Методы планирования производственной программы предприятия

Цель курсовой работы: рассмотрение теоретических основ планирования производственной программы и ее обоснование на примере предприятия.
Реализация поставленной цели потребовала решения следующих задач:
— исследовать теоретические аспекты разработки производственной стратегии на предприятии;
— проанализировать производственную деятельность предприятия;
— провести оценку эффективности производственной деятельности предприятия;

Введение…………………………………………………………………………. 3
1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПРЕДПРИЯТИЯ…………………. 5
1.1. Понятие и назначение производственной программы
предприятия…………………………………………………………….…………5
1.2 Структура и показатели производственной программы
предприятия……………………………………………………………. ………9
1.3 Производственная мощность: сущность и
определяющие факторы…………………………………………………..…….14
2. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО РАЗРАБОТКЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ…………………….………………………………….………..19
2.1 Мероприятия необходимые для разработки производственной программы……………………………………………………..….…………….19

Планирование деятельности предприятия.

3.2 Рекомендации по созданию организационно-экономического механизма разработки и реализации производственной программы………….…….……25
Заключение……………………………………………………………………….30
Список используемой литературы………………

Файлы: 1 файл

Планирование производственной программы предприятия
Содержание

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПРЕДПРИЯТИЯ…………………. 5

1.1. Понятие и назначение производственной программы

1.2 Структура и показатели производственной программы

1.3 Производственная мощность: сущность и

2. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО РАЗРАБОТКЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ…………………….……………………………… ….………..19

2.1 Мероприятия необходимые для разработки производственной программы……………………………………………………. .….…………….19

3.2 Рекомендации по созданию организационно-экономического механизма разработки и реализации производственной программы………….…….……25

Список используемой литературы……………………………………………. 32
ВВЕДЕНИЕ

В процессе деятельности предприятий важную роль играют расчеты показателей производственной мощности и производственной программы предприятий как этапы планирования (составления бизнес-планов) а также как этап анализа хозяйственной деятельности предприятия.

Одной из важнейших частей системы управления на предприятии является планирование.

Планирование на предприятии в условиях рыночных отношений должно быть ориентированно на потребителя, носить прогнозный характер, поскольку базируется на неполной информации. В процессе планирования определяется глобальная цель развития предприятия, и все частные решения служат условием для достижения поставленной цели.

Методы планирования на предприятии в условиях рынка должны соответствовать рыночной экономики. Поэтому традиционные методы планирования должны быть подвергнуты определенной ревизии и при необходимости разработан новый методический и модельный аппарат.

Управление производством с помощью Google Таблиц. Или как увеличить выпуск в 2 раза за 2 месяца.

В тоже время производственная программа предприятия — основной элемент системы планирования.

Производственная программа предприятия планируется на всех предприятиях, выпускающих продукцию для реализации потребителям или выполняющих отдельные виды работ и услуг. Она включает расчеты объема производства продукции (работ, услуг) и их обоснование производственными мощностями, материальными и трудовыми ресурсами.

При разработке производственной программы учитывается основная цель предприятия — увеличение объема продаж при росте прибыльности продукции и рентабельности капитала. Для осуществления этой цели составляется стратегия развития предприятия на несколько лет вперед.

Если предприятие выпускает один товар, оно проходит этапы улучшения, апогея и ухудшения финансового положения. Если предприятие выпускает несколько видов продукции, имеет разнообразные группы товаров, то пики неблагоприятных финансовых ситуаций сглаживаются.

Для того чтобы обеспечить сбалансированность финансов на перспективу, необходимо знать критерии оценки всех фаз жизненного цикла товара и управлять этим процессом. Учитывая экономические последствия фаз жизненного цикла товара, необходимо постоянно обеспечивать диверсификацию производства (обновление номенклатуры и ассортимента продукции).

Цель курсовой работы: рассмотрение теоретических основ планирования производственной программы и ее обоснование на примере предприятия.

Реализация поставленной цели потребовала решения следующих задач:

— исследовать теоретические аспекты разработки производственной стратегии на предприятии;

— проанализировать производственную деятельность предприятия;

— провести оценку эффективности производственной деятельности предприятия;

— разработка рекомендаций, необходимых для разработки и реализации стратегии.

