Mrp программы что это

Система mrp

Система класса MRP (Material Requirements Planning) – система работающая по алгоритму, регламентированному MRP методологией, позволяющую оптимально регулировать поставки комплектующих в производственный процесс, контролируя запасы на складе и саму технологию производства.

Система класса MRP основана на планировании материальных потребностей отдела предприятия, организации в целом.

Главной задачей MRP является обеспечение гарантии наличия необходимого количества требуемых материалов-комплектующих в любой момент времени в рамках срока планирования, наряду с возможным уменьшением постоянных запасов, а, следовательно, разгрузкой склада.

Цели использования стандарта mpr:

• планирование поставок всех комплектующих, чтобы исключить простои производства и минимизировать запасы на складе;
• уменьшение запасов материалов-комплектующих, кроме очевидной разгрузки складов;
• уменьшения затрат на хранение дает ряд неоспоримых преимуществ, главное из которых — минимизация замороженных средств, вложенных в закупку материалов.

• Описание состояния материалов (Inventory Status File) – является основным входным элементом MRP-модуля. В нем должна быть отражена максимально полная информация о всех типах сырья и материалах-комплектующих, необходимых для производства конечного продукта. Также должны быть указаны статус каждого материала, определяющий, имеется ли он на руках, на складе, в текущих заказах или его заказ только планируется, а также описания, его запасов, расположения, цены, возможных задержек поставок, реквизитов поставщиков;
• Программа производства (Master Production Schedule) – оптимизированный график распределения времени для производства необходимой партии готовой продукции за планируемый период или диапазон периодов;
• Перечень составляющих конечного продукта (Bills of Material File) – список материалов и их количество, требуемое для производства конечного продукта. Кроме того, здесь содержится описание структуры конечного продукта.

1. Для каждого отрезка времени создаётся полная потребность в материалах. Она представляет собой интегрированную таблицу, выражающую потребность в каждом материале, в каждый конкретный момент времени.
2. Вычисляется чистая потребность (какое количество материалов нужно заказать (или произвести, в случае внутреннего производства комплектующих) в каждый конкретный момент времени
3. Чистая потребность в материалах конвертируется в соответствующий план заказов на требуемые материалы и, в случае необходимости, вносятся поправки в уже действующие планы.

• План Заказов (Planned Order Schedule) – какое количество каждого материала должно быть заказано в каждый рассматриваемый период времени в течение срока планирования.
• Изменения к плану заказов (Changes in planned orders) – модификации к ранее спланированным заказам.

• производственные мощности, их загрузка;
• стоимость рабочей силы и т.д.

• бизнес планированием;
• планированием продаж;
• планированием производства;
• планированием материальных потребностей;
• планированием производственных мощностей;
• различными системами управления.

Источник: studfile.net

MRP — планирование потребности в материалах

Развитие концепций управления производством: от MRP к ERP

Material Requirements Planning (MRP)
Планирование потребности в материалах

Методология, используемая в управлении производством и обеспечивающая разработку планов и графиков поставки материалов и комплектующих для обеспечения заданной программы производства.

MRP-система — программное обеспечение, реализующее регламентированный MRP-методологией алгоритм и формирующее результаты материального аспекта производства на основе входных данных.

История появления и развития MRP-систем

В докомпьютерную эпоху все задачи по контролю за наличием материалов и комплектующих выполнялись персоналом предприятия вручную. С этой целью применялись карточки складского учёта, в которых указывалась информация о поступлении и расходовании материала. Такая система действовала медленно, зачастую давала сбои в результате неизбежных ошибок и неточностей, вызванных человеческим фактором. В результате её использования возникали периоды, в течение которых производство простаивало из-за отсутствия материала. На некоторых предприятиях карточки складского учёта применяются и по сей день.

С началом повсеместной автоматизации в шестидесятые годы прошлого века программисты нашли применение вычислительным системам в планировании деятельности предприятия (в частности, производственных процессов). Разработанный ими метод получил название MRP и приобрёл широкое распространение во всём мире. Основным отличием новой методологии от предшествующей ей мануальной системы стала ориентация на будущие потребности и пренебрежение данными о потреблении в прошлом. Фактически, с появлением MRP-систем заказы на пополнение складов стали формироваться по мере необходимости и в нужном объёме.

