Программа нормы расхода материалов

Стоимость материала составляет до 50% себестоимости изделия. Цены на материал постоянно растут, что сказывается на себестоимости изделий. Обеспечить оперативную и эффективную оценку расхода и стоимости материалов можно при помощи системы ТехноПро.

В ТехноПро норма расхода материалов:

• определяется в зависимости от множества факторов – вид заготовительного оборудования, припуски на обработку и отрезку, вид материала, вид заготовки, габаритов и других параметров детали, коэффициенты, любые другие включая особенности расчета на конкретном предприятии,
• может учитывать наличие материала на складе, стоимость полученного сырья,
• алгоритм расчета полностью настраиваемый под любые формулы, особенности, таблицы, уточняющие коэффициенты, …
• база ТехноПро пополняется материалами и параметрами, взятыми с чертежей и моделей конструкторских САПР,
• по результатам расчета можно автоматически получить сводные ведомости, материальные спецификации, заказ на металл, и т.п., с суммированием показателей по заказам, изделиям, сборочным единицам или отдельным деталям.

Также доступен укрупненный (приблизительный) расчет при использовании базы конструкторской документации (КД) ТехноПро.

Нормы расхода материалов

Рис.1. Расчет материала деталей в ТехноПро Высокая востребованность ТехноПро обусловлена жизненной необходимостью российских предприятий в быстрой оценке себестоимости изделий и ее оптимизации.

Традиционные “ручные” методы расчета себестоимости тормозят требуемые темпы выпуска новых изделий. Основными “болевыми точками” являются:

• трудности отслеживания изменений конструкторской документации;
• сложность поиска информации в справочниках и ГОСТах.
• низкая скорость составления материальных спецификаций из-за трудоемкости процесса нормирования.

Таким образом, ручные методы нормирования негативно отражаются на деятельности предприятий:

• омертвлением капитала при закупке материала “впрок”;
• финансовыми потерями от срыва выполнения заказов в связи с опозданием заказа материалов;
• необходимостью содержания большого штата бюро нормирования материала (БНМ).

В условиях проведения постоянных изменений конструкторской документации расширение штата БНМ ведет к возрастанию количества ошибок, связанных с человеческим фактором при выполнении расчетов ручным методом.

Эта ситуация хорошо известна и каждый руководитель российского предприятия ищет решение оптимизации таких работ. ТехноПро позволяют работать по-новому, в том числе:

• производить быструю оценку и точные расчёты количества материалов;
• вести подготовку материальных спецификаций параллельно с проведением изменений в КД;
• экономить время и деньги при выпуске КД и подготовке производства.

Расход вспомогательных материалов

ТехноПро рассчитывает нормы расхода вспомогательных, драгоценных материалов, СОЖ, средств защиты, и других элементов, используемых в технологических процессах.

Нормы расхода материалов

Алгоритмы расчета также настраиваемые и учитывают любые свойства, параметры и наличие материалов. Кроме этого, возможности ТехноПро позволяют подобрать из перечня материалов нужный и рассчитать его расход.

По результатам расчетов можно получить сводные ведомости с суммарными показателями для заказов, изделий, сборочных единиц или отдельных деталей.

Рис.2. Сводная заявка материалов и комплектующих на заказ

Источник: www.tehnopro.com

Нормирование материалов

Программа Нормирование материалов предназначается для назначения заготовки детали, автоматизации расчета нормы расхода основного материала.

При расчете заготовки учитываются припуски на обработку, некратность размеров поставляемого материала и другие нормативы технологических потерь. В зависимости от вида и профиля заготовки пользователю предоставляется возможность выбрать необходимый вид расчета. Для оптимизации расхода материалов предусмотрена возможность выполнения нескольких вариантов расчета с выбором оптимального. Предыдущие варианты расчетов сохраняются в документе.

В базовой поставке системы настроены алгоритмы расчета заготовок, получаемых резкой проката и горячей ковкой на молотах и прессах, а также горячей штамповкой на молотах.

Встроенный редактор расчетов обеспечивает ввод пользователем алгоритмов нормирования материалов, используемых на предприятии.

Система позволяет выполнять настройку для соответствия требованиям решаемых на предприятии задач. В том числе:

• выполнять редактирование алгоритмов расчета из базовой поставки;
• создавать и редактировать новые расчетные алгоритмы;
• настраивать табличные параметры и условия подбора значений;
• выполнять настройку единиц измерения параметров.

Система также позволяет настраивать расчет норм расхода вспомогательных материалов и связанных с ним параметров нормирования.

Программный интерфейс обеспечивает интеграцию с различными системами.

В составе комплекса автоматизации конструкторско-технологической подготовки Система интегрирована:

• с «ПОЛИНОМ:MDM Материалы и Сортаменты» для получения необходимых данных по применяемым на предприятии материалам и сортаментам, включая размеры профиля и свойства материала;
• с системой ЛОЦМАН:PLM для формирования технологических ведомостей по расходу материалов, передачи данных в различные системы подготовки, планирования и управления производством класса MRP IIERP;
• с САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ:

• для получения исходных данных для расчета из проекта техпроцесса;
• для сохранения результатов расчета.

Видео «Расчет в зависимости от диаметра и длины заготовки»

* Не является офертой. Стоимость и условия приобретения ПО доступны у официальных представителей: https://ascon.ru/products/1206/purchase/offices/ . Обратитесь в ближайшее представительство АСКОН по телефону или e-mail и для вас подготовят коммерческое предложение.

Наши специалисты помогут подобрать приложения, необходимые для эффективного решениях ваших задач и запустить их в работу. Научат быстро и правильно работать в профессиональном ПО и проконсультируют по вопросам, возникающим при использовании.