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ПРЕДПРИЯТИЯ

1. Понятие и назначение производственной программы предприятия

Производственная программа определяет необходимый объем производства продукции в плановом периоде, соответствующий по номенклатуре, ассортименту и качеству требованиям плана продаж и потребностям рынка. Она обусловливает задания по вводу в действие новых производственных мощностей, потребность в материально-сырьевых ресурсах, численности персонала, транспорте.

Основой для разработки производственной программы служит план продаж. Цель планирования продаж состоит в том, чтобы своевременно предложить покупателям такую номенклатуру товаров и услуг, которая бы соответствовала в целом профилю производственно-хозяйственной деятельности предприятия и возможно полнее удовлетворяла их потребности. Планирование продаж заключается в определении характера новых товаров, соотношение объема выпуска старых и новых изделий, уровня цен и конкурентоспособности продукции, гарантий, качества сервиса и других параметров продукции. Решением указанных задач на предприятии занимается отдел маркетинга совместно с другими службами. Основная функция маркетинга заключается комплексном исследовании рынка, формировании и стимулировании сбыта для достижения основной цели — завоевания возможно большей доли рынка, обеспечивающей прибыльную работу предприятия.

Место производственной программы в системе показателей работы предприятия показано на рис. 1.

Основу производственной программы составляют стратегический план и портфель заказов предприятия. На базе стратегического плана разрабатывается план инноваций, определяющий производственную мощность предприятия и новые виды продукции, а на базе портфеля заказов и плана инноваций — производственная программа. Задания производственной программы определяют показатели остальных разделов плана предприятия: плана по издержкам, прибыли и рентабельности; плана по персоналу; плана материально-технического обеспечения и др.

Портфель заказов должен включать следующие группы товаров:

— основную, включающую товары, находящиеся в стадии роста и приносящие основную долю прибыли;

— поддерживающую, состоящую из товаров, стабилизирующих доходы от продаж и находящихся в стадии зрелости;

— стратегическую, включающую товары, призванные стимулировать продажи основных товарных групп и находящиеся в стадии роста и зрелости;

— тактическую, охватывающую товары, призванные стимулировать продажи основных товарных групп и находящиеся в стадии роста и зрелости;

— снимаемую с продажи основных товарных групп и находящихся в стадии насыщения и спада.

Рис. 1 — Связь производственной программы с другими показателями работы предприятия.

Производственная программа разрабатывается на всех предприятиях, выпускающих продукцию для реализации потребителям или выполняющих отдельные виды работ и услуг. Производственная программа включает расчеты объема производства продукции (работ, услуг) и его обоснование производственными мощностями, материальными и трудовыми ресурсами.

Содержание производственной программы зависит от различных факторов. В зависимости от сферы производства различают продукцию материального производства (промышленную, сельскохозяйственную, строительную и др.) и услуги сферы нематериального производства (транспортировку, торговлю, обучение, лечение т.д.) В каждой отрасли производства выделяют группы и подгруппы выпускаемой продукции и оказываемых услуг. Так, в промышленности есть автомобилестроение, ткацкое и швейное производство, обувное. Услуги также классифицируются по группам и подгруппам. Например, транспортные услуги подразделяются на железнодорожные, морские, воздушные, автомобильные и другие перевозки.

Различные виды производственных товаров и оказываемых услуг называются номенклатурой производственной программы. Ассортимент продукции (услуг) — развернутый, детализированный перечень отдельных позиций номенклатуры по типам, сортам, размерам и иным признакам.

Предприятие промышленности формируют производственную программу на основе: государственного заказа; заказов потребителей; выявленного в процессе изучения рынка потребительского спроса.

Государственный заказ доводится предприятием, производящим продукцию, имеющую важное народнохозяйственное значение. Система государственных заказов распространена во всех странах с развитой рыночной экономикой и не противоречит ее принципам. Более того, получение государственного заказа является престижным для предприятия и производится, как правило, на конкурсной основе. Государственный заказ предоставляется тем предприятиям, которые обеспечивают более эффективное его выполнение.

При разработке производственной программы предприятия применяются натуральные, трудовые и стоимостные методы измерения. Они позволяют вести планирование, учет и контроль себестоимости, объемов продаж, номенклатуры, ассортимента, трудоемкости выпускаемой продукции.

Натуральные измерители (штуки, тонны, метры, и др.) характеризуют производственную специализацию предприятия и долю на рынке. В расчете на единицу продукции устанавливаются технологические нормы расхода сырья, энергии, рабочего времени, рассчитывается себестоимость изделия (услуги). Без натуральных измерителей невозможно определить потребность в производственной мощности и ее использование. Натуральные измерители наиболее полно и правильно характеризуют рост производительности труда, но применимы только для продукции однородного характера.

