Омега что за программа

1. Ядром MPRII Omega Production является тяжелая PDM система, что позволяет оперировать «живым составом» без интеграции с другими решениями. Это позволяет эффективно выполнять сложные многофакторные отчеты, начиная с «руды», например, решить задачу, как повлияло на с/с конструктивное изменение изделия или во что выльется в будующем переход на альтернативный технологический процесс.
Интеграция с PDM решением — «костыль». Как правило, актуальность и полнота данных резко падают. Я говорю о разного рода промежуточных выгрузках, загрузках, анализ протокола ошибок, исправление и поиск, чей «косяк» — в топку.

2. По большому счету система решает серьезную задачу — позволяет вовлечь в процесс планирования службы, деятельность которых традиционно ограничивается сдачей КД в производство, хотя от них во многом зависит, как сделать изделие недорогим и востребованным. Надо признаться — это усложняет первый этап внедрения. Если конструкторские службы расхлябаны и на них нет управы — система не для Вас.

Что Будет с Телом, Если Принимать ОМЕГА 3 Каждый День

3. Omega Production — только ORACLE. Утверждаем, что выбор КИС систем на КРУПНЫХ машиностроительных предприятиях с СУБД, отличных от ORACLE приводит к проблемам с производительностью.

4. Поддержка распределенных ХОЛДИНГОВЫХ решений.

5. Omega Production — является де факто стандартом машиностроения в р. Беларусь, в том числе является соразработчиком государственной программы CALS технологий.

Готовы ответить на вопросы.

Интеграция с PDM решением — «костыль». Как правило, актуальность и полнота данных резко падают. Я говорю о разного рода промежуточных выгрузках, загрузках, анализ протокола ошибок, исправление и поиск, чей «косяк» — в топку.

Добрый день, Артем!
1. СAPP — встроенная полноценная технологическая подсистема. Как показало недавнее уральское мероприятие «Парад Технологических Систем» -ничем не хуже Techcard, Вертикаль и пр. Там выдавались реальные техпроцессы и шла параллельно разработка в разных системах.

Я даже поначалу был против участия, в опасении, что создастся негатив в сравнении с «монстрами», использующими «продвинутый функционал» типа КТЭ. Сила Омеги в том, что это сквозная система и сравнивать с локальными решениями невыгодно. Оказалось — был неправ. В боевых условиях все эти КТЭ — не востребованы и Omega была на равных, а по сварке — вышла вперед ))

2. CAD — да, есть вычитка состава из SolidWorks, Компас 3D, Inventor, Unigraphics, SolidEdge, CATIA, Pro/Engineer, P-CAD, Altium Designer.

Я бы хотел отдельно высказаться по поводу интеграции с САПР.
2.1 Думается, что полноценной интеграции нет даже у разработчиков CAD + PLM. Есть разные погрешности передачи данных, зависящие от неучтенных ньансов проектирования и «исключений» конструктора, как, например, вставка в графе примечание «доп. зам. поз. 3 на поз. 5 совм. с поз 8.» Скорее всего, это не будет учтено даже при «родной» интеграции. У конструктора могут возникнуть другие ситуации, влекущие искажение данных, которые не будут обрабатываться при интеграции, и в лучшем случае, о них сообщится в логе при передаче данных.

Omega Network круче Pi Network? | Обзор | Мобильный Майнинг | Бесплатно криптовалюта

Использование неформализованных и «неподхватываемых» при интеграции «вспомогательных объектов» в модуле разработки спецификаций одного известного CAD поставщика — вообще стандартная конструкторская практика. При организации ЕИП, я бы вообще запретил использование этого модуля (и сэкономил бы деньги на лицензиях )) )
2.2 Справочники — камень преткновения. Они должны быть едиными. Это — неотемлимая часть интеграции. Используются всякие там полуручные сопоставления, что ставит под сомнения даже родную интеграцию поставщиков CAD+ PLM
2.3 Если что-то передалось не так как надо, в данных ошибки, специалист всегда сможет перевести стрелки на интеграцию, мол, программа не так «передала» и кстати, в большинстве случаев окажется прав ))
2.4 Конструкторский состав зачастую перерождается в технологический (технологические решения по видоизменению сборки, появление технологических деталей, образцов и т.д.) который уже ближе к данным для планирования. Т.е. технолог — вторая стадия уточнения и актуализации данных для планирования.
Т.е. интеграция с CAD важна — но недостаточна для получения данных для планирования.

Я это клоню к следующему:
— Конструктор должен печатать документ спецификация из под PLM и точка. Изменение — печатать по новой. Другие способы — исключены. Да, он может использовать закачку данных из CAD файла как вспомогательный процессс, но конечный результат должен быть проверен и актуализирован в PLM.

