Модели для станков ЧПУ — это образы будущей детали, которые впоследствии реализуются на практике. Они могут быть выполнены как в виде классических чертежей (формат 2D, то есть в двух измерениях), так и в форме 3D (виртуальные объекты, обладающие длиной, шириной и высотой.
Модели весьма разнятся по своему уровню. Встречаются совсем простые варианты, которые может выполнить и непрофессионал. В то же время существуют сложные модели, которые создают исключительно специалисты, чтобы выполнить подобный виртуальный макет следует учиться по данному направлению. Впрочем, более лёгкий способ — обработка заготовки по готовым образцам, ранее созданным другими.
Модели в интернете
Ходовые модели для ЧПУ можно просто-напросто найти в интернете, набрав в Яндексе или Гугле соответствующее словосочетание. При этом заплатить за их скачивание не придётся, на различных сайтах их выкладывают совершенно бесплатно. Стоит внимательно присмотреться к деталям сайта, на котором предлагается скачивание.
Основные программы для работы на ЧПУ станках. Artcam, Autocad, PowerMill.
Их существует великое множество, но файлы на части из них могут быть заражены вирусом. Рекомендуется заниматься скачиванием, только если сайт смотрится как «настоящий». К примеру, на нём отсутствуют выскакивающие окна, нет назойливой рекламы. Хорошим подтверждением, что файлы на сайте действительно содержат искомые модели являются комментарии скачавших, хотя они тоже могут быть фальсифицированы, нужно смотреть, насколько человеческим языком они выполнены.
Впрочем, при должной осторожности ущерба удастся избежать. В то же время бесплатные модели не обязательно будут доброкачественными, поэтому указывается, что необходимо проверить, насколько они рабочие, перед тем, как обрабатывать заготовки в соответствии с этими чертежами.
Среди моделей, представленных на сайтах, можно обнаружить различные предметы бытового назначения. В частности на одной странице перечисляются такие виды утвари, как хлебницы, доски для разделки, полочки, а также более сложные предметы — часы и светильники. На другой можно обнаружить модели для фигурок шахмат.
На третьей — орнаменты для мебели из дерева, и, кроме того, рамы, кронштейны, молдинги. Все модели представлены в виде слайд-шоу тут же на странице, поэтому их можно рассмотреть. Ссылки для скачивания ведут на лёгкий для работы с ним файлообменник «Яндекс.Диск».
Как видно, отыскать модели для ЧПУ в открытых источниках в интернете труда не составляет. При желании любой пользователь отыщет изделия себе по душе, и произведёт их 3D-фрезеровку на собственном станке. В то же время многие стремятся создать что-то своё. Для таких владельцев ЧПУ-станков открыта возможность создания собственных моделей.
Самостоятельное создание моделей для ЧПУ
Виртуальные образцы для изготовления изделий сильно варьируются по сложности. Достаточно сказать, что некоторые из них можно создать даже средствами программы paint, хотя, разумеется, ничего высокохудожественного при этом не получится.
Среди более сложных программ можно назвать массу приложений, доступных в интернете также бесплатно. И в данном случае требуется обращать внимание на ресурс, на котором расположен файл, чтобы не подхватить троян. Необходимо упомянуть следующие программы для моделирования в 2D, результатом работы которых станет набор векторов на плоскости:
- MS Vision — универсальная утилита для черчения, которая подойдёт для создания любых несложных моделей;
- AutoCad — очень известная программа для черчения;
- ArtCAM — как видно и из названия, включающего слово “art” – искусство, эта программа рассчитана на создание моделей, выглядящих как произведения искусства;
- Программы из следующего списка уже дают возможность получить рельефы либо полноценные 3D модели.
- Solid Works — симстема, которая на профессиональном уровне выполняет твердотельное моделирование;
- 3D MAX – также выполняющая трёхмерные модели модели профессиональная система;
- уже упоминавшаяся ArtCAM, эта система позволяет создавать высокохудожественные модели для ЧПУ также в трёхмерном исполнении.
Вслед за созданием моделей силами одной из этих программ выполненные образцы сохраняются как файлы определённого формата. Для различных вышеперечисленных программ он разный. Далее полученный файл, содержащий модель, переносят в CAM систему.
Работа CAM-системы — это следующий этап. Её назначение — превратить модель, созданную на одном из вышеупомянутых приложений в программу, которую распознает сам станок с ЧПУ. Принятое обозначение языка для подобных программ — G-CODE.