Трудовые измерители — часы и минуты рабочего времени — применяются во внутрипроизводственном планировании для оценки трудоемкости единицы продукции и производственной программы. Наиболее распространенный показатель — трудоемкость или нормирование затраты рабочего времени на изготовление продукции, выполнение услуги, рассчитываемые в нормо-часах. Если работа не подлежит нормированию по различным причинам, то показатель трудоемкости определяется в человеко-часах. Кроме того, для измерения работы оборудования используются станко-часы.

Показатели трудоемкости производственной программы (нормо-часы, человеко-часы, станко-часы) на первый вполне приемлемы для измерения объема производства. Однако в связи со снижением трудоемкости продукции человеко-часы не сопоставимы в динамике, поэтому трудовые измерители используются часто во вспомогательных расчетах. Трудоемкость производственной программы, измеряется в нормо-часах, представляет собой объем производства, который должен выполнить коллектив цеха предприятия.

Стоимостные измерители производственной программы используются одновременно с натуральными и трудовыми. Они отражают объем производственной продукции (услуг). Единица измерения — национальная валюта. Кроме того, для характеристики экспорта может применяться валюта других стран, например доллар США или евро.

В денежном выражении рассчитываются такие показатели, как объем продаж (реализованная продукция), товарная и валовая и внутрипроизводственный обороты, нормативная стоимость обработки.

Обобщающим показателем производственной программы предприятия является объем продаж или реализованная продукция. Первый термин применятся в мировой практике, второй — в отечественной. Объем продаж более объективно отражает результат деятельности предприятия как выпускающего товары, так и производящего услуги. Показатель реализованной продукции в соответствии с логикой должен применяться только для предприятий сферы материального производства, выпускающих продукцию. В условиях рыночной экономики большинство предприятий создают продукцию и выполняют услуги, поэтому показатель объема продаж применим для всех предприятий.

1. Структура и показатели производственной программы предприятия

Производственная программа состоит из двух разделов: плана производства продукции в натуральном (условно-натуральном) выражении; плана производства в стоимостном выражении.

План производства продукции в натуральном выражении содержит показатели выпуска продукции определенной номенклатуры, ассортимента и качества изделий в физических единицах. Для измерения объемов производства в натуральном выражении используются такие показатели, как штуки изделий, тонны, квадратные, погонные и кубические метры. На отдельных предприятиях применяются двойные измерители. Например, производство тканей может планироваться в погонных и квадратных метрах; бумаги — в тоннах и квадратных метрах; труб — в тоннах и погонных метрах. Применение двойных измерителей позволяет в плане более полно охарактеризовать физический объем производства и потребительские свойства продукции.

При планировании одинаковых по назначению видов продукции, но имеющих разные потребительские свойства, применяются условно-натуральные единицы измерения. Так, планирование добычи различных по калорийности видов топлива производится в тоннах условного топлива, когда за одну тонну принимаются масса, эквивалентная 7000 килокалорий. Производство стеновых материалов планируется в миллионах штук условного кирпича, производство консервов — в условных банках. На предприятиях, изготавливающих один вид продукции, но при этом различающиеся мощностью, габаритами или трудоемкостью, также используются условные и условно-натуральные измерители. Так, на турбиностроительных заводах продукция измеряется в киловаттах мощности турбин; производство паровых котлов — в штуках, тысячах тонн пара в час и квадратных метрах поверхности нагрева; выпуск шин определяется в штуках и километрах их пробега; грузовых автомобилей — в штуках и грузоподъемности.

Источник: www.yaneuch.ru

Системы и методы планирования производственной программы предприятия

Работа над пятилетними и годовыми планами экономического и социального развития на предприятиях начинается с определения структуры продукции, т.е. номенклатуры и количества каждого наименования изделий, которые предстоит изготовить. Формирование производственной программы обычно сопряжено с анализом различных вариантов структуры планируемой продукции, сопоставляя ее со спросом, а трудоемкость работ с производственной мощностью и наличием трудовых ресурсов, с возможностью материально-технического обеспечения, особенно кооперированных поставок заготовок, полуфабрикатов и, наконец, выходом на утверждаемые показатели по объему выпуска и реализации продукции, прибыли и себестоимости, росту производительности труда и другим показателям.

