Программа определение марки стали по химическому составу

При поиске марок сплавов по элементам выбирается до 5-ти элементов содержащихся в искомом сплаве, указывается их интервал. Если поля для ввода не заполнены: минимум = 0, максимум = 100%.

Поиск по элементам в режиме «Гарантировано» обеспечивает подбор тех марок, где выбранные элементы находятся в заданных при поиске интервалах.

Поиск по элементам в режиме «Возможно» в дополнение к результатам поиска в режиме «Гарантировано» обеспечивает подбор марок, где выбранные элементы не контролируются или частично перекрывают заданные при поиске интервалы. Например: при поиске марок, где Ni>80%, Cr< 2.8%.

В режиме «Гарантировано» в отчет о поиске войдет одна марка – 83НФ, в которой Ni 82.5-84.2%, и Cr

В режиме «Возможно» в отчет о поиске дополнительно войдет 11 марок, в которых Cr не контролируется, и марка 80НХС в которой % Cr 2,6-3.

Символы подстановки

Допускается использование символов подстановки:

“%” — вместо любого количества символов;

РАСШИФРОВКА СТАЛЕЙ | РАСШИФРОВКА МАРОК СТАЛИ [МАТЧАСТЬ]

“_” — замена одиночного символа;
“[a-d]” — или ‘a’ или ‘b’ или ‘c’ или ‘d’;
“[12-15]” — или ’12’ или ’13’ или ’14’ или ’15’;
“[a,d]” — или ‘a’ или ‘d’

Источник: markmet.ru

Марка стали и ее определение

• 
• 
• 
• 
• 

Сталь – это сплав, в основе которого железо (минимум 45 %) и углерод (максимум 2,14 %), а также постоянные и случайные примеси в виде серы, фосфора, марганца, кремния и др., от вида и количества которых зависит качество материала. Черной металлургией сегодня производится огромное количество разновидностей стали, каждый из которых имеет свои свойства. Они могут отличаться по технологии изготовления, химическому составу, показателям качества, структуре и другим параметрам. Нужно знать основные критерии и методы, чтобы определить состав стали по марке и подобрать оптимальный вид материала для решения необходимых задач.

Классификация марок сталей

Применяются разные критерии, позволяющие классифицировать все стальные сплавы:

• Особенности производственного процесса. Характеристики сплава во многом определяются технологией его получения. Классический способ заключается в том, что чугун и лом переплавляется в мартеновских печах. Процесс длительный, происходи выброс вредных веществ в окружающую среду. Сегодня для этих целей все чаще используются кислородные конвертеры и электрические печи. Для изготовления легированных сплавов стали высокого качества используется технологи электрошлаковой переплавки.
• Химический состав. В зависимости от того, какие химические вещества входят в состав стали, бывают углеродистые (для стандартных условий использования) и легированные (доя агрессивной среды, высоких температур). Различают углеродистые стали по количеству углерода: низко- (до 0,3 %), средне- (0,3-0,7 %) и высокоуглеродистые (более 0,7 %). Легированные классифицируются в зависимости от того, какая доля легирующих добавок в их составе: низко- (до 5%), легированные (5-10 %), высоколегированные (более 10 %).
• Область применения. Стали могут быть конструкционными, инструментальным, а также специального назначения.
• Качество. Данный критерий включает в себя особенности технологического процесса, состав сплава, а также дополнительные технологические приемы. Стали могут быть обыкновенного качества, качественными, высококачественными, и особо высококачественными.
• Степень раскисления (удаление кислорода из сплава стали, что приводит к его разрушению при воздействии высоких температур). В зависимости от данного критерия сталь может быть кипящей, полуспокойной, спокойной.
• Структура. Критерий зависит от состава сплава, способа его изготовления и применения дополнительных операций в ходе производственного процесса. Структура определяется в таких состояниях: отожженное и нормальное. При отожженном состоянии структура может быть доэвтектоидной, эвтектоидной, заэвтектоидной, ледебуритной, аустенитной, ферритной. Если сталь углеродистая, ее структура будет 1-3 видов, легированные стали могут иметь структуру любого из шести типов. При нормальном состоянии структура может быть ферритной, перлитной, аустенитной, мартенситной. Последняя присуща для сталей средне- и высоколегированный, отличается мелкой зернистостью и высокой прочностью.

Характеристики стали при определении марки

Основные критерии, определяющие качество стали: химический состав, назначение и свойства материала.

