Рассмотрено на заседании кафедры менеджмента, протокол № _ от __.__.12 г.
Одобрено редакционной комиссией Института экономики и управления ЧГУ, протокол № _ от __.__.12 г.
В учебно-методическом пособии даны заданиядля выполнения курсовой работы по экономике фирмы, формулы для необходимых расчетов и таблица для заполнения. Студенты должны проявить самостоятельность в сборе фактического материала в части значений показателей, выделенных жирным курсивом по тексту настоящих методических указаний.
Для студентов вузов, обучающихся по направлению «Менеджмент» (080200.62, квалификация бакалавр), а также для преподавателей.
А в т о р — с о с т а в и т е л ь: В.А. Неробова, канд. экон. наук, доцент
Р е ц е н з е н т ы: З.М. Магрупова, А.Ю. Пома
Настоящая курсовая работа должна закрепить теоретическиезнания по курсу «Экономика фирмы», дать практические навыки впроведении плановых расчетов.
Выполнение курсовой работы основывается на решении сквознойзадачи, постановка которой изложена ниже.
Менеджмент. Лекция 5. Планирование и финансы на предприятии
Задача предполагает расчет:
— количества оборудования и степени его загрузки;
— затрат на производство и себестоимости единицы продукции;
— отдельных расценок по видам изделий и фонда заработнойплаты производственных рабочих;
— потребности в материалах и затрат на их приобретение;
— выручки от реализации продукции и прибыли предприятия;
Студенты должны проявить самостоятельность в сборе фактическогоматериала в части значений показателей, выделенных жирным курсивом потексту настоящих методических указаний. С этой целью следует проявитьпредприимчивость и познакомиться с методическими материалами, прайс-листами, рекламой, сведениями о тарифах и т.д.
Курсовая работа должна быть представлена в форме пояснительнойзаписки и комплекта расчетных таблиц по определению плановыхпоказателей на предстоящий период.
В пояснительной записке следует привести краткую характеристикудеятельности предприятия (текущей (производственной), инвестиционной ифинансовой), основные планируемые показатели деятельности, включаясоциальные показатели (отчисления во внебюджетные фонды, численностьработников), и факторы, которые могут повлиять в планируемом периоде нафинансовые результаты деятельности предприятия, анализ качественныхизменений в имущественном и финансовом положении предприятия, ихпричины, изменения в составе амортизируемого имущества, степеньзависимости предприятия от внешних инвесторов.
Задача выполняется по тридцати вариантам в зависимости от номера студента в журнале группы. В каждом варианте к расчету принимаются четырепозиции из номенклатуры продукции, предложенной в исходных данных.
Распределение заданий по вариантам
| Номер варианта | Номенклатура продукции по вариантам |
| 1 | А, Б, Д, Е |
| 2 | А, Б, Д, Ж |
| 3 | А, Б, Д, И |
| 4 | А, Б, Е, Ж |
| 5 | А, Б, Е, И |
| 6 | А, Б, Ж, И |
| 7 | А, В, Д, Е |
| 8 | А, В, Д, Ж |
| 9 | А, В, Д, И |
| 10 | А, В, Е, Ж |
| 11 | А, В, Е, И |
| 12 | А, В, Ж, И |
| 13 | А, Г, Д, Е |
| 14 | А, Г, Д, Ж |
| 15 | А, Г, Д, И |
| 16 | А, Г, Е, Ж |
| 17 | А, Г, Е, И |
| 18 | А, Г, Ж, И |
| 19 | Б, В, Д, Е |
| 20 | Б, В, Д, Ж |
| 21 | Б, В, Д, И |
| 22 | Б, В, Е, Ж |
| 23 | Б, В, Е, И |
| 24 | Б, В, Ж, И |
| 25 | Б, Г, Д, Е |
| 26 | Б, Г, Д, Ж |
| 27 | Б, Г, Д, И |
| 28 | Б, Г, Е, Ж |
| 29 | Б, Г, Е, И |
| 30 | Б, Г, Ж, И |
Лекция 11 Производственная и организационная структура предприятия
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ И ЗАДАНИЯ К ЗАДАЧЕ
Программа выпуска продукции предприятия
Наименование продукции
Цена за единицу, руб.
