Пусконаладочные работы — это комплекс работ, включающий проверку, настройку и испытания электрооборудования с целью обеспечения электрических параметров и режимов, заданных проектом.
Пусконаладочные работы при монтаже электроустановок являются завершающей частью процесса строительно-монтажных работ. Эти работы выполняют наладочные организации, большую часть персонала которых (в отдельных случаях до 50 %) составляют электромонтажники-наладчики. Они испытывают изоляцию и контактные соединения электрооборудования, коммутационные аппараты, электродвигатели, приборы и аппараты вторичных устройств, проверяют правильность монтажа электрических цепей, подготавливают испытательные схемы для проверки сложных защит и устройств автоматики.
При выполнении пусконаладочных работ следует руководствоваться требованиями Правил устройства электроустановок, утвержденных в порядке, установленном СНиП 1.01.02-83, проектом, эксплуатационной документацией предприятий-изготовителей, СНиП 3.05.06-85 «Пусконаладочные работы» и обязательным приложением 1 к СНиП 3.05.05-84.
Программы пусконаладочных работ по вентиляции, обзор примеров
Общие условия безопасности труда и производственной санитарии при выполнении пусконаладочных работ обеспечивает заказчик.
Пусконаладочные работы. Общие сведения
Объем и номенклатура наладочных работ и основные технические требования, предъявляемые к смонтированным электроустановкам, сдаваемым в эксплуатацию, определяются ПУЭ, где приведены объемы и нормы приемо-сдаточных испытаний электрооборудования (в дальнейшем «объем и нормы»).
Весь объем наладочных работ можно разделить на следующие основные группы:
• анализ проектных материалов (при рассмотрении принципиальных и монтажных схем) и ознакомление с заводской документацией основного электрооборудования;
• проверка и испытание электрооборудования до поступления его в монтажную зону;
• проверка и испытание вторичных приборов и аппаратов в лаборатории;
• проверка правильности монтажа первичных и вторичных цепей;
• проверка и испытание смонтированного электрооборудования;
• поэлементное опробование смонтированной электроустановки; комплексное опробование и пусковые испытания смонтированной электроустановки;
• включение смонтированной электроустановки в работу; оформление и сдача заказчику технической документации (исполнительных схем, протоколов испытаний электрооборудования и др.).
Наладочное управление должно располагать современной измерительной аппаратурой как общего назначения (для измерения электрических и магнитных величин, проверки временных характеристик), так и специального (приборы для определения увлажненности изоляции электрических машин и трансформаторов, поиска места повреждения в кабельных и воздушных линиях электропередачи и др.), а также иметь оборудованные соответствующим образом передвижные лаборатории (в автомобилях, автоприцепах, в некоторых случаях в железнодорожных вагонах).
По окончании всех электромонтажных работ сроки простоя смонтированного оборудования для проведения соответствующих проверок, испытаний и измерений должны быть сокращены до минимума. Необходимо исключить вывод из строя оборудования в процессе испытаний на этом последнем этапе.
Пусконаладочные работы: подготовка и этапы проведения
Для решения указанных задач наладочное управление должно включать отделы (цеха) общеналадочных и специальных наладочных работ, производственно-технический отдел с группой подготовки производства и технической библиотекой, лабораторию с мастерской, группами проверки приборов и реле и комплектования приборов.
Каждый участок общеналадочных работ, находящийся территориально при соответствующем электромонтажном управлении, включает несколько бригад из двух-трех человек, возглавляемых инженером или техником. Количество бригад и их состав зависят от объема наладочных работ на объектах соответствующего монтажного управления, фронта этих работ и их характера.
Отдел (цех) специальных наладочных работ включает бригады, которые находятся обычно при наладочном управлении, причем каждая выполняет наладочные работы какого-то одного типа (наладка сложных электроприводов, сложных релейных защит, крупных электрических машин, устройств диспетчерской автоматики и телемеханики и т. п.).
В лаборатории хранят и комплектуют электроизмерительные приборы для наладочных участков и отдельных бригад, проверяют и ремонтируют эти приборы, ремонтируют испытательное оборудование и изготавливают необходимые для наладочных работ приспособления, в определенных случаях — специальные приборы для отдельных специфических видов измерений и испытаний.
Материальнотехническое оснащение наладочного участка. Основой материально-технического оснащения наладочного участка являются необходимые для пусконаладочных работ измерительные приборы и испытательное оборудование, а также некоторый специальный инвентарь, приспособления, индивидуальные инструменты и защитные средства по технике безопасности.