В конце семидесятых годов прошлого века возможности MRP-систем были расширены за счёт реализации идеи воспроизведения замкнутого цикла. В частности, были добавлены следующие функции:

• контроль соответствия количества произведённой продукции количеству используемой продукции;
• составление регулярных отчётов о задержках заказов, объёмах и динамике продаж и поставщиках.

Дальнейшее усовершенствование системы вызвало преобразование системы MRP с замкнутым циклом в расширенную модификацию, которую впоследствии назвали MRP II (Manufactory Resource Planning). Эта система была создана для эффективного планирования всех (в том числе, финансовых и кадровых) ресурсов производственного предприятия.

Системы планирования производства развиваются постоянно, стараясь успеть за всеми инновациями производственного процесса.

Принцип функционирования MRP-систем

Основные информационные элементы MRP-системы

Система планирования материальных потребностей рассчитывает план закупок необходимых компонентов и план производства на основании спецификации изделия, прогнозируемого спроса и технологических нюансов производства. MRP-система также может самостоятельно рассчитывать сроки исполнения и план производства.

Цикл работы MRP-системы состоит из следующих этапов:

• определение оптимального графика производства на планируемый период на основании анализа принятой программы производства;
• учёт материалов, не включённых в производственную программу, но присутствующих в заказах;
• расчёт полной потребности в каждом материале в соответствии с составом конечного продукта;
• расчёт чистой потребности в каждом материале и составление заказов на материал;
• внесение корректив в сформированные заказы с целью предотвращения несвоевременных поставок.

В результате система выдаёт план заказов с оперативными изменениями и ряд служебных отчётов. Классическая MRP-система выдает на выходе следующие результаты:

• План Заказов. Он определяет, какое количество каждого материала должно быть заказано в каждый рассматриваемый период времени в течение срока планирования. План заказов является руководством для дальнейшей работы с поставщиками и, в частности, определяет производственную программу для внутреннего производства комплектующих, при наличии такового.
• Изменения к плану заказов. Они являются модификациями к ранее спланированным заказам. Ряд заказов могут быть отменены, изменены или задержаны, а также перенесены на другой период.

В принципе, MRP-система может снабжать пользователя и другими дополнительными результатами, которые представляются в форме отчетов. Наиболее показательными может быть:

• Отчет о прогнозах. Информация для анализа и долгосрочного планирования.
• Исполнительный отчет. Индикатор корректности выполнения всех операций. Здесь пользователь может отследить правильно ли выполнялись все указания, не было ли сбоя в работе системы.
• Отчет о задержках. Данные о наиболее проблемных заказах, времени исполнения определенных функций и прочих моментах, которые могут повлиять в дальнейшем на эффективность работы.

Планирование служебных мощностей

В MRP-системе можно выделить такую составляющую, как подсистема планирования производственных мощностей (Capacity Requirements Planning, CRP). CRP-модуль применяется с целью проверки пробной программы производства, созданной на основании прогнозов спроса на продукцию, на возможность её реализации посредством имеющихся в наличии производственных ресурсов.

Если программа производства выдерживает цикл работы CRP-модуля, то она начинает взаимодействие с MRP-системой, иначе в программу вносятся коррективы, и она подвергается повторному тестированию посредством подсистемы планирования производственных мощностей.

См. также

Ссылки

• Material Requirements Planning
• MRP и MRP II
• Основы систем класса MRP-MRPII
• Планирование потребностей в материалах MRP
• Что такое MRP и MRP II

Источник: www.tadviser.ru

MRP система: что это такое, какие параметры планирования обязательны для работы с ней — функциональные возможности программы и принципы

Давайте разберем, что это такое – MRP-система и чем она полезна для бизнеса. Она помогает связывать вместе самые разные процессы от складских до работы с персоналом и повышает их эффективность. Это целая концепция, которая позволяет планировать материальные ресурсы и заранее определять потребность в них. Без нее на современном производстве сложно обеспечить необходимое количество комплектующих и сырья, а это критично. Нестабильный поток материалов вызывает серьезные финансовые потери, от простоя и упущенной выгоды и до неустойки за несоблюдение сроков поставки.

