Six Sigma — это метод, который предоставляет организациям инструменты для улучшения возможностей их бизнес-процессов. Это увеличение производительности и уменьшение вариаций процесса помогает сократить количество дефектов и повысить прибыль, моральный дух сотрудников и качество продуктов или услуг.
«Качество шести сигм» — это термин, обычно используемый для обозначения того, что процесс хорошо контролируется (в пределах процесса ±3 с от центральной линии на контрольной карте и в пределах требований/допусков ±6 с от центральной линии).
Для «Шести сигм» были предложены различные определения, приведенные ниже, но все они имеют некоторые общие черты:
- Использование команд, которым назначены четко определенные проекты, оказывающие непосредственное влияние на итоговую прибыль организации.
- Обучение «статистическому мышлению» на всех уровнях и предоставление ключевым специалистам всесторонней подготовки в области передовой статистики и управления проектами. Этих ключевых людей называют «черными поясами».
- Акцент на подходе DMAIC к решению проблем: определение, измерение, анализ, улучшение и контроль.
- Среда управления, которая поддерживает эти инициативы в качестве бизнес-стратегии.
Философия. Философская перспектива «Шести сигм» рассматривает всю работу как процессы, которые можно определить, измерить, проанализировать, улучшить и контролировать. Процессы требуют входных данных (x) и производят выходные данные (y). Если вы контролируете входы, вы будете контролировать и выходы. Обычно это выражается как y = f (x).
Лин Шесть сигма для тех, кто не в курсе. Бережливое производство. Управление изменениями
Набор инструментов: эксперт «Шесть сигм» использует качественные и количественные методы или инструменты для улучшения процессов. К таким инструментам относятся статистический контроль процессов (SPC), контрольные карты, анализ видов и последствий отказов (FMEA) и картирование процессов. Профессионалы «Шести сигм» не полностью согласны с тем, какие именно инструменты составляют набор.
Методология: этот взгляд на шесть сигм признает лежащий в основе и строгий подход DMAIC. DMAIC определяет шаги, которым должен следовать практик Шести Сигм, начиная с выявления проблемы и заканчивая внедрением долгосрочных решений. Хотя DMAIC — не единственная используемая методология «Шесть сигм», она, безусловно, является наиболее широко принятой и признанной.
Метрики: Проще говоря, показатели качества «Шесть сигм» означают 3,4 дефекта на миллион возможностей (с учетом смещения среднего значения на 1,5 сигмы).
«Шесть сигм» фокусируются на сокращении вариаций процессов и улучшении контроля над ними, в то время как бережливое производство устраняет потери (процессы и процедуры, не добавляющие ценности) и способствует стандартизации работы и потоку. Различие между шестью сигмами и бережливым производством стирается, и термин «бережливое производство с шестью сигмами» используется все чаще и чаще, потому что для улучшения процессов требуются аспекты обоих подходов для достижения положительных результатов.
Бережливое производство 6 sigma: ОБУЧАЮЩЕЕ ВИДЕО
«Бережливое производство + шесть сигм» — это основанная на фактах и данных философия совершенствования, в которой предотвращение дефектов важнее их обнаружения. Это повышает удовлетворенность клиентов и конечные результаты за счет сокращения вариаций, потерь и времени цикла, а также способствует использованию стандартизации и потока работы, тем самым создавая конкурентное преимущество. Это применимо везде, где существуют отклонения и потери, и каждый сотрудник должен быть вовлечен.
Бережливое производство и шесть сигм обеспечивают клиентам наилучшее качество, стоимость, доставку и новый атрибут — оперативность. Эти две дисциплины во многом пересекаются; однако оба они подходят к своей общей цели с немного разных сторон:
• Бережливое производство направлено на сокращение потерь, а Шесть сигм — на сокращение вариаций.
• Бережливое производство достигает своих целей, используя менее технические инструменты, такие как кайдзен, организация рабочего места и визуальный контроль, тогда как «Шесть сигм» обычно используют статистический анализ данных, разработку экспериментов и проверку гипотез.
Часто успешные внедрения начинаются с бережливого подхода, делающего рабочее место максимально эффективным и действенным, сокращающего потери и использующего карты потока создания ценности для улучшения понимания и пропускной способности. Если проблемы с процессом остаются, можно применить более технические статистические инструменты «Шесть сигм».