Как определить марку стали по химическому составу

По химическому составу

От того, какие химические вещества входят в состав сплава, будут зависеть его эксплуатационные характеристики. Условно все виды литых сталей по химическому составу можно разделить на:

• Углеродистую. В зависимости содержания углерода классифицируются на такие виды: низко-, средне- и высокоуглеродистые. Низкоуглеродистая характеризуется относительной мягкостью, плохо поддается термической обработке. По твердости среднеуглеродистые стали более высокие, лучше поддается термообработке. Для высокоуглеродистой стали характерны высокие показатели твердости и износостойкости.
• Легированную. В зависимости от того, какая доля легирующих добавок в составе сплава бывают таких видов: низко- и высоколегированные. Низколегированные стали имеют такие же показатели, как обычная углеродистая сталь, но прокаливаемость более высокая. Высоколегированные сплавы создаются с определенными свойствами: стойкость к коррозии, жаростойкость, износостойкость. Как правило, высоколегированные стали представлены нержавеющей сталью (более 10,5 % хрома) и марганцевой сталью (до 15 % марганца). Марганец делает материал более прочным и износостойким при интенсивной эксплуатации, хром обеспечивает защиту от коррозии.

По назначению

• Конструкционными. Данная категория включает в себя больше всего марок стальных сплавов. Материалы этого вида используются в строительной сфере, чтобы создавать сварные конструкции из метала, в машиностроении, для инженерных коммуникаций. Конструкционные стали – это сплавы обыкновенного качества, качественные углеродистые, а также низко- и среднелегированные. Возможно применение разных видов термической и химико-термической обработки.
• Инструментальные. Сплавы этой категории применяются, чтобы изготавливаться различные инструменты: измерительные, режущие, штамповочные. Сталь должна отвечать высоким показателям по прокаливаемости, прочности и износостойкости при воздействии высоких температур.

Также существуют стали специального назначения. К ним относятся легированные сплавы, которые имеют особые свойства: высокое электросопротивление, стойкость к воздействию кислот, жаропрочность, жаростойкость и др.

По химическим свойствам

Состав химических элементов в составе сплава определяет его химические свойства, основные среди которых:

• степень окисления;
• стойкость к воздействию коррозии;
• жаростойкость;
• жаропрочность.

В ходе химико-термической обработки меняется химический состав поверхностного слоя материала, для чего вводятся разные вещества до определенной глубины. Это позволяет улучшить стойкость к коррозии, повысить твердость при высокой вязкости сердцевины, уменьшить силы трения, повысить износостойкость.

Показатели качества стали

Физические (предел текучести, прочность, износостойкость и др.), химические, технологические характеристики стали в совокупности определяют качество сплава. Основным критерием качества является зависимость содержания вредных примесей и неметаллических составляющих в расплаве. Чем меньше их доля, тем выше будут показатели качества стального сплава.

Наиболее вредные химические вещества для стали:

• Фосфор. Попадает вместе с рудой в расплав. Его наличие в составе повышает температурный режим, при котором сталь становится хрупкой. Удаление фосфора производят при выплавке, используя шлаки и флюсы.
• Сера. Также попадает в расплав с рудой. При реакции химического элемента с железом образуется сульфид, который является компонентом эвтектики, температура плавления которой 988 градусов (явление красноломкости). Для устранения серы в сталь вводится марганец.
• Газы (кислород, водород, азот). В расплав попадают из воздуха. При наличии кислорода и азота образуются оксиды и нитриты, вследствие чего сплав становится хрупким. Если же сталь содержит водород, могут возникать флокены (внутренние надрывы). Газы устраняются, когда выплавка стали производится в условиях вакуума и печах электрического типа.

В соответствии с ГОСТом, в зависимости от того, какую долю составляют примеси и газы в сплаве, бывают такие виды:

• Обыкновенные. К ним относятся углеродистые сплавы конструкционного типа, стоимость которых самая низкая. У них нет особых свойств. Из такой стали делают конструкции, детали и механизмы, эксплуатация которых производится в стандартных условиях. Доля серы – до 0,06 %, фосфора – до 0,07 %.
• Качественные. При их изготовлении требуется более тщательный контроль, чтобы количество примесей было минимальным, а механические характеристики выше, чем у обычных сплавов. Могут быть легированными и нелегированными. Применяются для ответственных деталей и механизмов, где особые свойства не требуются. Доля серы – до 0,04 %, фосфора – до 0,04 %.
• Высококачественные. Это могут быть легированные и нелегированные, конструкционные и инструментальные сплавы, которые производятся в дуговых электрических печах путем электрошлакового переплава. Стали этого вида более чистые от примесей и газов, имеют особые характеристики. Из сплавов этой категории делают инструменты, детали и механизмы, которые могут использоваться в особых условиях. Доля серы – до 0,02 %, фосфора – до 0,03 %.

