Определение терминов «Охрана труда», «Условия труда», «Вредный (опасный) производственный фактор», «Безопасные условия труда», «Рабочее место», «Средства индивидуальной и коллективной защиты работников», «Производственная деятельность». Основные направления государственной политики в области охраны труда. Безопасность труда как составная часть производственной деятельности.
Тема 2. Законодательство по охране труда
Трудовой кодекс Российской Федерации. Обязанности работодателя по обеспечению безопасных условий и охраны труда. Обязанности работника в области охраны труда. Коллективный договор. Содержание коллективного договора. Финансирование мероприятий по улучшению условий и охраны труда. Трудовой договор. Содержание трудового договора.
Срок трудового договора. Право работника на труд, отвечающий требованиям безопасности и гигиены.
Обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры работников. Обеспечение работников средствами индивидуальной защиты. Порядок выдачи работникам молока или других равноценных пищевых продуктов.
Слесарь по ремонту автомобилей (автомеханик): суть работы, обучение
Режим рабочего времени и время отдыха. Продолжительность рабочей недели, ежедневной работы (смены), время начала и окончания работы, время перерывов в работе, число смен в сутки, чередование рабочих и нерабочих дней. Сменная работа. Сверхурочная работа и ее ограничение. Виды времени отдыха. Перерывы для отдыха и питания. Продолжительность еженедельного непрерывного отдыха.
Ежегодные оплачиваемые отпуска и их продолжительность. Ежегодный дополнительный оплачиваемый отпуск.
Особенности регулирования труда работников в возрасте до 18 лет. Работы, на которых запрещается применение труда лиц в возрасте до 18 лет. Особенности регулирования труда женщин, лиц с семейными обязанностями. Работы, на которых ограничивается применение труда женщин.
Тема 3. Нормативные документы по охране труда
Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Стандарты предприятия по безопасности труда. Правила, нормы, типовые инструкции и другие нормативные документы по охране труда. Инструкции по охране труда, обязательные для работников.
Тема 4. Организация и управление охраной труда
Государственное управление охраной труда. Органы государственного надзора и контроля соблюдения трудового законодательства. Служба охраны труда в организации. Комитет (комиссия) по охране труда.
Тема 5. Обучение работников требованиям охраны труда
Обучение и проверка знаний работников по охране труда. Проведение инструктажей по охране труда: вводного, первичного на рабочем месте, повторного, внепланового, целевого. Обучение лиц, поступающих на работу с вредными и (или) опасными условиями труда, безопасным методам и приемам выполнения работ со стажировкой на рабочем месте и сдачей экзаменов. Периодическое обучение по охране труда и проверка знаний требований охраны труда в период работы.
Тема 6. Несчастные случаи на производстве
Несчастные случаи на производстве, подлежащие расследованию и учету. Обязанности работодателя при несчастном случае на производстве. Порядок расследования несчастного случая на производстве. Оформление материалов расследования несчастного случая на производстве.
Тема 7. Характеристика условий труда слесаря по ремонту автомобилей
Условия труда слесаря по ремонту автомобилей. Характерные причины несчастных случаев и профессиональных заболеваний при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей. Специальная оценка условий труда. Нормативы (гигиенические нормативы) условий труда. Классы и подклассы условий труда на рабочих местах.
Права и обязанности слесаря по ремонту автомобилей в связи с проведением специальной оценки условий труда.
Основные опасные и вредные производственные факторы, оказывающие воздействие на слесаря по ремонту автомобилей в процессе работы. Неблагоприятное и опасное воздействие производственных факторов на организм человека. Производственные ситуации, представляющие наибольшую опасность для слесаря по ремонту автомобилей.
Тема 8. Требования охраны труда к помещениям и рабочим местам, предназначенным для технического обслуживания и ремонта автомобилей
Санитарногигиенические требования, предъявляемые к помещениям и рабочим местам, предназначенным для технического обслуживания и ремонта (далее по тексту – ТОиР) автомобилей. Требования к вентиляции помещений. Особенности вентиляции на участках выполнения работ с выделением взрывоопасных веществ. Допустимые уровни шума в помещениях. Организация освещения рабочих мест.
Требования безопасности к оборудованию постов для ТОиР автомобилей. Конструктивные элементы безопасности осмотровых канав, эстакад. Требования к применению переходных съемных мостиков через осмотровые канавы. Правила установки автомобиля на пост для ТОиР. Обеспечение безопасности при использовании подъемника.