Наладочному участку необходимы следующие приборы и испытательное оборудование:
• установка для испытания силового электрооборудования повышенным напряжением постоянного и переменного тока, в частности АИИ-70;
• аппаратура для поиска места повреждения силовых кабельных линий индукционным и акустическим методом;
• комплект приборов для определения степени увлажненности обмоток электрических машин и трансформаторов;
• мост для измерения диэлектрических потерь в изоляции в комплекте с трансформатором напряжения и образцовым конденсатором;
• испытатель вторичной коммутации;
• нагрузочные устройства на токи до 600 и до 2000–3000 А;
• регулируемый источник постоянного тока напряжением до 300 В на ток до 100–200 А;
• аккумуляторная батарея емкостью 40–60 А·ч на напряжение 6–12 В;
• лабораторные автотрансформаторы на 2, 9 и 20 А;
• нагрузочный реостат на напряжение 110/220 В и ток 100/50 А (например, конструкции ЦЛЭМ Мосэнерго);
• реостаты ползунковые 50–100, 200–500 и 1000–3000 Ом;
• мегомметры на 500, 1000 и 2500 В, в том числе с моторной или выпрямительной приставкой для снятия абсорбционных кривых;
• измеритель заземлений (например, МС-08);
• микроомметр (контактомер) с набором щупов;
• приспособление для снятия виброграмм выключателей;
• лабораторные измерительные трансформаторы тока до 600 и до 2000 А;
• переносные электроизмерительные приборы для измерения силы тока, напряжения и мощности постоянного и переменного тока класса точности 0,5;
• электростатические вольтметры на напряжение до 30 кВ;
• мост постоянного тока одинарный;
• мост постоянного тока двойной или одинарный с четырехзажимной схемой по типу Р316;
• устройство для проверки простых защит;
• частотомер 45–55 Гц;
• комплект термопар с милливольтметром;
Основные критерии состояния электрооборудования. Ответственным этапом при пусконаладочных работах являются оценка состояния проверяемого электрооборудования и составленные на ее основании заключения о пригодности (или непригодности) его к эксплуатации. Нормативные документы предусматривают необходимые проверки, измерения и испытания для различных видов электрооборудования, составляющих электроустановки, и определяют основные критерии (показатели) годности этого электрооборудования к эксплуатации.
Эти критерии можно разделить на два вида — абсолютные и относительные. Абсолютные четко указывают признаки при проверке и значения физических величин при измерениях или испытаниях, по которым можно судить о пригодности (или непригодности) проверяемого электрооборудования к эксплуатации. Пример 1. Если при внешнем осмотре (проверке) трансформатора обнаружены разбитые вводы (изоляторы) или течь масла, то это признаки, по которым трансформатор нельзя признать годным к эксплуатации.
Пример 2. Вновь вводимая кабельная линия напряжением 10 кВ должна выдержать приложенное к ней испытательное постоянное напряжение 60 кВ в течение определенного времени. Если при этом испытании кабель будет пробит, очевидно, что он непригоден к эксплуатации.
Пример 3. Устройство защитного заземления электроустановки напряжением выше 1000 В с током замыкания на землю больше 500 А нельзя признать годным к эксплуатации, если при измерении сопротивление его растеканию тока оказалось больше 0,5 Ом.
В нормативных документах приведены также абсолютные критерии состояния изоляции, контактных соединений допустимых температур токоведущих частей и обмоток электрических машин и аппаратов, временных характеристик выключателей и др.
Относительные критерии состояния проверенного оборудования основываются на сравнении данных измерений некоторых электрических величин во время пусконаладочных испытаний с данными измерений тех же величин, полученных раньше, например, при заводских испытаниях или на основании сравнения данных измерений, выполненных при пусконаладочных работах на однотипном оборудовании.
Такими критериями часто приходится пользоваться при анализе характеристик электрических машин и трансформаторов, а также измерении сопротивления изоляции. Например, если сопротивление изоляции электрической машины оказалось несколько ниже нормы, но осталось таким же, каким было при ранее проводимых испытаниях (в частности, заводских), можно сделать вывод, что изоляция машины после ее изготовления не была повреждена и по этому критерию машина может быть включена в работу.
