Испытательное оборудование — это технические средства, используемые для проведения испытаний и задания различных параметров (условий) испытаний. Оно может быть как специализированным для определенного вида испытаний, так и универсальным (общелабораторным).
Испытательное оборудование также является необходимым инструментом в процессе контроля качества продукции.
Испытательное оборудование относится к различным областям промышленности, науки и техники. К нему относятся, например, испытательные стенды для автомобилей, лабораторные приборы для химических и биологических исследований, оборудование для испытаний электроники и микроэлектроники, акустические камеры, измерительные приборы для контроля качества продукции и многое другое.
Использование испытательного оборудования позволяет установить соответствие объектов испытаний требованиям нормативных документов, проверить работоспособность и качество изделий, провести научные исследования и разработки.
Вопрос-ответ | Как проходят поверка и аттестация оборудования лаборатории “СовЭлМаш”?
Необходимо помнить, что правильный выбор и эксплуатация испытательного оборудования являются важными факторами для достижения точных и надежных результатов испытаний. Для этого необходимо соблюдать инструкции по монтажу, наладке и эксплуатации, а также проходить регулярные проверки и калибровки измерительных приборов, которые также используются при испытаниях.
Аттестация испытательного оборудования: цели и нормативные документы
Аттестация — это процедура подтверждения соответствия оборудования требованиям стандартов и нормативных документов, а также ее пригодности к эксплуатации.
Основной целью аттестации является установление точности и надежности испытаний, а также проверка соответствия параметров оборудования требованиям стандартов. Для проведения аттестации оборудования используются специальная методика, которая позволяют выявить возможные ошибки и недочеты в работе оборудования.
В России аттестация испытательного оборудования проводится согласно ГОСТ Р 8.568-2017. Сам стандарт упоминает ГОСТ 2.601, ГОСТ 2.105, ГОСТ 8.417, ГОСТ Р 8.654 и ГОСТ Р 8.883.
Процесс аттестации испытательного оборудования
Подготовка к аттестации должна начинаться задолго до ее проведения. Испытательное оборудование должно регулярно проходить техническое обслуживание и ремонт, чтобы оно работало на максимальной точности. Также необходимо следить за условиями эксплуатации, чтобы предотвратить повреждения оборудования и снижение его работоспособности.
Первым шагом при проведении первичной аттестации является проверка наличия всех необходимых документов на оборудование. Затем разрабатывается программа и методика аттестации. Далее проводится экспериментальное определение воспроизводимых характеристик, проверка работы ПО. Важно убедиться в том, что оборудование работает корректно.
Вебинар Актуальные вопросы аттестации испытательного оборудования (23.05.2023)
В процессе эксплуатации проводится периодическая аттестация. Если в оборудование вносятся изменения, оно подвергается модернизации и ремонту, транспортировке — оно подлежит повторной аттестации. Всего существует три вида аттестации:
- первичная;
- периодическая;
- повторная.
По итогам каждой аттестации выписывается протокол аттестации. При первичной аттестации помимо протокола выпускается также аттестат на испытательное оборудование.
Наша компания занимается аттестацией испытательного оборудования и имеет большой опыт в данной сфере. Мы разработаем программу и методику аттестации, а также соберем комиссию из самых квалифицированных экспертов, которые имеют все необходимые компетенции.
Смотрите также:
- Аттестация оборудования, применяемого для проведения испытаний
- Поверка СИ — средств измерений
- Калибровка средств измерений
Оставьте заявку
Заполните небольшую заявку и мы свяжемся с вами сегодня
Спасибо!
Ваша заявка отправлена
Пресс-центр компании СЕРКОНС.
Источник: www.serconsrus.ru
Программа и методика аттестации испытательного оборудования пример
Аттестация испытательного оборудования
Аттестация испытательного оборудования (ИО) проводится в целях подтверждения характеристик ИО и возможности воспроизведения условий испытаний продукции или определенных видов испытаний в заданных пределах с допускаемыми отклонениями и установления пригодности использования ИО в соответствии с его назначением.
ФГУП «ВНИИФТРИ» проводит аттестацию ИО в соответствии с национальным стандартом ГОСТ Р 8.568-2017 в следующих формах:
- первичная (периодическая, повторная) аттестация ИО;
- участие в работе комиссии по проведению первичной аттестации.