Система MRP (material requirements planning): что это такое

Логистику можно назвать одной из самых сложных и многозадачных процессов, которые постоянно требуют внимания руководства любого предприятия. Это ответственный участок, его нельзя пускать на самотек. Важно своевременно отслеживать структуру запасов, а также учитывать особенности, с которыми нужно перевозить ГП и планировать будущую потребность в сырье.

Это методология, основная цель которой заключается в том, что все учтенные единицы находятся в правильном месте в определенный момент. Материальная загруженность должна быть под автоматизированным контролем. ПО интегрируется в систему, которая управляет предприятием, и действует там по определенному алгоритму.

С его помощью можно удобно проверять и корректировать поставки комплектующих и отслеживать запасы. Основные задержки обычно связаны именно с неритмичным привозом сырья и плохим учетом. Еще одна задача, с которой ПО справляется – проверка постоянных резервов и снижение тех, что находятся в избытке. Это поможет разгрузить склад и освободить место для новых закупок.

Такие системы относятся к довольно популярным логистическим концепциям и оболочкам. Большинство крупных фирм активно их задействуют, чтобы спланировать деятельность предприятия, организовать расписание доставки и производственных операций.

Особенности MRP-программ

• Выявлять, когда и сколько требуется материалов для производства ГП.
• Сформировать отчеты по ресурсам и передать их в отделы.
• Составить производственно-складские расписания, которые будут увязаны и скоординированы.
• Определять надобность сразу, как только пользователь запросит информацию, также делать это в автоматическом режиме.
• Провести оптимизацию объемов продуктов на складах и снизить его до минимального количества без риска дефицита. Это можно сделать с помощью софта «Склад 15».
• Корректировать планы и следить за работой подразделений.

Система MRP обеспечивает неусыпный контроль за запасами. Сначала вносится вся информация, которая есть в книге учета, заказы, которые ждут отгрузки и планируются. Учитывается спецификация состава каждого изделия. Потом алгоритмы программ их используют. В результате после обработки руководитель может получить пакет из сформированных планов, предложенных корректировок и отчетов по исполнению.

ПО способно определить стратегию, с которой используются материалы на предприятии и предложить будущие закупки. В дальнейшем полученную отчетность тоже можно задействовать для составления уточненных целей.

Также появляется возможность определить «узкие места» в функционирующей компании, укажет, как уменьшить внутрипроизводственные расходы и предложит оптимальные графики производства.

Источник: www.cleverence.ru

ERP и MRP-системы: что это, в чем их отличия, как выбрать лучшую

В настоящее время в интернете представлено множество программ, тем или иным образом касающихся различных направлений бизнеса. Товарно-учетный и управленческий софт, как правило, сочетается с ERP и MRP – платформами, кажущимися неотличимыми друг от друга. Обе представленные структуры тесно связаны с обрабатывающей промышленностью и коммерцией – они решают задачи по планированию потребностей предприятия или магазина во всевозможных ресурсах.

Применяются модули в условиях крупных корпораций, а вот небольшие торговые фирмы с номенклатурой из 20-30 позиций в них обычно не нуждаются. Поставками программного обеспечения такого формата занимаются как российские, так и американские или европейские бренды, выступающие в качестве операторов и разработчиков рассматриваемых цифровых блоков.

Что такое MRP-системы (Material Requirements Planning)

Система Material Requirements Planning позволяет проектировать надобность каких-либо материалов, необходимых для бесперебойной работы производства. Основная цель платформы заключается в предоставлении ответов на вопросы о том, какой материал нужен компании, когда его следует поставить, и в каком количестве будет выполняться транспортировка. Правильное задействование структуры – это фактор, позволяющий наделить организацию максимально высоким производственным уровнем.

Еще один повод для внедрения модуля заключается в возможности его применения в сфере товарных остатков. Предприниматели используют сервисы MRP, в том числе и для повышения рентабельности текущих, страховых и сезонных запасов. Благодаря грамотной проработке, фирма избавляется от «замороженных» денежных средств, а также нивелирует затраты на складское хранение, перевозку, оборудование, обслуживание и так далее.