Стратегии внедрения «Шести сигм» могут значительно различаться между организациями, в зависимости от их культуры и стратегических бизнес-целей. После принятия решения о внедрении «Шести сигм» у организации есть два основных варианта:
1. Внедрить программу или инициативу «Шесть сигм»
2. Создайте инфраструктуру «шесть сигм»
Вариант 1. Внедрение программы или инициативы «Шесть сигм»
При таком подходе определенных сотрудников (практиков) время от времени обучают статистическим инструментам и просят применять инструмент на работе, когда это необходимо. Затем практикующие могут проконсультироваться со статистиком, если им нужна помощь. Успехи внутри организации могут иметь место; однако эти успехи не опираются друг на друга, чтобы стимулировать дополнительное и более эффективное использование инструментов и общей методологии.
Когда организации внедряют «Шесть сигм» в качестве программы или инициативы, часто кажется, что они лишь добавили в свой набор инструментов неструктурированным образом несколько новых инструментов посредством учебных занятий. Одним из расширений этого подхода является применение инструментов по мере необходимости к назначенным проектам. Однако важно отметить, что выбор, управление и выполнение проектов обычно не являются неотъемлемой частью организации.
Реализация программы или инициативы «Шесть сигм» может быть связана с уникальными проблемами. Поскольку эти проекты часто создаются на низком уровне внутри организации, они могут не поддерживаться высшим руководством, что может привести к сопротивлению со стороны других групп, затронутых инициативой. Кроме того, как правило, никто не назначается для поддержки проектов за пределами организации и содействия изменениям.
Программа или инициатива «шесть сигм» обычно не создает инфраструктуру, которая ведет к получению итоговых выгод за счет проектов, привязанных к стратегическим целям организации. Таким образом, он может не получить поддержку, необходимую для получения большой отдачи от инвестиций в обучение.
Для настоящего успеха необходима поддержка на уровне высшего руководства и заинтересованность руководства. Это может помочь в применении статистических инструментов и других методологий «Шесть сигм» за пределами организации.
Вариант 2. Создайте инфраструктуру «шесть сигм»
Вместо того, чтобы сосредотачиваться на отдельных инструментах, лучше всего, когда обучение «Шесть сигм» предлагает ориентированный на процесс подход, который обучает практиков методологии выбора правильного инструмента в нужное время для заранее определенного проекта. Обучение шести сигм для практиков (черных поясов) с использованием этого подхода обычно состоит из четырех недель обучения в течение четырех месяцев, когда студенты работают над своими проектами в течение трех недель между сессиями.
Развертывание «Шести сигм» в качестве бизнес-стратегии посредством проектов, а не инструментов — это более эффективный способ извлечь выгоду из времени и денег, вложенных в обучение «Шесть сигм».
Преимущества развертывания «Шесть сигм» благодаря проектам, имеющим поддержку исполнительного руководства:
- Обеспечивает большее влияние благодаря проектам, привязанным к конечным результатам
- Использует инструменты более целенаправленно и продуктивно
- Предоставляет процесс/стратегию управления проектами, которые можно изучить и улучшить.
- Улучшает общение между руководством и практиками посредством презентаций проектов
- Облегчает детальное понимание критических бизнес-процессов
- Дает сотрудникам и руководству представление о том, как статистические инструменты могут иметь значительную ценность для организаций.
- Позволяет обладателям черного пояса получать отзывы об их подходе к проекту во время обучения.
- Развертывает шесть сигм с подходом замкнутого цикла, выделяя время для аудита и включения извлеченных уроков в общую бизнес-стратегию.
Подход, основанный на проектах, в значительной степени зависит от правильного процесса отбора проектов. Следует выбирать проекты, отвечающие целям бизнес-стратегии организации. Затем «Шесть сигм» можно использовать в качестве дорожной карты для эффективного достижения этих целей.
Первоначально у компаний могут быть проекты, которые слишком велики или, возможно, не выбраны из-за их стратегического влияния на итоговую прибыль. Разочарование в первом наборе проектов может стать жизненно важным опытом, который мотивирует на улучшение на втором этапе.
«Шесть сигм» — это долгосрочное обязательство. Рассмотрение развертывания как процесса позволяет провести объективный анализ всех аспектов процесса, включая выбор проекта и его определение. Использование извлеченных уроков и включение их в последующие этапы плана внедрения создает замкнутую петлю обратной связи и реальные существенные выгоды, если организация инвестирует время и исполнительную энергию, необходимые для внедрения «Шести сигм» в качестве бизнес-стратегии!