Работа содержит 1 файл

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ

ДОНЕЦКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ

по дисциплине «Макроэкономика »

на тему «Системы и методы планирования производственной программы предприятия»

Студента 2-го курса Преподаватель – Вертиль Н.Н.

Работа над пятилетними и годовыми планами экономического и социального развития на предприятиях начинается с определения структуры продукции, т.е. номенклатуры и количества каждого наименования изделий, которые предстоит изготовить. Формирование производственной программы обычно сопряжено с анализом различных вариантов структуры планируемой продукции, сопоставляя ее со спросом, а трудоемкость работ с производственной мощностью и наличием трудовых ресурсов, с возможностью материально-технического обеспечения, особенно кооперированных поставок заготовок, полуфабрикатов и, наконец, выходом на утверждаемые показатели по объему выпуска и реализации продукции, прибыли и себестоимости, росту производительности труда и другим показателям. Тем самым в традиционном «ручном» методе составления плана производства присутствуют элементы оптимизации. Но «ручной» метод оптимизации далек от научного, поскольку в нем отсутствуют критерий оптимальности (функция-цели) и экономико-математическая модель.

Критерий оптимальности должен отражать цель производства, которая состоит в повышении уровня удовлетворения потребностей общества и получении достаточного финансового результата.

В свою очередь уровень удовлетворение потребностей характеризуется как количеством выпускаемых и необходимых потребителям продуктов, так и высоким качеством поставляемых изделий. Такой критерий оптимальности (по сравнению с прибылью и рентабельностью) разрушает устоявшиеся взгляды на планирование производства, которые подчас приводят к искажению эффективности производства и нежелательным сдвигам в структуре производственной программы.

Планирование производственной программы является основной проблемой в теории производства и распределения. Оно вытекает из необходимости оптимального распределения ограниченных в конкретном периоде предметов, средств труда и людей, приводящих их в действие.

Предприятия решают задачу оптимизации производственной программы на максимум локального критерия на основе связей с фондораспределяющими организациями, через которые конкретизируются спрос и требования к продукции, обеспечивается удовлетворение потребностей общества. Весь комплекс работ по оптимизации планов производства следует решать по этапам в такой последовательности.

1. Изучение (обследование) объекта оптимизации, а именно: выявление особенностей производства — периодичности выпускаемых изделий, их серийности и общности технико-эксплуатационных свойств, установление потребности в продукции предприятия, в том числе превышение спроса над достигнутой производственной возможностью предприятия по выпуску изделий к началу планового периода, наличие обоснованных плановых нормативов на выпускаемые изделия.

Выявление номенклатуры и структуры плана, серийности изделий, изучение общности их назначения и технико-эксплуатационных свойств каждого изделия имеют важное значение для построения экономической модели, для оценки и сопоставления различных вариантов плана по уровню эффективности эксплуатации, применения всей массы планируемой продукции. Для тех предприятий, объем производства которых складывается из одного или двух ведущих изделий, поиск экстремального значения объема производства ведется методом сопоставления различных вариантов плана по уровню эффективного использования производственных мощностей или других ресурсов.

Особенность многономенклатурного производства состоит в том, что спрос может превышать достигнутый уровень производства и производственную возможность предприятия одновременно по нескольким или по абсолютному большинству изделий с различными потребительскими свойствами (качеством) и уровнем трудоемкости. В таких условиях предприятие вынуждено решать вопрос о предпочтительности развития производства тех или иных изделий. При этом важно, чтобы выбор структуры плана производства обосновывался не только выгодой предприятия-изготовителя, но и стремлением к достижению максимальной эффективности и перспективы, включая эффективность применения продукции.

2. Построение экономико-математической модели оптимальной производственной программы должно подчиняться поставленной экономической задаче, выбору критерия оптимальности и ограничений.

Система планового ведения хозяйства предполагает взаимовыгодные отношения между производителем и потребителем при непременном выигрыше экономической системы в целом. Поэтому при решении вопроса, каким изделиям при многономенклатурном производстве следует отдать предпочтение для получения максимального эффекта от всей выпущенной продукции (при неполном удовлетворении спроса), наряду с ростом массы продукции необходимо учитывать эффективность эксплуатации каждого в отдельности и затем всех вместе выпускаемых предприятием изделий в различных вариантах производственного плана.