Операторы, занимающиеся разработкой и поставкой подобных цифровых площадок, стараются укомплектовать их множеством самых разнообразных (и по-настоящему действенных) инструментов. Как правило, рассматриваемые категории софта поставляются с полноформатным товарно-учетным программным обеспечением соответствующего профиля. Однако нередко владельцам бизнеса приходится искать отдельные решения, подходящие исключительно для работы по стандартам Material Requirements Planning.

Что такое ERP-системы (Enterprise Resource Planning)

Система Enterprise Resource Planning – это набор нормативов и регламентов, применяемых для планирования ресурсов в рамках определенного предприятия. В интернете представлено огромное количество электронных структур, во многом напоминающих классические версии CRM, но работающих по рассматриваемому принципу. Обозреваемый вид ПО – это, наверное, самая распространенная категория коммерческих программ, получивших максимальную популярность у крупных организаций с высокими показателями операционных активов.

В перечень задач, решаемых посредством интеграции такой среды, входят всевозможные операции по планированию производства и управлению торговыми запасами. Модуль выступает в качестве эффективного и действенного способа централизации обработки информации посредством надзора за различными данными и статистическими выкладками. Причем сфера возможностей ERP сильно превышает функционал системы, применяемый в рамках исключительно одной корпорации.

Программный продукт Enterprise Resource Planning, как правило, поставляется в комплекте с различными цифровыми аспектами, упрощающими классическую коммерческую деятельность. Например, он может оборудоваться комплексами HR, управления цепочками поставок, финансовых расчетов, надзора за складом, контроля производственных мероприятий и многое другое. Благодаря подобным дополнениям, программа становится отличным решением для множественных задач, выдвигаемых перед современным бизнесом.

MRP против ERP: в чем разница

Как уже говорилось ранее, обе просматриваемые структуры, в той или иной степени касаются планирования запасов на предприятии. Из-за такого сходства (а также вследствие похожих аббревиатур) некоторые хозяева крупных и малых учреждений путают модули между собой, делая ошибки в процессе поиска электронной системы для коммерческой организации. Для того чтобы разобраться в различиях между обеими платформами, следует просмотреть набор из самых существенных расхождений между ними.

Тип пользователей

Первый признак, по которому можно отличить одну площадку от другой – это категория предпринимателей или ответственных лиц, занимающихся эксплуатацией софта. Протокол Enterprise Resource Planning – это своего рода стандарт, применяемый в по-настоящему широком спектре всевозможных процедур и мероприятий.

В число его возможных владельцев входят, например, сотрудники кадровых отделов, торговые представители, аналитики крупных баз данных и прочее. Во всех перечисленных случаях программное обеспечение напрямую влияет на качество деятельности, в роли которой может выступать буквально все: от проверки платежных ведомостей до инспекции статуса потенциального клиента.

Модули MRP предназначены исключительно для взаимодействия с производственными операциями. Возможные пользователи такой платформы – это люди, находящиеся в условиях применения тех или иных объектов рабочего пространства. В виде подобных лиц выступают менеджеры складских зон, цеховые мастера, бригадиры, специалисты по планированию и так далее.

Стоимость внедрения MRP vs ERP систем

Нетрудно догадаться, что по-настоящему широкоформатная и многофункциональная система Enterprise Resource Planning – это более дорогой вариант, стоимость которого обуславливается наличием множества интеграций. Например, модель может быть оснащена приложениями под аналитику, HR, контроль, управление и прочее. Софт формата MRP выступает в качестве узконаправленного, специализированного программного обеспечения, поставляемого с существенной скидкой (относительно предыдущего варианта).

В зависимости от того, какая именно компания делает заказ на внедрение ERP, будет варьироваться и итоговая цена самого блока. Широкий спектр доступных функций эквивалентен затратам на покупку каждого цифрового продукта по отдельности, причем нередко такой выбор в конечном итоге получается намного выгоднее.

Предприниматели, считающие, что покупка Enterprise Resource Planning обойдется для фирмы слишком дорого, могут посмотреть в сторону MRP. Менее оборудованный, но более рентабельный вариант, отличным образом подходит для брендов, не готовых тратить на интеграцию внушительных средств.