Максимальная программа выпуска, шт.
Распределение программы выпуска продукции в плановом периоде,
в процентах от максимально возможного выпуска
Первый год
Второй год
Решение задачи производится в действующих на момент разработки мероприятий ценах по принципу «нулевого баланса», т.е. вся производимая продукция сразу реализуется без создания запасов и ее остатков на складе.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПРЕДПРИЯТИЯ И СРЕДНЕГО РАЗРЯДА РАБОТ НА ЕЕ ВЫПОЛНЕНИЕ
Определение производственной программы предприятия по кварталам
планового периода, шт.
Наименование продукции
Первый год
Второй год
Предприятие использует два типовых технологических процесса:
первый: по производству продукции наименований А, Б, В, Г;
второй (независимый) по изготовлению продукции Д, Е, Ж, И.
Расчет среднего разряда работ производится по средней взвешенной последующей формуле:
= ————-,
где Rj – разряд работ на j-ой операции;
Tij – норма времени на изготовления единицы i-го наименованияпродукции на j-ой операции;
n – количество наименований продукции, выпускаемой предприятием;
m – количество операций производственного процесса изготовленияединицы продукции.
Трудоемкость изготовления единицы продукции по наименованиямопределяется по формуле
Расчет трудоемкости изготовления единицы продукции понаименованиям и среднего разряда работ студентам необходимо представить втаблице 3.
Таблица 3
Расчет трудоемкости изготовления единицы продукции
по наименованиям и среднего разряда работ
Норма времени на изготовление единицы продукции по наименованиям, н.-час
Итого трудоемкость изготовления
единицы продукции по наименованиям
Средний разряд работ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ И СТЕПЕНИ ЕГО ЗАГРУЗКИ
Расчет необходимого количества оборудования по каждой операции производится при условии его максимальной загрузки. Для этого необходимо определить трудоемкость производственной программы по кварталам планового года, которая определяется по следующей формуле
где Nj- программа производства продукции i-ro наименования в соответствующем квартале планового периода (табл. 2).
Определение трудоемкости производственной программы, н.-час
Номер опера-ции
Первый год
Второй год
Рассчетно: квартал планового периода, на который приходится наибольшая трудоемкость производственной программы -__квартал__планового года.
Расчетное количество оборудования определяется по каждой операции на основе данных того квартала, на который приходится наибольшая трудоемкость производственной программы, по формуле
где Ni′ – программа выпуска i-го наименования продукции в квартале, на который приходится наибольшая трудоемкость производственной программы, шт.;
Тij – трудоемкость изготовления i-го наименования продукции на j-ой операции в квартале, на который приходится наибольшая трудоемкость производственной программы, н.-час.;
Фд – действительный фонд времени работы единицы производственного оборудования в квартале, на который приходится наибольшая трудоемкость производственной программы, час.;
Кпер – коэффициент, учитывающий потери времени на переналадкуоборудования, Кпер = 0,05.
Действительный фонд времени работы единицы оборудованияопределяется по формуле:
где Др – число рабочих дней в соответствующем квартале (см.приложение 1,2);
tсм – установленная продолжительность смены, час;
nсм – число смен по графику в сутки;
Кn – коэффициент, учитывающий время простоя оборудования вплановом ремонте, Кn = 0,06.
Принятое количество оборудования по соответствующему типуопределяется ближайшим целым большим числом от расчетного значения:
Коэффициент загрузки оборудования на каждой операции всоответствующем квартале планового периода определяется соотношением
Средний коэффициент загрузки оборудования в соответствующемквартале планового года определяется по формуле
Расчет необходимого количества оборудования, коэффициента егозагрузки на каждой операции и среднего коэффициента загрузки по кварталампланового периода представить в таблицах 5, 6, 7.