Чтобы получить качественные характеристики различных вариантов производственных программы, понадобится оценка эффективности применения (эксплуатации) каждого изделия и всей планируемой продукции в целом. Известно, что номенклатура и структура продукции должны живо реагировать на изменяющиеся потребности общества.

Поэтому она должна оцениваться не столько в объеме (тыс. руб. в неизменных ценах), сколько по ее эффективности для потребления. С этой целью должны систематически изучаться эффективность данной продукции, потребность и спрос на нее. Это имеет принципиальное значение для формирования производственных планов. На практике встречается немало случаев, когда номенклатура и структура плана отражают выгоду производства (при формировании прибыли и других фондообразующих показателей) и недостаточную эффективность применения ее у потребителей.

Потребности в продукции, а тем более высокоэффективной, как правило, обгоняют производственные возможности их полного удовлетворения. В этом причины несоответствия спроса и возможностей их полного удовлетворения. С этих позиций производственная мощность в каждом плановом периоде отражает фиксированные возможности производства по выполнению определенного объема работ, а в задаче оптимального программирования выступает в качестве основного ограничения.

В условиях многономенклатурного производства нахождение оптимальной структуры продукции в плане можно рассматривать с позиции эффективного распределения ресурсов, и прежде всего производственной мощности. Все условия, связанные с практическим решением этой экономической задачи, соответствуют и разрешимы экономико-математическим методом, поскольку имеется цель, возможности количественного выражения критерия оптимальности и ограничения, максимизации целевой функции.

3. Выбор математического аппарата, с помощью которого оптимизируется многономенклатурная производственная программа машиностроительного предприятия, основан на том, что математическое программирование располагает совокупностью методов принятия оптимальных решений в таких экономико-производственных ситуациях, когда надлежит найти экстремальное значение функции цели нескольких переменных. Широкое распространение получило линейное программирование, поскольку в большинстве экономических задач основные зависимости выражаются линейными уравнениями или неравенствами, содержащими переменные величины (искомые оптимальные величины) только в первой степени. Эти задачи хорошо разработаны, имеют стройную теорию и способы решений.

В практику управления производственным объединением (холдингом) все шире внедряются автоматизированные системы управления предприятием (АСУП), информационные вычислительные центры (ИВЦ). Постоянно совершенствуются модели управления, сменяются поколения электронно-вычислительной техники. На многих предприятиях и в холдингах успешно функционируют подсистемы автоматизированного оперативного управления движением производства, материально-технического обеспечения, контроля за выполнением хозяйственных договоров по поставкам готовой продукции, учета выполнения внутрипроизводственных хозрасчетных показателей, бухгалтерского учета, решаются различные технические задачи управления станками и линиями с ЧПУ, рассчитываются показатели надежности новых изделий и т.д.

Для формирования оптимального плана производства с позиции эффективности применения изделий очень важно получить качественную оценку изделий и всей продукции различных структурных вариантов плана, а в отдельных случаях даже одной и той же массы продукции (в денежных единицах), но различной по своему структурному составу. Для определения эффективности потребления, эксплуатации каждого изделия следует решать вопрос, по каким именно признакам следует оценить эту эффективность.

На многих предприятиях долгое время действует устоявшийся порядок отнесения изделий к новой высокоэффективной продукции производственно- технического назначения, отвечающей по своим технико-экономическим показателям высшим достижениям отечественной и зарубежной техники, а также порядок планирования и экономического стимулирования их производства.

Планирование производства новой конкурентоспособной продукции должно обеспечивать высокий доход всем предприятиям и фирмам. Это предполагает составление каждым предприятием долгосрочных и краткосрочных планов производства и продажи продукции, обновления номенклатуры выпускаемых товаров, а также расширение использования новых плановых показателей, и в первую очередь оценочных или экономических. В табл. 1 приведена система основных планово-экономических показателей, применяемых при разработке стратегических, долгосрочных, текущих и оперативных планов на отечественных предприятиях.

