Ключевые цели нацпроекта — рост производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики, увеличение количества привлеченных к участию в реализации национального проекта субъектов Федерации, увеличение количества средних и крупных предприятий базовых несырьевых отраслей экономики, вовлеченных в реализацию национального проекта.
Документ
Паспорт национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости»
Инфографика
Информационные материалы о национальном проекте «Производительность труда и поддержка занятости»
Паспорт нацпроекта разработан Минэкономразвития России во исполнение Указа Президента Российской Федерации от 7 мая 2018 года № 204 «О национальных целях и стратегических задачах развития Российской Федерации на период до 2024 года» и включает в себя три федеральных проекта: «Системные меры по повышению производительности труда», «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях», «Поддержка занятости и повышение эффективности рынка труда для обеспечения роста производительности труда».
Андрей Тысленко: Как увеличить производительность труда? Как заставить сотрудника работать
Срок реализации нацпроекта: с октября 2019 года по 2024 год (включительно).
Работа Правительства:
- Общие вопросы реализации национальных проектов
- Национальный проект «Производительность труда»
Министерства и ведомства, органы при правительстве:
Источник: government.ru
«От этого выигрывают все». Зачем нужен нацпроект «Производительность труда»
Цикл Пятилетку за три года всей семьей
Национальный проект «Производительность труда» помогает российским компаниям выпускать больше продукции и увеличить прибыль при одних и тех же материальных и человеческих ресурсах. Специалисты Федерального и региональных центров компетенций внедряют на предприятии технологии бережливого производства.
Они максимально оптимизируют процессы и ускоряют их, сокращают процент брака, улучшают качество товаров. В результате за то же время без лишних финансовых затрат компания начинает производить больше, улучшаются условия труда рабочих, растут их профессионализм и зарплата. При этом компания может стать участником нацпроекта совершенно бесплатно. Куда обратиться и какой помощи ждать — в материале «Ленты.ру».
Комплексная государственная поддержка
Специалисты Федерального (ФЦК) и региональных центров компетенций (РЦК) помогают компаниям-участницам национального проекта внедрять на производстве современные решения для того, чтобы производительность труда росла. Проще говоря, они помогают увеличить количество произведенной продукции в единицу рабочего времени. В этом экспертам помогают сотрудники самого предприятия. Из них организуют рабочую группу.
Продуктивность. Увеличение производительности труда.
Внедрять технологии бережливого производства: стандартизацию, сортировку, соблюдение чистоты и порядка, совершенствование процессов — начинают с потока-образца. Рабочие места организуют максимально удобно, чтобы инструмент был всегда под рукой и исправен. Рационально располагают и другие производственные помещения: расстояния между цехами сокращают. Благодаря этому повышается скорость перемещения рабочих и готовой продукции, например, из цеха — на склад.
Специалисты помогают максимально задействовать производственные мощности и сократить время простоя техники из-за неисправностей. Сокращаются объемы незавершенного производства и снижается процент брака, ведь требования к качеству продукции предъявляются с первой единицы продукции. Сначала улучшают один участок — затем переходят к другому. Одновременно с внедрением практических решений сотрудников предприятия учат работать по нехитрым технологиям, которые значительно улучшают условия труда рабочих и снижают трудоемкость привычных операций. Специалисты ФЦК и РЦК обучают сотрудников предприятий бережливым технологиям и готовят тех, кто и дальше будет оптимизировать производство.
В 2021 году тысяча работников 116 предприятий-участников национального проекта из 24 регионов России прошли обучение по программе «Рационализаторство». Программа разработана для подготовки специалистов, которые смогут решать реальные производственные задачи по рациональной организации производства.
Благодаря нацпроекту обучают и руководителей предприятий: владельцев бизнеса и топ-менеджмент компаний. Для них действует программа обучения «Лидеры производительности. Руководители получают новые компетенции и навыки управления, которые необходимы для внедрения новых производственных технологий и преобразований на предприятиях.
В первый год реализации нацроекта (2019) для предприятий-участников стали доступны льготные кредиты по линии Фонда развития промышленности и программы льготного кредитования малого и среднего предпринимательства. Тогда же 300 отечественным предприятиям благодаря нацпроекту помогли с выходом на экспорт при поддержке Российского экспортного центра.
Благодаря национальному проекту «Производительность труда» к 2024 году темпы роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики должны составить 5 процентов в год, а прирост производительности труда — более 20 процентов.
Нам нужны лидеры, рационализаторы нового поколения. Если сегодня в движение вовлечено больше 2,5 тысячи рационализаторов, то к концу года планируется охватить 10 тысяч человек, а через три года — должно быть в 10 раз больше, то есть порядка 100 тысяч человек. То есть должно возникнуть движение.
Речь идет о корпоративных центрах рационализации, это так называемые «точки кипения Hi-Tech», которые создаются на площадках самих предприятий. Пять таких точек кипения уже открыто, еще 10 заработают до конца текущего года
Андрей Белоусов первый вице-премьер России
Как стать участником нацпроекта
Для участия в проекте предприятию необходимо соответствовать нескольким условиям. Ежегодная выручка должна быть более 400 миллионов рублей. Компания должна работать в сферах торговли, обрабатывающего производства, сельского хозяйства, транспорта, строительства.
