Овен программируемое реле примеры программ

Содержание

Во время пода чи на выход зна чения «0,5», выхо дной ток бу де т равен 12 мА для выхо да типа «И».

Во время по дачи на выход значения «0,5», выхо дное напряжение бу дет равно 5 В для выхо да типа

6.5 Р ежимы рабо ты

Пользов ате льск ая программа начинае т выполняться сраз у после пода чи напряжения питания на

запрограммированный прибор. По включению напряж ения питания, перед на чал ом выполнения

пользов ате льской программы, прибор выпо лняет настройк у аппаратных ресурсов и самотестирование.

Если самотестирование прошло успешно , прибор перехо дит в Р абочий режим. В противном случае,

прибор перехо дит в Аварийный реж им.

Рисунок 6.8 – Алгоритм запуска прибора

6.5.1 Рабо чий ре жим

В рабочем режиме прибор повто ряет следующую последова те льность (рабочий цикл):

• начало цикла;

• чтение состояния вхо дов;

• выполнение к ода по льзоват ельской программы;

• запись состояния выхо дов;

• перехо д в начало цикла.

С самого начало и наглядно пр 200 Овен программируемое реле

В начале цикла прибор считывае т с остояния вхо дов и копируе т считанные зна чения в об ласть памяти

вхо дов. Далее выполняе тся код программы, кото рая работа ет с к опией значений входов.

6.5.2 Аварийный режим

В случае возникнове ния аварийной ситуации прибор перехо дит в Аварийный реж им.

В таб лице ниже представ лены примеры аварийных ситуаций и рекомендации по их устранению.

6 Настройка и программирование 34 6 4 Аналоговые выходы AO1 и AO2 В зависимости от модификации прибор оснащается двумя аналоговыми выходами типа И с диапазоном 4 20 мА или типа У с диапазоном 0 10 В Для управления выходным элементом аналогового типа следует подавать значение в формате с плавающей запятой float32 в диапазоне от 0 0 до 1 0 Пример Во время подачи на выход значения 0 5 выходной ток будет равен 12 мА для выхода типа И Пример Во время подачи на выход значения 0 5 выходное напряжение будет равно 5 В для выхода типа У 6 5 Режимы работы Пользовательская программа начинает выполняться сразу после подачи напряжения питания на запрограммированный прибор По включению напряжения питания перед началом выполнения пользовательской программы прибор выполняет настройку аппаратных ресурсов и самотестирование Если самотестирование прошло успешно прибор переходит в Рабочий режим В противном случае прибор переходит в Аварийный режим Рисунок 6 8 Алгоритм запуска прибора 6 5 1 Рабочий режим В рабочем режиме прибор повторяет следующую последовательность рабочий цикл начало цикла чтение состояния входов выполнение кода пользовательской программы запись состояния выходов переход в начало цикла В начале цикла прибор считывает состояния входов и копирует считанные значения в область памяти входов Далее выполняется код программы которая работает с копией значений входов 6 5 2 Аварийный режим В случае возникновения аварийной ситуации прибор переходит в Аварийный режим В таблице ниже представлены примеры аварийных ситуаций и рекомендации по их устранению

Семинар и мастер-класс «Программируемые реле ОВЕН ПР». Часть 2.