У этого языка несложный синтаксис, поэтому подобные программы нетрудно писать и самому, если владелец станка имеет такой опыт, но программа сделает это быстрее. Программу создают, загружая в CAM-систему имеющуюся модель и прописывая величину заготовки, размер фрезы, иные детали, относящиеся к обработке заготовки. Следом система выдаёт файл, который содержит G-коды, этот файл и загружают в станок. Хотя данный язык общепринят, на различных станках он может реализовываться со своим особенностями, поэтому программу стоит писать с их учётом.
Таким образом, ответ на вопрос, где брать модели для ЧПУ таков: на сайтах в интернете, где они имеются в свободном доступе. А ответ на вопрос, как сделать модели для ЧПУ, следующий: нужно воспользоваться специализированной программой для создания моделей, которые также можно обнаружить в сети. Следом модель 2D либо 3D необходимо перевести в программный файл с помощью CAM системы. Далее можно применять её для обработки заготовок на станках.
Создание 3д моделей для ЧПУ. Этапы. Программы
Изготовление любых предметов из дерева на станках с ЧПУ невозможно без знания теоретической части. Перевод карандашных эскизов, фотографий и пожеланий клиентов на числовой язык, понятный программному управлению станка — делает специалист с соответствующим образованием и определенными навыками.
Создатели 3d моделей работают в разных графических программах, знают, как перевести модель в stl формат и подготовить макет к резке, и главное – имеют хорошее пространственное мышление. Результат работы – файл, готовый к загрузке в ЧПУ для дальнейшей фрезеровки.
Сегодня мы расскажем поподробнее о создании 3д моделей. Что включает в себя этот процесс, как он происходит, какие этапы предполагает, знания каких программ и владения какими навыками требует?
Вам это интересно? Тогда читайте! Если же вам просто нужен готовый результат, без осведомленности о его теоретической части, то заходите на главную страницу сайта и выбирайте нужную модель из нашего обширного каталога. Либо загляните в раздел «Изготовление моделей на заказ», где можно оставить заявку на разработку stl файла по вашему эскизу и запросить его стоимость.
Что даёт 3d моделирование?
Начнем с того, что 3d файл выполняет важнейшую функцию – он задает программу резки станку.
Кроме того, можно сказать, что именно моделирование обеспечивает:
- Точность форм и соответствие габаритам: на этапе разработки можно задать нужные размеры с точностью до миллиметра.
- Наглядность: в процессе создаётся визуальная модель, на экране можно увидеть, как будет выглядеть изделие, рассмотреть его со всех сторон, утвердить или доработать какие-либо детали до того как устройство с ЧПУ примется за фрезеровку.
- Серийность: по одной модели можно изготовить столько изделий, сколько потребуется.
- Скорость: качественная 3d модель, доведённая до совершенства, потребует от резчика лишь подобрать подходящий материал и запустить изделие в производство. Фрезеровка на станке по 3d модели происходит гораздо быстрее, чем когда мастер вырезает изделие из дерева вручную.
Этапы создания ЧПУ модели:
- Эскиз, выполненный карандашом на бумаге. Это должен быть не набросок, а чёткий рисунок с прорисовкой теней. Так проще проанализировать форму будущего изделия: скульптуры, рамы или узора.
- Перенос эскиза в двухмерное пространство при помощи векторов. Каждая деталь отрисовывается вручную. Если создаётся узор для сквозной резки на станке с ЧПУ, этого этапа достаточно. Например, файлы отдельных деталей для сборки или самостоятельных предметов из чипборда или фанеры.
- Трёхмерные макеты нужны для изготовления объёмных элементов: деревянного декора, скульптур, сложных фактур. Готовый векторный файл открывается в программе для 3d моделирования, и инженер задаёт модели объём.
- Модель тщательно проверяется на наличие дефектов: неточности в размерах, форме, нарушение симметрии и перепада высот. После этого файл сохраняется в формате stl. Это не просто файл, а программа, набор команд, выполняя которые, станок выточит из дерева 3d изделие.
- В некоторых случаях применяется еще и «обкатка» виртуального прототипа на станке: пробное изделие обычно делают на пластиковой заготовке, так как она дешевле деревянной. Найденные в изделии недочёты исправляют в виртуальной модели. Но с нашими 3д моделями – этот этап вы можете смело пропускать. Мы гарантируем высокое качество файлов и полное соответствие готового изделия изображенному макету.
Программы в арсенале 3d инженера:
Для создания векторных файлов и твердотельного моделирования используются чаще всего:
- Autodesk 3DS Max;
- SolidEdge;
- Corel Draw;
- AutoCAD;
- PowerShape;
- T-Flex CAD
- И др.
