С появлением КСУКП закончился этап стихийного развития отечественных систем управления качеством, когда отсутствовала единая теоретическая и методическая база. КСУКП является неотъемлемой частью системы управления производством и представляет собой комплекс взаимосвязанных технических, экономических, социальных организационных мероприятий, методов и средств, направленных на установление, обеспечение, поддержание и восстановление необходимого уровня качества продукции на всех этапах ее жизненного цикла. Объектами управления в КСУКП являются:
· средства труда (оборудование, документация, энергоносители и т.д.);
· предметы труда (материалы, комплектующие, заготовки т.д.).
Если попытаться коротко и в концентрированной форме отметить характерные черты разработки, положенные в основу КС УКП, то их пять:
· во-первых, была сформулирована главная цель системы;
· во-вторых, все действия в рамках системы были сгруппированы в специальные функции;
· в-третьих, предусматривалась многоуровневая организация управления (на уровнях предприятия, службы, цеха, участка, рабочего места);
Тема 3. Система управления качеством
· в-четвертых, стандарты предприятия были использованы в качестве организационно-технической основы системы;
· в-пятых, при создании системы, ее внедрении и развитии использовались во взаимосвязи общая теория управления, методы системности и проблемно-целевого управления, меры поощрения и морального стимулирования повышения качества продукции.
Формулировка, определяющая главную цель КС УКП, была принята в такой редакции: обеспечение постоянного роста качества и технического уровня выпускаемой продукции в соответствии с плановыми заданиями, запросами потребителей и требованиями стандартов.
Организационно-методической базой КСУ КП являются стандарты предприятия (СТП), регламентирующие деятельность по управлению качеством всех подразделений предприятия. Комплекс СТП строится по блочному принципу и содержит шесть блоков (рисунок 6).
Первый блок включает основной СТП системы и общие СТП. Основной СТП содержит:
· общее описание КС УКП, основные цели системы и критерии эффективности;
· схему организационной структуры управления и распределение функций управления между ее звеньями;
· состав, методы и средства обеспечения функционирования системы на всех стадиях жизненного цикла продукции;
· перечень нормативной документации по управлению качеством на предприятии.
Общие СТП распространяются на все подразделения и регламентируют:
· информационное обеспечение системы;
· порядок разработки, утверждения и внедрения СТП;
· порядок проведения различных организационных мероприятий и др.
Второй блок содержит СТП, в которых устанавливаются требования к показателям качества процессов организационного и технического управления.
Третий блок составляют СТП на функционирование звеньев организационной структуры управления (включая подразделения службы управления качеством), определяющие:
Тема: Понятие качества и управления качеством
· порядок их выполнения и связи по выполняемым функциям между подразделениями одного уровня управления, выше и нижестоящими.
СТП второго и третьего блоков упорядочены:
· по контурам горизонтов функционирования – стратегического, тактического и оперативного;
· по стадиям жизненного цикла продукции – разработке, изготовлению, поставке, эксплуатации;
· по фазам процесса управления – анализ информации, принятие решения, выработка управляющих воздействий.
Четвертый блок содержит СТП на функционирование звеньев производственно-исполнительской структуры основного, вспомогательного и обслуживающего производства. В указанных СТП регламентируется порядок выполнения данными звеньями специализированных функций по управлению качеством.
Пятый блок составляют СТП на показатели качества производственных процессов и их составляющих (труд исполнителей, предметы и средства труда, функционирование средств труда и др.).
Шестой блок объединяет СТП на показатели качества выпускаемой продукции и ее элементов.
Типовой состав специальных функций по управлению качеством в КС УКП представлен в таблице 1. Содержание функций, их распределение между подразделениями предприятия и порядок выполнения рассматриваются в соответствующих СТП третьего блока.
Таблица 1. Сопоставление функций КСУКП и элементов систем качества по МС ИСО 9001.
