Программа omega что это

Omega Research

Программа Omega Research TradeStation 2000i – это функционально законченная исследовательская платформа с широким спектром возможностей. Программа строится на трех базовых компонентах Omega Research GlobalServer, ProSuite Desktop и EasyLanguage PowerEditor.

GlobalServer – это модуль для сбора, хранения и модификации различных биржевых данных. Он позволяет накапливать данные от поставщиков информации, как в реальном времени, так и с задержкой, а также от источников, предоставляющих дневные данные.

ProSuite Desktop – это программа, в которой вы будете проводить большую часть времени. Она позволяет строить ценовые графики, следить за уровнями котировок, строить, наблюдать и анализировать опционные позиции, а также создавать различные торговые системы и многое другое.

Видео уроки по Omega Research

Начало работы с OmegaT

Источник: i-trading.ru

Система управления производством – «Omega Production»

Информационная система управления промышленным производством «Omega Production» предназначена для комплексной автоматизации дискретных производств с изделиями различной сложности и серийности выпуска. Система является одной из немногих отечественных разработок, охватывающих все переделы производственного процесса предприятия от проектирования и выпуска изделий в техническую подготовку производства до сопровождения продукции в ее эксплуатации.

Преимущества наших решений — результат многолетней работы специалистов компании, предприятий-заказчиков и партнеров.

По структуре и идеологии построения «Omega Production» относится к классу ERP-систем управления производством, отвечающих требованиям CALS–технологий. Система включает в себя развитые модули управления инженерными данными и технического документооборота, образующие PDM–модуль, модули планирования, производственного учета и логистики.

«Omega Production» современная система, отвечающая требованиям отечественного рынка.

На сегодняшний день «Omega Production» позиционируется как целостное решение для промышленного предприятия с типом выпуска продукции – от единичного и мелкосерийного до крупносерийного. За годы совместной работы с нашими клиентами, выделились отраслевые решения для предприятий сложного машиностроение, приборостроения, предприятий ВПК.

Преимущества

Широкий функциональный охват области управления инженерными данными и производством для промышленных предприятий

Создание единого информационного пространства для управления и планирования производства, и управления технической информацией

Источник: omegasoftware.ru

Подробное описание КИС «Омега»

Корпоративная информационная система Omega Production — система управления производством, разработанная для машиностроительных предприятий белорусской фирмой OmegaSoftware (Минск). Система обеспечивает совместную работу в единой среде различных подразделений и служб предприятия: конструкторских; технологических; экономических; планово-диспетчерских; отдела качества и технического контроля; производственных и др. [21]

Совместная работа организуется на основе ведения единой базы данных предприятия (справочников системы): материалов, конструкторских элементов, спецификаций, технологических маршрутов, нормативов, оборудования, производственных планов, цен, дефектов и т.д.

Благодаря работе всех участников проекта в единой среде значительно повышаются оперативность и эффективность деятельности подразделений и служб предприятия по технологической подготовке производства, производственному планированию, материально-техническому снабжению, проведению изменений в конструкторско-технологической документации продукции, управлению качеством на предприятии и др.

Автоматизированный электронный документооборот системы Omega Production позволяет своевременно передавать данные и результаты работы подразделений всем заинтересованным службам. При этом доступность информации в системе для редактирования и просмотра конкретным должностным лицом зависит от структуры прав, определяемой в системе.

