При разработке планов используются следующие методы планирования: балансовый, расчетно-аналитический, экономико-математический, программно-целевой, экспертных оценок, графоаналитический, сетевой и др.
Балансовый метод заключается в сопоставлении потребности производства продукции с возможностью обеспечения ресурсами, обеспечивает увязку разделов плана. Проводятся балансовые расчеты материальных, трудовых, финансовых ресурсов, рабочего времени и др. При отсутствии равновесия определяются источники их покрытия для достижения намеченных целей.
Расчетно-аналитический метод используется для расчета показателей плана, анализа их динамики и факторов, обеспечивающих необходимый количественный уровень показателей. Оценивается изменение основных показателей плана в плановом периоде по сравнению с базисным периодом за счет влияния основных факторов, рассчитываются индексы изменения плановых показателей по сравнению с базисным уровнем.
Экономико-математические методы позволяют разработать экономические модели, отражающие зависимость количественных параметров (показателей) от влияния основных факторов, подготовить несколько вариантов плана и выбрать оптимальный.
APS — система оперативного управления производством
Программно-целевые методы применяются при составлении плана в виде программы: составление мероприятии по решению к намеченным срокам комплекса задач, объединенных одной целью. Намечается цель, разрабатываются задачи, необходимые для достижения цели, и мероприятия для реализации задач.
Главной целью могут быть: повышение качества и конкурентоспособности продукции, «завоевание рынка», оптимизация действующих мощностей, развитие предприятия на основе капитальных затрат и др.
Графоаналитический метод позволяет изобразить результаты экономического анализа графическими средствами, выявить количественную зависимость между сопряженными показателями, например между темпами изменения фондоотдачи, фондовооруженности и производительности труда.
Сетевые графики представляют разновидность графоаналитических методов. С их помощью моделируется параллельное выполнение работ в пространстве и времени по сложным объектам, например разработка и выполнение новой техники и др.
Методы экспертных оценок сопровождают плановые процессы всегда. Они базируются на опыте и квалификации управленческих работников. Различают индивидуальные экспертные оценки и коллективные типа мозговой атаки, генерации идей, метода Дельфи и др.
Производственная программа — основа построения плана развития предприятия. Характеристика основных разделов плана
Наиболее распространенная форма текущего планирования — годовой план предприятия. Годовой план разрабатывается до начала планируемого года, имеет поквартальную разбивку всех показателей. Основные разделы и показатели плана развития предприятия (текущих и среднесрочных планов):
- 1) производство и сбыт продукции;
- 2) техническое развитие предприятия;
- 3) показатели экономической эффективности производства и проектов;
- 4) план капитальных вложений и капитального строительства;
- 5) материально-техническое обеспечение;
- 6) груд и кадры;
- 7) план по издержкам производства и прибыли от реализации продукции;
- 8) финансовый план;
- 9) план социального развития;
- 10) охрана окружающей среды.
- 1. Производственная программаопределяет необходимый объем производства продукции в плановом периоде, соответствующий по номенклатуре, ассортименту и качеству требованиям плана продаж. Она включает расчеты объема производства продукции и производственных мощностей, потребности в материально-сырьевых и трудовых ресурсах, транспорте; обусловливает задания по вводу в действие новых производственных мощностей.
Промышленные предприятия формируют производственную программу на основе государственного заказа, заказов предприятий-потребителей, выявленного в процессе изучения рынка потребительского спроса.
Планирование производства по узкому месту. Теория.
Основной критерий планирования производственной программы — получение максимально возможной прибыли, что достигается оптимизацией производственных заданий. Для этого отчетные данные текущего (базового) периода (года) анализируются и сопоставляются с плановыми показателями по производству и реализации продукции, цене, качеству и ассортименту продукции. Далее исходя из возможностей производственных мощностей определяются несколько вариантов укрупненных показателей объемов и структуры производства. Такие варианты желательно формировать с учетом перспективных различных стратегий развития — перепрофилирования, модернизации, стабилизации производства. По каждому варианту в первую очередь анализируются возможности продаж, далее — уровень цен и обеспеченности производственных процессов материально-техническими ресурсами.