| Специальные функции управления качеством в КСУКП | Элементы СК по МС ИСО 9001:94 | Степень соответствия |
| (Планирование повышения качества) | 1 Ответственность руководства | +, н |
| — | 2 Система качества | + |
| — | 3 Анализ контракта | — |
| Разработка и постановка продукции на производство | 4 Управление проектированием | в |
| Информационное обеспечение системы | 5 Управление документацией и данными 16 Управление регистрацией данных о качестве | в н |
| Материально-техническое обеспечение системы | 6 Закупки | в |
| — | 7 Управление продукцией, поставляемой потребителем | — |
| — | 8 Идентификация продукции | — |
| Технологическая подготовка производства | 9 Управление процессами | в |
| Обеспечение стабильности уровня качества продукции | (14 Корректирующие и предупреждающие воздействия) | н |
| Ведомственный и государственный контроль качества и испытания продукции | 10 Контроль и проведение испытаний 13 Управление несоответствующей продукцией | в в |
| Метрологическое обеспечение | 11 Управление контрольным, измерительным и испытательным оборудованием | в |
| Госнадзор за соблюдением стандартов, ТУ и состоянием СИ | (12 Статус контроля и испытаний) | н |
| Стимулирование повышения качества | (18 Подготовка кадров) | н |
| Организация хранения, транспортирования, эксплуатации | 15 Погрузочно-разгрузочные работы, хранение, упаковка, консервация и поставка 19 Техническое обслуживание | в в |
| — | 17 Внутренние проверки качества | н, + |
| Специальная подготовка и обучение кадров | 18 Подготовка кадров | н |
| — | 20 Статистические методы | +, в |
| — | Экономика качества | +, н |
| — | Безопасность продукции | — |
| Прогнозирование потребностей, технического уровня и качества продукции | Маркетинг | н |
| Нормирование требований к качеству | — | |
| Аттестация продукции | — | |
| Правовое обеспечение управления качеством | — | |
| Обозначения: в – высокая степень соответствия; – — элемент (функция) отсутствует; н – невысокая степень соответствия; + — рассматривается в основном СТП КСУКП. |
Функции КС УКП в значительной степени соответствуют элементам систем качества по стандарту ИСО-9001 (см. таблицу 1). В целом основные положения КС УКП совпадают с требованиями международных стандартов ИСО серии 9000 (считается, что КС УКП – это 70% СК по ИСО). Однако имеются и существенные отличия:
· КСУКП недостаточно ориентирована на требования потребителей продукции и не включала такие этапы ее жизненного цикла как маркетинг и утилизация (с другой стороны, плановая экономика этого и не требовала);
· в КСУКП недостаточно использовался такой механизм управления, как учет и анализ затрат на качество;
· в КСУКП не были предусмотрены внутренние проверки системы качества;
· КСУКП строилась на стандартах, где больше указывалось «что нужно делать» и меньше – «как делать». Стандартов было очень много и они были громоздкими.
Кроме того, многие требования стандартов ИСО 9000 ориентированы на предоставление потребителю доказательств наличия и эффективности системы качества. КС УКП разрабатывалась предприятиями «для себя», а не для демонстрации внешним сторонам и в этом ближе к системе общего руководства качеством по ИСО 9004.
Здесь сознательно не проводится сопоставление КС УКП с системами менеджмента качества по стандарту ИСО 9001 версии 2000 г., так как они построены на различных принципах [7]. Например, такие принципы современного менеджмента качества, как «ориентация на потребителя», «лидерство руководителя», «процессный подход», «постоянное улучшение» и др. либо противоречили плановому характеру экономики, либо могли реализоваться только формально.
К моменту появления стандартов ИСО серии 9000 КС УКП была внедрена более чем на 35 тыс. предприятий СССР (данные на 1985 г.) и во многих случаях оказалась неэффективной. Основные причины низкой эффективности КС УКП:
· отсутствие реальной экономической заинтересованности предприятий (внедрение «по приказу» руководства);
· отсутствие проверок внешними сторонами (формальная регистрация Госстандартом документов по КС УКП).
Тем не менее предприятия, внедрившие КС УКП не формально, без значительных затрат перестраивают свои системы качества по требованиям стандартов ИСО серии 9000.
Литература
1 Управление качеством продукции: Учебное пособие. /Г.Д. Коренев. – М.: Московский институт электронного машиностроения, 1990.
2 Аристов О. В., Богданов В. М., Зекунов А. Г. Контроль и управление качеством в радиоэлектронике и электротехнике: Учебное пособие – М.: Изд-во стандартов, 1977.
3 Таныгин В. А. Основы стандартизации и управления качеством, — 2-е изд., перераб. – М.: Изд-во стандартов, 1989.
4 Удовиченко Е. Г., Койфман Ю. И., Банин Ю. А. Комплексные автоматизированные системы управления качеством (Методы и средства проектирования). – М.: Изд-во стандартов, 1989.
5 Купряков Е. М. Стандартизация и качество промышленной продукции, — 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. шк.,1991.
6 Гличев А. В. Основы управления качеством продукции. – М.: РИА «Стандарты и Качество», 2001.
7 ГОСТ Р ИСО 9000 — 2001. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь.
Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:
Источник: studopedia.ru
Комплексная система управления качеством продукции (ксукп)
Эта система была разработана в СССР в конце 70-х гг. ХХ в. на основе обобщения передового опыта в области управления качеством ведущих предприятий и отраслей и документирована в виде системы государственных стандартов. Согласно ГОСТ 15467-79 КСУКП устанавливает, обеспечивает и поддерживает необходимый уровень качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации, осуществляемый путем систематического контроля качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции.