Меры безопасности при установке автомобиля на поворотный стенд. Особенности организации рабочего места вне осмотровой канавы, эстакады.
Тема 9. Требования охраны труда к инструменту, приспособлениям
Требования безопасности, предъявляемые:
· к ручному слесарному инструменту, применяемому при ТОиР автомобилей. Требования к гаечным ключам. Правила безопасности при работе инструментом. Предупреждение травматизма при использовании слесарного инструмента. Меры безопасности при размещении инструмента и приспособлений на рабочем месте;
· ручным переносным электрическим светильникам. Особенности применения ручных переносных электрических светильников при ТОиР транспортных средств. Питание светильников в зависимости от категории помещения по степени электрической опасности;
· ручному электроинструменту. Классификация электроинструмента по степени защиты. Правила использования ручного электроинструмента. Неисправности, не позволяющие применять ручной электроинструмент. Группа по электробезопасности, дающая право использования ручного электроинструмента;
· пневматическому инструменту. Правила использования ручного пневматического инструмента при ТОиР автомобилей;
· домкратам. Порядок и периодичность проверки и испытаний домкратов;
· паяльным лампам. Порядок и периодичность проверки и испытаний паяльных ламп;
· лестницамстремянкам и подмостям, предназначенным для обслуживания и ремонта верхней части грузовых автомобилей и автобусов;
· напольным механизированным устройствам (гидравлическим и электрическим подъемникам, передвижным стойкам, опрокидывателям), предназначенным для ТОиР транспортных средств.
Тема 10. Требования охраны труда при техническом обслуживании и ремонте автомобилей
Порядок подготовки автомобиля к ТОиР. Меры безопасности при разборке автомобиля и снятии с него деталей и агрегатов. Требования безопасности при снятии и установке рессор. Обеспечение безопасности при мойке деталей, агрегатов. Требования безопасности при работе с бензином. Опасность для человека тетраэтилсвинца.
Токсичность антифриза и других жидкостей, применяемых в автомобиле. Ограничения при подъеме и переноске тяжестей вручную. Правила применения грузоподъемных устройств и приспособлений. Правила подъема автомобилей с помощью различных видов подъемников и домкратов. Меры предосторожности при снятии колес и работе под автомобилем.
Меры безопасности при продувке системы питания автомобиля. Требования безопасности при ремонте подъемного механизма грузовой платформы автомобиля.
Безопасность труда при работе с аккумуляторными батареями. Правила приготовления электролита. Меры безопасности при подзарядке аккумуляторов. Требования безопасности при пуске двигателя. Требования безопасности при ТОиР тормозной системы автомобиля.
Обеспечение безопасности при испытании тормозной системы после ремонта.
Меры безопасности при работе на роликовом тормозном стенде. Меры безопасности при шиномонтажных и вулканизационных работах. Безопасность труда при пользовании паяльной лампой. Обеспечение пожарной безопасности и взрывобезопасности при эксплуатации паяльной лампы. Требования безопасности при пайке и сварке емкостей изпод ГСМ (в том числе бензобака).
Обеспечение пожарной безопасности при ТОиР автомобилей. Требования безопасности при ТОиР автомобилей, работающих на газовом топливе. Требования электробезопасности при ТОиР автомобилей. Безопасность труда при разделке, сращивании, изоляции и пайке проводов. Обеспечение безопасности при работе с электрическим паяльником и различными видами припоев.
Меры безопасности при ремонте и обслуживании верхней части автобусов и грузовых автомобилей. Безопасность труда при использовании лестницстремянок и подмостей. Запрет применять приставные лестницы при ремонте и обслуживании верхней части автобусов и грузовых автомобилей. Специфика безопасного выполнения ТОиР различных типов транспортных средств с учетом их технических характеристик и конструктивных особенностей.
Тема 11. Средства индивидуальной защиты
Нормы бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов для слесаря по ремонту автомобилей. Средства индивидуальной защиты от поражения человека электрическим током (диэлектрические перчатки, коврики, инструмент с диэлектрическими ручками и др.).
Требования к применению защитных очков для предотвращения возможности попадания в глаза твердых частиц при работе инструментом ударного действия. Правила применения средств индивидуальной защиты. Правила ухода и периодичность замены средств индивидуальной защиты. Порядок замены спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты, пришедших в негодность раньше установленного срока носки.
Тема 12. Способы оказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях
Действия слесаря по ремонту автомобилей при несчастном случае. Способы оказания первой помощи при кровотечении, ранениях, переломах, вывихах, ушибах и растяжении связок. Способы оказания первой помощи при поражении электрическим током. Правила освобождения пострадавшего, попавшего под действие электрического тока. Искусственное дыхание и наружный массаж сердца.