Авторы: Денис Игоревич Раевский — Генеральный директор Профконсалт ИМС, к.т.н., Золотой пояс Лин 6 Сигм.
Игорь Моисеевич Вишневский — руководитель направления Лин 6 Сигм Профконсалт ИСМ.
Источник: vc.ru
Методология 6 сигм, основные принципы
Главная цель управления проектом – достижение запланированной цели без превышения бюджета. Для этого важно правильно организовать все рабочие процессы, свести к минимуму количество ошибок и брака. С этой целью можно использовать различные методики и инструменты. Например, концепцию «Шесть сигм», ориентированную на пользователей и точность показателей.
Данный метод появился в 80-е годы, был разработан корпорацией Motorola, а в 90-е стал ключевой стратегией компании General Electric. В основе методики используется «философия бережливого мышления». Что представляет собой эта техника? Какими преимуществами и недостатками обладает? Как помогает в управлении проектами?
Попробуем разобраться.
Шесть Сигм
Шесть Сигм входит в число передовых методологий повышения эффективности и результативности бизнес-процессов. В дополнение к созданию культуры, направленной на постоянное совершенствование процессов, 6 Сигм предлагает инструменты и методы, которые уменьшают отклонения, устраняют дефекты и помогают выявить основные причины ошибок, позволяя организациям создавать более качественные продукты и услуги для потребителей.
Что такое SixSigma?
Шесть Сигм — это идеология управления, которая фокусируется на статистических улучшениях бизнес-процессов и выступает за качественные измерения успеха, а не за качественные показатели. По сути, это статистический тест, который показывает насколько хорошо работает бизнес процесс.
Ошибка возникает тогда, когда событие происходит с шестью стандартными отклонениями от среднего значения, но не более 3,4 случаев на миллион событий. Это означает, что процесс является эффективным, если он производит менее 3,4 дефектов на миллион шансов.
История Шесть Сигм
Принципы Шесть Сигм берут свое начало в стремлении к внедрению качества в массовом производстве, начиная с конца 18 века. При этом, сама статистика, на которой основаны многие инструменты 6 Сигм существует гораздо дольше. Фундаментом статистической теории, используемой в методологии Шесть Сигм является кривая нормального распределения немецкого математика Фридриха Гаусса (также называемой “Bell Curve”, представлена на рисунке). Выбросы в нормальном распределении лежат кратно одному стандартному отклонению, представленному графическим алфавитом “сигма” от среднего значения. В контексте статистического контроля качества процессы и продукты измеряются и оцениваются для определения отклонения от приемлемых стандартов, а разброс распределения означает изменчивость.
В современном мире концепция Шесть Сигм нашла свое применение благодаря усилиям инженера компании Motorola в 1980‑х годах. В настоящее время концепция провозглашена одной из передовых методологических практик для повышения удовлетворенности клиентов и улучшения бизнес процессов.
Хотя большинство людей связывают эту методологию с производством, ее все же можно применять к любому типу процессов и в любой отрасли. В любых условиях организации используют 6 Сигм для создания системы управления, которая систематически выявляет ошибки и предоставляет методы их устранения.
Концепция Six Sigma
Концепция Шесть Сигм базируется на методологии DMAIC (DEFINE — MEASURE — ANALYZE — IMPROVE — CONTROL) . Эта аббревиатура означает “Определение — Измерение — Анализ — Улучшение — Контроль”. Методология DMAIC заключается в том, что компания может решить решить любую проблему, выполнив 5 шагов:
- Определение “ошибочного” процесса, на котором следует следует сосредоточиться на основании целей и требований компании. То есть на этом шаге происходит описание проблемы и определяются основные цели.
- Измерение производительности процесса, которая является основой статистических данных.
- Проводится анализ процесса, выявление коренных причин проблемы.
- Проводится работа по улучшению процесса или его производительности.
- Добавляются элементы управления к процессу, чтобы убедиться, что он не регрессирует.
Соответсвенно, для выполнения каждого шага используются различные инструменты шесть сигма, которые будут приведены ниже.
Пояса шесть сигм
Специалисты совершенствуют свои знания в области шести сигм, зарабатывая определенные пояса за каждый уровень достижения. К ним относятся белые пояса, желтые пояса, зеленые пояса, черные пояса и мастера черных поясов. Важно отметить, что единого стандарта по присвоению поясов шести сигм не существует, каждое специализированное учебное заведение может предложить свои методики по обучению.
- Белый пояс не требует формального обучения или сертификации. Этот пояс дает профессионалам базовую основу, позволяющую принимать участие в определенных проектах по контролю качества и сокращению отходов.
