заказывать
  2. То, что должно быть MIN, хранится в визуально очерченной зоне – чтобы все работники склада видели, что начал тратиться MIN
  3. Объем для позиции ограничить объемом для MAX.
  4. Развесить таблички на местах хранения с текущими показателями MIN и MAX на этот период
  5. Хранить товар упакованный MIN отдельно, АЗ отдельно (отдельная тара)
  6. Разместить бланк заказа с формулой «MAX следующего периода – MIN» в упаковке с MIN
  7. Разместить перечень «тревожных телефонов и рекомендации по реакции» в упаковке с АЗ
  8. Все это отражать в системе учета, достаточно простая доработка:
  1. Загрузка MIN/MAX
  2. Контроль остатков по MIN/MAX и инструмент формирования заказа из формулы:
    MAX-ОстатокНаМоментЗаказа+(время производства+доставки*текущая скорость продаж)
  3. Контроль сроков производства, отгрузки и поступления

Что это нам даст?

  1. Мы ни в каком случае не затоварим ни склад готовой продукции, ни склад филиала
  2. Если система учета будет недоступна – мы не будем зависеть от сбоев оборудования (отдельно методику канбан я опишу в другой статье)
  3. Мы автоматизируем систему планирования закупа и постепенно сможем оптимизировать хранение благодаря системе «вытягивания» — пока не достигнут MIN в материалах, мы их не покупаем, пока не достигнут MIN в товарах, мы не производим
  4. Мы сможем «сгладить» переизбыток продаж при недостаточности производства простым «разнесением» избыточных продаж на более спокойные месяцы
  5. Эта система будет понятна всем: от генерального директора до уборщицы

Вопросы по организации складского учета, инвентаризаций, контроля качества, адресного хранения и быстрого поиска в огромном складе решаются точно так же, но без WMS.

За сим, всегда ваш… если вы нашли данную статью интересной – готов продолжить уже более детально, с примерами внедрения и автоматизации на основе УТ и УПП.

Источник: infostart.ru

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...
EFT-Soft.ru