Способы оказания первой помощи при отравлениях, в том числе выхлопными газами транспортных средств. Способы оказания первой помощи при попадании инородных тел в органы и ткани. Аптечка с медикаментами для оказания первой помощи при несчастных случаях.
Источник: poisk-ru.ru
Рабочая учебная программа по производственному обучению Учебные специальности
Рабочая программа составлена на основании типовых учебных программ, утвержденных Министерством образования Республики Беларусь по учебной специальности «Эксплуатация и ремонт автомобилей» от 25 июня 2007 г.
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
В результате прохождения производственного обучения обучающийся должен:
– уметь применять приобретенные теоретические знания в практической деятельности;
– выполнять операции ремонта и технического обслуживания автомобилей;
– производить слесарную обработку деталей с применением приспособлений;
– соблюдать требования безопасности труда, электробезопасности, гигиены труда, пожарной безопасности и правила внутреннего распорядка.
В процессе производственного обучения необходимо создавать условия:
– для воспитания чувства ответственности за соблюдение технологической дисциплины и качественное выполнение работ, дисциплинированности, аккуратности, трудолюбия, добросовестности, бережливости;
– развития зрительной и моторной памяти, различных свойств внимания, точности, быстроты и координации движений рук, способности к анализу производственных ситуаций.
Данная типовая учебная программа предназначена для использования в учреждениях, обеспечивающих получение профессионально-технического образования, при организации производственного обучения по единичной квалификации «Слесарь по ремонту автомобилей» учебной специальности «Эксплуатация и ремонт автомобилей».
Отбор и структурирование содержания тем типовой учебной программы основаны на требованиях к специальным умениям обучающихся, осваивающих единичную квалификацию «Слесарь по ремонту автомобилей» (подраздел 6.4 профессионально-квалификационной характеристики учебной специальности).
Основой для успешного освоения учебной программы являются знания и умения, приобретаемые обучающимися при изучении предметов профессионального компонента учебного плана («Устройство и эксплуатация автомобилей», «Ремонт автомобилей», «Слесарно-ремонтное дело»), а также предметов общеобразовательного компонента («Физика», «Математика»).
Типовая учебная программа предусматривает организацию обучения в учебных мастерских и условиях производства. Заключительный период обучения – производственная практика на рабочих местах. Работы, выполняемые обучающимися при прохождении тем 10, 15, 18, 26, носят характер комплексных.
Тематическим планом типовой учебной программы предусмотрены проверочные работы, которые проводятся в порядке, устанавливаемом Министерством образования Республики Беларусь, за счет времени, выделяемого на производственное обучение.
Содержание рабочей учебной программы производственного обучения необходимо систематически корректировать с учетом внедряемых достижений научно-технического прогресса в области ремонта и технического обслуживания автомобилей, изменений в содержании и характере труда.
Распределение обучающихся по рабочим местам.
Набор рабочего и контрольно-измерительного инструмента слесаря, его назначение, хранение, правила обращения с ним.
Организация рабочего места. Расположение инструментов в инструментальном ящике и на верстаке во время работы. Расположение измерительных инструментов, рабочих чертежей, технологической документации, изготовляемых деталей и изделий. Освещение рабочих мест. Ограждение рабочих мест.
Выдача набора инструментов.
Нанесение произвольно расположенных, взаимно параллельных и взаимно перпендикулярных рисок, рисок по заданным углам в построении замкнутых контуров, образованных отрезками прямых линий (квадрат, прямоугольник, треугольник, шестигранник и т. д.), окружностей и их частей.
Рубка листовой стали в тисках, разметка прямолинейных пазов на чугунной детали. Вырубание прямых и радиусных пазов в чугунной детали с помощью крейцмейселя, рубка поверхности чугунной детали при наличии прорубленных крейцмейселем пазов. Вырубание на листовой стали контуров различных очертаний навесным ударом на плите.
Правка полосовой стали на плите. Правка полос, изогнутых по ребру. Правка круглого стального прутка с применением призм. Правка листовой стали. Правка тонкой стали при помощи плит и бруска.
Правка труб и сортовой стали (уголка) под ручным винтовым прессом.
Опиливание плоскостей, расположенных под углом 90º. Проверка угловым шаблоном и угольником. Пользование штангенциркулем.
Опиливание параллельных плоскостей с помощью штангенциркуля.