Содержание

1 Пр200
2 Меры безопасности 5 4 монтаж 6
2 Настройка и программирование 9
2 Подключение 8
2 Предупреждающие сообщения 4 термины и аббревиатуры 5 введение 6 1 назначение и функции 7 2 технические характеристики и условия эксплуатации 8
2 Содержание
2 Эксплуатация 1
3 Маркировка 4 10 упаковка 5 11 комплектность 6 12 транспортирование и хранение 7 13 гарантийные обязательства 8 приложение а описание клеммников 9
3 Техническое обслуживание 7
4 Предупреждающие сообщения
5 Термины и аббревиатуры
6 Введение
7 1 Назначение и функции
7 Назначение и функции
8 2 Технические характеристики и условия эксплуатации
8 2.1 Технические характеристики
8 Технические характеристики
8 Технические характеристики и условия эксплуатации
10 2.2 Характеристики питания
10 Характеристики питания
11 2.3 Характеристики входов
11 Характеристики входов
13 2.4 Таблица поддерживаемых датчиков и сигналов
13 2.5 Характеристики выходов
13 Таблица поддерживаемых датчиков и сигналов
13 Характеристики выходов
14 2.6 Условия эксплуатации
14 Условия эксплуатации
15 3 Меры безопасности
15 Меры безопасности
16 4 Монтаж
16 4.1 Установка
16 Монтаж
16 Установка
17 4.2 «Быстрая» замена
17 Быстрая замена
18 5 Подключение
18 5.1 Рекомендации к подключению
18 5.2 Помехи и методы их подавления
18 Подключение
18 Помехи и методы их подавления
18 Рекомендации к подключению
19 5.3 Схемы гальванической развязки
19 Схемы гальванической развязки
21 5.4 Порядок подключения
21 Порядок подключения
22 5.5 Подключение датчиков
22 5.5.1 Общие сведения
22 5.5.2 Подключение датчиков с дискретным выходом
22 5.5.3 Подключение датчиков с аналоговым выходом
22 Общие сведения
22 Подключение датчиков
22 Подключение датчиков с аналоговым выходом
22 Подключение датчиков с дискретным выходом
22 Подключение дискретных датчиков с выходом типа сухой контакт
22 Подключение трехпроводных дискретных датчиков имеющих выходной транзистор p n p типа с открытым коллектором
23 Подключение активного датчика с токовым выходом
23 Подключение активных датчиков с выходом типа напряжение 0 10 в
23 Подключение резистивного датчика
24 5.6 Подключение нагрузки к ВЭ
24 5.6.1 Подключение нагрузки к ВЭ типа «К»
24 Подключение дискретных датчиков
24 Подключение нагрузки к вэ
24 Подключение нагрузки к вэ типа к
24 Смешанное подключение аналоговых датчиков
25 5.6.2 Подключение нагрузки к ВЭ типа «Р»
25 5.6.3 Подключение нагрузки к ВЭ типа «И»
25 Подключение нагрузки к вэ типа и
25 Подключение нагрузки к вэ типа р
26 5.6.4 Подключение нагрузки к ВЭ типа «У»
26 5.7 Подключение модуля расширения
26 Подключение модуля расширения
26 Подключение нагрузки к вэ типа у
27 5.8 Подключение к сети RS-485
27 Подключение к сети rs 485
28 5.9 Подключение к ПК
28 Подключение к пк
29 6 Настройка и программирование
29 6.1 Общие сведения
29 6.2 Настройка универсальных входов (AI1…AI4)
29 Настройка и программирование
29 Настройка универсальных входов ai1 ai4
29 Общие сведения
30 6.2.1 Настройка режима работы входа
30 Настройка режима работы входа
31 6.2.2 Работа входа в аналоговом режиме
31 Работа входа в аналоговом режиме
32 6.2.3 Работа входа в дискретном режиме
32 6.2.4 Входной цифровой фильтр
32 Входной цифровой фильтр
32 Работа входа в дискретном режиме
33 6.3 Настройка транзисторных выходов типа «К»
33 Настройка транзисторных выходов типа к
34 6.4 Аналоговые выходы AO1 и AO2
34 6.5 Режимы работы
34 6.5.1 Рабочий режим
34 6.5.2 Аварийный режим
34 Аварийный режим
34 Аналоговые выходы ao1 и ao2
34 Рабочий режим
34 Режимы работы
35 6.5.3 Режим Run-Stop
35 6.5.4 Режим Down.Mode
35 Режим down mode