Если ток холостого хода нескольких однотипных трансформаторов напряжения одинаково превышает допустимый, вывод следующий: это связано не с повреждениями, препятствующими включению трансформаторов напряжения в работу, а с применением в этой партии трансформаторов напряжения другой стали для магнитопровода.
В отдельных случаях в процессе пусконаладочных работ приходится расширять объем испытаний по сравнению с предусмотренным (например, при испытании нетипового оборудования, установлении возможности работы его в режимах, отличных от паспортных, и др.). Тогда работы необходимо проводить по специальной программе, составленной проектирующей организацией или заводом-изготовителем с участием представителя наладочной организации.
Источник: eti.su
Пусконаладочные работы
Пусконаладочные работы проводятся в строгом соответствии с актуальными требованиями и правилами, которые диктуют этапы проведения работ, а также нормы сопутствующих им действий и организации операций, связанных с электрическими аппаратами, в целом. Требования регламентируются документами, главными из которых являются своды правил СНиП (приложение в том числе).
Обязательные пусконаладочные работы представляют собой комплекс поэтапных действий, направленных на осуществление испытаний электрического оборудования. Основной их целью является гарантированное обеспечение предполагаемых, согласно проекту, режимов и параметров.
Если говорить обобщенно, то следует обозначить, что работы включают следующие этапы:
- проверка;
- настройка;
- сами испытания.
Ответственным за условия, а также безопасность и производственную санитарию при проведении пусконаладочных работ является заказчик.
Стадии проведения проверки работы электротехнических устройств
В обязанности электрической лаборатории входит:
- разработка рабочей программы и плана-проекта осуществления пусконаладочных работ, в основе которой лежит документация компании-производителя, сюда же следует отнести проведение мероприятий, касающихся техники безопасности;
- формирование и передача заказчику конкретных замечаний по проекту — как результат первого этапа;
- подготовка приборов, устройств, приспособлений и оборудования измерительного характера для работы.
Первый этап пусконаладочных испытаний
На подготовительном этапе пусконаладочных работ клиент должен обратить внимание на некоторые моменты, обеспечив компанию следующим:
- двумя комплектами электротехнической и технологической базой — частями проекта, который утвержден к производству, эксплуатационной документацией;
- подать напряжение на рабочие места от временных или постоянных сетей электроснабжения;
- назначить ответственных лиц по приемке результата работ;
- согласовать с организацией сроки выполнения работ;
- выделить помещения на объекте для персонала, обеспечив охрану.
Второй этап пусконаладочных работ
Второй этап предполагает проведение пусконаладочных работ наряду с выполнением работ электромонтажного характера. Подача напряжения в данном случае осуществляется по временной схеме. Все стадии работ на этом этапе должны выполняться строго в соответствии с действующими правилами техники безопасности. Строительно-монтажные и монтажные работы к этому моменту должны быть завершены, вентиляция и отопление, проемы, каналы, проемы закрыты, установка оборудования закончена, заземление выполнено. Проверка установленного электрического оборудования путем подачи напряжения от схем на отдельные части устройства и функциональные группы оборудования также проводится на данном этапе.
Важно: подача напряжения на устройства при проведении пусконаладочных работ происходит исключительно в отсутствии сотрудников в зоне наладки. Особое внимание обратите на соблюдения мер безопасности.
Второй этап предполагает предоставление заказчиком компании-исполнителю:
- электроснабжение в зоне проведения работ;
- расконсервацию и ревизию электрического оборудования;
- согласовать все организационные вопросы;
- обеспечить авторский надзор;
- провести замену недостающих приборов;
- осуществить поверку и ремонт оборудования;
- ликвидировать дефекты.
Как результат — до начала проведения индивидуальных испытаний — компания передает клиенту протоколы и всю сопроводительную документацию по проверке оборудования повышенным напряжением, заземления и защиты (в 1 экземпляре). Кроме того, электрическая лаборатория вносит изменения в 1 экземпляр электрических схем объектов электроснабжения, включаемых под напряжение.
Третий этап пусконаладки
Третий этап пусконаладочных работ включает в себя испытания электрического оборудования и всех приборов:
- введение рабочего режима в системе и введение их в статус действующих аппаратов;
- настройка характеристик и параметров;
- испытания защитных установок;
- процесс апробации схем управления на холостом ходу.