Таблица 5
Определение необходимого количества оборудования и коэффициента его загрузки для первого технологического процесса по кварталам планового периода
Номер операции
Количество оборудования
Коэффициент загрузки оборудования по кварталам планового периода
принятое
Первый год
Второй год
Действительный фонд времени работы оборудования
Средний коэффициент загрузки оборудования
Таблица 6
Определение необходимого количества оборудования и коэффициента его загрузки для второго технологического процесса по кварталам планового периода
Номер операции
Количество оборудования
Коэффициент загрузки оборудования по кварталам планового периода
принятое
Первый год
Второй год
Действительный фонд времени работы оборудования
Средний коэффициент загрузки оборудования
Таблица 7
Определение необходимого количества оборудования и коэффициента его загрузки по кварталам планового периода
Номер операции
Количество оборудования
Коэффициент загрузки оборудования по кварталам планового периода
принятое
Первый год
Второй год
Действительный фонд времени работы оборудования
Средний коэффициент загрузки оборудования
Последнее изменение этой страницы: 2018-04-12; просмотров: 134.
stydopedya.ru не претендует на авторское право материалов, которые вылажены, но предоставляет бесплатный доступ к ним. В случае нарушения авторского права или персональных данных напишите сюда.
Источник: stydopedya.ru
Определение производственной программы предприятия и среднего разряда работ на её выполнение (стр. 1 из 8)
Производственная программа предприятия представлена в таблице 1 (в соответствии с данными приложения 1).
Таблица 1
Определение производственной программы предприятия по кварталам планового периода, шт.
Наиме-нова-ние про-дукции
I квартал
II квартал
III квартал
IV квартал
I квартал
II квартал
III квартал
IV квартал
Расчет среднего разряда работ производится по средней взвешенной по следующей формуле:
где Rj – разряд работ на j-ой операции;
Tij – норма времени на изготовления единицы i-го наименования продукции на j-ой операции;
n – количество наименований продукции, выпускаемой предприятием;
m – количество операций производственного процесса изготовления единицы продукции.
Трудоемкость изготовления единицы продукции по наименованиям определяется по формуле
Расчет трудоемкости изготовления единицы продукции по наименованиям и среднего разряда работ студентам необходимо представить в таблице 3.
Расчет трудоемкости изготовления единицы продукции по наименованиям и среднего разряда работ
Номер операции
Разряд работ
Средний разряд работ
R1 = [(4*25) + (3*30) + (5*35) + (4*25)] / 115 = 465 / 115 = 4,04
R2 = [(4*35) + (3*20) + (5*40) + (4*45)] / 140 = 580 / 140 = 4,14
R3 = [(3*25) + (4*40) + (5*15)] / 80 = 310 / 80 = 3,88
R4 = [(3*80) + (4*60) + (5*60)] / 200 = 780 / 200 = 3,9
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ И СТЕПЕНИ ЕГО ЗАГРУЗКИ
Расчет необходимого количества оборудования по каждой операции производится при условии его максимальной загрузки. Для этого необходимо определить трудоемкость производственной программы по кварталам планового года, которая определяется по следующей формуле
где Ni – программа производства продукции i-го наименования в соответствующем квартале планового периода (табл. 1).
Определение трудоемкости производственной программы представлено в таблице 3.