Также производятся стали, которые называют особо высококачественными. К ним относятся такие легированные сплавы, в составе которых максимум 0,15 % серы и 0,025 % фосфора. Для изготовления сырье поддается электрошлаковому или электродуговому переплаву. Стали имеют самые высокие эксплуатационные характеристики.

Маркировка стали и расшифровка

Чтобы понимать буквы и цифры на сплаве, которые указывают производители на своей продукции, могут применяться разные стандарты. Зная, как расшифровать марку, можно установить, какие химические элементы присутствуют в составе сплава, его свойства и для каких целей лучше использовать данный материал. Каждая буква и цифра в маркировке имеет свое значение. Как правило, цифры говорят о концентрации веществ, буквы – о типе сплава и конкретных химических элементах в составе.

Классификация и маркировка по российским стандартам

Под маркировкой понимают особую комбинацию, в которую входят буквы и цифры. Она указывает на качество стали и ее свойства. Если сплав обыкновенный, ставится Ст, после чего идет индекс марки (цифры в диапазоне от 0 до 6) и уровень раскисления. Последний может обозначатся таким сочетанием букв: сп – спокойные, пс – полуспокойные, кп – кипящие стали.

Для качественных сталей буквы в начале маркировки отсутствуют. Для обозначения доли углерода в составе сплава применяется процент (его сотая), степень раскисления указывают в конце комбинации маркировки. К примеру, 08кп означает, что в данном сплаве количество углерода составляет 0,08 %.

Наличие некоторых букв в маркировке может указывать на определенные свойства стали:

• Буква «Ш». Говорит о том, что материал подходит для изготовления подшипников, отличается высокой износостойкостью.
• Буква «Л». Обозначение легированных заготовок высокого качества.
• Буква «Т». Термоупрочненный сплав.
• Буква «К». Высокая стойкость стали к воздействию коррозии.
• Буква «Д». Содержание меди в составе сплава.
• Буква «У». Указывает на то, что данный вид стали имеет высокие показатели износостойкости.
• Буква «Р». Стальные сплавы с вольфрамом в составе, обладают высокими жаропрочными свойствами.

Маркировка по европейским и американским стандартам

Как правило, чтобы промаркировать стали, которые характеризуются стойкостью к коррозийным процессам, в странах Европе и США применяется система AISI. В соответствии с ней, используются 3 цифры, одна или несколько букв. В маркировке стали первая цифра – это класс стали, вторая и третья – порядковый номер сплавав в группе. Буквы могут обозначать следующие параметры сплавов:

• долю углерода до 0,03 %
• долю углекислого газа в пределах 0,03-0,08%;
• наличие азота;
• малоуглеродистую сталь с азотом;
• высокую концентрацию фосфора, серы;
• наличие селена, кремния, меди.

Методы определения марки стали

Чтобы точно установить, какую марку имеет сплав, нужно установить его качественный и количественный состав, а также твердость. Зная эту информацию, легко определить марку практически любого сплава. Химический состав показывает основной метал, степень легирования и общие характеристики сплава. Степень твердости сплава дает возможность различать сталь с одинаковым химическим составом, но различными технологиями изготовления и дополнительной обработкой металла.

Учитывая то, что довольно редко можно увидеть виды стали, которые имеют одинаковый состав химических веществ, но разные свойства, как правило, определить марку получается по точному составу элементов. Для этого необходимо узнать, какой основной материал в составе сплава, а также все виды легирующих добавок (металлические и неметаллические).

Рентгенофлуоресцентная диагностика является сегодня самым точным, быстрым, неразрушающим методом, чтобы определить состав сплава: долю основного металла и легирующих компонентов, которые имеют металлическую природу. Данный способ также могут называть рентгенофлуоресцентной спектрометрией, РФА, РФСА, XRF. Проанализировать можно даже мельчайшие образцы. В ходе анализа можно обнаружить в сплавах элементы под номерами от 17 до 92 в таблице Менделеева. Чтобы выявить такие химические вещества, как литий, бериллий, азот, алюминий, магний, кремний, кислород, фтор, бор, кислород, натрий, фтор, фосфор, сера, чтобы выполнить анализ, требуется инертный газ.