Выбор лучшего варианта из нескольких может быть сделан на основе показателей прибыли и рентабельности, получаемых предприятием за весь рассматриваемый период. Этот вариант в основных укрупненных показателях служит базой формирования годового плана по всем его разделам. На этом этапе расчетов состав основных показателей производственной программы расширяется и разукрупняется с выделением в показателях объемов продукции по различным цехам.
Производственная программа состоит из двух разделов: плана производства продукции в натуральном (условно-натуральном) выражении и плана производства в стоимостном выражении.
План производства продукции в натуральном выражении содержит показатели выпуска продукции определенной номенклатуры, ассортимента и качества в физических единицах (штуки, тонны, метры). На отдельных предприятиях применяются двойные измерители. Например, производство бумаги может планироваться в тоннах и квадратных метрах, труб — в тоннах и погонных метрах, тканей — в погонных и квадратных метрах. Использование двойных измерителей позволяет более полно охарактеризовать в плане физический объем производства и потребительские свойства продукции. Планирование производства и продаж продукции в натуральном выражении позволяет согласовать выпуск конкретных видов продукции с потребителями рынка, производственными мощностями предприятия, потребностью в ресурсах.
План производства продукции в стоимостном выражении содержит следующие показатели: реализованную, товарную и валовую продукцию. Основу учета продукции составляет денежный измеритель, который может быть представлен себестоимостью единицы продукции или ее ценой.
Реализованная продукция (РП) — наиболее значимый стоимостный показатель этого раздела плана, он характеризует валовой доход предприятия в плановом периоде. Валовой доход определяется как произведение цены на количество проданных единиц изделий (услуг):
где Дш. — валовой доход предприятия от реализации г-го вида продукции; Ц. — цена единицы г-го вида продукции (оптовая, договорная); Оп. — планируемый объем продаж г-го вида продукции (г’= 1, 2, 3. п) в натуральном выражении; п количество видов реализованной продукции.
Процесс реализации завершает кругооборот хозяйственных средств, что позволяет предприятию выполнять свои обязательства перед госбюджетом, рабочими и служащими, поставщиками, возмещать производственные затраты.
Товарная продукция характеризует объем произведенной готовой продукции, предназначенной для отгрузки внешним потребителям, и используется для расчета затрат па производство, финансовых результатов, рентабельности и других показателей эффективности производства. Товарная (изготовленная) продукция выражается в оптовых ценах предприятия и сопоставимых ценах. Первые используются для увязки плана производства с финансовым планом, вторые — для определения темпов, динамики и изменения структуры производства.
Плановый объем товарной продукции (ТП) рассчитывается по формуле
где Вп; — план выпуска г’-го вида продукции в натуральном выражении; Ц. — действующая оптовая цена г’-го вида продукции (г = 1, 2, 3, и); п — количество видов товарной продукции; У — объем услуг и работ промышленного характера/-го вида (/’ = 1, 2, 3,т) т — количество видов услуг и работ промышленного характера.
Валовая продукция включает стоимость всей произведенной продукции и выполненных работ, в том числе незавершенное производство. Как правило, она оценивается в сопоставимых ценах.
Объем валовой продукции (ВП) рассчитывается но формуле
где ТП — товарная продукция; Нк, Нн — стоимость незаконченной продукции на конец и начало периода соответственно; Ик, Им — остатки инструментов и приспособлений собственного производства на конец и начало периода.
Чистая продукция характеризует вновь созданную па предприятии стоимость. В нее не входит перенесенная стоимость, созданная на других предприятиях: издержки предприятия на приобретение сырья, материалов, топлива, энергии и т.д., а также амортизационные отчисления, включаемые в себестоимость продукции. В ее состав включаются расходы на оплату труда с начислениями на заработную плату и прибыль предприятия. Плановый объем чистой продукции (Чм) рассчитывается как
где Зм — материальные затраты, включаемые в себестоимость продукции; Ам — амортизационные отчисления; ЗП — заработная плата с начислениями; Пр — прибыль от реализации продукции.