Кроме того, установлены ограничения по размеру доли участия налоговых резидентов иностранных государств в уставном капитале юридического лица. При соответствии предприятия этим критериям руководству компании достаточно авторизоваться или зарегистрироваться в Личном кабинете ИТ-платформы Производительность.рф и подать заявку на участие в нацпроекте «Производительность труда».
«Я с удовольствием иду на работу»
Елена Джафарова знает о железной дороге все, она представитель династии железнодорожников, которую основали два ее деда. Один работал главным бухгалтером отделения Забайкальской железной дороги, а второй — машинистом сначала паровоза, а затем — тепловоза. Мама Елены — дежурная по станции со стажем более 35 лет, а папа — машинист первого класса, проработавший на железной дороге около 37 лет.
Елена так же, как и две ее сестры, решила связать свою жизнь с железной дорогой. Все три сестры окончили Дальневосточный государственный университет путей сообщения и работают на железной дороге.
Елена агент Систем фирменного транспортного обслуживания (СФТО), она занимается оформлением документов при железнодорожных перевозках угля, который добывается в Нерюнгри. Она уверена, что национальный проект «Производительность труда» важен не только для компаний, больших и маленьких, но и для каждого сотрудника.
Елена говорит, что она счастливый человек: «Я с удовольствием иду на работу и радуюсь ей — процессу, общению». При этом потомственный железнодорожник подчеркнула, что для уверенного самоощущения в профессии необходимо постоянно учиться и повышать квалификацию. Она и сейчас обучается, но в связи с пандемией — в формате онлайн.
ОАО «РЖД» всегда открыто развитию инноваций и увеличению производительности труда и является участником нацпроект «Производительность труда». Если нацпроект будет внедрен повсеместно, это даст колоссальный эффект для развития страны.
«Предприятия начинают выпускать больше продукции, у нас прибавляется работы. А работать мы любим», — рассказала Елена. Например, по ее словам, одно из угледобывающих предприятий Нерюнгри увеличило производительность труда и оказалось готово добывать в два-три раза больше угля. А для выросшего потока грузов, потребовалось развитие инфраструктуры. И в этом году началась реконструкция путей от станции Тында до станции Нерюнгри грузовая, здесь появится еще одна ветка.
Если раньше оптимизация рабочего процесса проходила на уровне отделов и предприятий, то сейчас, когда этим занимаются на государственном уровне эффект будет больше. От повышения производительности труда на российских предприятиях, напрямую зависит и развитие Российских железных дорог.
Источник: lenta.ru
Бережливая производительность
Национальный проект “Производительность труда” успешно стартовал в России четыре года назад. Его задача — обеспечить ежегодный пятипроцентный рост одноименного показателя и поднять эффективность российских предприятий.
Выйти из полноэкранного режима
Развернуть на весь экран
«Теплит» получил от ФРП 170 млн рублей под 1% годовых на модернизацию завода и закуп оборудования
Фото: Пресс-служба компании «Теплит»
Участие компаний в нацпроекте позволяет оптимизировать и сохранить ресурсы, главный из которых — время. Программа поддержки предприятий разделена на две части. Первая — системные меры — льготное финансирование, налоговые преференции, снижение административных барьеров, повышение квалификации сотрудников.
Вторая — адресная поддержка — работа экспертов Федерального и Региональных центров компетенций на производственных площадках. Эксперты помогают оптимизировать рабочий процесс, внедрить инструменты бережливого производства и сократить потери на предприятии.
В масштабах страны вклад нацпроекта в ВВП страны оценивается в 136 млрд рублей, а затраты государства на него окупились дважды.
Региональные достижения
Свердловская область присоединилась к национальному проекту “Производительность труда” в 2018 году. К октябрю 2022 года в программе участвует уже 171 предприятие области, суммарная выручка компаний составляет 582 млрд рублей. К 2024 в нацпроект войдут 297 свердловских компаний.
Реализацией проекта в Свердловской области занимается Региональный центр компетенций (РЦК) на базе областного Фонда технологического развития промышленности и при поддержке правительства и губернатора.
По данным областного РЦК, за время участия в нацпроекте предприятия в среднем подняли выработку в полтора раза, сократили время протекания производственного процесса на 42%, а запасы незавершенного производства — на 45%.
Выйти из полноэкранного режима
Развернуть на весь экран
«Уралтранстром» с помощью нацпроекта ускорил выпуск бетонных дорожных плит вдвое.
Фото: Пресс-служба «Уралтранстром»
Для вовлечения большего количества предприятий в национальный проект «Производительность труда» Свердловская область планирует снизить порог вхождения компаний до 200 млн рублей выручки. Сейчас Минпромнауки области совместно с региональной торгово-промышленной палатой готовит расширенный проект региональной программы по внедрению инструментов бережливого производства.
Пока один из ключевых критериев отбора — показатель выручки более 400 млн рублей. Также доля участия налоговых резидентов иностранных государств в уставном капитале не должна превышать 50%. Присоединиться к проекту могут компании из пяти приоритетных отраслей: транспорт, торговля, строительство, обрабатывающая промышленность и сельское хозяйство.