Для выявления углекислого газа в стали проводится автоматическое кулонометрическое титрование по рН.

Когда производитель не указал марку стали, для определения ее приблизительного качества можно проанализировать вид излома. Для этого производится пробный запил. О прочности материала говорит кристаллическая структура, чем она тоньше, чем выше будет качество.

Если твердость стали низкая, ее легко запилить любым напильником, даже драчевым. Средняя твердость стали поддается только личному и бархатному напильнику. А запилить материал высокой твердости можно при помощи исключительно бархатного напильника.

Чтобы более точно определить маркировку стали, применяется метод по искре, в ходе которого оценивается пучок искр, который образуется на наждачном круге. Разные марки стали имеют разную форму и длину нитей, цвет и количество искр, а также разную ширину их пучка. Сверяя показатели с эталонными образцами, можно узнать, какую марку имеет сплав.

Источник: ndt-control.ru

Программа определение марки стали по химическому составу

определить марку стали или цветного сплава по химическому составу, полученному с помощью спектрометра;

узнать марку стали (сплава) по химическому составу, введенному вручную;

получить сведения о химическом составе интересующей Вас стали или сплава в любой из из 55-ти стран мира;

получить информацию о свойствах продукции из интересующей Вас стали;
найти аналоги любой стали или сплава в других странах;
найти заводы в СНГ, выпускающие необходимую Вам металлопродукцию.

Электронный идентификатор сталей и сплавов GetGrade зарегистрирован в Российском реестре программного обеспечения, номер реестровой записи 17249 от 11.04.2023 г.

В чем преимущества GetGrade по сравнению с программным обеспечением
вашего спектрометра?
самая большая в мире база отечественных и зарубежных сталей и цветных сплавов;
дополнительная информация о свойствах сталей, а также зарубежных аналогах сталей и сплавов;

двухуровневый поиск марки стали или сплава по химическому составу в автоматическом и экспертном режимах;

возможность совместного поиска марки стали по химсоставу, свойствам и назначению;
информация об отечественных производителях металлопродукции из сталей и цветных сплавов.

Идентификатор сталей и сплавов GetGrade основан на модульном принципе. Пользователям в настоящее время доступны следующие модули:

Базовый модуль с информацией о химических составах сталей и сплавов всего мира и возможностью поиска марки стали или сплава по химическому составу, полученному с помощью спектрометра или введенному вручную;

Стали — свойства с информацией о свойствах отечественных и зарубежных сталей;

Стали и сплавы — аналоги с информацией о зарубежных аналогах сталей и сплавов и возможностью подбора близких марок по химсоставам, свойствам и назначению в тех случаях, когда точных аналогов не существует;

Производители с информацией о сортаментах заводов черной и цветной металлургии стран СНГ и возможностью поиска производителей необходимой Вам металлопродукции.

В зависимости от стоящих перед пользователем задач он может выбрать те модули, которые ему необходимы.

Базовый модуль Стали — свойства Аналоги Производители
База данных

База данных базового модуля GetGrade включает в себя информацию о химических составах сталей и цветных сплавов следующих стран мира:

Австралии — AS
Казахстана — ГОСТ, ТУ
Туркменистана — ГОСТ, ТУ
Австрии — ONORM, ONORN EN
Канады — CSA
Узбекистана — ГОСТ, ТУ
Азербайджана — ГОСТ, ТУ
Киргизстана — ГОСТ, ТУ
Украины — ГОСТ, ДСТУ, ТУ, ТУУ
Армении — ГОСТ, ТУ

Китая — GB, GB/T, YB, YB/T
Финляндии — SFS, SFS EN
Беларуси — ГОСТ, ТУ, ТУ РБ
Мексики — DGN
Франции — AFNOR NR, EN
Бельгии — NBN, NBN EN
Молдовы — ГОСТ, ТУ
Чехии — CSN, CSN EN
Болгарии — BDS, BDS EN

Норвегии — NS, NS EN
Швейцарии — SNV/VSN
Бразилии — ACO
Польши — PN, PN EN
Швеции — SS, SS EN

Великобритании — BS, BS EN
России — ГОСТ, ГОСТ Р, ОСТ
ЮАР — SANS
Венгрии — MSZ, MSZ EN
бывшей Югославии — JUS
Германии — DIN, DIN EN, SEW, LW
Румынии — STAS, STAS EN
Южной Кореи — KS

