Программа предварительных условий что это

Содержание

Отличие программа предварительных условий от оперативной программы предварительных условий в ХАССП

И так, в продолжении темы про критические контрольные точки «Почему это не ККТ?» , я решила рассказать подробнее про программы предварительных условий и операционные (оперативные) программы предварительных условий.

В ролике я привожу примеры ППУ и даю основные отличия двух программ.

Чтобы быть в курсе новых статей — подписывайтесь на канал.

Если понравился видеоролик — буду благодарна за ваш лайк. Если не понравилось — буду рада комментариям, обсудим!

Рекомендую следующие статьи к прочтению:

# программа предварительных условий #критическая контрольная точка #ппу #оппу #хассп #haccp #haccptrainer

Источник: dzen.ru

«Безопасная еда». Программы предварительных условий

Программа обязательных предварительных мероприятий (ПОПМ) ХАССП

Основные условия и виды деятельности по обеспечению безопасности пищевой продукции, которые необходимы для поддержания гигиенических условий на всех этапах цепи создания пищевой продукции:

Конструкция и планировка зданий
Планировка помещений и рабочей зоны
Инженерные коммуникации — воздух, вода, энергия
Пригодность оборудования, его очистка и обслуживание
Меры по предупреждению перекрестного загрязнения
Мойка и дезинфекция
Контроль вредителей
Личная гигиена и бытовые помещения
Управление закупленными материалами
Возвратные отходы
Удаление отходов
Хранение

Местоположение предприятий

Границы территории предприятия должны быть четко определены.
Доступ на территорию должен контролироваться.
Территория должна поддерживаться в хорошем состоянии.
За растениями необходимо ухаживать или же их следует удалить.
Дороги, дворы и зоны парковки, должны быть обустроены дренажной системой

1. Конструкция и планировка зданий

• Поддерживаться в хорошем состоянии.

• Соответствующие безопасные материалы,

• Руководствоваться строительными нормами технологического проектирования предприятий

2. Планировка помещений и рабочей зоны

• логическая последовательность производственных операций

• последовательное движение сырья, продукции, персонала

• физическое разделение сырья и готовой продукции.

• Оборудованные проемы (для снижения возможности попадания посторонних материалов и вредителей).

3. Инженерные коммуникации

• Вода, используемая как компонент продукта, включая лед или пар (включая кулинарный пар), вступающая в контакт с продуктом или контактирующими поверхностями должна отвечать требованиям по качеству и микро-биологической безопасности, соответствующих готовой продукции.

Вода для мытья или иного использования, в ходе которого есть риск косвенного контакта с продуктом (например теплообменники) должна соответствовать требованиям по качеству и микробиологической безопасности

Качество воздуха и вентиляция

• контроль микробиологических показателей воздуха

• система мониторинга и контроля температуры и влажности.

• достаточные средства вентиляции (естественной или искусственной)

Освещение

• Достаточное освещение (естественное или искусственное)

• Сила света соответствует характеру выполняемой операции.

• Осветительная арматура защищена

Сливные и дренажные системы

• Спроектированы и сконструированы.

• Должны обладать достаточной емкостью.

• Не должны пересекать производственные линии.

• Должны регулярно очищаться и дезинфицироваться.

• Не допускается направление дренажных систем из загрязненной территории в чистую.

4. Гигиеничный дизайн оборудования

• моющиеся, гладкие, доступные поверхности, с функцией самодренажа, где это необходимо;

• не вступающие в реакцию с готовой продукцией, чистящими средствами;

• конструкцию, не допускающую выпадения болтов и гаек.

Поверхности, контактирующие с пищевой продукцией

• из материалов, разработанные для пищевой промышленности.

• стойкими к коррозии.

• Программа предупреждения попадания посторонних продуктов в продукцию

• При использовании в производстве хрупких материалов, необходимо проводить периодические инспекции и разработать процедуру действия в случае возникновения поломки.

• По возможности, при производстве пищевой продукции следует избегать хрупких материалов, изделий и деталей оборудования из стекла и хрупкого пластика.

