С момента появления первых станков с ЧПУ до внедрения новейших обрабатывающих центров появились различные языки для программирования обработки. Сегодня программирования в G и M кодах является наиболее популярным. Язык G и M кодов основывается на положениях Международной организации по стандартизации (ISO) и Ассоциации электронной промышленности (EIA). Официально этот язык считается стандартом для американских и евпропейских производителей оборудования с ЧПУ, и иногда его называют «ИСО 7 бит». Однако производители систем ЧПУ хоть и придерживаются этих стандартов для описания основных функций, но допускают вольности и отступления от правил, когда речь заходит о каких-либо специальных возможностях своих систем.
Системы ЧПУ Fanuc (Япония) были одними из первых адаптированных под работу с G и M кодами ISO и использующими этот стандарт наиболее полно. В настоящее время стойки Fanuc являются очень популярными и наиболее распространенными как за рубежом, основой для описания программирования в G и M кодах будет именно стиль СЧПУ Fanuc.
ОБУЧЕНИЕ ЧПУ — УРОК 4 — ЯЗЫКИ ПРОГРАММИРОВАНИЯ / Программирование станков с ЧПУ и работа в CAD/CAM
Стойки ЧПУ других известных производителей, например Heidenhain и Sinumerik (Siemens) также имеют возможности по работе с G и M кодами, однако некоторые коды все же могут отличаться. Но не стоит этого пугаться. Нет никакой необходимости занть все коды всех систем ЧПУ. Достаточно знать набор основных G и M кодов, а о возникшей разнице в программировании специфических функций можно узнать из документации к конкретной системе. Освоив стиль программирования Fanuc, скорее всего, вы сможете работать на любом другом оборудовании с ЧПУ.
Некоторые производители систем ЧПУ предлагают диалоговый язык программирования. Этот язык упрощает общение с системой, особенно для новых операторов, так как основой для него служат англоязычные преложения сокращения, вопросы и графические элементы, которые вводятся оператором станка в интерактивном режиме.
Станки с ЧПУ стремительно внедряются в производственную сферу. Теоретически любой станок с ручным управлением может быть модернизирован и превращен в станок с ЧПУ.
Система ЧПУ состоит из подсистемы управления, подсистемы приводов и подсистемы обратной связи.
Подсистема управления представляет собой компьютер, который читает управляющую программу и выдает электрические импулься на двигатели для выполнения перемещения исполнительных органов станка.
Получая электрические импульсы подсистемы управления, электродвигатель вращает ходовой винт, тем самым, обеспечивая линейное перемещение исполнительного органа.
Датчики обратной связи регистрируют фактическое положение исполнительного органа станка и сообщают эту информацию подсистеме управления.
Для программирования обработки на современных станках с ЧПУ используется язык G и M кодов (ISO)
Посетители также читают:
Функционирование системы ЧПУ
Программист создает управляющую программу, в которой содержится закодированная информация о траетории и скорости перемещения исполнительных органов станка, частоте вращения шпинделя и другие данные, необходимые для выполнения обработки
Обучение работе на станках с ЧПУ. «С нуля» до первой детали
Источник: antrel.ru
Суть программирования для станков с ЧПУ
Прогресс микроэлектроники параллельно с повышением требований к качеству обработки, гибкости перенастройки производства вытесняют станки с ручным управлением в сферу ремонта, малого бизнеса и хобби. Программирование станков с ЧПУ важнейшая часть технологического обеспечения на современных предприятиях.
Программирование заключается в задании взаимосвязанной последовательности команд, представляющих закодированный алгоритм движения рабочих органов, режущего инструмента и заготовки. Наиболее распространенным международным стандартизированным буквенно-цифровым кодом остается ISO 7 bit. Передовые СЧПУ поддерживают как стандартный код, так и фирменные диалоговые языки.
Способы программирования
Процесс программирования можно выполнять:
- Вручную. Технолог составляет программу на удалённом ПК в текстовом редакторе. Затем переносит её в память СЧПУ посредством USB-накопителя, оптического диска, дискеты или через интерфейсные порты, соединенные с ПК кабелем.
- На пульте (стойке) УЧПУ. Команды вводятся с клавиатуры и отображаются на экране. Набор пиктограмм соответствует перечню постоянных циклов, которые можно назначить, сокращая объем записи. Ряд систем (Fanuc система, HEIDENHAIN) поддерживают диалоговый интуитивный интерфейс, где оператор путем последовательного выбора формирует программу обработки.
- Автоматизировано в интегрированных CAD/CAM/CAE системах. Передовой способ, требующий внедрения единой электронной системы на всех этапах производственного цикла.
Первый способ может применяться для программирования простых токарных работ, обработки групп отверстий, фрезерования по двум координатам без обработки профильных кривых. Затраты времени велики, ошибки выявляются на станке.
Программирование с пульта позволяет выполнять всё вышеперечисленное, а при диалоговом языке ввода и более сложные переходы 2,5 и 3-х координатной обработки. Оптимальный вариант для корректировки существующих или создания программ групповой обработки по «шаблону».