Определение трудоемкости производственной программы, н.-час
Номер операции
I квартал
III квартал
IV квартал
I квартал
II квартал
III квартал
IV квартал
Итого на квар-тал
1 операция: 20*25 = 500 2 операция: 20*30 = 600
40*25 = 100 40*30 = 1200
60*25+24*35 = 2340 60*30+24*20 = 2280
80*25+36*35 = 3260 80*30+36*20 = 3120
100*25+60*35 = 4600 100*30+60*20 = 4200
100*25+96*35 = 5860 100*30+96*20 = 4920
90*25+120*35 = 6450 90*30+120*20 = 5100
80*25+120*35 = 6200 80*30+120*20 = 4800
3 операция: 20*35 = 700 4 операция: 20*25 = 500
40*35 = 1400 40*25 = 1000
60*35+24*40 = 3060 60*25+24*45 = 2580
80*35+36*40 = 4240 80*25+36*45 = 3620
100*35+60*40 = 5900 100*25+60*45 = 5200
100*35+96*40 = 7340 100*25+96*45 = 6820
90*35+120*40 = 7950 90*25+120*45 = 7650
80*35+120*40 = 7600 80*25+120*45 = 7400
5 операция: 80*25+100*80 = 10000 6 операция: 80*40+100*60 = 9200
80*25+160*80 = 14800 80*40+160*60 = 12800
80*25+200*80 = 18000 80*40+200*60 = 15200
7 операция: 80*15+100*60 = 7200
Рассчетно: квартал планового периода, на который приходится наибольшая трудоемкость производственной программы – III квартал 2 планового года.
Расчетное количество оборудования определяется по каждой операции на основе данных того квартала, на который приходится наибольшая трудоемкость производственной программы, по формуле
где Ni¢ – программа выпуска i-го наименования продукции в квартале, на который приходится наибольшая трудоемкость производственной программы, шт.;
Тij – трудоемкость изготовления i-го наименования продукции на j-ой операции в квартале, на который приходится наибольшая трудоемкость производственной программы, н.-час.;
Фд – действительный фонд времени работы единицы производственного оборудования в квартале, на который приходится наибольшая трудоемкость производственной программы, час.;
Кпер – коэффициент, учитывающий потери времени на переналадку оборудования, Кпер = 0,05.
Действительный фонд времени работы единицы оборудования определяется по формуле
где Др – число рабочих дней в соответствующем квартале (приложение 2,3);
tсм – установленная продолжительность смены, чаc: 8 часов
nсм – число смен по графику в сутки: 1 смена
Источник: smekni.com
Лекция: Определение производственной программы предприятия и среднего разряда работ на её выполнение
—PAGE_BREAK—
Расчет среднего разряда работ производится по средней взвешенной по следующей формуле:
i=1,n; j=1,m,
где Rj – разряд работ на j-ой операции;
Tij – норма времени на изготовления единицы i-го наименования продукции на j-ой операции;
n– количество наименований продукции, выпускаемой предприятием;
m– количество операций производственного процесса изготовления единицы продукции.
Трудоемкость изготовления единицы продукции по наименованиям определяется по формуле
Расчет трудоемкости изготовления единицы продукции по наименованиям и среднего разряда работ студентам необходимо представить в таблице 3.
Таблица 2
Расчет трудоемкости изготовления единицы продукции по наименованиям и среднего разряда работ
Номер операции
Разряд работ
Норма времени на изготовление единицы продукции по наименованиям, н.-час
60
Итого трудоемкость изготовления единицы продукции по наименованиям
115
Средний разряд работ
R1 = [(4*25) + (3*30) + (5*35) + (4*25)] / 115 = 465/ 115 = 4,04
R2 = [(4*35) + (3*20) + (5*40) + (4*45)] / 140 = 580/ 140 = 4,14
R3 = [(3*25) + (4*40) + (5*15)] / 80 = 310/ 80 = 3,88
R4 = [(3*80) + (4*60) + (5*60)] / 200 = 780 / 200 = 3,9
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ И СТЕПЕНИ ЕГО ЗАГРУЗКИ
Расчет необходимого количества оборудования по каждой операции производится при условии его максимальной загрузки. Для этого необходимо определить трудоемкость производственной программы по кварталам планового года, которая определяется по следующей формуле
где Ni– программа производства продукции i-го наименования в соответствующем квартале планового периода (табл. 1).
Определение трудоемкости производственной программы представлено в таблице 3.