Николай Нагорных писал(а):

1. СAPP — встроенная полноценная технологическая подсистема. Как показало недавнее уральское мероприятие «Парад Технологических Систем» -ничем не хуже Techcard, Вертикаль и пр. Там выдавались реальные техпроцессы и шла параллельно разработка в разных системах. Я даже поначалу был против участия, в опасении, что создастся негатив в сравнении с «монстрами», использующими «продвинутый функционал» типа КТЭ. Сила Омеги в том, что это сквозная система и сравнивать с локальными решениями невыгодно. Оказалось — был неправ. В боевых условиях все эти КТЭ — не востребованы и Omega была на равных, а по сварке — вышла вперед ))

Тут я с вами согласен. КТЭ, о чем многие разработчики кричат, пока не позволяют реализовать того функционала, ради которого они были придуманы.
Вопрос в удобстве представления данных технологической информации. Если взять ВЕТИКАЛЬ, TechnologiCS и T-Flex Технология и тому подобные — там весь техпроцесс представляется в давольно удобной форме, близкой к бумажной, в том плане, что есть операция, куда входят оборудования, переходы, оснастка и т.д. и все это ввиде иерархической структуры. Глядя на «дерево» сразу становится понятным, что, где и почем.

Если рассматривать, скажем, 1С PDM, то здесь технологический модуль выглядит, чрезвычайно не привычно (могу судить только по их презентациям и отзывам коллег). Открывается куча таблиц, часть данных надо внести в одну таблицу, часть в другую.

Но это все дело времени и привычки.

И здесь я с Вами полностью согласен. Именно PLM система, а точнее даже достчно PDM-модуля, должна быть источником технической информации (это ее задача).
Создавать конструкторский состав в PDM, оттуда формировать конструкторскую документацию и всевозможные отчеты самое правильное решение. И все это решается идеально, если в основных свойствах детали (те, что пишутся в основной надписи) нет таких подводных камней, как спецсимволы.

Ну с обозначением все довольно просто и понятно. Вопросы начинают возникать, когда спецсимволы есть в наименовании ДСЕ.
Например, Калибр на «диаметр» 23 «плюс-минус» 0.05 . В данном случае спецсимволы «диаметр» и «плюс-минус» должны быть записаны в основной надписи как значки и также в виде значков перейти в спецификацию. И таких примеров достаточно.
Проблема многих PDM в том, что строку с наименованием хранят в обычном строковом типе со стандартным шрифтом, кторый не поддерживает подобные символы. Что делать в этом случае? Править вручную основную надпись и спецификацию — не совсем верно, точнее даже совсем не верно. Я сейчас, не говорю о какой-то конкретной PDM.
Хотелось бы узнать, как дело обстоит в Омеге?

Николай Нагорных писал(а):

Кстати, если говорить об интеграции с СAPP, сейчас полгода «завершаем» таковую с ВЕРТИКАЛЬ. Это очень трудоемкий процесс. Одни ТТП/ГТП чего стоят. А еще есть оснастка, у нее свой состав, свои процессы. Я даже не знаю когда 100 процентов сделаем. Структура данных очень сложная, добавляешь оснастку — и не знаешь в какую таблицу вписать — их там 16 штук. Вот если бы предприятие выразило желание перевести технологов на омегу — бесплатно бы дали лицензии и обучили, но они уже там столько наработали .

Из новостей — окончательная победа в тендере на УВЗ
http://cad4net.livejournal.com/4283.html

Также лично посетил МТЗ. Впечатляет, конечно. Комплектации формирует отдел маркетинга по набранным конструкторами правилам и СРАЗУ уходит в подготовку и само производство. На конвейере почти нет одинаковых тракторов.

Источник: www.erp-online.ru

OmegaT, свободная программа для автоматизации перевода

OmegaT — это свободная программа перевода, поддерживающая память переводов и работающая на Windows, macOS, Linux. Эта система предназначена для профессиональных переводчиков. Она не переводит вместо человека! (В отличие от программ, выполняющих «машинный перевод», OmegaT лишь помогает переводчику и упрощает его работу.)

Профессиональные функции

• подбор неточных совпадений;
• размножение совпадений;
• одновременная обработка проектов с большим числом файлов;
• одновременное использование нескольких памятей переводов;
• использование глоссариев с распознаванием флективных форм;

Поддержка более 30 форматов файлов

• Microsoft Word, Excel, Power;
• XHTML и HTML;
• Open Document Format (LibreOffice, OpenOffice.org);
• MediaWiki (Wikipedia);
• неформатированный текст;
• . и около 30 других форматов файлов;

Эффективные инструменты

• поддержка уникода (UTF-8): используется для нелатинских алфавитов;
• поддержка языков с письмом справа налево;
• встроенное средство проверки орфографии;
• совместимость с другими программами автоматизированного перевода (TMX, TTX, TXML, XLIFF, SDLXLIFF);
• интерфейс для Google Translate

Загрузка

Для загрузки доступно несколько версий OmegaT, из которых пользователь может выбрать соответствующую его требованиям.

