Программа вик что это

Что такое ВИК сварных швов от А до Я

Визуально измерительный контроль (ВИК), проходят все без исключения сварные соединения. Это первый, но не единственный метод проверки качества соединений. Рассмотрим подробнее в чем суть ВИКа и какой инструмент, и принадлежности необходимы для его самостоятельного проведения.

Что это такое

Любой контроль начинается с визуального осмотра места сварки. Визуально измерительный контроль сварных швов проводится на самом первом этапе проверки, вне зависимости от дальнейшего предназначения детали.

Даже если деталь идет на ответственный участок, и планируется проверить ее качество ультразвуком или рентгенологическим методом, визуальный осмотр это не отменяет. Подробно о том что из себя представляет ультразвуковой метод контроля читайте в нашей статье перейдя по ссылке.

При проведении первого этапа контроля выявляются дефекты видные невооруженным глазом, находящиеся на внешней поверхности деталей. Иногда, для повышения продуктивности осмотра применяют легкую, непрофессиональную оптику.

ВИКИПЕДИЯ ВРЕТ. Наука

К достоинствам ВИК относят простоту, скорость, способность на раннем этапе распознать большинство дефектов сварочных швов и на их основе создать предположение о внутренней структуре соединения. Кроме того, контроль может проводиться в любое время в любом, даже необорудованном месте, для него не требуются специальные приспособления и расходные материалы.

Недостатки визуального контроля базируются на отсутствии в его процесс точных измерительных приборов, и большом влиянии на конечный результат простого человеческого фактора.

Метод ВИК — сфера применения

В связи с тем, что визуальный контроль является наиболее простым и зачатую достаточным методом проверки, его сфера применения достаточно велика. Кроме того, есть масса деталей, где проведение контроля другими методами настолько трудоемкое и затратное занятие, что остается только ВИК.

Рассмотрим наиболее востребованные сферы применения визуального метода:

• трубопрокатные производства;
• промышленность и заводы выпускающие металлоконструкции;
• литейное производство;
• судоремонтные предприятия;
• машиностроение;
• производство станков и инструментов;
• строительные организации;
• цеха и мастерские по ремонту различного оборудования;
• железнодорожные депо, поверочные лаборатории.

Кроме того, метод востребован везде, где производится работа со сварочными аппаратами и механическая обработка металла.

Какие задачи решает

Визуальный контроль сварных соединений применяется практически во всех сферах производства и решает следующий перечень задач:

• подтверждает (либо нет) соответствие сварного соединения детали требованиям нормативно-технической документации;
• выявляет большинство дефектов и нарушений, допускаемых сотрудниками при проведении сварочных работ;
• диагностирует дальнейшее предназначение детали с выявленным дефектом – на доработку, переплавку, брак, допускается без нагрузки и т.д.;
• проверяется соответствие конечного результата техническому заданию – заявленные параметры углов, соответствие длин, толщина соединения и ее геометрические параметры;
• проверяет насколько качественно была выполнена работа по исправлению ошибок предшествующей сварки.

Когда выполняется

Визуально измерительный контроль сварных соединений может быть проведена в любое время, и на любом этапе работ. Метод применяется и при строительстве атомной станции и даже если нужно сварить ворота. В начале, методом осмотра проводится готовность частей к соединению, проверяется качество самого металла, соответствие состава двух заготовок друг к другу, отсутствие следов ржавчины, окислов и следов краски.

Вика Старикова — ТРИ ЖЕЛАНИЯ (Андрей Малахов, «Песни от всей души» от 18.12.2022)

В процессе работы контролируется наложение шва, отсутствие капель, наплывов прожогов, сразу же контролируется и подбирается необходимая сила тока, подводимая к сварочным электродам.

После завершения процесса сварки и отделении шлака от чистого шва, место сварки осматривается на наличие внешних дефектов – раковин, трещин, сломов. Такой вид контроля может проводиться и после завершения всех работ, уже непосредственно на эксплуатируемом изделии.

На работающих деталях его проводят в случаях если появляются основания полагать сварной шов непригодным, или после завершения гарантийного срока безаварийной эксплуатации изделия.

Этапы проведения

Визуальный осмотр сварных швов проводится в несколько этапов, часто даже несколькими персонально отвечающими каждый за свой участок специалистами.

Первый этап – внешний осмотра места соединения. Работа проводится невооруженным глазом, реже с помощью слабой оптики. Выявляется наличие/отсутствие явно бросающихся в глаза дефектов – непроваров, раковин, прожогов. На этом же этапе выявляются дефекты шестой группы – слишком широкие или узкие сварные швы, капли, наплывы и подобные.