Функциональные возможности системы

Управление конструкторскими и технологическими данными:

• § управление данными и электронными документами по изделиям. Вся необходимая информация по конструкторским элементам и изделиям содержится в едином справочнике предприятия. Каждое изделие может быть связано с одним или несколькими файлами, содержащими графическую или текстовую информацию.
• § управление данными о структуре и составе изделий. Информация представлена стандартными спецификациями или в иерархическом виде. Система позволяет формировать полные отчеты о составе, входимости и применяемости изделий.
• § управление изменениями. В системе посредством извещений организована поддержка проведения изменений в изделиях, нормативах, маршрутах и т.д., при этом сохраняется полная информация об истории изменений. Порядок согласований и утверждений извещений, права доступа соответствующих должностных лиц к информации настраиваются в соответствии с требованиями конкретных предприятий.
• § в системе, возможно, производить импорт данных из САПР-конструктора и обмен данными с САПР-технолога.
• § управление технологическими маршрутами изделий. Ведется единый справочник маршрутов изделий. Система позволяет создавать уникальные маршруты для одного изделия с разной входимостью. Благодаря использованию различных типов маршрутов (единственные, множественные, параллельные) повышается гибкость системы, необходимая для адаптации к конкретному производственному процессу.
• § управление информацией о технологических процессах, операциях, оборудовании, оснастке, трудовых и материальных нормативах. Ведение такой информации позволяет проводить цеховое планирование, осуществлять расчет себестоимости изделия, составлять производственные планы.
• § управление конфигурациями изделий. Применяется при работе с изделиями, характеризующимися большим количеством вариантов комплектования. Управление конфигурациями изделий позволяет службе маркетинга или сбыта автоматически сформировать точную единичную спецификацию данной комплектации на основе информации о функциональных требованиях заказчика к изделию.

Производственное планирование и управление

Производственное планирование и управление подразумевается на следующие пункты:

• § возможность формирования производственных планов предприятия. Можно автоматически сформировать производственные планы для каждого цеха, а также рассчитать потребности в материалах и комплектующих для выполнения производственного плана.
• § планирование мощностей производства.
• § номерной учет движения деталей, узлов и конечной продукции в производстве (по всем цехам). Контроль фактического выпуска продукции цехами предприятия.
• § расчет нормативных затрат, себестоимости и цены продукции с использованием общезаводского справочника цен и нормативов. [1]

Управление качеством на предприятии

Модуль по управлению качеством на предприятии включает в себя: учебное пособие по системе менеджмента качества и статистическому контролю качества, предназначенное для обучения специалистов предприятия, а также электронный справочник менеджмента качества, содержащий описание всех проводимых мероприятий и процедур по обеспечению качества продукции предприятия.

Модуль предоставляет следующие возможности:

• § управление данными по дефектам продукции. Для реализации управления качеством в системе создается единый справочник и классификатор дефектов, где собираются данные обо всех дефектах, которые обнаруживаются как на самом предприятии, так и во время эксплуатации продукции, поступающие от потребителя. На основе собранной информации можно проводить анализ для принятия решений об устранении обнаруженных дефектов.
• § возможность построения контрольных карт в виде графиков и гистограмм в целях определения управляемости технологического процесса. Для этого предусмотрен ввод в систему данных об измерениях параметров, контролируемых сотрудниками ОТК.
• § управление данными по входному контролю комплектующих и материалов. В системе собираются данные о результатах процесса входного контроля, по которым возможно формировать отчеты и проводить анализ обнаруженных дефектов и забракованных комплектующих.
• § управление запасами предприятия

Функционально модуль управления запасами предприятия связан с производственными планами предприятия, благодаря чему возможно получать информацию о необходимом количестве материалов и комплектующих для обеспечения бесперебойной работы производства.

КИС «Omega Production» имеет открытую архитектуру и строится на основе COM-модулей, обеспечивающих стандартную связь с другими системами.

Модуль Универсального клиента загружает список задач в соответствии с правами пользователя. Каждая из задач реализуется как набор модулей, которые делятся на:

• § модули, обеспечивающие логику представления информации;
• § модули, отвечающие за бизнес-логику, обеспечивающие обработку данных и обмен с базой данных.

Один из видов системы, информационная система омега использует ERP-систему.

Enterprise Resource Planning System — Система планирования ресурсов предприятия — корпоративная информационная система (КИС), предназначенная для автоматизации учёта и управления. Как правило, ERP-системы строятся по модульному принципу, и в той или иной степени охватывают все ключевые процессы деятельности компании.