Условно чистая продукция (УЧП) в отличие от чистой содержит амортизацию:
Показатели чистой и условно чистой продукции служат для анализа структуры производственной программы, планирования фонда оплаты труда.
2. План развития науки и техники предназначен для ускорения научно-технического прогресса. Он включает мероприятия по научно-исследовательским работам, освоению производства новых видов продукции, внедрению прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, научной организации труда, планирование стандартизации и метрологического обеспечения.
Показатели плана развития науки и техники: продукция, осваиваемая производством впервые в стране; уровень механизации и автоматизации труда с выделением основных и вспомогательных производств; относительное уменьшение численности работников; рост производительности труда; снижение себестоимости товарной продукции в планируемом периоде в результате мероприятий, повышающих технический уровень производства, и др.
3. В разделе плана повышения экономической эффективности производства оценивается изменение эффективности производства с помощью общих и частных показателей. Обобщающие показатели: темпы роста производства товарной (валовой) продукции; темпы роста прибыли; рентабельность производства; затраты на 1 руб. продукции.
Частные показатели эффективности использования: материальных ресурсов — материалоемкость продукции; живого труда — производительность труда; оборотных средств — коэффициент оборачиваемости оборотных средств; основных фондов — фондоотдача; капитальных вложений — капиталоемкости продукции.
4. План капитального строительства предусматривает техническое перевооружение производства (модернизацию оборудования, замену устаревшего оборудования новым, совершенствование технологии производства, механизацию и автоматизацию производственных процессов), реконструкцию производств, строительство и расширение цехов и объектов.
Наиболее значимые показатели раздела: ввод в действие основных фондов и производственных мощностей, объектов и сооружений производственного назначения, объем капитальных вложений и строительно-монтажных работ, объем незавершенного строительства, прирост производственных мощностей в результате технического перевооружения и осуществления технико-организационных мероприятий.
- 5. План материально-технического обеспеченияразрабатывается с учетом снижения удельных расходов сырья, материалов, топлива, энергии и представляет собой систему материальных расчетов, отражающих потребление важнейших видов материальных ресурсов на производство и реализацию продукции.
- 6. Главная задача плана по труду и кадрам— предусмотреть систематическое повышение производительности труда как основного условия повышения эффективности использования трудовых ресурсов. Для определения необходимого количества работников на предприятии разрабатывается балансовый расчет потребности в рабочих и служащих и источников ее обеспечения. Рассчитывается фонд заработной платы и средняя заработная плата работников.
- 7. Обобщающим разделом плана, в котором находят отражение результаты предыдущих разделов, признается план по издержкам производства и прибыли от реализации продукции.При его разработке ставится задача повышения эффективности производства, рационального использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов. План по издержкам производства и прибыли от реализации продукции составляется на основе плана производства и реализации продукции, внедрения достижений науки и техники и других разделов.
Непосредственная цель планирования себестоимости — экономически обоснованное определение величины затрат на производство, необходимых для изготовления предусмотренной производственной программой продукции.
Задача планирования прибыли — исчисление величины дохода, получаемого в результате производственной деятельности.
- 8. В финансовом планевычисляются и устанавливаются:
- — потребность в собственных оборотных средствах и задание по ускорению их оборачиваемости;
- — взаимодействие предприятия с государственным бюджетом;
- — финансирование создания и использования основных производственных фондов;
- — задание по прибыли;
- — кредитные обязательства.
- — охрану и рациональное использование водных ресурсов;
- — охрану воздушного бассейна;
- — охрану и рациональное использование земель;
- — охрану и рациональное использование минеральных ресурсов.
Цель этого раздела плана — предотвращение загрязнения окружающей среды, рациональное использование природных ресурсов. Предусматривается внедрение безотходных и малоотходных технологических процессов, развитие комбинированных производств, обеспечивающих полное и комплексное использование природных ресурсов, сырья, материалов, исключающих или существенно снижающих вредное воздействие на окружающую среду.