Правила и требования к безопасности при комплексном выполнении электромонтажных и пусконаладочных работ обеспечивает руководитель электромонтажного надзора на исследуемом объекте. За соблюдение мер безопасности в зоне производимых испытаний отвечает ответственный руководитель персонала.
Не забудьте согласовать точные сроки проведения испытаний с руководителями, ответственными за рабочие зоны производственных работ. Рабочая зона обозначена ограниченным пространством с располагающейся испытательной установкой и измерительными приборами, на которое идет напряжение от испытательной схемы. Данная зона строго закрыта от посещения лицами, не участвующими в испытаниях. Если проведение пусконаладочных работ проводится с участием обеих групп организаций — электромонтажной и пусконаладочная — должен быть составлен план и указан конкретный график для обеспечения безопасности осуществления измерительно-производственных работ.
По окончании индивидуальных исследований электрического оборудования проводятся испытания индивидуального характера, главным объектом которого являются технологические системы. На этом этапе уточняются характеристики и параметры профильных установок. По результату данных работ электрооборудование можно полностью и безопасно вводить в эксплуатацию.
Пусконаладочная компания передает заказчику следующую документацию:
— протоколы испытаний приборов и групп функциональных установок повышенным напряжением;
— документы проверки оборудования заземления/зануления;
— исполнительные принципиальные электрические схемы.
Эти документы нужны для введения в эксплуатацию электрического оборудования. Другие сопроводительные акты передаются в 1 экземпляре заказчику в течение 2 месяцев после совершения работ, если объект технически сложный, то сроки предоставления протоколов продлеваются до 4 месяцев (после принятия объекта в работу). Завершение пусконаладочных работ на данной стадии знаменуется передачей акта технической готовности электрооборудования для комплексного опробования.
Четвертый этап проведения пусконаладочных работ
По итогам реализации 4-го этапа электрооборудование должно соответствовать всем режимам и параметрам, предусмотренным проектом, для обеспечения устойчивого технологического процесса выпуска первой партии продукции в полном объеме в целях освоения заявленной мощности объекта.
Электрическая лаборатория, осуществляющая пусконаладочные работы, считается выполнившей условия договора при условии подписания акта приемки пусконаладочных работ.
Организация и проведение пусконаладочных работ
Промышленное оборудование, начиная с простых прессов, мешалок и заканчивая целиком и полностью автоматизированным производством сложных деталей, всегда было сложной сферой, с инженерной точки зрения, поэтому в этой области работали исключительно специалисты высокого класса. Особенно это касается производства деталей для космической базы. Прошли десятилетия, но в совокупии ничего не поменялось. Сложность заключается не только в конструировании, но также налаженной эксплуатации устройств.
Для обеспечения беспроблемной работы персонала, продления жизни агрегатов, станков, технологического оборудования, во избежание выпуска продукции с браком, а также в целях соблюдения и безоговорочного выполнения требований свода правил по обеспечению техники безопасности перед запуском новых машин необходимо провести пусконаладочные работы.
Необходимость пусконаладки
Проведение работ по проверке заявленных в проекте параметров и характеристик станков считается важнейшим этапов в вопросах комплексной установки оборудования. Промышленное оборудование с виду кажется легким в обращении, а всё благодаря грамотно выполненным пусконаладочным работам, которые позволяют работать с агрегатами и станками людям без специального инженерного образования.
Проводятся работы сразу после осуществления монтажа приборов, они помогают определить корректность заводских настроек, определить ошибки сборки, если они есть. Монтаж и запуск оборудования проводят разные люди, причем в случае выявления ошибок наладчик принимает решение об устранении погрешностей прямо на месте. Если промышленная аппаратура сложна в освоении и возникают трудности с ее работой, производитель может прислать специально подготовленных специалистов, которые расскажут о тонкостях работы с новыми машинами.
Гарантийное обслуживание
Цена оборудования и производственных линий высока, поэтому фирмы, которые устанавливают их, используют гарантийные обязательства поставщиков максимально возможно. Одно из условий выполнения гарантии — проведение пусконаладочных работ сертифицированными сотрудниками с предоставлением гарантийной документации (протоколы исследований, схемы, диаграммы).
Комплекс мероприятий по запуску оборудования в эксплуатацию
- проверка правильности установок;
- выявление заводских дефектов и сбоев;
- введение индивидуальных настроек, проверка функционирования новых машин и станков в новых производственных условиях;
- внесение корректировок при необходимости;
- введение в оборудования в работу в четко обозначенные сроки;
- обучение персонала заказчика.