Таблица 1. Система основных плановых показателей

Стратегические	Долгосрочные	Текущие	Оперативные
Наименование продукта (услуг)	Перечень важнейшей номенклатуры продукции	Перечень и количество всей номенклатуры продукции	Подетальный перечень и количество всей номенклатуры продукции
Ориентировочная сумма капиталовложений.	Сумма расходования ресурсов по видам	Сумма расходования ресурсов по видам и номенклатуре выпускаемой продукции	Подетальные и пооперационные
Ориентировочные подвижные сроки исполнения	Календарные сроки исполнения	Точно установленные сроки исполнения	Почасовые и суточные графики исполнения
Ответственные исполнители	Ответственные исполнители и соисполнители по этапам и видам работ	Подробный перечень исполнителей по этапам и видам работ и номенклатуре продукции	Подетальное распределение работ среди исполнителей
Эффективность: достижение цели, окупаемость затрат	Превышение дохода над расходами (прибыль)	Сумма чистого дохода	Своевременность и полнота выполнения плана по номенклатуре продукции

Рассмотренные в таблице 1 важнейшие показатели плана производства и продажи продукции прошли многолетнюю плановую проверку, как на передовых отечественных предприятиях, так и на крупнейших зарубежных фирмах и показали свое высокое мотивационное и стимулирующее значение.

Производственная программа базируется на информации о потребностях в продукции фирмы, платежеспособном спросе юридических и физических лиц. В настоящее время уровень удовлетворения потребностей общества и населения по многим товарам и услугам весьма низок. Однако платежеспособный спрос существенно отстает даже от возможного для данного этапа развития объема их производства. Такое положение обусловлено нерациональной структурой общественного воспроизводства, несбалансированностью экономики. 1

Руководство фирмы должно стремиться получить исчерпывающую информацию об объемах продаж, обеспеченных платежеспособным спросом потребителей ее товаров и услуг. Для производства следует отбирать продукцию, которая отвечает требованиям полной самоокупаемости и самофинансирования, т.е. позволяет осуществлять расширенное воспроизводство за счет выручки от продаж. Нужно рассчитать минимально необходимый уровень рентабельности производства, предполагающий такую величину прибыли, остающейся в распоряжении фирмы, которая была бы достаточной.

Изучение рынка должно завершиться выбором потребителей, которым предполагается реализовать продукцию. Желательно, чтобы договоренности с потребителями были документально оформлены – подписаны договоры или, по крайней мере, протоколы намерений, в которых были бы определены сроки и условия поставок, порядок учета индексации цен и расчетов.

На этом этапе планирования следует учитывать степень риска, целесообразность диверсификации производства и резервирования части мощностей для возможности маневра в случае изменения конъюнктуры рынка.

Важное место должно быть отведено совершенствованию нормативной базы планирования. Анализ показывает, что на многих предприятиях последняя не претерпела существенных изменений. Между тем “старые” нормативы разрабатывались в принципиально иной ситуации.

Основными ее особенностями являлись нерыночные критерии функционирования и развития; устойчивые величины оборотных средств, которыми предприятия наделялись за счет государства; не сопоставимые с нынешними темпы инфляции. Предприятия были заинтересованы в излишних трудовых и материальных ресурсах, перед ними ставилась задача максимальной (не оптимальной) загрузки мощностей.

Источник: www.stud24.ru

Планирование производства – инструменты и методы

Планирование – основная функция управления предприятием, поскольку деятельность напрямую зависит от поставленных планов. Если на этом этапе управленческого процесса допущены ошибки или неточности, то компания понесет серьезные убытки и потеряет прибыль.

Что такое планирование производства

Производственное планирование – это деятельность, которая направлена на выявление приоритетных целей предприятия и подробное описание способов их достижения. План содержит комплекс мер по организации производственного процесса, ставит задачу для каждого структурного подразделения, обеспечивает их согласованную работу, а также эффективное использование производственных площадей, оборудования, трудовых, материальных и финансовых ресурсов.

Планирование – это непрерывный процесс, поскольку производственная деятельность требует постоянного обоснования целей, анализа результатов и принятия оптимальных решений. Чтобы получить нужный результат, необходимо ставить реальные планы и регулярно их корректировать в соответствии с меняющейся ситуацией.

Когда необходимо производственное планирование

Планирование необходимо и серийному, и позаказному производству. Это основа деятельности и инструмент управления, без которого невозможно соединить все элементы производственной системы предприятия в единое целое и осуществлять контроль.

Грамотное производственное планирование необходимо каждому предприятию, поскольку оно позволяет:

• повысить конкурентоспособность предприятия;
• рационально использовать ресурсы;
• повысить качество продукции;
• сократить затраты на производство;
• повысить производительность;
• выявить точки роста;
• увеличить прибыль.