Источник: studme.org
Методы планирования производственной программы
Планирование производственной программы является основной проблемой в теории производства и распределения. Оно вытекает из необходимости оптимального распределения ограниченных в конкретном периоде предметов, средств труда и людей, приводящих их в действие.
Предприятия решают задачу оптимизации производственной программы на максимум локального критерия на основе связей с фондораспределяющими организациями, через которые конкретизируются спрос и требования к продукции, обеспечивается удовлетворение потребностей общества. Весь комплекс работ по оптимизации планов производства следует решать по этапам в такой последовательности.
- Изучение (обследование) объекта оптимизации, а именно: выявление особенностей производства — периодичности выпускаемых изделий, их серийности и общности технико-эксплуатационных свойств, установление потребности в продукции предприятия, в том числе превышение спроса над достигнутой производственной возможностью предприятия по выпуску изделий к началу планового периода, наличие обоснованных плановых нормативов на выпускаемые изделия.
- Построение экономико-математической модели оптимальной производственной программы должно подчиняться поставленной экономической задаче, выбору критерия оптимальности и ограничений.
- Выбор математического аппарата, с помощью которого оптимизируется многономенклатурная производственная программа машиностроительного предприятия, основан на том, что математическое программирование располагает совокупностью методов принятия оптимальных решений в таких экономико-производственных ситуациях, когда надлежит найти экстремальное значение функции цели нескольких переменных. Широкое распространение получило линейное программирование, поскольку в большинстве экономических задач основные зависимости выражаются линейными уравнениями или неравенствами, содержащими переменные величины (искомые оптимальные величины) только в первой степени. Эти задачи хорошо разработаны, имеют стройную теорию и способы решений.
В зависимости от главных целей или основных подходов используемой исходной информации, нормативной базы, применяемых путей получения и согласования тех или иных конечных плановых показателей принято различать следующие методы планирования: научные, экспериментальные, нормативные, балансовые, системно-аналитические, программно-целевые, экономико-математические, инженерно-экономические, проектно-вариантные и т.п. У каждого из этих методов, судя по их названию, имеется несколько преобладающих признаков, или приоритетных требований к основному планируемому результату. Например, научный метод базируется на широком использовании глубоких знаний о предмете планирования, экспериментальный — на анализе и обобщении опытных данных, нормативный — на применении исходных нормативов и т.д. В процессе планирования ни один из рассматриваемых методов не применяется в чистом виде. В основе эффективного внутрифирменного планирования должен лежать системный научный подход, основанный на всестороннем и последовательном изучении состояния предприятия и его внутренней и внешней среды.
Полученные в ходе системного анализа ответы на подобные вопросы позволяют выявить все основные факторы, ограничивающие рост корпорации и мешающие ее плановому развитию. Основные препятствия развитию наших предприятий в условиях свободных рыночных отношений обычно создаются как внутренними, так и внешними условиями. Выявление и выбор путей преодоления внутренних факторов должны стать основой планирования развития различных предприятий и фирм, совершенствования их организационных структур управления, повышения эффективности всех видов деятельности.
- Понятие нормы и норматива. Классификация норм и нормативов. Методы нормирования.
Норма – это предельно допустимая в заданных условиях величина абсолютного расхода материала, топлива, энергии, затрат живого труда и других элементов, производства, необходимая для выпуска единицы продукции. Норматив – это относительный показатель, характеризующий степень использования орудий труда, затрат живого труда и предметов труда в зависимости и с учетом условий производства. Различают 3 группы:
- Расходные(технические)- это max допустимые нормы расхода живого или овеществленного труда на единицу продукции: нормы времени; нормы расхода оборотных средств.
- Использования(технико-эконом.)– хар-ют степень эф-ти использования труда: зарплата на рубль произведенной продукции; материалоемкость.
- Нормы и нормативы движения пр-ва или календарно-плановые нормативы – регламентируют пропорции, продолж-ть и порядок движения предметов труда в процессе пр-ва: длит-ть производств. цикла; НЗП; размер партии.