Второй этап проверки характеризуется применением более совершенной оптики и базовых измерительных приборов. Если на первом этапе можно было выявить только сам факт наличия дефекта, то уже на втором этапе определяются его качественные характеристики – длина, ширина, глубина (если это к примеру трещина) и характер (единичный или периодический). Специалист проводящий второй этап осмотра дает предварительное заключение о необходимости инструментальной доработки детали или классификации ее как брак.

Третий этап сводится к квалификационной оценке выявленных дефектов, сравнении их с нормами ГОСТа и составлению акта. В акте указывается степень повреждения изделия и возможность, а также способы исправления дефектов.

Скачать образец техкарты на ВИК можете тут >>.

Заключение — образец

Заключение ВИК — визуально измерительного контроля является итогом комплекса работ по предварительно проверке качества детали и оформляется в виде акта с подписями лиц его проводивших.

В акте указывается время, дата, метод контроля и выявленные недостатки (дефекты).

Скачать образец заключения (акта) ВИК вы можете тут .

Если Вам требуется разработка технологических карт на визуально-измерительный, ультразвуковой или какой либо другой вид контроля вы можете обратиться к нам и мы разработаем для Вас все необходимые документы.

Инструменты и принадлежности

Хотя считается, что визуально измерительный контроль можно проводить и совершенно без инструментов, для более качественного результата некоторые принадлежности все же нужны.

Весь инструмент и принадлежности для ВИК условно подразделяются на две категории – профессиональные (промышленные, цеховые, лабораторные) и полевые (переносные). Как правило, полевые приборы рассчитаны на эксплуатацию в более жестких условиях и температурных диапазонах.

В перечень таких приборов входят:

• различные оптические приборы вплоть до биноклей. Бинокли могут применяться для визуального осмотра швов, находящихся в недоступных местах на большой высоте;
• измерительные приборы – рулетки, угломеры, циркули, линейки;
• угольники и транспортиры;
• щупы и заранее подготовленные шаблоны.

Кроме всего перечисленного, для удобства оператора и повышения качества проверки применяются различные стационарные и переносные осветительные приборы – фонари, прожекторы, лампы.

Перечень выявляемых дефектов

Визуальный контроль качества соединения выявляет множество наиболее распространенных дефектов, допускаемых в процессе работы сварщиков. Рассмотрим подробнее перечень выявляемых методом ВИК нарушений:

• избыточное температурное воздействие на заготовку в процессе образования сварочной ванны и мест, рядом расположенных с местом сварки. Определяется по цветовой гамме металла;
• повреждение внешних защитных покровов – оцинковка, полимерное покрытие, порошковая краска и т.д.;
• участки детали визуально несоединенные сваркой (или соединенные без приплавления);
• дефекты, вызванные неправильной регулировкой силы тока сварочного аппарата – прожоги, подрезы, раковины;

• нарушения в геометрических пропорциях сварных соединений;
• появление ржавчины и коррозии, которая появляется в местах нарушения защитного покрытия металла – например вследствие брызг расплавленных капель;
• царапины, механические повреждения и деформации шва;
• посторонние включения, не предусмотренные процессом сварки.

Это лишь те дефекты, обнаружение которых возможно визуально, применение в ходе диагностики хотя бы слабого оптического прибора существенно расширяет перечень выявляемых дефектов.

Нормативные документы

Порядок проведения визуально измерительного контроля сварных соединений жестко определен несколькими руководящими документами и техническими регламентами. В перечень основных из них входят документы, представленные на слайде:

Преимущества и недостатки

Необходимость проведения визуального контроля сварных швов определена требованиями нормативно-правовых документов. Именно после прохождения всех этапов контроля специалистами дается заключение о целесообразности проведения других (более точных) методов дефектовки.

Основные преимущества контроля ВИК

• сокращение до минимума затрат времени на проверку качества сварного соединения;
• относительная простота выполнения. Для проведения контроля необязательно привлекать квалифицированных специалистов и закупать дорогостоящее оборудование, все этапы может провести один и тот же человек после непродолжительной подготовки;
• получение большого объема предварительной информации о внешнем слое сварного шва. Все последующие проверки (при их проведении) будут только расширять информативность ранее сделанного заключения;
• для оборудования поста визуального контроля требуется только минимальный набор недорогостоящих инструментов и хорошее освещение;
• сделанное на первом этапе ВИК заключение, так же легко проверяется любым сотрудником в течение пары минут.

Недостатки метода

• метод позволяет диагностировать только визуально-доступную часть шва, для проверки скрытых соединений специалисту требуется либо разобрать деталь полностью, либо прибегнуть к другому методу;
• метод позволяет обнаружить только те дефекты, которые находятся на поверхности шва. С его помощью нельзя выявить такие недостатки как поры, внутренние полости и подобные;
• конечный результат сильно зависит от педантичности специалиста и его заинтересованности в качестве работы.