Планирование упрощает принятие решений, связанных с оптимизацией ассортимента и внедрением новой продукции, обновлением парка оборудования, работу над повышением эффективности, определением и устранением внутренних ограничений, улучшением дисциплины персонала, соблюдением сроков исполнения заказов и т.д.

Какие задачи решает планирование

В ходе планирования решаются следующие задачи:

• управление составом и объемом выпуска продукции;
• выбор параметров производства (приоритет выпуска изделий и объемы партий, сроки изготовления и т.д.);
• оценка исполнимости планов с учетом материальных ресурсов, загрузки оборудования и наличия рабочего персонала.

В рамках решения этих задач производственный план:

• устанавливает количественные показатели, которых нужно достичь;
• распределяет задачи между разными подразделениями и согласовывает их работу;
• описывает производственный этап жизненного цикла изделия;
• синхронизирует производственный процесс для сокращения производственного цикла;
• рассчитывает количество ресурсов, которые нужны для производства;
• определяет точку безубыточности, предельную нагрузку оборудования, себестоимость, соотношение доходов и расходов и другие параметры.

Виды производственного планирования

Производственное планирование классифицируют по нескольким признакам:

• Уровень планирования. Общее планирование предполагает определение совокупных целей работы во всех областях предприятия, а частное направлено на одну конкретную область деятельности.
• Содержание. Стратегическое планирование ориентировано на долгосрочную перспективу и определяет основные направления развития предприятия. Тактические планы определяют способы, методы и ресурсы для реализации выработанной стратегии. Текущее планирование представляет собой составление детализированных графиков, заданий и расписаний по выпуску изделий в установленный срок.
• Сроки. Долгосрочные планы рассчитываются на период 5 лет и более, среднесрочные составляются на 1-5 лет, краткосрочные охватывают период до 1 года.
• Возможность вносить изменения. Жесткие планы не предусматривают внесения изменений. Гибкое планирование представляет собой единую систему взаимосвязанных планов, которая позволяет постоянно контролировать состояние предприятия, и вносить изменения по ходу деятельности.

Методы планирования

Методы планирования – это способы и приемы сбора и обработки информации, которые используются при разработке и обосновании планов. На предприятии, как правило, применяется не один, а сразу несколько методов.

Существуют следующие методы планирования:

• Расчетно-аналитический. Он обеспечивает возможность расчета численных показателей производственного плана.
• Программно-целевой. Необходим для стратегического планирования. Метод позволяет определить эффективность исходя из конкретных результатов.
• Экономико-математический. Предусматривает разработку модели, показывающей зависимость экономических показателей производства и существующие взаимосвязи. Можно разработать несколько альтернатив, из которых выбирается наилучшая.
• Отчетно-статистический. Основывается на статистических данных и иной информации, характеризующей реальное состояние и изменение характеристики деятельности предприятия.
• Нормативный. Необходим для разработки единой системы норм и нормативов по расходам сырья и материалов, обслуживания технического парка, численности персонала, технологических процедур и т.д.;
• Балансовый. Определяет связи между потребностями в ресурсах и возможностями их обеспечения.

Инструменты производственного планирования

В условиях жесткой конкурентной борьбы и постоянно меняющегося рынка перед предприятиями остро стоит вопрос о необходимости повышения качества производственного планирования.

Единственным эффективным инструментом производственного планирования на данный момент являются автоматизированные системы, позволяющие получить реалистичные планы, составленные в соответствии с критериями оптимизации, в сотни раз сократить затраченное время, а также свести к минимуму негативное влияние человеческого фактора.

Система оптимизационного планирования для производства СНАРЯД | APS – одно из новейших решений на российском рынке ПО, основанное на технологии искусственного интеллекта , и предназначенное для автоматизации процесса долгосрочного и краткосрочного планирования. Оно помогает:

• получать актуальную информацию о ходе производственного процесса, состоянии заказов и использовании ресурсов;
• проводить анализ производственного планирования на диаграмме Ганта и моделировать различные варианты сценариев;
• повысить оперативность принятия решений;
• эффективно использовать ресурсы, равномерно загружать производственные мощности, не допускать простоев;
• перестраивать планы в соответствии с меняющейся ситуацией в режиме реального времени;
• снизить затраты и повысить производительность;
• не допускать срывов сроков выполнения заказов.

Этот инструмент можно адаптировать под особенности конкретного предприятия и использовать в качестве самостоятельной системы планирования или интегрировать с системами класса ERP и MES.

Источник: news.myseldon.com