- Нормирование технических (расходных) норм: понятие и методы
Техническое нормирование — система исследования и установления норм технически обоснованных расходов различных производственных ресурсов (рабочего и машинного времени, материалов, энергоносителей и т.д.).
Нормы расходов труда выражаются в виде норм времени и норм выработки.
Нормой времени называется количество времени, необходимого для изготовления единицы продукции соответствующего качества. При определении норм времени выходят из условий, что данная работа выполняется по современной технологии рабочими соответствующей профессии и квалификации.
Норма выработки рабочего или звена рабочих это количество продукции, полученной за единицу времени при тех же условиях, что принятые при установлении норм времени. Зная нормы времени и нормы выработки, можно определить уровень производительности труда. Если заданная работа, на которую по нормам нужно Тнор времени, была выполнена за Тфак, то уровень производительности труда выражается формулой:
Нормой машинного времени является количество времени работы машины, которое необходимо для изготовления единицы машинной продукции соответствующего качества при правильной организации труда, что дает возможность максимально использовать эксплуатационную производительность машины.
Методы, которые применяет техническое планирование в повседневной практике, просты и доступны для применения на любом предприятии и включают в себя наблюдение за работой непосредственно на рабочем месте, обработку и анализ результатов наблюдений. Результаты анализа являются основой разработки новой, более рациональной и более эффективной организации труда, лучших и более совершенных приемов работ.
Под методом нормирования понимается совокупность приемов установления норм труда, которые включают в себя анализ трудового процесса, проектирование рациональной организации и расчет норм трудаю Выбор метода определяется характером нормируемых работ и условий их выполнения.
Методы нормирования труда делятся на аналитические и суммарные.
Аналитические методы предполагают установление норм на основе анализа конкретного трудового процесса, проектирования рациональных режимов работы оборудования и приемов труда рабочих, определения норм по элементам трудового процесса с учетом специфики конкретных рабочих мест и производственных подразделении.
Суммарные методы устанавливают нормы без анализа конкретного трудового процесса и проектирования рациональной организации труда, т.е. на основе опыта нормировщика (так называемый опытный метод) или на основе статистических данных о выполнении аналогичных работ (статистический метод). Нормы, установленные с помощью суммарных методов, обычно называют опытно-статистическими. Такие нормы не дозволяют эффективно использовать производственные ресурсы и должны заменяться нормами, установленными аналитическими методами.
Аналитические методы классифицируют по следующим признакам:
степень дифференциации трудового процесса — дифференцированные и укрупненные;
методика получения исходных данных — исследовательские и нормативные;
характер зависимости норм труда от факторов, влияющих на значение — прямые и косвенные.
Дифференцированные методы предполагают детальное разделение трудового процесса на элементы (до трудовых движений и действий), исследование факторов, влияющих на продолжительность каждого элемента, проектирование нового состава, последовательности и длительности выполнения элементов операции с учетом передового производственного опыта. Эти методы применяются в условиях, когда требуется высокая точность нормирования трудовых операций, обусловленная частой их повторяемостью.
Укрупненные методы устанавливают необходимое время на основе типовых норм или эмпирических формул в результате разделения трудового процесса на комплексы приемов и операций.
Исследовательские методы предполагают получение исходной информации в процессе наблюдений.
Нормативные (аналитически-расчетные) методы предполагает получение норм на основе нормативов.
Прямые методы предполагают расчет нормы на основе установления функциональных зависимостей норм от трудоемкости соответствующих работ.
Косвенные методы предполагают установление статистических зависимостей норм от факторов, косвенно влияющих на трудоемкость соответствующих работ.
Метод непосредственных замеров времени применяется для более полного изучения процессов труда и получения данных, характеризующих приемы и методы исполнения работы, а также последовательности ее отдельных элементов. Недостатки метода — проведение большого количества замеров, значительная трудоемкость обработки полученных данных и невозможность изучения одним наблюдателем действий больших групп рабочих или оборудования.