Связь с базой данных выполняется через OLEDB провайдер. В качестве сервера используется Oracle 10.х. В качестве операционной системы на сервере используется ORACLE Enterprise Linux 5.9. Для взаимодействия между модулями обеспечиваются с использованием COM-технологии. В системе предусмотрены интерфейсы к вышеназванным COM-объектам.

Вместе с системой поставляются и интерфейсы с описанием. Кроме того, в состав системы входит структура базы данных (PDM-файл) с подробным описанием, вплоть до описания связей и колонок таблиц.

Используя COM-интерфейсы и открытую базу данных системы, специалисты Заказчика могут своими силами:

• § разрабатывать программы обмена данными с существующими на предприятии системами;
• § формировать дополнительные отчеты на основании данных системы;
• § реализовывать дополнительные задачи в системе.

Для определения причин сбойных ситуаций, в системе существует файл ошибок (log-файл). Он автоматически формируется при возникновении таких ситуаций, а так же log-файл фиксирует действия пользователя. Файл содержит информацию о дате и времени возникновения ошибки, краткое описание и код ошибки.

Технологическая документация на ОАО СРЗ создается отделом главного технолога №56. Любая технологическая документация имеет комплект документов позволяющих создать изделие. На рисунке ниже изображена схема создания технологической документации. В ней отражены все этапы и все ресурсы программного обеспечения при создании документации.

Источник: studwood.net

Почему Omega IM — один из самых безопасных мессенджеров на Android

В современном мире взаимодействие между людьми и организациями стремительно переходит из офлайна в онлайн-формат. Мессенджеры, корпоративные среды для документооборота, платформы для виртуальных конференций — современный человек в среднем использует даже не одно, а несколько приложений для взаимодействия в сети. Совокупная пользовательская база ведущих мессенджеров и приложений соцсетей уже превысила число жителей планеты. Но вместе с ростом использования всё острее встает вопрос безопасности данных, которые передаются через мессенджеры. Сообщения о случаях взлома, утечки и перехвата персональных данных стали появляться с удручающей регулярностью.

Большинство современных мессенджеров не самые безопасные

Пользоваться WhatsApp небезопасно

1 мая 2018 года миллиардер Джефф Безос, богатейший человек мира с состоянием почти $190 миллиардов (по оценке Forbes на июль 2020), получил сообщение в одном из самых популярных мессенджеров мира — WhatsApp. Это был видеоролик, который Безосу отправили с номера, предположительно принадлежащего наследному принцу Саудовской Аравии Мухаммеду ибн Салману. Видеофайл содержал вредоносный код, который заразил смартфон и позволил скачать данные, хранящиеся в телефоне миллиардера. Неизвестно, что именно могли украсть хакеры, но девять месяцев спустя Безоса начал шантажировать таблоид National Enquirer, угрожавший опубликовать личные сообщения и интимные фото, полученные с его телефона. Как именно издание получило такие приватные данные, так и не удалось выяснить.

Зато в январе 2020 года, когда стало известно о той атаке 2018 года, выяснилось, что он стал возможен благодаря уязвимости мессенджера. Реакция не заставила себя долго ждать — ООН рекомендовало своим должностным лицам удалить WhatsApp со своих устройств спустя пару дней после публикации статьи об утечке информации из смартфона Джеффа Безоса.

В своем маркетинге WhatsApp использует слова «сквозное шифрование» как некое волшебное заклинание, которое само по себе должно автоматически сделать все коммуникации безопасными. Однако эта технология сама по себе не может гарантировать вам абсолютную конфиденциальность, — не преминул уколоть конкурирующий сервис создатель другого популярного мессенджера, Telegram, Павел Дуров.