- Желтый пояс подразумевает дополнительное обучение помимо белого пояса. Желтые пояса могут стать участниками команды проекта и помогать менеджерам с более высокими поясами.
- Зеленый пояс предполагает полное обучение методам по улучшению процессов. Такие специалисты уже могут возглавлять команды по анализу и внедрению улучшений.
- Черный пояс могут получить специалисты, имеющие сертификат зеленого пояса. Такие специалисты занимаются более сложной работой, направленной на крупномасштабные проекты и изменения.
- Мастер черного пояса соответсвенно является специалистом, имеющим уровень черного пояса. Мастер является абсолютным экспертом в области 6 Сигм, который может сократить затраты компании и возглавить крупные проекты по сокращению издержек компании.
Бережливое производство и шесть сигм
Основоположники и приверженцы концепции бережливого производства считают, что при всей своей эффективности, все же концепции 6 Сигм имеет ряд существенных недостатков:
- Метод шести сигм придает такое значение анализу данных, выбору подходящих статистических процедур, проверке статистических характеристик данных и созданию полноценных убедительных отчетов, что аналитик может уйти в сторону от настоящей цели проекта и потерять внимание к гемба .
- Согласно методы шести сигм “зеленые” или “черные” пояса находятся в организации на особом положении. Хотя такие сотрудники весьма хороши в анализе, они далеко не всегда имеют надлежащее представление о процессе, который совершенствуют.
- “Черные пояса” слишком часто действуют по своему усмотрению и превращают работу в инженерно-технический проект, почти не привлекая к участию других сотрудников.
- Среди непосредственных исполнителей работы часто так и не находится “хозяин”, в результате рекомендуемые изменения не выдерживают испытания временем.
- Программа шести сигм не имеет философской основы, кроме принципа найти, измерить, устранить вариацию и сэкономить побольше денег.
Такой подход — найти, измерить, проанализировать и исправить положение, чтобы сэкономить деньги, — часто ведет к локальному кайдзен и порой серьезно противоречит принципам бережливого производства . Далее приводятся примеры проектов, которые обеспечили снижение издержек на единицу продукции, но при этом отдалили организацию от бережливого производства и в конечном итоге привели к повышению общих затрат:
- Снижение времени переналадки, декларирование экономии трудозатрат при увеличении партии продукции вместо ее уменьшения.
- Снижение затрат на транспортировку за счет отправки полных грузовиков при сокращении частоты поставок и повышения уровня запасов на производстве.
- Сокращение рабочей силы за счет того, что перемещение материалов и переналадка поручены операторам ячейки. В результате нагрузка на рабочих, занятых добавлением ценности, возросла за счет работы, не добавляющей ценности.
Метод “бережливое производство + шесть сигм” обещает взять из обеих систем все самое лучшее, однако бережливая составляющая нередко интерпретируется узко и сводится к техническим инструментам, например созданию ячеек или описанию стандартизированной работы . Как результат — локальный кайдзен, который использует и инструменты бережливого производства и инструменты шести сигм. Суть заключается в том, что при применении практики Lean SixSigma, не должны улучшается а отдельные процессы, а другие — “страдать”, эти инструменты должны давать общий положительный эффект от внедрения изменений.
Инструменты Шесть Сигм
- Инструменты для улучшения производительности, качества и сокращения затрат:
- DMAIC
- DMAIC Кайдзен
- Инструменты для работы с идеями:
- Мозговой штурм
- Диаграмма сходства (Аффинити диаграмма)
- Метод множественного голосования (Multivoting)
- Инструменты картирования потока создания ценности :
- Карта процесса; карта шагов, добавляющих/ не добавляющих ценность и т.д.
- SIPOC диаграмма
- Swim lane диаграммы
- Диаграмма Spaghetti
- Голос клиента (Voice of Customer)
- Инструменты для сбора данных: чек-лист , лот-травел, MSA и т.д.
- Инструменты описательной статистики, например Гистограмма
- Анализ вариации, например Контрольные карты
- Определение и анализ коренных причин:
- Диаграмма Парето
- 5 почему
- Причинно-следственная диаграмма
- Корреляционный анализ
- Инструменты для сокращения времени цикла и устранения элементов, не добавляющих стоимость:
- Система 5S
- Канбан
- Total Productive Maintenance (TPM)
- Тестирование решений, например инструмент FMEA
Источник: qualitybusiness.ru