Функции MRP и ERP систем

Как уже говорилось ранее, обе площадки отличаются, в том числе и по предоставляемому пользователям функционалу. Более широкий и комплексный модуль, как правило, предоставляется оператором в комплекте с несколькими дополнительными видами ПО, участвующего, например, в товарном учете и управлении персоналом. Он применяется в качестве всестороннего облегчения всевозможных бизнес-процессов, внедряясь в самые разные сферы.

Отличие MRP от ERP заключается еще и в том, что первая программа может являться составляющей частью второго софта, поставляясь как дополнение. Компании, ищущие решение для охвата целого ряда не только производственных, но и управленческих или кадровых мероприятий, однозначно должны сделать выбор в пользу Enterprise Resource Planning.

Для брендов, нуждающихся в простом цифровом блоке для автоматизации, такой вариант не подойдет. Кроме того, он может быть убыточным – на разработку и поддержание стабильности программного обеспечения широкоформатного типа уходит немалое количество денег, нервов и времени.

Как выбрать внедрения MRP и ERP систему

На рынке существует множество корпораций, занимающихся созданием, оформлением (и последующей интеграцией!) различных программ коммерческого характера. Операторы сегодня предоставляют набор по-настоящему всесторонних видов ПО, в которых новичок может заблудиться.

Широкий ассортимент – это преимущество, играющее на руку опытным предпринимателям. Однако нередко встречаются и ситуации, в рамках которых владельцы небольших учреждений и фирм теряются, тратя силы подбор единственной и действительно качественной платформы.

Для того чтобы справиться с поиском программного обеспечения будущий пользователь должен применить ряд принципиальных критериев. Первое, с чем следует разобраться перед принятием решения в пользу того или иного продукта – это перечень конкретных бизнес-процессов, нуждающихся в автоматизации.

Второй аспект – наличие уже подключенного цифрового софта (возможность интеграции текущего оборудования с новыми надстройками). Третий момент – это бюджет – также немаловажный нюанс для всего предприятия. И, наконец, последнее – прогнозируемый рост компании. Развивающиеся бренды могут сделать выбор в пользу комплексной модели.

Какие бизнес-процессы вы пытаетесь автоматизировать с помощью MRP/ERP

В системах ERP и MRP предлагается разный подход ко многим схожим операциям, однако выбор между этими структурами делать все-таки придется. Для начала следует определиться с конкретным перечнем классов работ, нуждающихся в оптимизации посредством внедрения электронных регламентов.

Если повышения эффективности требуют только различные виды исключительно производственных процедур, предпринимателю стоит обратить внимание на Material Requirements Planning. В качестве примера можно привести классический склад – в сфере ведения этого софта находится сбор товаров по накладным, размещение товарных остатков, проработка заказов и так далее.

Пользователи, нуждающиеся в повсеместной автоматизации, должны обратиться к ERP. Такой вид ПО станет отличным выбором для людей, желающих совместить бухгалтерский учет, распределение, кадровую деятельность и прочее, в рамках единого приложения.

Какие программы вы сейчас используете

Практически ни одна современная компания более или менее значимого размера не может существовать без профильного программного обеспечения. Торговые зоны, складские помещения, магазины, точки e-commerce и производственные базы задействуют по-настоящему внушительно количество специализированного софта с налаженной интеграцией. К сожалению, не все компоненты работают слаженно – нередко ответственным людям приходится потратить немалое время на отладку коммутации между несколькими блоками.

Если наличествующий бренд еще не успел обзавестись множественными цифровыми платформами, предприниматель может посмотреть в сторону Enterprise Resource Planning. Системы ERP, MRP и CRM будут легко взаимодействовать друг с другом только тогда, когда их подключение началось с самого широкого электронного решения. Организации, под управлением которых уже находится перечень ПО, должны потратить на объединение их в единый модуль много времени. Иногда более простым выходом из ситуации становится приложение Material RP, запускаемое в формате дополнительного блока.