Если пристально изучить политику конфиденциальности WhatsApp, то окажется, что мессенджер собирает и хранит огромные базы информации о своих пользователях, включая информацию об устройстве, контакты, местоположение, статусы, метаданные, резервные копии данных. И хотя некоторые из этих данных можно запретить к копированию, большинство пользователей этого не делают, и приложение отправляет информацию в прикрепленную учетную запись Google или iCloud.

Вернуть общению конфиденциальность, а людям — возможность без страха взаимодействовать в онлайне — такой видит свою миссию команда создателей нового мессенджера Omega, который использует быстрый и безопасный протокол Proteus. Этот протокол представляет собой независимую реализацию протоколов Axolotl / Double Ratchet — наследника Off-The-Record, уже много лет прочно удерживающего пальму первенства в сфере защищенных коммуникаций.

Omega является одним из самых безопасных мессенджеров

Безопасное сквозное шифрование опирается на протокол Axolotl — независимую реализацию протокола Double Ratchet, одного из ответвлений известного протокола Off-The-Record (OTR). Это протоколы с открытым исходным кодом, для которых не существует механизмов, позволяющих третьим лицам расшифровать переписку.

Proteus, частью которого является Double Ratchet — это протокол с открытым исходным кодом. Он доступен для изучения, любой специалист может самостоятельно просмотреть его и убедиться в отсутствии уязвимостей и закладок, позволяющих следить за пользователями, — отмечают в команде Cicada3301, разрабатывающей мессенджер Omega, который использует реализацию протокола Double Ratchet в составе протокола Proteus.

Но создатели Omega решили пойти дальше и оснастить мессенджер с широким набором доступных сервисов, сделать приложение по-настоящему удобным, а также продумать функциональность для защищённой деловой коммуникации с надёжным удостоверением подлинности контактов и передаваемых данных.

Что такое Omega IM

Omega IM — это проект с открытым исходным кодом, а значит провести независимый аудит программного кода может широкий круг специалистов.

Omega IM — мессенджер с шифрованием

Omega IM обеспечивает сквозное (End-to-End) шифрование, когда сообщения шифруются на устройстве отправителя, а расшифровываются на устройстве получателя. Для обеспечения сквозного шифрования используются открытая реализация протокола Proteus, включающую методы, предоставляемые библиотекой libsodium. Никто, включая персонал операторов связи, злоумышленников и даже сотрудников Omega Group, не имеет возможности просматривать передаваемые сообщения или каким-то образом их модифицировать. Метод Диффи-Хеллмана, в совокупности с концепцией предварительных ключей, обеспечивает безопасный обмен ключами шифрования на этапе установления диалога. Коммуникация с серверами платформы осуществляется по протоколу SSL с использованием шифрования TLS версии 1.3.

Вся информация на серверах Omega, включая идентификаторы пользователей, записывается в зашифрованном виде в синхронизируемые в реальном времени объектные хранилища, расположенные в территориально удаленных дата-центрах в разных юрисдикциях. Данные хранятся отдельно от ключей шифрования. Таким образом нивелируется риск доступа к данным третьих лицам даже при условии физического доступа к серверам.

В отличие от других популярных мессенджеров, Omega не хранит историю переписки, не раскрывает метаданные, такие как IP-адрес пользователя, не требует привязки к аккаунту соцсетей и доступа к адресной книге. Omega IM предоставит пользователям возможность создавать полностью анонимные аккаунты. Такой подход делает невозможным нежелательную идентификацию пользователя, ведь на серверах хранится только обезличенный идентификатор абонента.

Для обеспечения максимальной приватности пользователей Omega IM использует методы обфускации трафика. Благодаря этому злоумышленники не в силах определить, является ли тот или иной пользователь абонентом Omega.

Почему это важно, наглядно видно из истории с Telegram, которая подвергла сомнению уровень систем безопасности мессенджера с многомиллионной пользовательской аудиторией. В начале лета 2020 в сети появилась база данных миллионов пользователей Telegram c уникальными идентификаторами и телефонными номерами.