ФГУП «ВНИИФТРИ» проводит аттестацию ИО, воспроизводящего внешние воздействующие факторы следующих классов:
- механические;
- климатические и другие природные;
- биологические;
- радиационные;
- электромагнитных полей;
- специальных сред;
- термические.
Перечень выполняемых работ
- разработка программы и методики аттестации испытательного оборудования;
- проведение метрологической экспертизы разработанных программ и методик аттестации испытательного оборудования с оформлением заключения по результатам метрологической экспертизы;
- проведение первичной и периодической (повторной) аттестации испытательного оборудования в соответствии с ГОСТ Р 8.568-2017;
- оформление протокола аттестации испытательного оборудования;
- оформление и выдача Аттестата при положительных результатах работ.
Дополнительные работы:
- проведение анализа и оценка состояния метрологического обеспечения измерений, контроля и испытаний в соответствии с ГОСТ Р 8.892-2015;
- проведение оценки состояния измерений в испытательных и измерительных лабораториях и лабораториях производственного и аналитического контроля в соответствии с МИ 2427-2016;
- обучение в целях повышения квалификации специалистов предприятий и организаций по специализации «Аттестация испытательного оборудования (Лицензия Федеральной службы по надзору в сфере образования и науки № 1357 от 31 марта 2015 года).
- выдача экспертных заключений, подтверждающих возможность организаций осуществлять аттестацию испытательного оборудования
Порядок оформления документов
Выбор варианта аттестации ИО осуществляет Заказчик. Работы по аттестации проводятся ФГУП «ВНИИФТРИ» на основании договора о выполнении научно-технической услуги или гарантийного письма об оплате работ от Заказчика.
Заявка должна быть оформлена на бланке предприятия Заказчика и иметь подпись руководителя или уполномоченного лица.
Типовой договор на аттестацию ИО
Скачать файл (155.5 Кб)
Форма заявки на аттестацию ИО
Скачать файл (68.2 Кб)
Контактная информация
Услуги оказывают подразделения Научно-исследовательского отделения Обеспечения единства измерений при разработке, испытаниях и применении продукции
Источник: www.vniiftri.ru
Разработка программы и методики аттестации испытательного оборудования на примере камеры климатической КХТВ-74-70/100
МИНОБРНАУКИ РОССИИ
Федеральное государственное бюджетное
образовательное учреждение высшего образования
«Тульский государственный университет»
Политехнический институт
Кафедра «Инструментальные и метрологические системы»
Иллюстрационный материал к
БАКАЛАВРСКОЙ РАБОТЕ
на тему:
Разработка программы и методики аттестации
испытательного оборудования на примере камеры
климатической КХТВ-74-70/100
Студент группы 620572
Руководитель
Данилин М.И.
к.т.н., доцент Анисимова М.А.
Тула 2021
2.
Цель выпускной квалификационной работы – разработка программы и методики
аттестации камеры тепла-холода-влаги КТХВ-74-70/100 на базе отдела поверки
теплотехнических и физико-химических средств измерений ФБУ «Тульский ЦСМ».
подобрать испытательное оборудование для разработки программы и
методики аттестации;
Для достижения
поставленной
цели необходимо
решить
следующие
задачи:
определить параметры испытательного оборудования, требующие
проведения измерений;
изучить порядок проведения аттестации испытательного
оборудования;
подобрать и проанализировать средства аттестации;
проанализировать и разработать нормативную документацию для
проведения аттестации.
2
3.
НОРМАТИВНАЯ БАЗА
Федеральный закон №102-ФЗ от 26.06.2008 г. «Об обеспечении единства измерений»
ГОСТ Р 8.568-2017 ГСИ «Аттестация испытательного оборудования. Основные
положения»
ГОСТ Р 54082-2010 ГСИ «Требования к характеристикам камер для испытаний
технических изделий на стойкость к внешним воздействующим факторам. Методы
обработки результатов аттестации камер»
ГОСТ 30630.0.0-99 ГСИ «Методы испытаний на стойкость к климатическим внешним
воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Общие
требования»
ГОСТ Р 8.736-2011 ГСИ. «Измерения прямые многократные. Методы обработки
результатов измерений. Основные положения.»
ГОСТ 30630.0.0-99 ГСИ «Методы испытаний на стойкость к внешним воздействующим
факторам машин, приборов и других технических изделий. Общие требования.»
3
4.
АТТЕСТАЦИЯ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ В ФБУ «ТУЛЬСКИЙ ЦСМ»
Объем выполненных аттестаций за
2020г.