Какой бюджет вы можете выделить на программное обеспечение

Еще один немаловажный фактор при подборе действительно стоящей и эффективной платформы – это финансовые возможности управляемой корпорации. Нетрудно догадаться, что оборудованная большим количеством элементов комплексная программа обойдется пользователю дороже небольшого узкоспециализированного софта. Человек, отвечающий за принятие решения по данному вопросу, должен провести тщательный анализ, ведь ошибка здесь – это прямой удар по экономике фирмы.

Кстати, проверять стоимость той или иной разновидности ПО можно посредством всего лишь одного сервиса. Портал «Pick Tech», работающий, в том числе и в качестве информационно-справочной системы, предлагает познакомиться с многочисленным коммерческим программным обеспечением, представленным в максимальном разнообразии. Помимо Material и Enterprise Requirements Planning здесь приведены лучшие торговые, товарно-учетные, управленческие, рекрутинговые и кадровые площадки.

Насколько прогнозируется рост вашей компании

Стандарты MRP и ERP – это два набора четких регламентов, в рамках которых присутствует обширное количество всевозможных инструкций, операций, процедур и прочее. Как уже говорилось ранее, одно из представленных решений – это комплексный, многопрофильный выбор, как правило, применяемый для работы в условиях крупных организаций. Предприниматель, понимающий, что пока его фирма не нуждается в широкоформатном софте, но скоро все может измениться, должен обратить внимание на модульные сервисы с возможностью последующей надстройки и интеграции.

Подведем итоги

В сети распространяются самые разные классы коммерческо-торгового ПО, представленного в максимальном ассортименте. Для того чтобы справиться с поиском по-настоящему нужного и действенного оборудования, владельцу собственного учреждения (или ответственному лицу крупной компании) придется прочитать немало информации. Помимо классических сайтов самих операторов, занимающихся разработкой той или иной цифровой продукции, в интернете присутствует огромное количество информационно-справочных порталов, в рамках которых эксперты делятся своими мнениями по поводу всевозможных электронных решений для бизнеса.

Таким образом, перед будущим пользователем появляется ряд, на первый взгляд, чрезвычайно непростых вопросов, касающихся применимости определенного софта в условиях наличествующей корпорации. Справиться с задачей по подбору на качественном уровне без тщательных изысканий не получится, так как установка должна выполняться исключительно с учетом уникальных параметров текущего бренда. Вследствие подобного положения дел, человек сталкивается с внушительной работой, к выполнению которой следует подходить с максимально возможной тщательностью, внимательностью и систематичностью.

Как уже говорилось ранее, ошибка может стоить немалых денег – неграмотно выбранная бухгалтерская торгово-учетная платформа станет причиной сильных организационных затрат, реализуемых впустую. Небольшие фирмы не нуждаются (практически в 100% случаев) в крупных программах с возможностью интеграции многочисленных модулей, а значимые предприятия с немалыми операционными активами смогут выехать на узкоспециализированном, однозадачном софте.

В конечном итоге подбор ПО – это вопрос, строящийся на индивидуальных показателях того или иного предприятия. Многообразие отличий MRP и ERP систем позволяют задуматься о том, какая же платформа станет наилучшим выходом из сложившейся ситуации. Познакомиться с лучшими цифровыми представителями обоих рассмотренных классов можно, например, на портале PickTech, в рамках нескольких соответствующих разделов.

Источник: picktech.ru

Система MRP-планирования

До того как в нашей жизни появились компьютеры, контроль количества материалов на складах предприятий осуществлялся вручную, с помощью карточек учета. Однако такой метод был ненадежным, часто происходили ошибки, неточности расчетов, и предприятию приходилось простаивать без ресурсов, срывая сроки и теряя прибыль.

С началом автоматизации производства данный процесс был значительно упрощен программистами. Система MRP явилась оптимальным решением проблемы складского контроля. Со временем новый метод распространился по всему миру. Познакомимся с его особенностями, преимуществами и основными задачами.

История

Впервые концепция MRP (Material Requirements Planning) возникла в середине 50-х годов прошлого столетия в США. По определению одного из главных разработчиков, Дж. Орлиски, она представляет собой логическую последовательность процедур и требований, которые должны соответствовать производственному расписанию. Проще говоря, это метод управления производством посредством составления планов, графиков поставки сырья или комплектующих. На базе теоретической концепции была разработана система MRP-планирования.