Чтобы выбрать версию, которая вам подходит, перейдите по приведённой ниже ссылке с названием «Выбор варианта загрузки».

Если же вы точно знаете, какая именно версия вам нужна, нажмите кнопку, чтобы просмотреть различные доступные версии OmegaT.

• OmegaT 4.3.3 Стандартная версия
• OmegaT 5.7.1 Последняя версия

Идеальный спутник для тех из нас, кому нужна не сложность, а эффективность; глоссарии, автозаполнение и автоматический перевод делают мою работу в литературном переводе намного эффективнее.

Диего Мерино — переводчик EN > ES

ODFAuthors и команда переводчиков LibreOffice на итальянский язык гордятся, что могут использовать такой замечательный инструмент для своей нелёгкой работы в LibreOffice Community.

Вальтер Мура — переводчик EN > IT

Как профессиональный переводчик я использую OmegaT уже более 10 лет, с самых первых дней оценив простоту её использования и чрезвычайно полезный форум. Огромное количество функций, лаконичный интерфейс и, самое главное, постоянная непрекращающаяся разработка с открытым исходным кодом!

Роберт Корнер, Институт Лауэ-Ланжевена (ILL), Франция

Проект OmegaT и вы

OmegaT — это не просто продукт. Это захватывающий проект, частью которого вы можете стать.

OmegaT является свободным программным обеспечением. Это означает, что любой может свободно загрузить и пользоваться таким ПО с минимальными ограничениями. Разрешается также свободно копировать и передавать программу другим людям.

OmegaT представляет собой ПО с открытым исходным кодом. Это означает, что любой может изменить исходный код OmegaT в соответсвии со своими требования. Для сторонников программного обеспечения с открытым исходным кодом эта свобода даже более важна, чем отсутствие необходимости платить что-либо.

Проекту OmegaT всегда нужна помощь добровольцев практически во всех его направлениях. И хотя многие пользователи понимают это, их реакцией нередко бывают слова: «Но я не умею программировать!». Программирование, безусловно, является наиболее важной работой, и без программирования не было бы программы. Но программирование — это не единственная задача. Далее перечислены направления, в которых горячо приветствуется появление новых добровольцев!

Разработка документации

Документация — это очень важно. Среди тех, кто читает эти строки, будет немало переводчиков, которые уже перевели много документации для пользователей. Как насчёт того, чтобы самостоятельно написать часть пользовательской документации? Ибо зачастую переводчики могут написать документацию лучше самих авторов!

Локализация

Благодаря работе переводчиков в прошлом, интерфейс пользователя OmegaT и/или справочные материалы были переведены на несколько языков. Это означает, что «ещё пять тысяч вёдер и ключик у нас в кармане!» Локализация OmegaT на другие языки — это непрерывная работа, поскольку в программу постоянно добавляются новые возможности и функции. Чтобы узнать об особенностях процесса локализации/перевода OmegaT, пожалуйста, свяжитесь с координатором локализации OmegaT.

Тестирование

Одной из наиболее полезных вещей, которые могут сделать пользователи OmegaT — это. использовать OmegaT. И когда они находят неработающие функции или неточности в документации, об этом следует рассказать нам.

Популяризация

Вы когда-нибудь писали статьи на профессиональную тему в специализированные журналы? Если нет, то почему бы не написать статью о вашем опыте работы с OmegaT?

Пожертвования

Если программа OmegaT оказалась для вас полезной, то вы можете выразить свою благодарность в виде пожертвования на наш счёт Paypal.

Программирование (Java)

OmegaT написана на языке программирования Java. Если вы программист, да ещё и знаете Java, то вы можете просмотреть документацию в исходном коде в папке /docs_devel, где описано начало работы с исходным кодом программы.

Программирование (не Java)

Если вы умеете программировать на другом языке, можно писать код для расширения возможностей самого приложения. Такой вспомогательный код уже был написан, например, на Javascript, Groovy и Tcl/Tk.

Вы можете сказать: «Но я вообще не умею программировать!». Что ж, как насчёт того, чтобы научиться? Если в целом вы уже достаточно знакомы с компьютерами, то, выбрав простой скриптовый язык, например, Javascript или Tcl/Tk, всего за пару недель вам будет несложно научиться писать простые, но полезные скрипты. Постоянный профессиональный рост сейчас в моде!