Мошенникам удалось создать такую базу благодаря встроенной в мессенджер функции импорта контактов при регистрации пользователя. В Omega IM такие риски отсутствуют. Невозможна в Omega и блокировка пользователей – ни по требованиям сторонних организаций, ни по желанию самих разработчиков. ПО мессенджера не допускает такой возможности в принципе.

Функциональность Omega IM включает как привычные сервисы, такие как обмен голосовыми и видеосообщениями, групповые чаты и конференц-звонки, голосовые и видеозвонки, обмен файлами большого размера, так и некоторые не представленные у других мессенджеров услуги. Одна из них — автоматически удаляемые сообщения, что удобно, если пользователь не хочет «засорять» переписку лишними или слишком конфиденциальными данными.

Так, можно отправить в групповой чат сообщение о срочной встрече, назначив время удаления сообщения. Еще одна любопытная деталь — это возможность создавать рисунки от руки прямо в окне переписки. Такая функция удобна, если пользователю нужно срочно набросать схему, а времени на использование сторонних сервисов нет. Наконец, самой интересной и нестандартной функцией мессенджера можно назвать фильтры для голосовых сообщений, позволяющие изменить голос или наложить дополнительные эффекты, такие как эхо, эффект большого помещения, эффект людного места и тому подобное. Наличие подобной встроенной функции позволит вывести общение в мессенджере на еще более конфиденциальный уровень.

В Omega есть множество функций, которых нет в других мессенджерах

Разработчики также продумали возможность делиться содержимым экрана (правда, эта функция доступна только в десктопной версии), интеграцию с сервисами YouTube и SoundCloud и встроенную защиту доступа к приложению системным паролем, отпечатком пальца или Face ID (в версии для iOS).

Omega для бизнеса

Omega также можно использовать для корпоративного использования

Отдельного внимания заслуживают функции мессенджера, предусмотренные для корпоративных пользователей. Приложение позволяет вести деловой документооборот между субагентами при помощи цифровой подписи, что упрощает процесс заключения договорных соглашений.

Естественно, следующий вопрос от корпоративных клиентов коснется верификации: как обеспечивается идентификация собеседника, где гарантия, что его аккаунт не был взломан и сообщения отправлены или получены именно ими? Для этого в Omega IM предусмотрена возможность добровольной верификации.

Каждый пользователь, прошедший добровольную верификацию, получает видимый для всех собеседников знак, подтверждающий его статус. Также имеются ограничения, касающиеся редактирования и удаления сообщений, отправленных верифицированными пользователями, что позволяет не только достоверно установить отправителя сообщений, но и сохранить целостность, а значит и контекст диалогов. Процедура верификации не занимает много времени и проходит в автоматическом режиме. Процедура верификации личности пользователей OMEGA IM обеспечивается партнёрской компанией, работающей в 150 странах и предоставляющей свои услуги для таких клиентов, как Mail.RU Group, Uber, BlaBlaCar, PhillipBank и Exmo.

Как и в случае с личными переписками пользователей, к документам и персональным данным бизнес-клиентов мессенджера есть доступ только у самих пользователей. Ни сотрудники компании-разработчика, ни сами разработчики к ним доступа не имеют.

Помимо этого, корпоративным клиентам Omega IM предлагает также воспользоваться встроенной платежной системой, основанной на применении токенов стандарта ERC-20. Такие расчеты можно проводить прямо в чате, где ведется документооборот. Это также помогает экономить время, сокращать транзакционные издержки и вести финансовое взаимодействие с субагентами в конфиденциальном и надежном формате.

Расчеты можно вести как в собственной платежной единице мессенджера (токене OMEG), так и в других токенах стандарта ERC-20. Никаких ограничений в выборе платежного средства мессенджер не предполагает. Но для пользователей токена OMEG предусмотрена дополнительная функция — конвертация в фиат и обратно через digital-банк DixiBank, с которым команда Omega заключила партнерское соглашение. Есть и ряд других бонусов: за активное участие в развитии проекта пользователям начисляется вознаграждение в токенах OMEG.