35 Режим run stop
36 6.5.5 Режим модуля ввода-вывода
36 6.6 Сетевой интерфейс
36 6.6.1 Общие сведения
36 Общие сведения
36 Режим модуля ввода вывода
36 Сетевой интерфейс
37 6.6.2 Режим Master
37 6.6.3 Режим Slave
37 Режим master
37 Режим slave
38 6.6.4 Карта регистров Modbus
38 Карта регистров modbus
41 7 Эксплуатация
41 7.1 Управление и индикация
41 7.2 Работа с меню
41 7.2.1 Системное меню
41 Работа с меню
41 Системное меню
41 Управление и индикация
41 Эксплуатация
44 7.2.2 Переходы между экранами
44 7.2.3 Режим редактирования
44 Переходы между экранами
44 Режим редактирования
45 7.2.4 Режим автоформатирования
45 7.3 Работа с модулями расширения
45 7.4 Часы реального времени
45 Работа с модулями расширения
45 Режим автоформатирования
45 Часы реального времени
46 7.5 Настройка даты и времени с лицевой панели
46 7.6 Обновление встроенного ПО
46 Настройка даты и времени с лицевой панели
46 Обновление встроенного по
47 8 Техническое обслуживание
47 8.1 Общие указания
47 8.2 Снятие крышки
47 Общие указания
47 Снятие крышки
47 Техническое обслуживание
48 8.3 Замена элемента питания
48 Замена элемента питания
49 8.4 Установка интерфейсной платы
49 Установка интерфейсной платы
50 8.5 Юстировка
50 8.5.1 Общие указания
50 8.5.2 Юстировка прибора для работы с активными датчиками с выходным сигналом «0…10 В», «0…4000 Ом» и «4…20 мА»
50 Общие указания
50 Юстировка
50 Юстировка прибора для работы с активными датчиками с выходным сигналом 0 10 в 0 4000 ом и 4 20 ма
51 8.5.3 Юстировка выходных элементов типа «И» и «У»
51 Юстировка выходных элементов типа и и у
54 9 Маркировка
54 Маркировка
55 10 Упаковка
55 Упаковка
56 11 Комплектность
56 Комплектность
57 12 Транспортирование и хранение
57 Транспортирование и хранение
58 13 Гарантийные обязательства
58 Гарантийные обязательства
59 Приложение а описание клеммников
59 Рисунок а расположение контактов пр200 220 х
59 Таблица а назначение контактов клеммной колодки пр200 220 х
60 Рисунок а расположение контактов пр200 220 1 х
60 Таблица а назначение контактов клеммной колодки пр200 220 1 х
61 Рисунок а расположение контактов пр200 220 х
61 Таблица а назначение контактов клеммной колодки пр200 220 х
62 Рисунок а расположение контактов пр200 220 2 х
62 Таблица а назначение контактов клеммной колодки пр200 220 2 х
63 Рисунок а расположение контактов пр200 220 х
63 Таблица а назначение контактов клеммной колодки пр200 220 х
64 Рисунок а расположение контактов пр200 220 3 х
64 Таблица а назначение контактов клеммной колодки пр200 220 3 х
65 Рисунок а расположение контактов пр200 220 х
65 Таблица а назначение контактов клеммной колодки пр200 220 х
66 Рисунок а расположение контактов пр200 220 4 х
66 Таблица а назначение контактов клеммной колодки пр200 220 4 х
67 Рисунок а расположение контактов пр200 220 х
67 Таблица а назначение контактов клеммной колодки пр200 220 х
68 Рисунок а 0 расположение контактов пр200 220 5 х
68 Таблица а 0 назначение контактов клеммной колодки пр200 220 5 х
69 Рисунок а 1 расположение контактов и элементов индикации в приборе пр200 24 х
69 Таблица а 1 назначение контактов клеммной колодки пр200 24 х
70 Рисунок а 2 расположение контактов пр200 24 х
70 Таблица а 2 назначение контактов клеммной колодки пр200 24 х
71 Рисунок а 3 расположение контактов пр200 24 х
71 Таблица а 3 назначение контактов клеммной колодки пр200 24 х
72 Рисунок а 4 расположение контактов пр200 24 х
72 Таблица а 4 назначение контактов клеммной колодки пр200 24 х
73 Рисунок а 5 расположение контактов пр200 24 х
73 Таблица а 5 назначение контактов клеммной колодки пр200 24 х