Как оценить качество 3D stl файла?
Прототипирование (создание 3D моделей) – процесс ответственный и творческий. Сам моделлер легко поймёт качество своей работы по визуальному макету на экране: насколько проект соответствует изначальной задумке. Заказчик может узнать качественную 3D модель по таким параметрам:
- Проработка деталей: хороший проект даже в виде визуального макета не вызывает вопросов и нареканий. Чем хуже качество прототипа, тем грубее он выглядит на экране.
- Эксклюзивность: даже если макет изготавливался по фотографиям-примерам, он должен, прежде всего, выполнять задачи, которые ставил сам заказчик.
- Цена готового файла: качественно отрисованная 3d модель всегда имеет высокую цену. Чтобы владелец ЧПУ-станка смог просто загрузить файл в программное управление и изготовить нужное количество деталей, моделлер тратит много часов на твердотельное моделирование. Он доводит до совершенства сложные элементы, обеспечивая будущему изделию достойное качество.
- Внешний вид: существуют определенные требования к декору (симметричность узора, правильное расстояние между деталями – препятствующее скалыванию декора, а также привлекательный внешний вид, соответствие стилю, задумке дизайнера и др.).
3d модели, созданные инженерами STL24, легко загружаются в программное управление, редактируются под нужные параметры (длина, ширина), и на выходе получается качественный результат.
Как заказать?
- Вы можете выбрать любой проект из представленных в нашем каталоге. После оплаты мы вышлем вам файл, готовый к работе.
- Если нужно эксклюзивное моделирование по эскизам или фотографиям, присылайте их нашему менеджеру. Понадобятся габариты изделия, а так же подробное описание проекта. Менеджеры помогут с составлением технического задания для моделлеров. Готовый проект будет сдан в сроки, прописанные в договоре.
Быстро, выгодно и качественно – это про нас! Оставляйте заявки на сайте или пишите нам на электронную почту, мессенджеры (ватсап, вайбер, телеграмм).
Создание 3d модели для чпу станка
Доброго времени суток, уважаемые посетители сайта. Данная тема статьи посвящена моделированию объемной резьбы в Autodesk 3ds Max для станков с ЧПУ (вспомогательная программа CorelDRAW X7) технологией смещения сплайнов относительно вида сбоку. В данном уроке будут использованы следующие инструменты: инструменты сплайнового моделирования (кривых Безье http://ru.wikipedia.org/wiki/Кривая_Безье; http://ru.wikipedia.org/wiki/Поверхность_Безье) , инструмент Surface, инструмент редактирования патчей, инструмент редактирования NURBS (Non-Uniform Rational B-Spline — неоднородный рациональный В-сплайн http://ru.wikipedia.org/wiki/NURBS ). Модель урока См. Видео 1. Рис.1
Сразу хотелось бы отметить, что данная технология достаточно удобна для построения качественной сложной модели с минимальными затратами на редактирование полигональной сетки.
Прежде чем приступить к моделированию, давайте сразу уточним, какие условия нужно выполнить, чтобы избежать в дальнейшем проблем с моделированием. Вам нужно чётко представлять, что вы будете делать, желательно иметь качественный рисунок будущей резьбы с прорисовкой теней. Также будущую модель резьбы желательно мысленно разбить на независимые элементы с глубоким анализом их формы. Проблемные и непонятные участки резьбы желательно вылепить из модельного пластилина в масштабе 1:1.
Итак, приступим к выполнению урока. И первая часть задания — это построение векторов в программе CorelDRAW X7 с учетом определенной логики. Моделировать мы будем розетку, поэтому начнем построение в CorelDRAW с окружности d=216 и дальнейшего ее разбиения на 4 равные части. Как это сделать см. Видео 2.
Построим векторами элемент резьбы. В конкретном случае я рисовал элементы резьбы сразу в CorelDRAW X7, а уже потом, опираясь на рисунок, вылепил для себя не до конца понятные мне элементы резьбы в пластилине. Векторный элемент резьбы см. в рис. 2
Примечание. Сразу рисовать резьбу в CorelDRAW может оказаться сложной задачей, поэтому вы можете сначала нарисовать рисунок карандашом от руки, далее его отсканировать, и уже потом перевести его векторами. Если вам сложно даются рисунки, то вы можете их заказать у художника, либо на данном сайте.