• Необходимо вести записи по бою стекла.

• Источники потенциального загрязнения включают в себя деревянные поддоны и инструменты, резиновые перчатки, спецодежду и оборудование.

5. Меры для предупреждения перекрестного загрязнения

Зонирование

· Принцип зонирования основывается на том, что сырье, поступающее из «грязного» внешнего мира, преобразуется в чистый упакованный конечный продукт на различных этапах и в разных производственных зонах.

6. Мойка (уборка) предприятия, инструментов и оборудования

· Программы должны быть задокументированы

· Должны включать информацию о том, что должно быть убрано, включая дренажи и сливы, ответственных, метод мойки, используемые инструменты и средства, требования по смыву или разбору оборудования

· Программы должны верифицироваться.

7. Техническое обслуживание оборудования

• Должны быть разработаны программы превентивного технического обслуживания.

• Программы должны включать инструменты, используемые для мониторинга и контроля опасных факторов, угрожающих безопасности пищевой продукции.

• Техническое обслуживание должно выполняться таким образом, чтобы предупредить риск загрязнения на смежных линиях.

• Заявкам на техническое обслуживании, влияющим на безопасность продукта, необходимо уделять приоритетное внимание.

• Временные приспособления не должны создавать риска безопасности продукции.

• Заявки на замену деталей (элементов) осуществимые на регулярной основе должны быть внесены в график.

• Там где есть риск прямого или косвенного контакта с пищевой продукцией, смазочные масла и теплопередающие жидкости должны быть разрешенными к использованию в пищевой промышленности.

• Процедура допуска к работе оборудования после технического обслуживания должна включать мойку и дезинфекцию.

• Персонал, осуществляющий техническое обслуживание, должен быть обучен и знать опасные факторы, связанные с их работой

• Должен быть определен порядок и периодичность проведения инвентаризации деталей и инструментов, должны вестись записи

• Должен быть определен порядок переноса и хранения инвентаря для ремонта в специально предусмотренных контейнерах (чемоданчиках)

8. Контейнеры для пищевых и непищевых отходов, опасных веществ

a) Иметь пригодную для этих целей конструкцию;

b) Располагаться в определенном месте;

c) Изготавливаться из непроницаемого материала, пригодного для мытья и дезинфекции;

d) Закрыты, когда не используются.

e) Иметь возможность запирания во избежание риска попадания в продукт

9. Контроль вредителей

Должен быть назначен специалист предприятия.

Программы управления борьбой с вредителями должны документироваться и идентифицироваться.

Программы должны включать список химических препаратов, которые одобрены для использования в конкретных областях предприятия.

• Программы мониторинга вредителей должны включать расположение датчиков (детекторов)

• Они должны быть расположены таким образом, чтобы предупредить потенциальное загрязнение материалов, продукции и оборудования.

• Должны иметь прочную, ударозащищенную конструкцию

• Частота проверки соразмерна активности вредителей.

• Результаты инспекций должны анализироваться

10. Управление закупками

Должен быть установлен процесс отбора, оценки, одобрения и мониторинга поставщиков.

Процесс должен быть адекватен степени опасности, включая потенциальный риск, влияния на конечный продукт и должен включать:

-оценку способности поставщика выполнить требования спецификации, а также ожиданий организации в отношении качества и пищевой безопасности

— описание того, каким образом была проведена оценка поставщика

1. Оценка поставщиков

• Наличие сертификата соответствия требованиям стандартов качества и безопасности

• Мониторинг продукции (контроль соответствия спецификациям)

2. Выбор и утверждение поставщиков

• Анализ выполнения требований

3. Мониторинг поставщиков

• Программа периодических аудитов

• Анализ статистических данных

Требования к входящим материалам (сырье, ингредиенты/упаковка)

• Транспортные средства, осуществляющие поставку, должны быть проверены до, и во время, разгрузки с целью контроля и обеспечения того, что во время перевозки ничего не угрожало качеству и безопасности материалов (например, целостность печатей, защита от доступа, наличие записей по температуре).