Какой мессенджер выбрать

Было бы нечестным не упомянуть и о возможных недостатках проекта по созданию мессенджера с повышенной степенью конфиденциальности. Во-первых, проект находится еще в разработке. Уже созданы приложения для Android и iOS, но не всеми функциями, о которых говорилось в обзоре, можно в полной мере воспользоваться. Во-вторых, главное богатство любого мессенджера – это его пользователи. Пока пользовательская база Omega IM не в силах конкурировать с крупными и уже получившими широкое распространение мессенджерами.

В то же время, оператор проекта — компания Omega Group Ltd — обещает довести разработку до конца, для чего заключил долгосрочные контракты с ведущими разработчиками проекта. Средний срок трудового контракта — 10 лет. Компания предусмотрела и программу для привлечения пользователей: до сентября 2020 ведется краудфандинговая кампания, в рамках который продаются токены OMEG. Пользователи, купившие в ходе кампании более 100 OMEG, получат бонусы в размере 1% от баланса в токенах.

Таким образом, пока говорить об успехе Omega еще рано, но технические характеристики мессенджера и приверженность команды проекта принципам открытости и прозрачности в части публикации программного кода говорят вызывают однозначный интерес. Особенно в настоящее время, когда пространство для конфиденциального и приватного взаимодействия в онлайне стремительно сужается.

Установить Android-версию мессенджера можно, пройдя по этой ссылке в Google Play, iOS-версия доступна в App Store.

• Android 11
• Безопасность Android
• Мессенджеры для Android
• Приложения для Андроид

Источник: androidinsider.ru

Omega Production. ERP — система для производства.

Система управления производством «Omega Production» (продукция компании «Омегасофтвер») предназначена для комплексной автоматизации бизнес-процессов машиностроительных предприятий . Система является отечественной разработкой и охватывает все этапы производственного процесса предприятия, от ведения конструкторской/ технологической документации (PDM), технической подготовки производства (CAPP)
до сопровождения продукции в гарантийный и постгарантийный периоды (PLM). Внедрение систем «Omega Production» позволяет предприятию достичь большей прозрачности и управляемости бизнес-процессов, быстрее обрабатывать информацию для оперативного принятия управленческих решений.

По структуре и идеологии построения «Omega Production» относится к классу корпоративных информационных систем (ERP) и позволяет предприятию увязать в единый информационный поток работу конструкторских, технологических, планово-экономических служб, а также служб обеспечения, маркетинга и администрации предприятия.

На сегодняшний день «Omega Production» позиционируется на рынке как информационная система управления производством и ресурсами для машиностроительного предприятия с типом выпуска продукции – от единичного и мелкосерийного до крупносерийного.

*Система зарегистрирована в Едином реестре российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных.

Отличительные особенности системы

• Широкий функциональный охват области управления инженерными данными и производством для промышленных предприятий;
• Создание единого информационного пространства для управления, планирования производства и управления технической информацией;
• Легкая масштабируемость и высокая производительность;
• Возможность функционирования в составе холдинговых структур;
• Реализация необходимого функционала для мобильных устройств;
• Невысокая стоимость (среди аналогичных систем);
• Открытая архитектура базы данных и доступные интерфейсные функции.

Основные модули системы Omega Production

1. «Omega Production» – Управление конструкторскими/ технологическими данными (PDM)

Функции, реализованные в данном модуле обеспечивают управление не только конструкторской документацией а всей информации об изделии в целом: состав и структура изделия, чертежи, спецификации, нормативные документы, программы для станков с ЧПУ, эксплуатационные документы, технологические процессы изготовления изделия, рекламные материалы и.пр.