Она является подсистемой по отношению к управлению производственным объединением и промышленным предприятием (ГОСТ 24525.2-80).
Многообразие научно-технических, организационных, экономических и социальных проблем, сложный характер связей между ними и, соответственно, сложная система управления качеством требуют повседневного решения большого количества вопросов: управление конструкторской и технологической подготовкой производства, технологическими процессами, технико-экономическим и оперативно-производственным планированием, материально-техническим обеспечением и управлением ремонтным, энергетическим и транспортным обслуживанием, управление кадрами, себестоимостью и сбытом продукции, финансово-бухгалтерской деятельностью, совершенствованием организации производства, системами контроля, метрологического обеспечения, морального и материального стимулирования.
Организационно-технической базой КСУКП является комплекс стандартов предприятия. Входящие в него стандарты регламентируют порядок всех работ, от которых зависит высокое качество изделий, позволяют организовать рациональное и эффективное использование материальных и трудовых ресурсов, нацелить внимание и усилия работников всех категорий на повышение качества труда и продукции. Другими словами, стандарты предприятия устанавливают, ЧТО, КТО, ГДЕ, КОГДА и КАК должен делать. Они являются законом для каждого работника — будь он директором фирмы или рядовым исполнителем.
Стандарт предприятия — динамичный документ. В него можно внести любые изменения, подсказанные жизнью, передовым опытом, достижениями науки. С организационной точки зрения — это экономичный документ, четкий, понятный и оперативный.
Комплексные системы управления качеством продукции
Комплексная система управления качеством продукции (КСУКП) представляет собой совокупность технических, организационных, экономических и социальных мероприятий, методов, нормативов и средств управления, направленных на установление, обеспечение и поддержание высокого уровня качества продукции при ее разработке, подготовке производства, изготовлении, обращении и эксплуатации. По характеру и направленности КСУКП – целевая подсистема управления предприятием, цель которой состоит в постоянном улучшении качества продукции и систематическом повышении на этой основе эффективности производства. Достижение цели обеспечивается за счет создания и освоения новых видов продукции высшей категории качества; увеличения удельного веса продукции высшей категории качества в общем объеме производства; расширения номенклатуры и ассортимента продукции; модернизации и совершенствования выпускаемой продукции; своевременного снятия с производства продукции, приближающейся к состоянию морального старения; улучшение экономических показателей деятельности предприятия.
КС УКП – это совокупность мероприятий, методов и средств, при помощи которых целенаправленно устанавливается, обеспечивается, поддерживается на основных стадиях жизненного цикла (планирование, разработка, производство, эксплуатация или потребление) уровень качества продукции, соответствующий потребностям народного хозяйства и населения.
Управление качеством продукции возглавляется директором и осуществляется его заместителем, начальниками отделов, служб и подразделений. Координация работ, как правило, возглавляется на специально созданном для этого целей подразделение или на один из отделов предприятия. Ключевыми вопросами создания и эффективного функционирования КСУКП являются составление задач по каждой функции управления и целесообразное их распределение по отделам, службам, подразделениям и исполнителям.
Оганизационно-технической основой КСУКП служит стандартизация, и в частности стандарты предприятия, разрабатываемые в полном соответствии с государственными и отраслевыми стандартами. Стандарты предприятия по управлению качеством продукции подразделяются на основной, общие и специальные.
При функционировании КС УКП решались следующие задачи:
— создание и освоение новых видов высококачественной продукции, соответствующих лучшим мировым образцам;
— повышение удельного веса продукции высшей категории в общем объеме производства;
— улучшение показателей качества выпускаемой продукции и перевод ее в более высокую категорию качества;
— своевременное снятие, замена или модернизация продукции второй категории;
— планомерное повышение качества работы коллективов и исполнителей;
— обеспечение выпуска продукции в строгом соответствии с требованиями нормативно-технической документации, т. е. запланированного, заданного уровня качества.
КС УКП является основной частью общей системы управления предприятием и функционирует одновременно со всеми другими видами деятельности на предприятии, согласуясь и взаимодействуя с ними.
Главным же недостатком следует считать то, что механизм УКП не сориентирован на потребителя, не направлен на выпуск конкурентоспособной продукции высокого уровня качества со стабильными показателями.
Источник: studfile.net
Комплексная система управления качеством продукции
Комплексная система управления качеством продукции при разработке продукции – совокупность взаимосвязанных мероприятий, методов и средств, направленных на установление и обеспечение в проектно-конструкторской документации необходимого уровня качества продукции.
Целью КСУКП является систематическое и планомерное повышение уровня качества разработок.
Качество разработок характеризуется:
— уровнем качества разрабатываемой продукции;
— экономическими показателями разрабатываемой продукции;
— достоверностью проектно-конструкторской документации;
— информативностью проектно-конструкторской документации;
— длительностью цикла «проектирование-постановка на производство».