• До принятия и использования, материалы должны быть осмотрены, проверены, а также проверена документация о их качестве и безопасности.

• Метод оценки должен быть зарегистрирован.

1 1. Личная гигиена и бытовые помещения.

• На предприятии должны быть оборудованы помещения личной гигиены.

• Эти места должны быть физически отделены от производственных зон и складских

• Эти помещения должны подвергаться регулярному гигиеническому контролю

Средства личной гигиены должны включать:

• достаточные и доступные средства для гигиенического мытья и сушки рук;

• устройства для мытья рук, управляемые при помощи датчиков;

• адекватное количество туалетных комнат;

• иметь выходы из туалетных и гигиенических комнат не напрямую в производственные цеха;

• расположение раздевалок таким образом, чтобы персонал мог сменить одежды при выходе на обед для снижения риска загрязнения рабочей одежды

• для мужчин и женщин на предприятии должны быть оборудованы отдельные раздевалки.

• во избежание перекрестного загрязнения необходимо обеспечить раздельное хранение личной одежды/принадлежностей и защитной одежды.

• столовые для сотрудников должны сводить к минимуму риск перекрестного загрязнения производственных площадей.

Рабочая и защитная одежда

• Персонал, занятый в производстве должен быть обе-спечен специальной рабочей одеждой.

• Одежда не должна использоваться для других целей.

• На одежде не должно быть пуговиц и накладных карманов выше уровня талии.

• Допустимы молнии или кнопки.

• Необходимо осуществлять стирку рабочей одежды в соответствии со стандартами и в интервалах, обеспечивающих потребность в одежде.

• Рабочая одежда должна обеспечивать адекватную защиту (полностью закрывать), гарантируя, что волосы и капли пота не станут причиной загрязнения продукции.

• Если используются перчатки, то они должны быть чистыми и в хорошем состоянии.

• Обувь для производственных цехов должна быть изготовлена из негигроскопичных материалов

Болезни и травмы

Прежде чем приступить к работе с пищевыми продуктами персонал должен пройти медицинское обследование.

Дополнительный медосмотр проводится через определенные промежутки времени, установленные законодательством.

Гигиена персонала

Мойка рук должна осуществляться:

— при каждом посещении производственной зоны;

— перед началом работы;

— после каждого перерыва в работе;

— при переходе от одной операции к другой;

— после посещения туалета дважды, первый раз в туалете до надевания спецодежды и второй раз непосредственно при входе в производственный цех перед началом работы.

Наличие плакатов определяющих порядок мытья рук

Порядок мойки рук должен сопровождаться наглядными фотографиями и четкой инструкцией.

Материал на котором представляется информация не должен способствовать накоплению микрофлоры и сам хорошо дезинфицироваться

Санитарно — гигиенические требования для персонала предприятия

Документ как минимум, должен включать:

• Запрещение курения, употребления пищи и жевания на обозначенных территориях;

• Допустимость курения и приема лекарств только в строго отведенных местах;

• Контрольные меры по минимизации опасных факторов путем запрещения ношения ювелирных украшений для персонала производственных цехов и складов, принимая во внимание религиозные, этические, медицинские и культурные особенности;

• Запрещение использования лака для ногтей, искусственных ногтей и ресниц;

• Запрещение переноса письменных принадлежностей за ушами;

• Поддержание чистоты в личных шкафах, недопущение захламления и грязной одежды

• Запрет на хранение инструментов и оборудования, контактирующих с продукцией, в личных шкафчиках.

Требования, предъявляемые к посетителям и внешним сотрудникам

• Посещение производства только в санитарной одежде и в сопровождении ответственного сотрудника.

• Контроль рук и других открытых участков тела.

• Запрет на часы, ювелирные украшения, накладные ногти, косметику , резкие духи.

• Соблюдение всех гигиенических норм.

• Подтверждение отсутствия признаков инфекционных заболеваний.