Овен программируемое реле примеры программ

О Школе Fine Start
Профессии
Блог и Медиа

Интеллектуальные реле

к.т.н., эксперт по автоматизации производства,

Школа Fine Start

В этой статье мы изучаем, что такое интеллектуальные реле, чем они отличаются от ПЛК и как используются

Программируемое (интеллектуальное) реле — разновидность программируемых логических контроллеров (ПЛК). Особенностью таких устройств является их локальное применение для небольших систем: для автоматизации отдельных агрегатов, управления системами освещения, некоторыми устройствами в системе ЖКХ, локальными контурами различных систем автоматизации, бытовой техники.

Как правило, интеллектуальные реле имеют ограниченное число аналоговых и дискретных каналов ввода-вывода. Коммуникационные возможности зачастую ограничены каким-либо одним интерфейсом для загрузки программы или связи с АСУ верхнего уровня. Для некоторых моделей есть возможность наращивать коммуникационные возможности с помощью модулей расширения. Основные типы интерфейсов: RS-485 и Industrial Ethernet.

Программируемые реле отличаются от полноценных ПЛК малым числом каналов ввода-вывода, малым объемом памяти программ, невозможностью исполнения сложных математических операций, зачастую моноблочной конструкцией.

Различные исполнения программируемых реле отличаются:

наличием и количеством каналов ввода-вывода
рабочим температурным диапазоном
степенью защиты оболочки
наличием и уровнем взрывозащиты
питанием
поддержкой промышленных сетей
средой и языками программирования

Задание программы для интеллектуальных реле производится при помощи кнопок на лицевой панели и небольшого, как правило, в одну-две строки LCD-индикатора. Хотя существуют и более сложные конструкции, и в этих случаях программы приходится писать на персональном компьютере с использованием специализированных языков функциональных блоковых диаграмм (FBD) или на языке релейной логики (LD) и некоторых других.

Программное обеспечение таких реле имеет удобный и дружелюбный интерфейс и позволяет разработать программы в короткий срок, проверить синтаксис и верность созданной программы, а также имеет возможность провести отладку программы в реальном времени, которая ясно дает представление о том, как будет вести себя контроллер в той или иной ситуации.

Как запрограммировать аналоговый вход на ОВЕН ПЛК Оставить комментарий

Как запрограммировать аналоговый вход на ОВЕН ПЛК

Для ввода в ПЛК значений температуры, давления и других физических величин, которые измеряются соответствующими датчиками, необходим аналоговый вход. Датчики выдают значения измеряемой физической величины в виде электрического аналогового сигнала.

Основные типы аналоговых сигналов:

вольтовые, данные передаются уровнем напряжения: 0…1 В, 1…5 В, 0…10 В и т. д.;
токовые, данные передаются уровнем тока: 0…20 мА, 4…20 мА и т. д.;
термосопротивления , данные передаются уровнем сопротивления; термопары для измерения температуры.

Для работы с аналоговыми входами возьмем контроллер фирмы ОВЕН ПЛК150. Работа с ПЛК осуществляется с помощью специализированной среды программирования логических контроллеров CODESYS V2.3.

После установки Codesys нам необходимо подключить Target file — набор файлов, поставляемых производителем ПЛК и описывающих аппаратные и программные особенности конкретного ПЛК.

Рисунок 1. Установка Target file

Установка Target file позволяет среде разработки корректно взаимодействовать с ПЛК.

Далее создаем новый проект и в качестве целевой платформы выбираем наш вновь установленный контроллер.

Рисунок 2. Создание нового проекта

После создания проекта сразу переходим на вкладку конфигурирования аналоговых входов.

Рисунок 3. Конфигурирование входов/выходов ПЛК

В центральном окне видно, что у контроллера 6 дискретных входов, 4 дискретных выхода, 4 аналоговых входа и 2 аналоговых выхода.

Аналоговые входы ОВЕН ПКЛ150 универсальные, и их можно сконфигурировать под различные датчики. В качестве примера настроим первый вход под датчик температуры с токовым выходом 4–20 мА. Датчика температуры выдает 4 мА при 0 градусов и 20 мА при 500 градусов Цельсия. Второй вход настроим под термопару. А третий — для работы с термосопротивлением.

Узнать больше

Рисунок 4. Конфигурирование первого аналогового входа

Для конфигурирования выделяем первый вход и переходим на вкладку «параметры модуля». Тип сенсора выбираем 4–20 мА, в полях верхней и нижней границ вводим значения параметра датчика, соответствующие 4 мА и 20 мА. В программе будет использовано значение инженерных величин: контроллер сам переведет ток в температуру. И напоследок даем входу понятное название, которое будем использовать в программе.