Определение трудоемкости производственной программы, н.-час
Номер операции
III
квартал
III
квартал
Итого на квар-тал
64400
продолжение
—PAGE_BREAK—
1 операция: 20*25 = 500 2 операция: 20*30 = 600
40*25 = 100 40*30 = 1200
60*25+24*35 = 2340 60*30+24*20 = 2280
80*25+36*35 = 3260 80*30+36*20 = 3120
100*25+60*35 = 4600 100*30+60*20 = 4200
100*25+96*35 = 5860 100*30+96*20 = 4920
90*25+120*35 = 6450 90*30+120*20 = 5100
80*25+120*35 = 6200 80*30+120*20 = 4800
3 операция: 20*35 = 700 4 операция: 20*25 = 500
40*35 = 1400 40*25 = 1000
60*35+24*40 = 3060 60*25+24*45 = 2580
80*35+36*40 = 4240 80*25+36*45 = 3620
100*35+60*40 = 5900 100*25+60*45 = 5200
100*35+96*40 = 7340 100*25+96*45 = 6820
90*35+120*40 = 7950 90*25+120*45 = 7650
80*35+120*40 = 7600 80*25+120*45 = 7400
5 операция: 80*25+100*80 = 10000 6 операция: 80*40+100*60 = 9200
80*25+160*80 = 14800 80*40+160*60 = 12800
80*25+200*80 = 18000 80*40+200*60 = 15200
7 операция: 80*15+100*60 = 7200
Рассчетно:квартал планового периода, на который приходится наибольшая трудоемкость производственной программы – IIIквартал 2 планового года.
Расчетное количество оборудования определяется по каждой операции на основе данных того квартала, на который приходится наибольшая трудоемкость производственной программы, по формуле
где Ni¢– программа выпуска i-го наименования продукции в квартале, на который приходится наибольшая трудоемкость производственной программы, шт.;
Тij– трудоемкость изготовления i-го наименования продукции на j-ой операции в квартале, на который приходится наибольшая трудоемкость производственной программы, н.-час.;
Фд – действительный фонд времени работы единицы производственного оборудования в квартале, на который приходится наибольшая трудоемкость производственной программы, час.;
Кпер – коэффициент, учитывающий потери времени на переналадку оборудования, Кпер = 0,05.
Действительный фонд времени работы единицы оборудования определяется по формуле
Фд = Др * tсм* nсм* (1 – Кn),
где Др – число рабочих дней в соответствующем квартале (приложение 2,3);
tсм – установленная продолжительность смены, чаc: 8 часов
nсм – число смен по графику в сутки: 1 смена
Кn– коэффициент, учитывающий время простоя оборудования в плановом ремонте, Кn= 0,06.
Фд = 66*8*1*(1-0,06) = 496час.
1 операция: QР1= 6450 / 496*(1-0,05) = 12,4
2 операция: QР2= 5100 / 496*(1-0,05) = 9,8
3 операция: QР3= 7950 / 496*(1-0,05) = 15,2
4 операция: QР4= 7650 / 496*(1-0,05) = 14,7
5 операция: QР5= 18000 / 496*(1-0,05) = 34,5
6 операция: QР6= 15200 / 496*(1-0,05) = 29,1
7 операция: QР7= 13200 / 496*(1-0,05) = 25,3
Принятое количество оборудования по соответствующему типу определяется ближайшим целым большим числом от расчетного значения:
Итого оборудования = 13+10+16+15+35+30+26 = 145
Коэффициент загрузки оборудования на каждой операции в соответствующем квартале планового периода определяется соотношением
QПj*Фд
Средний коэффициент загрузки оборудования в соответствующем квартале планового года определяется по формуле
Расчет необходимого количества оборудования, коэффициента его загрузки на каждой операции и среднего коэффициента загрузки по кварталам планового периода представлены в таблицах 4, 5, 6.
Определение необходимого количества оборудования и коэффициента его загрузки по кварталам планового периода
Номер операции
Количество оборудования
Коэффициент загрузки оборудования по кварталам планового периода
III квартал
III квартал
Действительный фонд времени работы оборудования
Источник: ronl.org