Источник: omegat.org

Omega Production

Корпоративная информационная система `Omega Production` предназначена для комплексной автоматизации бизнес-процессов промышленных предприятий. Система является одной из немногих отечественных разработок, охватывающих все переделы производственного процесса предприятия: от технической подготовки производства до сопровождения продукции в гарантийный и постгарантийный периоды, – позволяет увязать предприятию в единый поток информацию конструкторских, технологических, планово-экономических служб, а также служб обеспечения, маркетинга и администрации предприятия.

По структуре и идеологии построения `Omega Production` относится к классу систем управления производством, отвечающих требованиям CALS–технологий. Система включает в себя развитые модули управления инженерными данными и технического документооборота, образующие встроенный PDM–модуль.

`Omega Production` обладает хорошо развитым функционалом для осуществления планирования и управления производством, в том числе управления материально–техническим снабжением. Присутствует модуль, отвечающий за управление качеством продукции.

На сегодняшний день КИС `Omega Production` позиционируется на рынке как информационная система управления производством и ресурсами для промышленного предприятия с типом выпуска продукции – от единичного и мелкосерийного до крупносерийного.

Система `Omega Production` включает такие основные модули как:

• управление инженерными данными;
• технический документооборот;
• планирование производства;
• оперативный учёт и управление производством;
• управление запасами и материально-техническим снабжением;
• управление качеством.

КИС `Omega Production` имеет открытую архитектуру и строится на основе COM-модулей, обеспечивающих стандартную связь с другими системами.

Модуль Универсального клиента загружает список задач в соответствии с правами пользователя. Каждая из задач реализуется как набор модулей, которые делятся на:

• модули, обеспечивающие логику представления информации;
• модули, отвечающие за бизнес-логику, обеспечивающие обработку данных и обмен с базой данных.

Связь с базой данных выполняется через OLEDB провайдер. В качестве сервера баз данных может использоваться Oracle 8.x, 9.x или 10.х. Взаимодействия между модулями обеспечиваются с использованием COM-технологии. В системе предусмотрены интерфейсы к вышеназванным COM–объектам. Вместе с системой поставляются и интерфейсы с описанием.

Кроме того, в состав системы входит структура базы данных ( PDM–файл) с подробным описанием, вплоть до описания связей и колонок таблиц.

Используя COM–интерфейсы и открытую базы данных системы, специалисты Заказчика могут своими силами:

• разрабатывать программы обмена данными с существующими на предприятии системами;
• формировать дополнительные отчеты на основании данных системы;
• реализовывать дополнительные задачи в системе.

Для определения причин сбойных ситуаций, в системе существует файл ошибок (log-файл). Он автоматически формируется при возникновении таких ситуаций. Файл содержит информацию о дате и времени возникновения ошибки, краткое описание и код ошибки.

Omega Production — v.11

К общим изменениям можно отнести такие, как :

• Появление x64 битной версии клиента системы
• Разработка клиента для мобильных устройств
• Появление функционала штрихового кодирования для всех бизнес-объектов системы
• Добавлены функции Web-script в функции внутреннего калькулятора
• Связь внутренней электронной почты со штатным почтовым приложением
• Повышение удобства интерфейса
• Улучшение настраиваемости и адаптации системы для конкретного предприятия
• Связь внутренней электронной почты со штатным почтовым приложением
• Повышение производительности системы

В части КИС «Omega Production», отвечающей за управление инженерными данными был разработан следующий фунционал :

• Управление изменениями с учетом номеров выпускаемых экземпляров изделий
• Модернизирован блок обмена данными с CAD — системами
• Расширение возможностей по ведению технологического состава: возможность устанавливать технологические соответствия по всем входимостям, наследование соответствий
• Настройка возможности формирования идентификаторов документов по пользовательскому шаблону привязка к штриховому кодированию бумажных копий и быстрый поиск по базе соответствующей электронной записи о документе.

Достаточно много изменений произошло в модулях управления материально-техническим снабжением и управлением производством :

• Усовершенствован механизм размещения партий ТМЦ по местам хранения
• Разработаны функции анализа плановых и фактических поставок материальных ресурсов
• Реализованы механизмы оценки потребности и обеспеченности хода производства на цикл поставки
• Подключен механизм штрихового кодирования для удобного закрытия выполненных операций партий ДСЕ
• Разработан график выдачи ТМЦ в производство для обеспечения своевременной поставки ТМЦ со складов в производственные подразделения
• Улучшен механизм партионного учета выдачи материалов, покупных комплектующих и деталей собственного изготовления в производство
• Реализован визуальный интерфейс индикаторов производственных показателей
• Усовершенствован графический интерфейс представления программы производства в виде диаграммы Ганта
• Разработаны функции просмотра графиков в различных режимах (с учетом загрузки ресурсов, с фактом, сравнение и др.)
• Реализован гибкий механизм задания параметров модели планирования
• Разработан функционал просмотра загрузки оборудования и профессий как в графическом, так и в табличном представлении.

Источник: www.tadviser.ru