Разметка плоскостей, сопряженных под прямым, острым и тупым углами по чертежу и опиливание их напильниками.
Упражнения в наладке станка; установка заданной частоты вращения шпинделя и механической передачи.
Установка сверлильных патронов и переходных втулок в шпинделе станка. Установка сверл, их выверка и закрепление. Выбор скорости резания и подачи по таблицам.
Упражнения в установке изделий на столе сверлильного станка с помощью подкладок и планок. Установка деталей на призме и в тисках.
Сверление на станке сквозных отверстий по кондуктору, шаблону и разметке. Сверление глухих отверстий с применением упоров и других приспособлений.
Отсчет глубины сверления по нониусу.
Зенкование отверстий под головки винтов и заклепок, шарнирных соединений, плоскостей бобышек и т. д.
Упражнения в сверлении ручной сверлилкой, электросверлилкой и пневмосверлилкой.
Сверление отверстий ручным способом. Упражнения в затачивании сверл.
Выбор диаметров сверл и зенкеров под резьбу по таблицам. Выбор размеров сверл под цилиндрическое развертывание по таблицам. Сверление глухих и сквозных отверстий под развертывание.
Развертывание цилиндрических отверстий одной и двумя развертками вручную и на станках.
Установка и крепление круглой плашки в плашкодержателе.
Упражнения в держании и вращении клуппа по готовой нарезке.
Проверка диаметра стержня под нарезание резьбы.
Нарезание резьбы на стержне регулируемыми и цельными плашками вручную и на станке.
Установка плашек в клупп. Нарезание резьбы раздвижными плашками. Накатывание резьбы ручными резьбонакатными плашками. Подбор стержня под накатывание. Проверка наружного диаметра стержня под накатывание.
Проверка резьбы резьбовыми шаблонами.
Нарезание внутренней резьбы.
Проверка диаметра отверстия под резьбу. Подбор комплекта метчиков.
Нарезание резьбы в сквозных и глухих отверстиях вручную и на станке.
Подготовка деталей к склепыванию, разметка заклепочных швов.
Выбор сверл под заклепку. Сверление отверстий под заклепку по разметке на детали. Зенкование отверстий под заклепки с потайной головкой.
Склепывание двух и нескольких листов внахлестку однорядными и многорядными швами, заклепками с полукруглыми головками.
Склепывание двух листов стали внахлестку заклепками с потайными головками.
Склепывание двух листов стали встык с накладкой двухрядным швом, заклепками с потайными головками.
Проверка точности опиливания шаблоном.
Опиливание фасок на круглых стержнях.
Проверка внешним осмотром и по чертежам годности заготовки к разметке. Установление последовательности разметки.
Упражнения в установке и выверке деталей на плите с применением клиньев, подкладок, призм, домкратов, разметочных ящиков и универсальных разметочных инструментов.
Разметка деталей, не требующих перекантовки. Разметка деталей, имеющих необработанную и обработанную боковые поверхности с перекантовкой. Разметка центров в сплошных и полых деталях.
Вырубание или сверление контура по разметке. Распиливание открытого прямолинейного контура по разметке.
Распиливание отверстий с прямолинейными контурами по разметке, с проверкой размеров универсальными инструментами. Распиливание прямолинейных отверстий по разметке с проверкой по шаблонам или вкладышу (допускается равномерный просвет по профилю не более 0,2 мм). Распиливание отверстий с криволинейными и прямолинейными сопряженными сторонами по разметке.
Проверка универсальными инструментами и шаблонами.
Выбор шаберов, их заточка и заправка.
Держание шаберов и движение ими при шабрении. Шабрение от себя и на себя. Предварительное и окончательное шабрение. Проверка качества поверхности после шабрения.
Шабрение прямолинейных сопряженных и взаимосвязанных плоскостей.
Припиливание по краске.
Шабрение параллельных и перпендикулярных плоскостей.
Шабрение плоскостей, расположенных под острыми углами одна к другой (типа «ласточкин хвост», призмы и т. д.). Проверка точности расположения пришабренных плоскостей и точности шабрения.
Шабрение криволинейных поверхностей. Припиливание по краске. Нанесение краски на контрольный вал и перенос ее на обрабатываемую поверхность. Шабрение разъемного подшипника по контрольному валу. Шабрение двух соосных подшипников.
Шабрение цилиндрических разъемных подшипников с выверкой параллельности оси контрольного вала по отношению к направляющим. Шабрение цилиндрических разрезных подшипников. Шабрение конических подшипников.
Заточка и заправка шаберов.