Копируем элемент резьбы на оставшиеся части окружности – это позволит нам оценить общую композицию рисунка, также получившийся векторный рисунок мы будем использовать в Autodesk 3ds Max для корректировки и сборки 3d модели. Для этого в CorelDRAW воспользуемся инструментом «Преобразование» — «Повернуть». См. Видео 3
Следующий важный шаг это подготовка векторов для дальнейшего их экспорта в Autodesk 3ds Max. Подготовка заключается в создании по виду сверху промежуточных векторов и создания нужного количества узлов.
Создадим вектора самого большого завитка в резьбе, далее экспортируем вектора в Autodesk 3ds Max, после чего построим на их основе 3d модель.
Логику построения векторов смотрите на рисунке 3.
Для большего понимания технологии я задал разный цвет векторам. Вектор наивысшей точки завитка красного цвета, вектора в нижней точке — синего цвета, промежуточные вектора — черного цвета. Также обратите внимание на количество узлов: их должно быть одинаковое количество на всех векторах.
Экспортируйте готовые вектора в формате Adobe Illustrator 8. При импорте в Autodesk 3ds Max выберите «импортировать как множество объектов». Разместите вектора по необходимой высоте (у меня самый нижний вектор минус 7мм, центральный вектор внутренний части завитка минус 3.5 мм, центральные вектора наружной части завитка размещены таким образом, чтобы получить закругление с наружной части. См. Видео 4.
Примечание: для того чтобы точно сместить вектора на нужную высоту, воспользуйтесь кнопкой «Выделить и переместить». Для этого выделите нужный вектор, далее нажмите правой кнопкой мыши на инструмент, и в появившемся диалоговом окне введите необходимую точную величину смещения. См. Рис. 4
Объединим основные вектора, далее свяжем их между собой дополнительными векторами, далее дополнительные вектора также присоединим к основным векторам.
Примечание. Для удобства вышеперечисленных операций необходимо включить отображение вершин векторов, а также включить и настроить привязки. См. Видео 5
После того как мы присоединим дополнительные вектора к основным (на видео эта операция не показана), применим к нашему сплайновому каркасу модификатор «Поверхность» с параметрами «Порог -1» , «Шаг -1»
Убедившись, что сплайновый каркас полностью накрыт (при необходимости измените параметр «Порог»), преобразуем наш объект в полигональный, далее зададим разные группы сглаживания для внутренней и наружной части завитка. Далее применим ко всему объекту сглаживание типа NURBS с учетом групп сглаживания. См. Видео 6
На кончике завитка у нас не хватает полигонов, данный недостаток мы устраним с помощью наращивания полигонов с последующим объединением вершин. Также желательно немного заострить кончик завитка используя инструмент «Плавное выделение вершин» См. Рисунок 5-6
Сформируем подошву завитка, для этого выделим нижние ребра и, удерживая клавишу «shift», сместим копию ребер на расстояние около 7 мм. См. Рис. 7
Источник: umelyeruki.ru
3D моделирование для ЧПУ
Если вы считаете, что возможности 3d графики применимы лишь в столь «несерьезных» сферах как реклама и дизайн, то мы рады сказать, что это не так. В ряду предоставляемых услуг по созданию трехмерных моделей не последнее место отводится такому виду работ как 3D моделирование для ЧПУ.
Заказать проект
Показать списком
Большинству людей данная аббревиатура не скажет ни о чем, а вот специалистам она хорошо знакома. ЧПУ — это «числовое программное управление». Применительно к рассматриваемому виду работ данный термин подразумевает изготовление 3d моделей изделий для станков, оснащенных системой числового программного управления.
Услуги 3d моделирования для ЧПУ
В чем суть услуги? Как известно, процесс массового производства какого-либо изделия требует некоторых подготовительных этапов, оптимизирующих его. Под этим подразумевается изготовление подробных эскизов будущего изделия, детальная разработка и усовершенствование его дизайна и, при необходимости, создание прототипа, пробного экземпляра, созданного на основании имеющейся документации.
Современные возможности, предоставляемые специализированными компьютерными программами по трехмерному моделированию, в значительной степени упрощают, сокращают, а в некоторых случаях и исключают некоторые этапы производства, как излишние. Создание 3d модели заключается в введении в блок управления станков с числовым программным управлением трехмерного графического образа изделия заданных параметров. Удобство такой опции заключается в возможности изготовления любых изделий, включая самые сложные и трудоемкие, с минимальными ресурсными и временными затратами.
| Тип объекта | Сроки | Стоимость |
| 3D моделирование для ЧПУ | 3 — 7 дней | от 5 000 ₽ |
* Стоимость и сроки работ обговариваются индивидуально, после ознакомления с техническим заданием.