Областью применения ее стала работа с компонентами, полуфабрикатами, материалами и специфической готовой продукцией. В СССР данный метод начал использоваться только в 70-е годы. С появлением вычислительной техники система MRP распространилась на военно-промышленную сферу, а в 80-е годы – на торговый бизнес. Метод необходим в процессах контроля заказов и снабжения ресурсами при большой номенклатуре. Ярким примером могут служить крупные промышленные предприятия (например, машиностроительная продукция).

Единственной проблемой в новом методе специалисты считали выбор и разработку информационного и программно-математического обеспечения, оргтехники. Она является типичной для автоматизированного производства и технологических процессов. В этой связи специалисты выделяют два вида: вычислительные и информационные системы MRP.

Цели

Исходя из области возможного применения данного метода, были сформулированы определенные цели. Система MRP обеспечивает удовлетворение потребности предприятия в материалах, компонентах, а также продукции для доставки потребителям. Она позволяет исключить издержки путем поддержания низкого уровня запасов. На практике целью концепции является планирование производственных операций и расписаний закупок.

Также MRP-система позволяет определить количество и сроки производства конечной продукции и приобретения необходимых для нее ресурсов в соответствии с производственным расписанием.

Алгоритм действий

Цикл работы обусловлен определенной последовательностью действий. На первом этапе необходимо составить оптимальный график производства на запланированный период. Данный процесс происходит на базе анализа индивидуальной производственной программы.

На втором этапе следует провести учет материалов и компонентов, которые не участвуют в производстве, но необходимы для выполнения потребительского заказа (например, упаковка, хранение продукции и т. д.).

Следующий этап является объединяющим, так как требует рассчитать полную потребность в каждом виде материалов, комплектующих, которые будут соответствовать составу конечного продукта.

И, наконец, необходимо составить график заказов на ресурсы. В будущем возможно внесение корректив в заказы, сформированные до момента планирования. Они необходимы для того, чтобы предотвратить несвоевременные поставки.

Условия и подходы

Для работы любой системы необходимы определенные условия. Система MRP не является исключением. Реализация планирования ресурсов возможна при использовании эффективных математических способов прогнозирования, наличии вычислительной техники, которая позволяет быстро оптимизировать задачи. А также необходимы планирование и управление производственными и технологическими процессами.

Сама система MRP диктует выбор ее относительно вида спроса на продукцию предприятия. Различают два вида: независимый и зависимый. В первом случае спрос формируется независимыми друг от друга покупателями. Он является внешним экономическим фактором, а потому контроль происходит по простой схеме графиков.

Второй вид демонстрирует обратную сторону экономических отношений. Он обусловлен использованием производителем нескольких компонентов для изготовления товара. Следовательно, спрос на каждый из них образует определенную взаимосвязь с производственным планом конечного продукта. Именно при таком подходе расчета объема всех видов сырья возможна реализация системы класса MRP.

Элементы

Данный метод планирования потребностей имеет разветвленную структуру. Элементы системы MRP делятся на входные и выходные данные. Они, в свою очередь, включают субкомпоненты, которые находятся в тесной информационной и математической взаимосвязи и обеспечивают качественное прогнозирование и управление производственным процессом.

Входные данные

Входные данные представлены производственным расписанием, спецификациями и данными об имеющихся запасах и открытых (т. е. невыполненных) заказах. Они играют ключевую роль в реализации системы планирования.

Первый субкомпонент формируется относительно независимого спроса. Средств автоматизации при составлении расписания система не имеет. Поэтому оно создается вручную в соответствии с особенностями потребления и финансового плана. Для упрощения работы можно разделить производственное расписание на периоды. Первый не допускает никаких изменений, требует точного выполнения.

Во втором периоде коррективы возможны, но они должны соответствовать плану основных ресурсов. Чем дальше рассматривается период, тем динамичнее предстает информация.

Спецификация – это список или перечень основных ресурсов или комплектующих для одной единицы продукта. Это помогает выявить дефицит материалов и осуществить его компенсацию. Также необходимо указывать количество изделий и время выполнения и поставки заказа. Для бесперебойного производства и во избежание ошибок процесс отслеживания доступного сырья и сопоставление с ранними показателями должен быть непрерывным.