История возникновения системы ХАССП — читайте по ссылке

Штрафы за отсутствие системы ХАССП — читайте по ссылке

Подписаться на YouTube канал по ссылке

Рассчитать стоимость разработки и внедрения системы ХАССП

Экспертный центр «ИНТ-ЭКС-ЮНИОН» ежемесячно проводит бесплатные вебинары для наших заказчиков и других заинтересованных организаций по вопросам разработки, внедрения и функционирования системы ХАССП, эксперты отвечают на Ваши вопросы, делятся опытом, обмениваются информацией, это позволяет расширить границы понимания различных аспектов обеспечения безопасности пищевой продукции, а значит получить максимальную выгоду от внедренной системы.

Зарегистрироваться на вебинар

Источник: intexunion.ru

FSSC 22000

В настоящее время на территории России и Беларуси введены ограничения на проведение работ по сертификации с международной аккредитацией. Несмотря на это, Русский Регистр в рамках принятых на себя обязательств продолжает выполнять весь комплекс работ по оценке соответствия и ищет новые пути развития для решения задач, стоящих перед нашими клиентами.

Ввиду стремительно меняющихся условий вся информация, размещаемая на официальном сайте, тщательно проверяется и актуализируется только тогда, когда мы убеждены в окончательности принятых решений и верности намеченных действий.

Для получения более подробной информации, пожалуйста, обращайтесь в центральный офис Русского Регистра или наши региональные представительства.

Системы менеджмента пищевой безопасности

Существует как множество стандартов, относящихся к безопасности пищевой продукции, так и множество вариантов их внедрения и схем сертификации. Международная организация по стандартизации ISO, имея большой опыт гармонизации стандартов, первая обратила внимание на решение вопроса разнообразия стандартов, разработав ISO 22000 «Системы менеджмента безопасности пищевой продукции. Требования к любым организациям в продуктовой цепи». С момента опубликования в 2005 году данный стандарт был успешно внедрен сотнями компаниями по всему миру, вовлеченными в один или более этапов продуктовой цепи напрямую или опосредованно.

С другой стороны, признание схемы сертификации Глобальной инициативой по безопасности пищевых продуктов (GFSI) играет немаловажную роль для компаний, которые планируют поставлять или поставляют свою продукцию крупным международным пищевым компаниям, крупным ритейлерам, таким как Tesco, Wal-Mart, Carrefour, Metro и др. Глобальная инициатива по безопасности пищевых продуктов, проанализировав требования стандарта ISO 22000, пришла к выводу о необходимости разработки для производителей пищевых продуктов более специфических требований к предварительным программам. Так была создана спецификация PAS 220:2008 «Программы предварительных условий безопасности пищевых продуктов для пищевого производства» (в настоящее время PAS 220 заменен на ISO/ТS 22002–1-2009).

Схема сертификации, основанная на стандарте ISO 22000:2005, спецификации PAS 220:2008 (в настоящее время PAS 220 заменен на ISO/ТS 22002–1-2009) и дополнительных требованиях, была признана Глобальной инициативой по безопасности пищевых продуктов (GFSI) и названа FSSC 22000.

Схема FSSC 22000 принадлежит и поддерживается некоммерческим независимым Фондом сертификации безопасности пищевых продуктов, базирующимся в Нидерландах. Фонд распоряжается авторскими правами на схему сертификации FSSC 22000 посредством лицензионных соглашений.

Изначально область применения схемы FSSC 22000 распространялась только на производителей пищевых продуктов и пищевых ингредиентов. По мере того, как ISO и коммерческие организации разрабатывают технические спецификации с требованиями к предварительно необходимым программам (ПНП) для других звеньев пищевой цепи, FSSC расширяет область применения схемы. В настоящее время в схеме FSSC 22000 применимы следующие отраслевые спецификации:

ISO/TS 22002-1:2009 Предварительно необходимые программы по безопасности пищевых продуктов. Часть 1: Производство пищевых продуктов;
ISO/TS22002-2:2013 Предварительно необходимые программы по безопасности пищевых продуктов. Часть 2: Кейтеринг;
ISO/TS22002-3:2011 Предварительно необходимые программы по безопасности пищевых продуктов. Часть 3: Сельское хозяйство;
ISO/TS22002-4:2013 Предварительно необходимые программы по безопасности пищевых продуктов. Часть 4: Производство упаковки для пищевых продуктов;
ISO/TS22002-5:2019 Предварительно необходимые программы по безопасности пищевых продуктов. Часть 5: Транспортировка и хранение;
ISO/TS22002-6:2016 Предварительно необходимые программы по безопасности пищевых продуктов. Часть 6: Производство кормов и питания для животных;
BSIPAS221:2013 Предварительно необходимые программы по безопасности пищевых продуктов при розничной продаже пищевых продуктов;

В мае 2019 года вышла новая 5 версия схемы сертификации FSSC 22000, включающая в себя 6 частей:

Часть 1: Общее представление схемы;
Часть 2: Требования для организаций, подлежащих аудиту;
Часть 3: Требования к процессу сертификации;
Часть 4: Требования для органов по сертификации;
Часть 5: Требования для органов по аккредитации;
Часть 6: Требования для учебных организаций.

Выгоды от внедрения и сертификации

наличие сертификата FSSC является необходимым условием для осуществления поставок пищевой продукции международным пищевым компаниям и крупным ритейлерам, в т.ч. PepsiCo, Unilever, Kraft Foods Inc., Mars, Incorporated, Metro С
уверенность в качестве пищевой продукции;
демонстрация приверженности производству безопасных пищевых продуктов, укрепление авторитета торговой марки и корпоративного имиджа;
повышение уровня доверия потребителей, торговых сетей, надзорных органов и потенциальных партнеров;
снижение рисков в области безопасности пищевой продукции;
совершенствование управления цепочками поставок.

Источник: rusregister.ru

FSSC 22000: версия 5.1

Нововведения и особенности проведения удаленного аудита на пищевом предприятии

Эксперт в области управления качеством и пищевой безопасности, аудитор, основатель движения «Управление качеством. Сообщество профессионалов»

В 2020 году схема сертификации системы безопасности пищевых продуктов FSSC 22000 претерпела некоторые изменения как в своей структуре, так и в предлагаемых методах организации аудита. Что представляют собой основные коррективы, внесенные в FSSC 22000, а также обновленные правила проведения удаленных и частично удаленных аудитов – в нашей статье.

0 2 11/02/2021

Конечно, на схему FSSC 22000 существенно повлияла ситуация с COVID-19. Поскольку схема сертификации базируется на риск-ориентированном подходе, было принято решение об откладывании аудита или продлении срока действия сертификата на полгода. Сначала предполагалось, что все сертифицированные предприятия должны пройти очередной аудит по пятой версии FSSC в 2020 году, но из-за пандемии этот срок был отложен до первого квартала 2021 года, то есть до конца марта.

В ноябре 2020 года была опубликована версия 5.1 схемы FSSC 22000, которая начнет действовать с первого апреля 2021 года. Причинами появления этого обновления стали публикация новых требований по бенчмаркингу со стороны GFSI (версия 2020.1), ошибки в предыдущей версии, а также список решений Совета заинтересованных сторон .

Переход на новую версию не требует перевыпуска сертификатов

Аудиты по версии 5.1 также начнут проводиться с первого апреля 2021 года. Проверка будет объявленной, но по желанию ее можно будет провести и без предупреждения. Аудиты по версии 5.0 будут проводиться до 31 марта 2021 года. Стоит иметь в виду: если из-за пандемии предприятие отложило аудит по версии 5.0 до 2021 года, то в этом году оно примет две проверки: по версии 5.0 до 30 марта и по версии 5.1 с первого апреля и до конца года.