Работа в CAM системах, например: MasterCAM, SprutCam, ADEM предполагает получение эскиза, модели из CAD, диалоговый выбор станка, пределов перемещений, приспособлений, инструментов (РИ), режимов, переходов и стратегии обработки, задания корректоров. На основании указанного постпроцессор преобразует траекторию движения РИ в управляющую программу (УП). Виртуальную отработку можно просмотреть на мониторе, исключая явные ошибки (зарезы, неснятый припуск, соударения с оснасткой), оптимизируя траекторию.
К прочтению: Станок для ручной заточки ножа
Порядок написания программ
Написание программ ЧПУ состоит из последовательности действия, одинаковых для любого способа, выполняемых технологом или автоматически. На подготовительном этапе выполняют:
- Задание параметров заготовки. В САМ системах: габариты, материал, твердость.
- Задание системы координат и нулевых точек.
- Выбор обрабатываемых поверхностей, расчет числа проходов для снимаемого припуска и глубины резания (в САМ предлагаются варианты разбивки).
- Выбор РИ.
- Задание режимов резания: подачи, скорости (числа оборотов) и скоростей ускоренных ходов. САМ системы реализуют автоматический подбор оптимальных, в дальнейшем записываемых в кадрах посредством функций F, S.
- В САМ программах выбирают станок, СЧПУ.
На основном этапе рассчитывается траектория движения центра инструмента, управляющая программа описывает рабочие и холостые перемещения этой точки. При ручном способе технолог рассчитывает координаты всех опорных точек обрабатываемого контура, в которых изменяется направление обхода. Перемещение РИ описывает последовательность кадров, содержащих подготовительную функцию G, устанавливающую вид движения и размерные слова (Х,Y, Z, A, B, C, прочие), задающие перемещения по координатам.
В САМ расчет траектории и формирование программы происходит автоматически.
Далее добавляют вспомогательные функции М, определяющие: остановы, пуски, окончание фрагментов или всей УП. Посредством функций D, H, DR вводят значение корректоров на диаметр, длину, радиус скругления РИ.
Рациональное программирование
Уменьшает число кадров применение подпрограмм, описывающих постоянную последовательность операций или повторяющуюся многократно часть УП. Подпрограммы вызывают из основной командой P. Частным случаем подпрограмм являются стандартные циклы обработки: резьбы, винтовых канавок, пазов, групп отверстий и другие.
Источник: xn—-ntbhhmr6g.xn--p1ai
Программирование станков с ЧПУ: как начать работу
Метод программирования станков с ЧПУ приобрел популярность в последнее время благодаря стремительному развитию технической базы. Чтобы оборудование работало максимально корректно, ему необходимо задать набор программных команд. Грамотное проектирование гарантирует высокое качество производства. Платформы для написания кода применяются разные, это зависит от типа техники, встроенной системы, поставленной задачи.
Этапы работы со станком ЧПУ
Для работы необходимо само оборудование и оператор, умеющий задать данные для производства нужного элемента. Условно процесс может состоять из трех этапов:
- Нарисовать заготовку (чертеж) в специальной программе (CAD-система). Их существует множество, отличаются функционалом, уровнем, опциями. Для начинающих рекомендуется создавать 3D-модели в Tinkercad.
- Объяснить технике, как обработать заготовку для получения требуемой детали. Написать код для технологического процесса с помощью CAM (программное обеспечение, автоматизирующее расчеты траекторий перемещений инструмента для обработки на станках).
- Запустить программу на основе G-кода. Управляющий блок получает данные о детали, стадиях выполнения, выдает задание для активации технологических операций.
Какие существуют методы программирования
Способы написания соответствующего софта для ЧПУ:
- ручной. Код создается на удаленном компьютере, потом переносится в станок через флеш-накопитель. Операторы обязаны знать процесс, так как эта база для последующего обучения;
- с пульта ЧПУ. Набор команд задается посредством сенсорного экрана, клавиатуры для активации работы оборудования;
- автоматизированный порядок посредством встроенных софтов CAD/CAE/CAM. Специальные программные инструменты позволяют сократить время написания кода. Каждый софт применяется для решения конкретной инженерной задачи. CAE отвечает за вспомогательные функции ЧПУ станка. Данная программа необходима на начальном этапе, когда нужно подготовить проект, спланировать и осуществить анализ поставленной задачи.
Ручной метод предполагает владение оператором технологией написания программы посредством G-кода в совершенстве. Используется на станках, которые выполняют простейшие операции – токарные работы, сверление отверстий, фрезеровка стенки по двум координатам.
Набор команд с пульта позволяет увидеть имитацию процесса, при необходимости внести коррективы.
Автоматизированные системы применяются на предприятиях, где изготавливаются детали сложной формы и требуется высокая точность обработки.
Для каждого типа устройства существует свой набор программ. Из популярных AutoCAD, SprutCAM, CorelDraw, Mach3 и другие.
В Интернете на профессиональных форумах можно найти много материала на тему: «Программирование станков с ЧПУ для начинающих». Изучать данные, осваивать необходимо сначала простейшие механизмы, а потом погружаться в более сложные и специфические темы.
Источник: instrument.guru