Сформировать умения подготавливать двигатель к разборке, снимать и разбирать несложные сборочные единицы (узлы) механизмов и систем двигателей, выполнять крепежные работы и устранять мелкие неисправности при техническом обслуживании.
Подготовка двигателей к разборке. Снятие и разборка несложных сборочных единиц (узлов) кривошипно-шатунного и газораспределительного механизмов, систем смазки и охлаждения.
Установка несложных сборочных единиц на двигатель после ремонта.
Выполнение крепежных работ при техническом обслуживании, устранение мелких неисправностей.
Производит подготовку двигателя к разборке, разбирает и снимает несложные сборочные единицы, выполняет крепежные работы и устраняет мелкие неисправности при техническом обслуживании.
Регулировка и испытание сборочных единиц средней сложности.
Выполнение крепежных работ резьбовых соединений при техническом обслуживании с заменой изношенных деталей и неисправных сборочных единиц.
6.4. С2 II – А, Б, В, Г, Д, Е;
6.4. С3 III – А, Б, Г, Д, Е;
Разборка, ремонт и сборка несложных сборочных единиц системы питания карбюраторных двигателей.
Выполнение крепежных работ при техническом обслуживании. Устранение выявленных мелких неисправностей.
Производит разборку, ремонт и сборку несложных сборочных единиц системы питания карбюраторных двигателей; выполняет крепежные работы при техническом обслуживании; устраняет выявленные мелкие неисправности.
Выполнение крепежных работ резьбовых соединений при техническом обслуживании с заменой изношенных деталей и неисправных сборочных единиц.
6.4. С2 II – А, Б, В, Г, Д, Е;
6.4. С3 III – А, Б, Г, Д, Е;
6.4. С2 III – А1, А2, Б, Г, Е; V – А1…А3, Б, Г, Д, Е;
6.4. С3 V – А1…А3, Б, Г, Д, Е;
Выполнение крепежных работ резьбовых соединений при техническом обслуживании с заменой изношенных деталей.
6.4. С3 I – А1, А2, Б, Г; II – А, Б, Г, Д; III – А, Б, Г, Д, Е;
- Ремонт несущей системы и механизмов управления автомобиля
6.4. С2 I – А1, А2, Г, Д; II – А, Б, Г; III – А1, Б, Г, Д, Е;
6.4. С3 I – А1, А2, Б, Г; II – А, Б, Г, Д; III – А, Б, Г, Д, Е;
6.4. С2 II – Д, Б, Г, Д, Е;
- Ремонт двигателя
Сформировать умения производить полную разборку двигателей, ремонт и сборку сборочных единиц средней сложности механизмов и систем; выполнять крепежные работы резьбовых соединений при техническом обслуживании с заменой изношенных деталей и неисправных сборочных единиц.
Полная разборка двигателя. Обезжиривание, контроль и дефектовка деталей. Ремонт и сборка деталей и сборочных единиц средней сложности кривошипно-шатунного и газораспределительного механизмов, систем смазки и охлаждения.
Регулировка и испытание сборочных единиц средней сложности.
Выполнение крепежных работ резьбовых соединений при техническом обслуживании с заменой изношенных деталей и неисправных сборочных единиц.
Производит полную разборку двигателя; ремонтирует и собирает сборочные единицы средней сложности механизмов и систем; выполняет крепежные работы резьбовых соединений при техническом обслуживании с заменой изношенных деталей и неисправных сборочных единиц.
6.4. С2 II – А, Б, В, Г, Д, Е;
6.4. С3 III – А, Б, Г, Д, Е;
- Ремонт системы питания двигателей
Источник: auto-dnevnik.com
Обучение слесаря по ремонту автомобилей на курсах дистанционно России
Курсы слесаря по ремонту автомобилей в СтройБизнесКонсалт
- Обучение, проверенное временем — 19 лет на рынке образовательных услуг.
- Нам доверяют — 100.000 обучившихся по всей России
- Надежность обучения — бессрочная лицензия Министерства образования и науки РФ
Сроки, форма обучения и цена курсов слесаря по ремонту автомобилей
По результатам обучения вы получите удостоверение о присвоении профессии, свидетельство и выписку из протокола заседания комиссии.
Форма обучения
Заочная, дистанционная
от 3 500 руб.