«Omega Production» не содержит встроенной системы разработки конструкторской документации (CAD) но позволяет хранить чертежи и модели вне зависимости в каких CAD системах они были созданы. Данный модуль открывает для пользователей полную функциональность, используемую в системах класса EDM/PDM/PLM. Реализован импорт данных, (в настоящее время) из следующих конструкторских САПР: SolidWorks, ProEngineer, Inventor, КОМПАС.

Ведение данных и электронных документов по продукции (изделиям) предприятия.

Вся необходимая информация по конструкторским элементам и изделиям содержится в едином справочнике предприятия. Каждое изделие может быть связано с одним или несколькими файлами, содержащими графическую или текстовую информацию.
Информация об изделиях организуется таким образом, чтобы обеспечить работу ревизионного механизма при проведении изменений, отражать статусы и уровни продвижения в жизненном цикле изделий, обеспечивать авторизацию доступа и права по доступу к изделиям в соответствии с их статусом и принадлежностью. Изменение статуса и уровня продвижения изделия в системе производится только после прохождения предопределенного процесса согласования/утверждения.

Создание и ведение данных о структуре и составе изделий

Информация представлена стандартными спецификациями или в иерархическом виде. Система позволяет формировать полные отчеты о составе, входимости и применяемости изделий.

Управление конфигурациями изделий.

Создание и ведение заказных спецификаций (комплектаций).
Применяется при работе с изделиями, характеризующимися большим количеством вариантов комплектования. Управление конфигурациями изделий позволяет службе маркетинга или сбыта автоматически сформировать точную единичную спецификацию данной комплектации на основе информации о функциональных требованиях заказчика к изделию.

Формирование машинокомплектов изделий.

Система позволяет в автоматическом режиме формировать содержимое машинокомплекта по составу заказной (контрактной) спецификации комплектации.

Ведение данных об оборудовании и оснастке.

2.«Omega Production» — Технический документооборот (EDM)

Группа задач по управлению техническим документооборотом относится к платформенной части «Omega Production» , на базе которой строятся все функциональные модули системы. При использовании системы управление обеспечивается как смешанным, так и полностью электронным документооборотом.
Система документооборота построена на основе стандартов ЕСКД и ЕСТД.

Система обеспечивает формирование в графическом редакторе требуемую бизнес-логику управления жизненными циклами документации и ее изменениями.
Управление изменениями включает бизнес-логику проведения изменений документации с использованием различных типов извещений об изменениях (ПИ, ИИ), других типов документов об изменениях.

Управление изменениями.

Посредством извещений организована поддержка проведения изменений в изделиях, нормативах, маршрутах и т.д., при этом сохраняется полная информация об истории изменений. Порядок согласований и утверждений извещений, права доступа соответствующих должностных лиц к информации настраиваются в соответствии с требованиями конкретных предприятий.
Процедура управления изменениями изделий моделирует процессы представления изменений на рассмотрение, согласования изменений, проведения их через подготовку производства и внедрение в производство на основе извещений об изменениях.

Формирование и ведение извещений.

Согласование извещений с использованием электронных подписей, оповещение пользователей и передача изменяемых документов; Формирование и ведение данных о конструкторских элементах: сборочных узлах, комплектах, документах, сборочных чертежах. Проверка корректности извещения.

Разработка классификаторов конструкторских элементов (по типам конструкторских элементов).

Функции и механизмы создания и ведения классификаторов материалов, стандартных изделий, конструкторских элементов, а также любых других объектов, включенных в систему. Применение классификаторов ведет к большей унификации изделий, сокращает в конечном счете затраты на приобретение комплектующих и производство.

Создание и ведение электронных каталогов продукции (изделий) предприятия

3. «Omega Production» — Управление подготовкой производства

Управление технологическими маршрутами изделий

Ведется единый справочник маршрутов изделий. Система позволяет создавать уникальные маршруты для одного изделия с разной входимостью. Благодаря использованию различных типов маршрутов (единственные, множественные, параллельные) повышается гибкость системы, необходимая для адаптации к конкретному производственному процессу.