КСУКП направлена на совершенствование организации производства для достижения постоянного улучшения качества выпускаемой продукции.
В комплексной системе реализуются специальные функции управления качеством продукции путем распределения задач между органами управления и подразделениями предприятия в соответствии с их компетенцией и обязанностями, а также уточнением прав и ответственности этих органов.
Организационно-технической основой КСУКП является система планирования и стандарты предприятия.
Наиболее типичными для предприятий различных отраслей промышленности являются следующие специальные функции КСУКП:
— функция прогнозирования потребностей и качества продукции, которая направлена на установление перспективного уровня качества продукции с учетом потребностей потребителей; результаты прогнозирования являются исходными данными для планирования повышения качества;
— функция планирования повышения качества продукции, направленная на установление показателей деятельности предприятия в области повышения качества, а также на разработку планов, обеспечивающих достижение этих показателей;
— функция нормирования требований к качеству продукции, направленная на установление в нормативной документации требований к показателям качества продукции и ее составных частей,соблюдение которых обязательно при проектировании,изготовлении и эксплуатации;
— функция организации разработки и постановки новой продукции на производство, направленная на обеспечение постановки на производство продукции высокого уровня качества;
— функция организации технологической подготовки производства, направленная на обеспечение готовности производства, служб и подразделений предприятия к изготовлению продукции запланированного уровня качества в заданных масштабах производства;
— функция организации метрологического обеспечения, направленная на обеспечение единства, точности и достоверности измерения качества продукции и качества предметов и средств производства;
— функция организации материально-технического обеспечения предприятия сырьем, материалами и полуфабрикатами, технологическим оборудованием и другими материальными фондами, номенклатура, объем и показатели качества которых соответствуют требованиям нормативных документов;
— функция специальной подготовки и обеспечения кадров, направленная на обеспечение предприятия необходимыми кадрами, повышение их квалификации, воспитания в духе сознательного творческого отношения к труду и задачам предприятия в области повышения качества продукции;
— функция обеспечения стабильности запланированного уровня продукции при ее разработке, изготовлении, складировании, транспортировании, сбыте и потреблении (эксплуатации), направленная на создание документации и опытных образцов продукции высокого качества, освоение этой продукции в производстве, сохранение и поддержание ритмичности производства, соблюдение заданных технологических режимов и трудовых процессов, создание условий для максимально возможного сохранения и восстановления уровня качества продукции;
— функция стимулирования повышения качества продукции, направленная на моральное и материальное стимулирование работников предприятий с целью создания продукции высокого качества;
— функция правового обеспечения качества продукции, направленная на организацию функционирования всех элементов КСУКП в строгом соответствии с законодательством;
— функция информационного обеспечения КСУКП, направленная на организацию сбора, хранения, обработки, анализа и передачи всей необходимой информации по управлению качеством.
Структура КСУКП включает в себя все подразделения и службы предприятия, участвующие в управлении и производстве продукции.
— составом этих служб и подразделений;
— составом и распределением между ними задач и функций управления качеством продукции и необходимых для их выполнения средств (комплекса нормативной и технической документации, средств сбора, обработки и передачи информации, средств оргтехники и др.).
Разработка и внедрение средств КСУКП состоит из трех этапов:
— подготовка к разработке системы;
— разработка проекта системы;
На этапе подготовки к разработке системы:
— издается приказ по предприятию об организации работ по разработке системы и создании координационно–рабочей группы во главе с главным инженером;
— организуется техническая учеба руководителей и ведущих специалистов подразделений, которые будут участвовать в разработке документации по системе, а также изучение опыта управления качеством всем коллективом;
— разрабатывается программа анализа состояния дел по качеству продукции. В программе предусматривается анализ показателей деятельности предприятия в области качества продукции, а также организации работ по каждой функции, их методическому и материальному обеспечению;
— проводится анализ состояния дел по качеству продукции.
Результаты анализа являются основанием для разработки технического задания на КСУКП, включающего план мероприятий по повышению организационно-технического уровня предприятия.
На этапе разработки проекта комплексной системы управления продукции осуществляется:
— разработка технического задания на КСУКП;
— разработка технического проекта КСУКП;
— разработка рабочего проекта КСУКП.
На этапе внедрения системы:
— издаются приказы о введении в действие утвержденных стандартов предприятия (СТП) и выполнению мероприятий по их внедрению;
— выполняются мероприятия по внедрению СТП (обучение руководящего состава и исполнителей, подготовка всех служб к внедрению СТП, оснащение средствами обеспечения системы и др.);
— организуется контроль за внедрением и соблюдением СТП.
Источник: infopedia.su