Источник: mrmetall.ru

Обучение — Визуально-измерительный контроль (ВИК)

Компания ЦПБО «Эксперт» приглашает дефектоскопистов на обучение методу визуально-измерительного контроля. По завершению курса организовывается аттестация, проходящая в несколько этапов. Специалисты, успешно сдавшие все экзамены, получают квалификационное удостоверение, в котором, помимо уровня квалификации, непременно указываются изученные методы и объекты контроля. Срок действия удостоверения составляет 3-6 лет. Стоимость зависит от типа аттестации (первичная или с целью продления удостоверения) и количества объектов контроля.

Объекты контроля:

1. Оборудование, работающее под избыточным давлением
2. Системы газоснабжения (газораспределения)
3. Подъемные сооружения
4. Объекты горнорудной промышленности
5. Объекты угольной промышленности
6. Оборудование нефтяной и газовой промышленности
7. Оборудование металлургической промышленности
8. Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств
9. Объекты железнодорожного транспорта
10. Объекты хранения и переработки зерна
11. Здания и сооружения (строительные объекты)
12. Оборудование электроэнергетики

Главной целью проведения аттестации, является подтверждение необходимого уровня теоретической и практической подготовки, навыков, опыта, знаний, мастерства. Это позволяет классифицировать всех специалистов из сферы неразрушающего контроля на три уровня:

I уровень – настройка оборудования, проведение контроля, описание результатов;

II уровень – настройка оборудования, проведение контроля, описание результатов, разработка технологических инструкций и карт контроля, руководство специалистами I уровня;

III уровень — настройка оборудования, проведение контроля, описание результатов, разработка технологических инструкций, карт контроля и регламентов, оценка эффективности контроля, руководство специалистами I и II уровня.

Сама аттестация подразделяется на:

• Первичную – удостоверение выдается на 3 года, в комплекте обязательно должно быть удостоверение по ПБ (иначе удостоверение по НК считается не действительным).
• Продление – за месяц до окончания срока действующего удостоверения, необходимо подать заявку на продление срока удостоверения.
• Повторная – аттестация после 6 лет.
• Расширение – расширение объектов контроля.

О порядке аттестации специалистов неразрушающего контроля (дефектоскопистов)

Квалификационный экзамен на I и II уровни квалификации включает:

• общий экзамен по физическим основам и закономерностям конкретного метода НК;
• специальный экзамен по технологии НК данным методом объектов конкретного вида по действующим стандартам, нормативным и методическим документам;
• практический экзамен, подтверждающий производственные навыки кандидата и включающий разработку технологических карт или письменных инструкций для специалистов II уровня с итоговым собеседованием.
• экзамен по проверке знаний правил безопасности;

ОБРАЩАЕМ ВАШЕ ВНИМАНИЕ! Лица, не прошедшие предварительный общий экзамен, от прохождения последующих аттестационных экзаменов отстраняются.

Стоимость услуг по обучению дефектоскопистов ВИК

Стоимость формируется на основании Анкеты от 11 400 рублей за 1 пункт.

Метод Вид аттестации 1 объект контроля 2 объекта контроля 3 объекта контроля 4 объекта контроля 5 объектов контроля 6 объектов контроля 7 объектов контроля 1 1,4 1,6 1,8 2 2,1 2,1

ВИК (визуальный и измерительный контроль)	Первичная аттестация – I и II уровни	15 000 руб.	21 000 руб.	24 000 руб.	27 000 руб.	30 000 руб.	31 500 руб.	31 500 руб.
	Продление после 3–х лет – I и II уровни	11 400 руб.	16 000 руб.	18 200 руб.	20 500 руб.	22 800 руб.	24 000 руб.	24 000 руб.

Как определяется стоимость аттестации специалистов НК

При формировании цены аттестационных услуг учитывается заявленный метод НК и количество объектов контроля

При аттестации специалиста сразу по нескольким методам НК	цена определяется путем суммирования стоимости по каждому из них
Выставленный счет является полным и не влечет за собой каких-либо дополнительных платежей!

Необходимо учитывать, что на формирование ценовой политики влияет ряд факторов, поэтому для каждого предприятия осуществляется индивидуальный расчет стоимости.

Ответим в течение часа (пн-пт 09:00 — 18:00).