Учет спецификаций способствует корректному вычислению полных потребностей в ресурсах. Этот процесс совершается с помощью алгоритма MRP. Расписание производства позволяет производить точный расчет полной потребности в готовых единицах продукции и формировать данные о наличии запасов, согласуя план с количеством открытых заказов.

Выходные данные

Эта категория состоит из первичных и вторичных отчетов, которые выполняют в системе вспомогательную функцию.

Первый субкомпонент, в свою очередь, представлен:

• Плановыми заказами – это график с разбивкой на периоды (время и величина открытого заказа).
• Отпуском материалов в производство (проводится подсчет остатка запасов с учетом количества расходов ресурсов).
• Коррективами в плановых заказах в виде изменения даты, объема заказа и его возможной отмены.

Вторичные отчеты отражают контроль над выполнением заказов в соответствии со сроками и объемами. Они нацелены показать отклонение от плана, помогают рассчитать производственные затраты. К этой же категории относятся отчеты по планированию (договоры поставки и обязательства по закупкам). Отчеты об особых ситуациях указывают на несоответствия и допущенные ошибки в отчетности.

При использовании компьютерной техники MRP-система выступает в качестве программы, отображающей весь процесс в виде диаграммы.

Преимущества

Как и любое явление действительности, данный метод имеет свои плюсы и минусы использования. Несомненные преимущества системы MRP – это:

• Возможность оперировать данными о потреблении не в контексте прошлого опыта, а с ориентиром на будущее (учет планирования, прогнозирования).
• Возможность осуществления минимальных запасов сырья. Это значительно экономит финансы предприятия, его затраты на аренду площади и найм персонала.
• Увеличение скорости оборота запасов.
• Упорядочение производства благодаря контролю статуса каждого вида ресурса, компонента. Такое качество позволяет четко отслеживать производственный процесс.
• Исключение задержки производства из-за нехватки необходимых ресурсов;
• Снижение риска неуспеваемости выполнения заказов, а также уменьшение количества срочной работы.
• Еще одним значительным плюсом MRP-системы является возможность использования ее данных для проведения другой логистической деятельности на предприятии либо в системе поставок.

Недостатки

К недостаткам данного метода планирования можно отнести:

• Необходимость большого объема точных данных и вычислений.
• Система MRP обладает низкой гибкостью, что существенно мешает своевременно реагировать на внешние изменения в производстве или поставках ресурсов.
• Сложность управления системой при большом потоке производства и загруженности. Это может повлечь за собой немалое количество сбоев, зависящих не только от человеческого фактора, но и от неполадок самой системы.
• MRP при планировании не может учитывать ограничения по мощности, объему и другим параметрам производства. Поэтому иногда логисты сталкиваются с «неразумными» расчетами, представленными программой.
• MRP-система требует дорогостоящего и долговременного внедрения.

MRP II

В конце прошлого века американские аналитики Джордж Плосл, Оливер Уайт предложили более совершенную систему планирования ресурсов, которая получила название MRP II. Ее главным преимуществом является то, что она охватывает операционную и финансовую сторону производства, учитывает технологические мощности и предполагает оперативное внесение коррективов в планы и графики. Список функций распространился и на управление спросом, моделирование производственного процесса согласно контрольным показателям склада и на оценку результатов деятельности. При этом результаты оцениваются системой в совокупности, что делает MRP II более гибким планированием по отношению к внешним факторам.

ERP

Несмотря на значительное преодоление проблем производственного планирования, MRP-система является системой несовершенной. Она распространяется только на один вид логистической деятельности. Поэтому в 90-х годах была произведена интеграция операций и производства, управления персоналом и финансового менеджмента. Новая система получила название ERP (Enterprise Resource Planning).

В основе данной концепции лежит идея создания единого хранилища данных (или репозитория). Таким образом, система MRP стала частью более крупной системы.

Преимуществом такого подхода является отсутствие необходимости в сообщении информации между системами и значительной экономии времени и финансовых затрат на персонал. Сегодня ERP планирование актуально для крупных предприятий. А малый и средний бизнес придерживается ставшей классической MRP-системы.

Источник: fb.ru