Грузии — ГОСТ, ТУ
Словакии — STN, STN EN
Японии — JIS
Дании — DS, DS EN
США — AISI, ASTM, ASME, SAE,
вкл. в Европейский стандарт — EN
Индии — IS
UNS, API, MIL, FED, AA,
вкл. в международные стандарты

Испании — UNE, UNE EN
ACI, ANSI, AWS
Италии — UNI, UNI EN
Таджикистана — ГОСТ, ТУ

Кроме того, в базу данных включена информация о фирменнных марках сталей и сплавов, выпускаемыми металлургическими компаниями мира — Acciaierie Valbruna, Acerinox, Aluminium Pechinye, Avesta Shieffild, Bohler, Carpenter Specialty Alloys, Corus, Deloro Stellite, Hitachi, Johnson Metall, Ovako Steel, Outokumpu, Posco, Pratt

двухуровневый поиск наименования стали или сплава по химическому составу: в автоматическом и экспертном режимах;

возможность поиска стали (сплава) в базе данных по любому из ее наименований, фрагменту наименования, стандарту и стране.

Работая с базовым модулем идентификатора сталей и сплавов GetGrade, Вы сможете:

быстро менее, чем за минуту определить марку стали или сплава по известному химическому составу, как полученному с помощью спектрометра, так и введенному вручную;

практически мгновенно находить информацию о любой отечественной или зарубежной стали или сплаве;

быть уверенным в том, что на Вашем компьютере находится самая полная и свежая информация о сталях и сплавах всего мира;

распечатывать информацию о сталях и цветных сплавах;

сохранять полученную информацию в файлах формата DOC, TXT, XLS и HTML для последующей работы с ней в других приложениях.

Как GetGrade работает со спектрометрами?

Вы проводите химический анализ с помощью спектрометра и сохраняете результаты анализа в стандартном файле, который формируется спектрометром.

Программа GetGrade автоматически считывает химический состав из сформированного файла, тем самым избавляя Вас от необходимости записывать его и вводить в программу вручную.

С помощью эффективного двухуровнего алгоритма поиска, учитывающего также характеристики прибора, программа GetGrade находит марку стали или сплава по химическому составу быстрее, чем за минуту.

С какими спектрометрами работает GetGrade?

• Bruker Q, Bruker S1 Turbo, Bruker Q2 ION и Bruker Q4 Mobile компании Bruker.
• OBLF компании OBLF GmbH,
• PMI-Master, FoundryMaster, X-MET5100, X-MET7500, X-MET8000 и Vulkan компании
  HITACHI High-Techologies (бывшая Oxford Instruments),
• HORIBA GD Profiler компании HORIBA,
• Портативный XRF-анализатор DELTA компании OLYMPUS,
• Thermo Niton компании Thermo Scientific,
• Belec Compact Port компании Belec Spektrometrie Opto-Elektronik GmbH,
• Shimadzu PDA 7000 компании Shimadzu Corporation,
• GNR MiniLab, GNR Solaris, GNR Metal Lab, GNR Atlantis, GNR Esaport, GNR ProSpector
  компании GNR Analytical Instruments,
• SpiAps X-Series, SpiAps Z-Series компании SpiAps, Inc new! ,
• Метэксперт компании Южполиметалл-Холдинг,
• Искролайн группы компаний ИСКРОЛАЙН,
• Спектроскан-VНПП Точприбор,
• ДФС-500ОКБ Спектр,
• ЭЛЕМЕНТ 5000-РФАНПП Монотест,
• БРА-135FИЦ Буревестник.

Данный список спектрометров не является окончательным.

Если Вы работаете с прибором другой фирмы, дайте нам знать. С Вашей помощью мы настроим GetGrade для работы с используемым Вами спектрометром в течение нескольких дней.

База механических свойств сталей

При желании Вы можете дополнить базу данных сталей GetGrade и информацией о механических и других свойствах продукции из этих сталей.

Значения свойств сталей в предлагаемой базе данных введены нами непосредственно из стандартов и зависят от выбранного вида продукции, стандарта, состояния поставки, вида термообработки, направления вырезки образцов, размеров и других параметров.

Помимо свойств из стандартов база данных содержит также и вычисляемые по химическому составу свойства — плотность и температуру критических точек.

Наличие базы механических свойств сталей позволит Вам

получать информацию не только о химических составах сталей, но и свойствах различных видов продукции из этих сталей по интересующим Вас стандартам;

подбирать стали в любой стране по нужному Вам уровню механических свойств;

вести совместный поиск нужной марки стали по химическому составу и механическим свойствам, принимая во внимание назначение этой стали.