Схема 5.1: основные изменения

Дополнительные требования

Изменения коснулись управления услугами и закупаемыми материалами. Теперь обязательно иметь процедуру закупок на случай чрезвычайной ситуации. Также появилась необходимость проводить анализ спецификаций, то есть должен быть внедрен контроль их регулярного пересмотра. Добавились требования к собственной лаборатории предприятия, возникла потребность в создании документа, регламентирующего контроль запрещенных веществ для убойных животных, рыбы и морепродуктов;
Маркировка товара должна соответствовать требованиям страны предполагаемой продажи, в том числе должны учитываться нормы относительно наличия аллергенов и другие специфические запросы потребителей. Если отсутствие маркировки обусловлено спецификой товара, информация должна быть размещена иным образом и быть доступной потребителям;
Хранение и складирование. Теперь на предприятиях необходимо организовать систему оборота товарных запасов в соответствии с принципами FЕFО и FIFO . Появились требования ко времени и температуре охлаждения или замораживания продуктов категории «после убоя»;
Нововведение также касается категории I . Оно предполагает внедрение специальных требований для производства упаковочных материалов с функциональным эффектом . Кроме того, для категории CI предприятие должно разработать процедуру для осмотра животных в помещениях для предубойного содержания, свежевания, потрошения;
Для категорий С, D, G, I, К должны проводиться регулярные инспекции объекта и проверки программ предварительных условий, то есть нужен контроль соответствия производственной среды и оборудования для производства безопасной продукции. План верификации ППУ должен составляться на основе риск-ориентированного подхода;
Изменения коснулись и разработки новых продуктов. Производители должны иметь четкое понимание влияния изменений на продукт , предусмотреть ресурсы и обучение для сотрудников, имеющих дело с новым или измененным продуктом, внедрить процесс валидации , а также процедуры, направленные на оценку удовлетворенности потребителя. Это также касается категорий С, D, Е, F, I, К. Кроме того, для категории D необходимо разработать и внедрить процедуру, гарантирующую отсутствие влияния состояния здоровья персонала на производимые корма.

Новые требования к матричной сертификации

Это нововведение касается только категорий А, Е, F1, G : в п. 2.5.15 представлены все обязательные условия для организаций, претендующих на прохождение аудита по матричной схеме сертификации .

Внутренний аудит

Для проведения внутреннего аудита обязательно наличие программы внутреннего аудита, требований к квалификации аудиторов и к отчетности. Аудит следует проводить не реже одного раза в год.

Организационные изменения

Версия 5.1 предполагает изменения минимальной продолжительности сертификационного, надзорного и ресертификационного аудитов. Теперь минимальная продолжительность аудита составит два дня . При этом базовое время аудита может быть уменьшено для очень маленьких предприятий с некоторыми оговорками. Например, сокращение не может превышать 0,25 дня аудитора, базовое время аудита не может быть меньше одного дня, можно округлять количество часов до целого значения, а округление количества дней производится в большую сторону до половины дня .

Надзорные аудиты будут проводиться строго ежегодно . Выявленные в ходе аудита несоответствия выписываются согласно конкретному пункту (подпункту). Таким образом, если несоответствие относится к нескольким разделам, то несоответствий в отчете будет несколько. Если незначительное несоответствие не будет устранено вовремя, то при следующем аудите оно перейдет в категорию значительных.

Внедрение культуры пищевой безопасности

Культура пищевой безопасности – это общие ценности, убеждения и нормы, влияющие на мышление и поведение людей в отношении безопасности пищевых продуктов во всех подразделениях организации. Такое определение дано в руководящих документах GFSI.

Организации, намеренные внедрить культуру пищевой безопасности, должны как минимум поработать над следующими областями:

Постоянное и регулярное обучение сотрудников, в том числе доступное информирование о политике в области СМБПП и обязанностях каждого работника;
Налаживание обратной связи с сотрудниками по вопросам, связанным с безопасностью производимых продуктов;
Регулярное измерение эффективности деятельности, обеспечивающей пищевую безопасность.

Кроме того, должна быть обозначена приверженность высшего руководства созданию, внедрению, поддержанию и постоянному улучшению СМБПП.