Где заказать проведение пусконаладочных работ в Самаре и Тольятти?
Специалисты электролаборатории «Макс-Энерго» используют последние достижения в сфере электроизмерений. Работы проводятся опытными инженерами, которые имеют специальные допуски и все необходимые разрешения. Компания также имеет сертификаты и лицензии на проведение работ данного типа. Такой подход дает возможность максимально своевременно выявить малейшие неисправности в работе, обнаружить дефекты и предотвратить всевозможные аварийные ситуации. После проведения всех заявленных мероприятий можно без проблем сдавать объект в работу.
Помимо высококвалифицированного персонала, который проводит пусконаладочные работы, нужен следующий перечень современных приборов:
- автопарк специализированной техники для проведения не только строительных, но и установочных работ;
- электротехнические приборы;
- оборудование для проведения всех видов работ, предлагаемых компанией (общих строительных, пусконаладочных и установочных операций).
Как результат — вы получаете соответствующую документацию (согласно установленным правилам, это технические протоколы и отчёты по измерениям) по проведению всех необходимых измерений, рекомендации.
Протоколы при проведении пусконаладочных работ:
- протокол визуального осмотра;
- протокол соответствия установок главной документации: проектной и нормативной;
- протокол исследования и результатов замера сопротивления изоляции кабелей и обмоток электрооборудования;
- результаты измерений сопротивления изоляции каждого проводника;
- протокол характеристик электрической цепи.
Компания «Макс-Энерго» гарантирует высокое качество электромонтажных и пусконаладочных работ, обязательное наличие сертификатов качества на электромонтажные изделия и строгое соблюдение сроков выполнения работ.
При этом стоимость пусконаладочных работ остается максимально доступной. Мы практикуем прозрачную политику ценообразования, гибкую систему оплаты и множество дисконтных программ, которые сделают сотрудничество с нами еще более выгодным.
Для получения более подробной консультации позвоните по номеру или закажите обратный звонок на сайте.
Источник: max-energo63.ru
Программа пусконаладочных работ
Основное назначение пусконаладочных работ – это комплексная проверка и опробование оборудования после монтажа с целью определения готовности к работе в номинальном проектном режиме. Во время этих работ обеспечивают максимально возможное определение монтажных и проектных недостатков, которые могут влиять на производительность и безопасность работы оборудования. При этом прием оборудования в эксплуатацию осуществляется только после проведения пусконаладочных работ и устранения всех выявленных критических замечаний.
Программа пусконаладочных работ электрооборудования
Программа пусконаладочных работ электрооборудования включает следующие этапы:
- организационно-техническую подготовку;
- изучения проектной и монтажной документации;
- визуальный осмотр оборудования;
- непосредственное участие в индивидуальных испытаниях вновь смонтированного оборудования;
- определение соответствия проекту;
- определение соответствия монтажа стандартам, нормам, правилам, инструкциям заводов изготовителей оборудования;
- регулировку и настройку отдельных узлов и компонентов электроэнергетических систем;
- проведение высоковольтных испытаний для оборудования на напряжение свыше 1000 В;
- измерение контура заземления, переходного сопротивления между контуром заземления и корпусами оборудования;
- пробный пуск оборудования с проверкой работы электроустановок в комплекте с системой блокировки, сигнализации, релейной защиты, управления, телемеханики и связи;
- комплексное опробование оборудования при работе под нагрузкой, с выводом на проектную мощность.
При разработке программы особое внимание обращают на опробование важных элементов и узлов, которые выполняют ведущую роль в работе вновь смонтированного электрооборудования.
Программа пусконаладочных работ систем вентиляции
Пусконаладочные работы системы вентиляции имеют свои особенности, которые заключаются в выполнении таких работ, как:
- Проверка соответствия сечения воздуховодов и диаметра вентиляторов проектным значениям.
- Проверка работы оборудования во всех возможных режимах работы.
- Проверка соответствия скорости воздушного потока проектным значениям.
- Проверка правильности электрического подключения.
- Индивидуальное опробование каждого элемента системы вентиляции.
- Комплексное опробование системы вентиляции.
- Проверка взаимодействия с системой пожаротушения.
По окончании пусконаладочных работ составляется технический отчет, где отображаются все полученные результаты замеров, приводятся рекомендации и выводы специалистов относительно работы системы.
Источник: www.ezois-es.ru