От 5 рабочих дней
Документы по обучению
Когда Вы пройдёте обучение, для Вас оформят удостоверение слесаря по ремонту автомобилей, свидетельство о прохождении курсов и выписку из протокола
Удостверение
Свидетельство
Выписка из протокола
О профессии слесаря по ремонту автомобилей
Код профессии: 18511
Программа обучения слесаря по ремонту автомобилей включает в себя теоретическую и практическую часть. При дистанционных курсах процесс обучения ускоряется до сдачи и получения документов.
Необходимые документы:
- скан паспорта обучающегося;
- заполненная заявка;
- фотография.
Остальные документы предоставляются опционально, в зависимости от выбранной специальности: диплом, медицинская книжка, подтверждение стажа, водительские права и др.
Все документы оформляются на официальных бланках с необходимыми подписями и печатями.
Стоимость обучения
Стоимость зависит от количества учащихся в поданной заявке
Лицензии центров обучения
Отзывы студентов СтройБизнесКонсалт
Евгений Григорьевич
Слесарь по ремонту автомобилей
Прошел обучение по курсу для слесарей по ремонту автомобилей, занимался дистанционно. Понятный, доступный учебный материал, сотрудники всегда помогают. Удостоверение получил почтовой службой, хоть и с небольшой задержкой, затерялось где-то в дороге на почте как обычно. Пока ждал документы, сменил работу:) Спасибо начальству СтройБизнесКонсалт, предоставили работодателю скан удостоверения и свидетельства.
Сергей Маркович
Слесарь по ремонту автомобилей
Я 8 месяцев искал работу и решил получить новую специальность. В СтройБизнесКонсалт прошел курсы на слесаря по ремонту автомобилей. Через 2 недели уже нашел работу! Причем компания положительно отнеслась к прохождению обучения в этом учебном центре. Сказали, что их персонал часто проходят там обучение рабочим профессиям и курсы повышения квалификации.
В общем, еще раз спасибо за обучение и как итог, решение проблемы с работой.
Валентин Станиславович
Слесарь по ремонту автомобилей
Я об этом учебном центре узнал случайно. Начальство потребовало провести переквалификацию слесарей по ремонту автомобилей, вот я и принялся искать в интернете. Нашел сайт sbk-uk.ru, ознакомился с информацией об обучении, меня устроило. Сотрудники, кстати, тоже все довольны, с новыми силами за работу взялись.
Эдуард Иванович
Слесарь по ремонту автомобилей
Получали корочки в СтройБизнесКонсалт, предприятие отправило. Вопросов и жалоб нет, документы официальные, по цене могут немного уступить, по крайней мере в моем случае получилось договориться, но всё равно вышло по рынку дешево.
Юрий Петрович
Слесарь по ремонту автомобилей
Проходил у них дистанционное обучение на слесаря по ремонту автомобилей, есть и другие услуги,но они мне пока были не актуальны. Мне понравились дружелюбные сотрудники и в целом как все происходило. Теперь когда знаю, что им можно доверится, планирую потом обратится за пром.безопасностью. А пока могу только поблагодарить за грамотный подход и профессионализм.
Константин Егорович
Слесарь по ремонту автомобилей
Долго обходился случайными заработками (охрана, такси и т.п), но хотелось конечно реально работы с гарантиями государства. Последовав совету друга отучился в СтройБизнесКонсалт на слесаря по ремонту автомобилей. По плате вполне приемлемо, а что касается трудоустройства, то с корочками взяли практически сразу в местную строительную фирму. По началу было не легко, но база, которую дали неплохо помогает.
Дмитрий Львович
Слесарь по ремонту автомобилей
7. Решил пройти дистанционное обучение на слесаря по ремонту автомобилей в СтройБизнесКонсалт, потому что программа обучения у них длится недолго и за адекватную стоимость. За качественную консультацию ставлю +, так как перед зачислением на курс оставил заявку, со мной быстро связались, ответили на все мои вопросы. По окончанию обучения получил удостоверение. Я доволен этой компанией.
все отзывы.
Записаться на дистанционные курсы слесаря по ремонту автомобилей
Есть несколько способов обучения, чтобы оформить удостоверение и свидетельство о прохождении обучения. В зависимости от уровня подготовки, каждый рабочий может подобрать подходящий ему вариант.
Обучение. Обучение с нуля для людей без опыта, тех кто хочет сменить профессию или получить её впервые. Также подходит тем, кто уже имеет опыт и навыки, но нет соответствующего разрешения и документов для работы.
Переподготовка. Те, кто уже прошел обучение ранее, и кому требуется переподготовка в рамках соответствия современным требованиям профессии.
Повышение квалификации. Опытные сотрудники регулярно повышают собственную квалификацию.
Источник: sbk-uk.ru