Источник: ascon.ru

Норма расхода в 1С:ЕRP

Для того чтобы стандартизировать процесс нормирования товарно-материальных ценностей, на каждом предприятии проводится колоссальная работа группой специалистов (технологи, нормировщики, техники, инженера). Сложность заключается в том, что нормы расхода на какие-то материалы уже определены законодательством, а для некоторых эти показатели приходится устанавливать самопроизвольно. Обычно, в таких случаях компании опираются на старые стандарты, нормативные документы и материалы: ГОСТы, технические условия, экономические отчеты и рекомендации. Так или иначе, а вся эта процедура довольно трудоемкая и занимает много времени.

Для каких материалов нормирование необходимо

В программу 1С:8 ERP для рационального расхода ТМЦ вносят утвержденные политикой компании нормы.

На всех предприятиях нормирование обязательно для следующих материалов:

• сырьё для выпускаемых полуфабрикатов и продуктов;
• ГСМ для транспортных средств.

Основная сложность в нормировании производственных ТМЦ и выпускаемых продуктов заключается в установлении собственно самих норм, их внедрении и поддержании актуальности на текущий момент. Такие трудности решаются за счет закрепленных за этим звеном штатных сотрудников и режима, согласно которому они контролируют допустимые отклонения и диапазон расчетных параметров.

Если же рассматривать учет топлива, то здесь сложностей намного больше. Изначально, при утверждении норм расхода гсм, предприятия опирались на показатели Минтранса РФ — документ № Р3112194-0366-03, разработанный от 29.04.03г. Согласно этого положения расход топлива производится по утвержденным нормам, но не учитывается хранение горючего в самих транспортных средствах.

Проблема в том, что к себестоимости относится расход в нормированном диапазоне, который практически всегда порядком ниже фактического. Бухгалтера же проводят списание ГСМ, равное приходу по первичной документации, которая расходится с отчетом по нормированному списанию. В результате, налоговый учет на прибыль постоянно разнится с данными бухучета.

Как привести в соответствие нормированные показатели ГСМ с бухучетом

Существует множество решений, которыми можно решить эту проблему:

1. Покупка соответствующего специализированного приложения — с его помощью можно вести подробный учет по каждому автомобилю отдельно. Этот способ является самым простым и имеет массу преимуществ, в том числе и снижение трудозатрат, но стартовые вложения для запуска программы потребуются значительные.
2. Услуги фирмы-френчайзи — такие компании дорабатывают уже установленное программное обеспечение и внедряют дополнительные функции. Финансовые затраты здесь тоже потребуются.
3. Изменение организационной структуры складов — можно закрепить за каждым транспортным средством индивидуальное хранилище или один склад разбить на отдельные отсеки, к каждому из которых будет прикреплен отдельный автомобиль.

Нормы расхода ГСМ для коммерческих компаний

Для коммерческих компаний организация нормирования топлива имеет некоторые отличия. Согласно законодательства РФ, учет норм расхода гсм на коммерческом предприятии должен опираться не на положение Минтранса, а на документы Налогового кодекса (статьи 25, 264 и 253 НК РФ) — на сновании которых нефтепродукты нужно относить к категории прочих расходов. Также, нормированные показатели по налогообложению не могут разрабатываться Минтрансом РФ, только Налоговыми органами, Минфином и Минюстом. Ко всему прочему, документы, утвержденные в Минтрансе не зарегистрированы в Министерстве юстиции как обязательные для всех коммерческих организаций, осуществляющих деятельность в нашей стране.

Поэтому, коммерческим предприятиям России при учете норм ГСМ, ориентироваться на утвержденные Минтрансом показатели не обязательно. В то же время, подтверждать экономическое обоснование расходов, а также наличие документации о факте использования затрат в производственных целях, необходимо. Таким образом, в каждой организации должны быть разработаны и утверждены собственные нормы по расходу топлива для каждого автомобиля, обоснованные локальными актами. В них необходимо учитывать повышение коэффициента и увеличение затрат нефтепродуктов в соответствии с:

• зимним и летним периодом;
• наличием груза при движении транспортного средства;
• пробегов в пустую;
• труднопроходимыми дорогами и т.п.

Если подтверждать дополнительные расходы документально, то налоговый учет их обязательно примет в полной мере.

Как установить нормы в программе 1С: ERP

Рассмотрим на примере — как устанавливается норма расхода 1с для транспортных средств. Если у вас обычное программное обеспечение, к которому вы не приобретали совместимых приложений или дополнительных функций, то отражать нормирование расходов топлива нужно через установку соответствующих настроек. При стартовом варианте, в разделе «Склад и доставка» рекомендуется активировать опцию «Управление доставкой».

Для того чтобы настроить доставку в программе 1С 8 ERP, нужно сделать следующие шаги:

Наши постоянные клиенты по 1С:

• Выбрать вид складского хранилища — один склад с дополнительными помещениями на каждый автомобиль или создать отдельный склад для каждого транспортного средства отдельно.
• Далее нужно настроить справочник автомобилей и их параметров — путь: раздел «Склад и доставка», опция «Управление доставкой», пункт «Транспортные средства».

• Затем необходимо перейти в журнал по отражению всех транспортных средств компании — здесь можно создавать карточку на каждое транспортное средство и заполнять все данные о нем: марку, гос.номер, грузоподъемность и т.п.

Для подтверждения экономической целесообразности и расходов по производственной необходимости, в 1С ERP создаются специальные документы — «Путевые листы». В них отражается маршрут автомобиля, пройденный километраж, количество заправленного и израсходованного ГСМ. Путевыми листами подтверждается фактический расход топлива. Согласно информации, отображенной в них, можно сформировать «Требование-накладную» по форме М-15, в которой видно движение ГСМ.

Источник: it-rush.ru