Получить дополнительные сведения по расценкам вы можете в разделе «Прайс».
Оставить заявку
Источник: 3d-rim.com
CAD/CAM система Практик
Отечественная CAD/CAM система для роутеров и 3-х осевых ЧПУ фрезеров с готовыми постпроцессорами на выбор:
Mach3, NCDrive, NCStudio, LinuxCNC, Syntec, PureMotion, PUMOTIX или RichAuto.
Программа для расчета траектории и симуляции обработки как на ЧПУ станке.
Полностью российское ПО
Наши системы написаны в России и используют только собственные наработки.
Поддержка и справка на русском
Поддержка по телефону и e-mail. Видео уроки, база знаний и регулярные вебинары.
Лицензия по подписке
Минимальный тариф 1900р. в месяц. За лицензионную систему с постпроцессором.
Что обрабатывают с помощью CAD/CAM системы Практик
Система позволяет рассчитывать обработку дерева, метала, камня и пластика.
Гравировка в Практик
Обработка камня в Практик
Изготовление корпусов в Практик
Изготовление мастер моделей в Практик
2D раскрой в Практик
Изготовление форм в Практик
Обработка дерева в Практик
Изготовление панно в Практик
В Практик можно
- Вырезать деталь по контуру
- Обработать отверстия
- Фрезеровать карман
- Обработать модель после 3д печати
- Фрезеровать 3д объем, например барельеф
- Вырезать гравировку
Все операции можно разместить в рамках одной УП даже с условием смены установа заготовки.
Как работать в CAD/CAM системе Практик
Мы автоматизировали функции распознавания поверхностей и расчета траекторий. Просто выбирайте операции и адаптируйте их под ваш станок ЧПУ.
Загрузите 3D модель либо нарисуйте ее во встроенном CAD
Практик поддерживает: IGES, STEP, DXF, PostScript, STL, PLY, AMF, VRML, SW, SE.
Выберите поверхность для обработки и добавьте операцию
Практик автоматически распознает: кривые, ребра, отверстия, карманы и горизонтальные участки.
В Практике есть черновые операции и автоматизированные чистовые операции . Выберите нужную из списка.
Запустите обработку
Практик поддерживает бэкплот и верификацию.
Это значит, что программа визуально показывает удаление материала и зарезы при их наличии.
Как установить и начать пользоваться Практиком
Понятный интерфейс, автоматизация и мощный функционал для качественной и безопасной обработки.
Выбрать конфигурацию
После нажатия на кнопку “Выбрать конфигурацию”, вы сможете выбрать конфигурацию, постпроцессор и опции.
Установить и активировать
После выбора конфигурации, вы скачаете установщик. Для установки и работы ПО потребуется интернет. После установки авторизуйтесь в Практик с тем же логином и паролем, что и на этом сайте.
Пользоваться 14 дней пробной версией
Можно полноценно использовать систему без каких-либо ограничений, все функции доступны.
Через 14 дней оплатить подписку
После первого платежа лицензия будет продлеваться автоматически. Подписку можно в любой момент отменить.
Попробуйте Практик сейчас
Скачайте 14 дневный триал без ограничений. В программе постпроцессор и демо проекты.
Для активации триала не требуется вводить данные карты
Немного о том, почему Практик выбирают новички и профи
Понятный интерфейс, автоматизация и мощный функционал для качественной и безопасной обработки
В Практике просто работать
Интуитивно понятный интерфейс не мешает работать.
Минимальное количество кликов для создания УП. Загрузите 3D модель и выберите операцию.
Есть интерактивный интерфейс. В Практике траекторию, отходы, подходы и направление траектории можно редактировать визуально.
Sorry, your browser doesn’t support embedded videos.
Практик быстро рассчитывает траектории
С помощью распознавания кривых, ребер, отверстий, карманов, горизонтальных участков.
Оптимизированные подходы и отходы.
Минимальные ходы по воздуху.
Есть адаптивная стратегия выборки с постоянной нагрузкой на инструмент и г ладкие траектории для финишной обработки.
Практик помогает писать безопасные УП
Программа покажет зарезы и столкновения на этапе моделирования.
Зарезы и столкновения можно исправить разными способами, поэтому программа показывает точное место в траектории. Дальше пользователь выбирает какими именно параметрами исправить зарез или столкновение.
Для распознавания столкновений в программу должна быть добавлена модель вашего станка!
Практик подсвечивает части станка имеющие коллизии и указывает на ошибки в CLData
Источник: sprut.ru