Количество, шт.
Отдел поверки РЭМ СИ
Отедл поверки геометрических СИ
Соотношение видов ИО, прошедших
аттестацию в отделе поверки ТТ и
Ф/Х СИ
Отдел поверки механических СИ
Отдел поверки ТТ и Ф/Х СИ
Отдел метрологии
Муфельные печи
11%
0
200
400
600
800
1000
24%
Камеры климатические
19%
Объем выручки за услуги аттестаций
ИО за 2020г.
Термостаты жидкостные
15%
6%
Отдел поверки РЭМ СИ
Шкафы сушильные
Объем выручки, тыс руб
Отедл поверки геометрических СИ
25%
Отдел поверки механических СИ
Термостаты
суховоздушные
Дугое ИО
Отдел поверки ТТ и Ф/Х СИ
Отдел метрологии
0
1000 2000 3000 4000 5000 6000
4
5.
КЛИМАТИЧЕСКИЕ
КАМЕРЫ И ИХ ВИДЫ
Климатические камеры –
испытательное оборудование,
предназначенное для
воспроизведения условий
внешних, часто агрессивных
воздействий внешней среды.
РЕГУЛИРОВАНИЕ ТРЕБОВАНИЙ К
КЛИМАТИЧЕСКИМ КАМЕРАМ
ГОСТ 30630.0.0-99
ГОСТ 30630.2.1-2013
тепла
По виду
климатического
воздействия
камеры можно
разделить на
камеры:
холода
ГОСТ Р 51369-99
тепла-холода-влаги
УФ-освещения
соляного тумана
термоудара
барокамеры.
Воздействующий фактор
Температура, ˚С
Диапазон от минус 85 до плюс
200
Относительная влажность
Допустимое
отклонение
± 2 ˚С
±3%
5
6.
КЛИМАТИЧЕСКАЯ КАМЕРА КТХВ-74-70/100 И ЕЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование параметра
Диапазон воспроизведения температуры, ˚С
Градиент температуры не более, ˚С
Колебания температуры не более, ˚С
Отклонение среднего значения
температуры камеры от заданного, ˚С
Время достижения минимальной
температуры от окружающей не более, мин
Время достижения максимальной
температуры от окружающей не более, мин
Диапазон воспроизведения относительной
влажности, %
Отклонение достигнутого значения
относительной влажности в камере от
заданного, %
Размеры рабочей камеры, мм
Напряжение питающей сети, В
Частота питающей сети, Гц
Масса, кг
Значение
от минус 70
до 200
6,0
1,0
± 1,0
80
60
от 20 до 98
±3
440х400х420
220 ± 10 %
50
260
6
7.
СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ И МЕТОДИКИ АТТЕСТАЦИИ
РАЗДЕЛЫ ПРОГРАММЫ АТТЕСТАЦИИ ИО
Объект аттестации
РАЗДЕЛЫ МЕТОДИКИ АТТЕСТАЦИИ ИО
Общие положения
Цель аттестации
Общие положения
Оцениваемые характеристики
Объем аттестации
Порядок проведения аттестации
Условия и порядок проведения
Информация о методике аттестации
Обработка, анализ и оценка
результатов аттестации
Материально-техническое
обеспечение
Требования к отчетности
Требования к отчетности
7
8.
ПРОГРАММА АТТЕСТАЦИИ
ЦЕЛЬ АТТЕСТАЦИИ
подтверждения характеристик ИО и
возможности воспроизведения условий
испытаний в заданных пределах с
допускаемыми отклонениями
установления пригодности ИО для
использования при испытаниях продукции и
материалов в соответствии с ее назначением
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Место проведения
Комиссия
Список документации
предоставляемой на аттестацию
ОБЪЕМ АТТЕСТАЦИИ
Наименование операции1
№
п.п.
Необходимость проведения при
аттестации
Первичная
Периодическая
Повторная
Внешний осмотр, проверка
комплектности
А.3.1
+
+
+
Проверка выполнения
требований по
безопасности
А.3.2
+
+
+
Контроль параметров,
характеризующих условия
проведения аттестации
А.3.3
+
+
+
Опробование
А.3.4
+
+
+
Определение
характеристик
воспроизведения условий
испытаний
А.3.5
+
+
+
Обработка, анализ и оценка
результатов аттестации
А.3.6
+
+
+
8
9.
МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Измеритель температуры
многоканальный прецизионный
МИТ 8.10М1
Точка
диапазона,
˚С
-80,0
-10,0
60,0
130,0
200,0
Погрешность
МИТ 8.10М1,
˚С
0,15
Элемент чувствительный из
платины технические ЧЭПТ-3
производства ЗАО «ТЕРМИКО»
Суммарная
Погрешность
Коэффициент
погрешность,
ЧЭПТ-3, ˚С
точности
˚С
0,31
0,34
5,8
0,17
0,23
8,8
0,27
0,31
6,5
0,41
0,44
4,6
0,55
0,57
3,6
Гигрометр Rotronic
HygroPalm исполнения
HP23-A
Коэффициент
точности
3,0
9
10.
ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Измеритель влажности и
температуры ИВТМ-7 М5-Д
Измеритель
РЕСУРС-UF2
Секундомер
СОСпр-2б-000
Дальномер лазерный
Leica DISTO D210
Наименование
характеристики
Диапазон
Погрешность
Температура
(-20…60) °С
± 0,2 °С
(0…99) %
± 2,0 %
(630…795) мм рт. ст.
± 2,5 мм рт. ст.
Время
(0…60) мин
± 0,6 с
Длина
(0,05…80) м
± 1,0 мм
(0,1∙Uном…1,5∙Uном) В
± 0,1 %
от 42,5 Гц до 57,5 Гц
± 0,01 Гц
Относительная
влажность
Атмосферное
давление
Напряжение
питающей сети
Частота
питающей сети
10
11.
МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СКОРОСТИ НАГРЕВА/ОХЛАЖДЕНИЯ КАМЕРЫ
Метод 1. Определение скорости нагрева или охлаждения
основывается на определении интервала времени только на крутом
участке зависимости «продолжительность времени нагрева или
охлаждения — температура;
Метод 2. Способ определения скорости нагрева или охлаждения
камеры производится с учетом пологой части указанной
зависимости;
2а) по результатам измерений полного интервала времени
нагрева или охлаждения камеры от базового до
предельного значения температуры;
2б) установлено для некоторых камер, в диапазоне от
одного предельного значения температуры до другого;
2в) для любого промежуточного значения испытательных
температур — в диапазоне между верхним и нижним
значениями этих температур.
11
12.
ВЫБОР МЕТОДА АТТЕСТАЦИИ ИО
ПРЕИМУЩЕСТВА МЕТОДА
С
ЗАГРУЗКОЙ
— измерения производят во всем полезном
объеме;
— при смене испытуемого изделия
повторения аттестации не требуется;
— пригодность камеры оценивается без
изделия;
— дает возможность сравнить реальные
характеристики камеры с заявленными.
ПРЕИМУЩЕСТВА МЕТОДА
БЕЗ
ЗАГРУЗКИ
— может быть точно оценено влияние
загрузки на систему управления камерой
— правильное расположение датчиков дает
возможность получить подробную
информацию критичных участках;
— поддаются количественной оценке
неравномерность характеристик камеры в
ее полезном объеме.
НЕДОСТАТКИ МЕТОДА
— затрудненность оценки влияние
испытуемого изделия на распределение
температуры и относительной влажности
в полезном объеме;
— необходимость учета дрейфа,
разрешающей способности и
повторяемости результатов испытаний.
НЕДОСТАТКИ МЕТОДА
— необходимо учитывать влияние на
расчеты неопределенностей дрейфа,
разрешающую способность и
повторяемость результатов испытаний при
работе контроллера камеры. .
12
13.
МЕТОДИКА АТТЕСТАЦИИ
ОЦЕНИВАЕМЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Характеристика
Отклонение достигнутого значения
температуры
Отклонение достигнутого значения
относительной влажности
Градиент температуры
Нестабильность поддержания
температуры
Амплитуда температуры
ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ
АТТЕСТАЦИИ
Значение
± 2 ºС
±3%
± 1 ºС
± 1 ºС
± 1 ºС
Позиционирование измерительных
датчиков в камере
1-9 – Датчики измерения температуры;
9 – Датчик измерения относительной влажности.
13
14.
ОПРЕДЕЛНИЕ ТОЧНОСТНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАМЕРЫ
Параметр
Градиент температуры
Значение вариаций температуры
Отклонение достигнутого значения температуры
Амплитуда колебаний
Формула
Источник: ppt-online.org