На официальном сайте Фонд FSSC опубликовал руководство по культуре пищевой безопасности . В нем объясняется, что такое КПБ ИСО 22000 и как ее проверяют в ходе аудита FSSC 22000. В руководстве также представлены вопросы, которые могут быть заданы внутренними или внешними аудиторами для подтверждения существования на предприятии культуры пищевой безопасности. Эти вопросы можно использовать и в качестве опросника для самоконтроля.

Говоря об изменениях, пожалуй, еще стоит отметить, что для категории «Замороженные продукты на водной основе» теперь будет применяться категория СII. Ранее этот момент не был четко определен и применялись разные категории.

Частично удаленные и удаленные аудиты

С 2020 года FSSC разрешил проведение удаленных аудитов из-за пандемии. Такая опция будет доступна и после полного снятия ограничительных мер. Аудиты могут проводиться частично удаленно или полностью дистанционно. Важно: частично удаленный аудит признается GFSI, а полностью удаленный может быть проведен только в экстренных ситуациях, но его результат GFSI не признает.

Советы при проведении частично удаленного аудита

Аудит проходит в два этапа: удаленный аудит и проверка на месте. Сертифицирующая организация должна иметь возможность и оборудование для проведения удаленной части аудита: стабильный интернет, программы для защиты данных.

Для удаленной части аудита можно выбрать любую систему по согласованию с сертификационным органом, например, Zoom или Teams

Обязательно протестируйте выбранную программу до проведения аудита. С аудитором должен быть установлен полный контакт;
При планировании времени предусмотрите дополнительные перерывы, т.к. могут возникнуть технические неполадки. Продумайте процедуру действий на случай прерывания связи. Если интернет-соединение не будет работать должным образом, аудит придется прекратить;
Во время удаленной части аудита обычно проверяют документы и проводят интервью с ключевыми сотрудниками. Во время аудита на месте проверяют СМБПП, ППУ, контроли на производстве и все остальное, что невозможно проверить во время удаленной части аудита;
Максимальный перерыв между удаленной частью аудита и проверкой на месте не должен превышать 30 дней, хотя в исключительных случаях и на основании оценки рисков сертификационным органом допускается перерыв 90 дней;
Распределение времени между удаленной и очной частями происходит индивидуально в зависимости от ситуации, например, исходя из результатов предыдущих проверок. На объекте аудитор проводит минимум один день и не менее 50% времени от общей продолжительности аудита;
Если у вас проводится первичный сертификационный аудит, то сначала проведут удаленную часть, а затем, в течение шести месяцев, очную;
Первый надзорный аудит проводится в течение года с даты сертификации;
При необъявленном аудите первой проводится его очная часть, а удаленная проверка – в течение следующих 48 часов;При ресертификационном аудите и удаленная, и очная части проводятся до истечения срока действия сертификата.

Особенности проведения полностью удаленного аудита

Этот процесс описан в документе FSSC «Полный удаленный аудит». Он аккредитован, но не признается GFSI. То есть в случае успешного прохождения аудита у вас будет подтверждение в виде сертификата, но вам придется самостоятельно уведомлять партнеров о том, что сертификат не признан GFSI.

Полный удаленный аудит приемлем, когда доступ на объект невозможен по серьезной причине, подтвержденной оценкой рисков. Он может быть применен только в случае объявленного надзорного, ресертификационного аудитов, аудита перехода, аудита по проверке закрытия несоответствий (но только если нет критических несоответствий) и в случае специального аудита. Эти виды аудита проводятся без посещения объекта, принципы его проведения в целом схожи с частично удаленным аудитом.

Важно, чтобы во время удаленного аудита предприятие работало в обычном режиме и производило продукцию. Аудитор должен иметь возможность виртуально посетить производственные помещения и увидеть процессы. Полный удаленный аудит может занять больше времени, чем очный.

Таким образом, полный удаленный аудит может быть применен в редких случаях и является скорее «запасным» инструментом. В то же время частично удаленный аудит дает ряд преимуществ, ведь в этом формате органы по сертификации могут провести больше проверок. Кроме того, для многих производителей такой вид аудита воспринимается психологически легче.

Нравится: 2 Была ли статья полезна? Да Нет

Источник: kachestvo.pro