Согласования извещений на изменение технологических маршрутов с использованием электронных подписей, оповещение пользователей и передача изменяемых документов. Формирование ведомости маршрутов, создание и ведение извещений на изменение ведомости маршрутов.

Согласования извещений на изменение ведомости маршрутов с использованием электронных подписей, оповещение пользователей и передача изменяемых документов.

Управление информацией о технологических процессах, операциях, оборудовании, оснастке, трудовых и материальных нормативах. Ведение такой информации позволяет проводить цеховое планирование, осуществлять расчет себестоимости изделия, составлять производственные планы.

Ведение информации о моделях оборудования и оборудовании (характеристики, принадлежность и тип производства)
В системе имеется возможность вести учет фактического времени работы и простоев оборудования с получением отчетов о работе и простоях оборудования за выбранный период. По каждой единице оборудования может быть задан свой рабочий календарь, учитывающий сменность работы, плановые и фактические простои по различным причинам.

Ведение информации об учете мощности оборудования.
Выполнение расчетов производственных возможностей оборудования, участков и цехов.

Ведение данных об инструменте и технологической оснастке, ввод и ведение в системе данных о нормах расхода инструмента и оснастки.
В системе обеспечивается создание и ведение данных не только по стандартной оснастке, но и всем видам оснастки, разрабатываемой и изготавливаемой на предприятии. Для оснастки обеспечиваются все те же возможности по управлению разработкой, изменениями, подготовкой производства, что и для деталей и узлов основного производства.

Создания классификаторов инструмента и оснастки.
Управление конструкторскими спецификациями на разрабатываемый инструмент и оснастку.
Управление технологическими спецификациями на разрабатываемый инструмент и оснастку.
Формирование и ведение справочника технологических операций и переходов.

Создание и ведение общезаводского архива данных о технологических процессах с привязкой к изделиям и технологическим маршрутам.
В системе поддерживаются единичные, типовые, групповые, а также сквозные технологические процессы.

Создание и ведение единого справочника и информации о технологических материалах, используемых на предприятии.
Ведение информации о нормах расхода основных и вспомогательных материалов. Пооперационный расчет норм расхода материала с использованием формул из стандартов (государственных, отраслевых или предприятия).

Формирование и ведение извещений на изменения в материальных нормативах.
Согласования извещений на изменение в материальных нормативах с использованием электронных подписей, оповещение пользователей и передача изменяемых документов.

Ведение информации о расходе лакокрасочных материалов в изделиях, имеющих технологические процессы окраски.

Расчет режимов механической обработки, как по традиционным для отечественного машиностроения методикам, так и по методикам ведущего мирового производителя инструмента – компании «Sandvik».
— Возможность автоматизированного подбора современного твердосплавного металлорежущего инструмента и инструмента со сменными неперетачиваемыми пластинами.
— Расчет режимов резания и машинного времени при использовании современного металлорежущего инструмента Sandvik.
— Расчет режимов механообработки по методикам справочника «Режимы резания металлов» ( Ю.В. Барановский, Л.А. Брахман, А.И. Гдалевич и др.)
— Расчет норм расхода сварочных материалов и режимов для дуговой сварки (покрытым электродом, плавящимся электродом в защитных газах и под слоем флюса) и контактной сварки (точечной, шовной, рельефной).

Все параметры и алгоритмы, используемые в расчетах, могут редактироваться имеющими на это права пользователями, что позволяет легко изменять расчет с учетом методик, применяемых на конкретном предприятии.

Ведение данных и управление подготовкой металлургического производства.
Для литейных заготовок ведутся данные не только о нормах расхода соответствующих сплавов, но и о нормах расхода шихтовых материалов с учетом баланса металла.

Координация процесса подготовки производства (ведение графиков подготовки производства, графиков разработки техпроцессов, заданий на проектирование и изготовление оснастки). Формирование отчетов о ходе и срыве сроков подготовки производства.

Источник: www.eastsoft.su