Механизм повышения производительности труда
Главным инструментом повышения производительности труда стало внедрение на предприятиях принципов бережливого производства. Процесс предполагает устранение различных видов потерь — от перепроизводства и излишних запасов до избыточной обработки и переделки брака.
Эксперты и тренеры РЦК проводят диагностику, картирование процессов производства, выявляют потери, составляют комплексный план по их устранению, помогают повысить производственные показатели и обучают персонал.
Процесс оптимизации длится три года и разделен на три части. На первом этапе компания подает заявку на сайте “производительность.рф”, проходит отбор и заключает соглашение с РЦК.
На втором этапе идет активная работа специалистов Регионального центра компетенций на предприятии: выбирают пилотный проект, где внедряются принципы бережливого производства. Пилотный проект — самый трудоемкий или приносящий максимальную выгоду участок. В течение шести месяцев эксперты РЦК помогают найти проблемы, которые снижают производительность труда, и устранить их. Процесс занимает полгода. За этот период рост производительности труда может составить более 5%.
Выйти из полноэкранного режима
Развернуть на весь экран
Участие в нацпроекте помогло Заводу железобетонных опор нарастить производство на треть
Фото: Пресс-служба Завода железобетонных опор
Третий этап — самостоятельная работа — компания тиражирует методики и инструменты на все производственные процессы. Через 2,5 года накопительным итогом к базовому году производительность труда может вырасти более чем на 15%.
Опыт бережливого производства
В условиях любых кризисов именно представители строительной индустрии становятся драйверами развития экономики. В Свердловской области представители строительного бизнеса активно подключились к процессу повышения производительности труда и добились реальных успехов.
Один из таких примеров — компания «Уралтранстром», занимающаяся производством и продажей плит дорожного покрытия для обустройства нефтяных и газовых месторождений.
Активную фазу нацпроекта «Производительность труда» предприятие завершило в июне 2022 года. В качестве пилотного проекта был выбран участок по изготовлению предварительно напряженной дорожной плиты — ключевого продукта «Уралтранстрома», на который приходится 98% выручки.
Аудит производственных процессов, который провели эксперты РЦК, выявил что многое в них зависит от ручного труда. Самым проблемным местом оказался формовочный цех, в котором происходит обвязка арматуры. Его пропускная способность оказалась ниже, чем на остальных участках. Для решения задачи специалисты выстроили оптимальную последовательность работ. С внедрением нового порядка действий удалось нарастить количество выпускаемых плит с 22,9 до 24,4 штук на человека в неделю и высвободить более трех часов для крана с крановщиком в смену в одном из пролетов.
Еще один пример успешной оптимизации на производстве — оптимизация процесса изготовления семейства опор вибрированных стоек на заводе железобетонных опор (ЗЖБО). Предприятие поставляет свою продукцию таким гигантам как “Газпром”, “Россети-Урала”, “Башкирэнерго” и др. На заводе накопился целый ряд проблем, который мешал наращивать производительность труда, вовремя отгружать товар и увеличивать прибыль.
В ходе работы на предприятии эксперты РЦК проанализировали выбранный поток и нашли потери. Среди них — излишняя транспортировка между помещениями, длительная погрузка, ожидание отгрузки и хранение продукции. Через полгода совместной работы заводу удалось снизить время оборачиваемости запасов на 17% и увеличить выработку на 10%.
Еще один завод — “К–777” — занимается изготовлением строительных материалов. Предприятию, так же как и «Уралтранстрому», требовалось оптимизировать производство дорожных напряженных плит. Доля этого вида продукции в выручке завода превышает 53%. После анализа проблем на пилотном участке (неэффективное использование оборудования, потери времени на перемещениях, излишние запасы и др.) и их устранения удалось увеличить выпуск плит почти на четверть, а также расширить их ассортимент и увеличить выработку на человека. Руководство и коллектив завода не намерены останавливаться на достигнутых результатах и будут внедрять полученный опыт на всех производственных потоках.
Крупнейший производитель стеновых газобетонных блоков на рынке в Уральском федеральном округе — компания “Теплит” (входит в «Атомстройкомплекс-Промышленность») — одна из первых получила опыт сотрудничества с Региональным центром компетенций. Компания присоединилась к нацпроекту еще в середине 2020 года и успешно модернизировала производство, оптимизировав процессы труда.
“Теплит” добился всех поставленных показателей, благодаря чему смог перейти к следующему шагу — привлечь 170 млн рублей под 1% годовых на модернизацию заводов и закупку оборудования. Фонд развития промышленности предоставил деньги под контракты с конкретными производителями оборудования — немецкой компанией Wehrhahn и минским ОАО НПО «Центр».
Как и “Теплит”, каждый участник нацпроекта, который подтвердил создание потока-образца, могут получить льготный займ на сумму до 300 млн рублей под 1% в региональном Фонде развития промышленности, на базе которого функционирует РЦК в Свердловской области.
- «Review 100+ TechnoBuild». Приложение №193 от 18.10.2022, стр. 32
Источник: www.kommersant.ru