Какие документы запрашиваются для прохождения аттестации специалистов НК

• Анкета на специалистов, которых необходимо аттестовать (скачать анкету)
• Заявка от имени частного лица или организации на проведение аттестации персонала в области неразрушающего контроля (в форме согласно Приложению 5 СДАНК-02-2020) – образец заполнения высылаем.
• Заверенная организацией карточка предприятия.
• Копии документов об общем образовании.
• Документы об окончании специализированных курсов с обязательным указании программы и количества часов обучения и о прохождении аттестации по методам НК, неуказанным в заявке (если имеются).
• Справка о наличии практического опыта выполнения работ по заявляемому методу НК.
• Сведения о выполненных работах по заявленному направлению аттестации (только для претендентов на II уровень квалификации, не имеющих I уровня).
• Справка о состояние здоровья (медицинское заключение о возможности выполнять работы на вредном производстве).
• Две фотографии (размер 3х4, цветные).

Помогаем с заполнением документов для прохождения аттестации.

Почему руководители предприятий доверяют нам обучение и аттестацию своих сотрудников

• ООО «ЦПБО «Эксперт» является официальным партнером аккредитованного экзаменационного центра по осуществлению аттестации специалистов НК – организации-заказчики не несут дополнительных расходов на оплату посреднических услуг и уверены в легальности полученных удостоверений.
• В ходе специального обучения кандидаты получают теоретическую подготовку и практические навыки, достаточные для успешного прохождения проверки знаний.
• Аттестационные экзамены проводятся в строгом соответствии с правилами СДАНК-02-2020, аттестуемым обеспечиваются абсолютно равные условия.
• Предоставляем возможность дополнительно заказать услуги по аттестации специалистов в области промышленной безопасности, повышению квалификации по радиационной безопасности или лаборатории НК по специальной цене.

Квалификационное удостоверение с указанием уровня квалификации, методов и объектов контроля.
Удостоверение о проверке знаний правил безопасности.

• Оформляются в течение семи дней после успешной сдачи аттестационных экзаменов.
• Срок действия первично выданных удостоверений специалистов I, II уровня квалификации – три года, после повторной аттестации – шесть лет.

Источник: www.sro-licence.ru

Как использовать Wiki для бизнеса. Часть 1

Wiki — одно из лучших средств сети Интернет для работы в команде, получившее широкое признание в последние несколько лет благодаря своим возможностям в деловом сотрудничестве.

Это программное обеспечение избавит вас от проблем с документацией, которая будет развиваться вместе с проектом. Однако, как и любой инструмент, оно требует правильного использования. Если вы используете wiki, помните несколько важных моментов.

Во-первых, это совершенно новый подход к обычным проблемам. Объяснить вашей команде, как работает программа, необходимо, но не менее важно убедиться, что люди знают, для чего она и что они имеют право добавлять изменять информацию, если нужно.

Перед тем, как вся команда начнет работать с новыми инструментами, добавьте несколько первых страниц и заголовков, которые предложат определенную структуру людям, не привыкшим начинать работу с чистой страницы. Дайте им основу, и она не только расширится, но и предварит создание нового содержания с соответствующей структурой.

Пока команда привыкает к wiki как неотъемлемой части работы, вы можете использовать его же, чтобы следить за тем, как все меняется. Просто добавьте специальную страницу для отзывов и идей, как сделать, чтобы программа отвечала всем нуждам проекта. Её использование поможет коллегам открыть wiki как источник обмена знаниями и отслеживать свою работу.

Первое время, пока ваша команда отходит от старых инструментов и старых привычек управлять документами, потребуется специалист, который будет дипломатично перенаправлять информацию в wiki. Чаще всего вместо этого программного обеспечения используется электронная почта, но опасно ограничивать обмен знаниями списком рассылки. Очень важно настаивать на том, чтобы рассылка сообщений направлялась по информационному каналу wiki еще до того, как они начнут работать на долгосрочный период и увеличение продаж.

Один из способов пробудить у команды мотивацию и энтузиазм к использованию wiki – устроить что-то вроде соревнования. Например, вы можете внедрить онлайн-систему «зачетов», вроде SocialRewarding extension, предлагаемой MediaWiki. Очки за использование программы дают вашей команде дополнительный стимул, чтобы отказаться от прежних привычек.

Источник: lifehacker.ru

Помогаем командам
быть эффективнее

Выбирай, какие уведомления и где ты хочешь получать — в Телеграм, на емейл или в виде браузерных и мобильных пушей.

Всё на одном экране

Отслеживай задачи по всем проектам в одном месте. Фильтруй их по проектам, исполнителям, типу, приоритету и др., чтобы быстро найти нужную задачу.

Инструмент для команд и занятых людей

Мы сделали всё, чтобы рутинные действия отнимали у тебя как можно меньше времени

Мгновенно переключайся https://weeek.net/ru» target=»_blank»]weeek.net[/mask_link]