База аналогов сталей и сплавов

Если Вас интересуют сведения о зарубежных аналогах сталей и цветных сплавов, Вы можете дополнить базу данных GetGrade указанной информацией.

Информация об аналогах сталей и сплавов получена нашими экспертами и всесторонне проверена на основе анализа различных источников: стандартов, каталогов металлургических компаний, справочников, собственного опыта. При этом Вы получите для каждой стали и сплава не только списки аналогов, но и возможность их сравнения с исходной маркой по всем характеристикам из базы данных.

Наличие базы аналогов позволит Вам
получать информацию о зарубежных аналогах отечественных и иностранных сталей и сплавов;
сравнивать характеристики исходной стали (сплава) и выбранного аналога;
отбирать аналоги в списке с учетом назначения стали или сплава;

подбирать близкие по химическому составу и свойствам стали и сплавы в автоматическом или экспертном режиме в тех случаях, когда точные аналоги отсутствуют.

База данных

База данных модуля Производители содержит информацию о 530-ти заводах черной и более 340-ка заводах цветной металлургии, выпускающих

• литейный и передельный чугун,
• слитки и непрерывно-литую заготовку,
• листовой прокат,
• сортовой прокат,
• трубы,
• проволоку,
• гнутые профили,
• колеса, бандажи, кольца,
• поковки и штамповки,
• прутки прессованные и тянутые.

• заготовки литые и слитки,
• листовой прокат,
• прутки и профили прессованные и тянутые,
• трубы,
• проволоку,
• гнутые профили,
• поковки и штамповки,
• колеса, бандажи, кольца,
• аноды и катоды,
• припои.

Информация по каждому из заводов включает в себя:
почтовый адрес, справочные телефоны и факсы основных служб, адреса электронной почты, Web-сайт;
список торговых компаний — основных дистрибьютеров продукции завода с указанием их координат;
список основного технологического оборудования;

подробную информацию о выпускаемой заводом продукции со ссылками на стандарты по сортаменту и техническим требованиям, с указанием марок сталей и сплавов и размеров.

Обновления базы данных

База данных модуля Производители обновляется ежеквартально. Каждый квартал мы добавляем в базу данных новые заводы, а также корректируем информацию об оборудовании, сортаментах продукции и контактных данных заводов, включенными в базу данных ранее. Все зарегистрированные пользователи в рамках нашего Сервиса поддержки имеют возможность скачивать обновления данных бесплатно с нашего сайта.

для черных металлов — здесь,
для цветных металлов — здесь.
Поисковая система
Поиск информации о заводах, выпускающих необходимую Вам металлопродукцию,
может вестись по:
виду продукции,
стандартам (ГОСТам, ТУ или иностранным) на сортамент и технические требования,
маркам сталей и сплавов,
размерам металлопродукции.
Работая с модулем Производители, Вы сможете:
быстро в течение нескольких минут находить производителей нужной Вам металлопродукции;

быть уверенным в том, что на Вашем компьютере находится самая полная и свежая информация о сортаменте заводов черной и цветной металлургии СНГ и стран Балтии;

распечатывать информацию о заводах и их продукции;

сохранять полученную информацию в файлах форматов DOC, RTF, TXT, XLSX, XLS и HTML для последующей работы с ней в других приложениях.

• ежеквартальные обновления данных по сталям, сплавам и производителям, которые пользователи скачивают самостоятельно с нашего сайта;
• помощь при установке программы и ее ежеквартальных обновлений;
• помощь при переносе программы на другой компьютер и при переходе на новые версии Windows;
• решение всех технических проблем, связанных с работой программы, по телефону, электронной почте или с помощью онлайн-месседжера в режиме «горячей линии»;
• содействие в поиске информации о нужных сталях и сплавах, которые отсутствуют в базе данных;
• предоставление информации о сталях и сплавах из стандартов при возникновении споров с партнерами или государственными органами.

На каких компьютерах работает идентификатор сталей и сплавов GetGrade?
Текущая версия программы GetGrade 10 работает:
на всех персональных компьютерах (ПК) и во всех сетях, включая терминальные серверы,

Вы сможете легко установить программу на свой компьютер самостоятельно, используя наше Руководство пользователя. А в случае возникновения каких-либо технических проблем наши специалисты помогут Вам по телефону или онлайн.

Если Вы работаете с мобильным спектрометром,