Метод моментных наблюдений основан на регистрации и учете количества затрат времени работы и перерывов, имевших место в период наблюдения, и определения на основании этих данных удельного веса и абсолютных значений затрат времени. Положительными сторонами этого метода являются: простота проведения наблюдений; незначительная трудоемкость, затрачиваемая на обработку полученных результатов; оперативность, обеспечивающая получение требуемых данных в короткие сроки; возможность изучения одним наблюдателем затрат времени больших групп рабочих и оборудования; возможность прерывать процесс без снижения точности результатов.
Источник: studfile.net
Методы планирования производственной программы
При планировании производственной программы могут применяться следующие методы: нормативный, расчетно-аналитический, балансовый, метод оптимизации плановых решений, экономико-математическое моделирование.
Сущность нормативного метода планирования заключается в определении заранее установленных норм и технико-экономических нормативов в планировании производственной программы. В планировании производственной программы применяется целая система, которая включает нормативы:
· нормативы хозяйствующего субъекта.
Государственные нормативы являются едиными для всей территории Украины, для всех отраслей и хозяйствующих субъектов. К ним относятся ставки государственных налогов, нормы амортизации отдельных видов основных фондов, ставки тарифных взносов на государственное социальное страхование и др.
Отраслевые нормативы действуют в масштабах отдельных отраслей или по группам организационно-правовых форм хозяйствующих субъектов (малые предприятия, акционерные общества и т.п.). Сюда входят нормы предельных уровней рентабельности предприятий-монополистов, предельные нормы отчислений в резервный фонд, нормы льгот по налогообложению, нормы амортизационных отчислений отдельных видов основных фондов и др.
Нормативы хозяйствующего субъекта – это нормативы, разрабатываемые непосредственно хозяйствующим субъектом и используемые им для регулирования производственно-торгового процесса, контроля за использованием ресурсов, для других целей по эффективному вложению капитала. К этим нормативам относятся нормы потребности в финансовых ресурсах, нормы кредиторской задолженности, постоянно находящиеся в распоряжении хозяйствующего субъекта, нормы запасов сырья, материалов, товаров, тары, норматив отчислений в ремонтный фонд и др.
Нормативный метод планирования является самым простым методом. Зная норматив и объемный показатель, можно легко рассчитать плановый показатель.
Сущность расчетно-аналитического метода планирования заключается в том, что на основе анализа достигнутой величины показателя, принимаемого за базу, и индексов его изменения в плановом периоде рассчитывается плановая величина этого показателя. Данный метод планирования широко применяется в тех случаях, когда отсутствуют технико-экономические нормативы, а взаимосвязь между показателями может быть установлена косвенно, на основе анализа их динамики и связей. В основе этого метода лежит экспертная оценка.
Расчетно-аналитический метод широко применяется при планировании производственной программы предприятия.
Сущность балансового метода планирования заключается в построении балансов, за счет чего достигается увязка имеющихся в наличии ресурсов и фактической потребности в них.
Сущность метода оптимизации плановых решений заключается в разработке нескольких вариантов плановых расчётов, с тем чтобы выбрать из них наиболее оптимальный. При этом могут применяться разные критерии выбора:
· минимум приведённых затрат;
· максимум приведённой прибыли;
· минимум вложения капитала при наибольшей эффективности результата;
· минимум текущих затрат;
· минимум времени на оборот капитала, т.е. ускорение оборачиваемости средств;
· максимум дохода на гривню вложенного капитала;
· максимум прибыли на гривню вложенного капитала;
· максимум/минимум финансовых потерь (финансового или валютного риска).
Например, в качестве критерия выбора принимается минимум приведённых затрат, которые представляют собой сумму текущих затрат и капиталовложений, приведённых к одинаковой размерности в соответствии с нормативными показателями эффективности.
Сущность экономико-математического моделирования в планировании заключается в том, что он позволяет найти количественное выражение взаимосвязей между показателями производственной программы и определяющими их факторами. Эта связь выражается через экономико-математическую модель. Экономико-математическая модель представляет собой точное математическое описание экономического процесса, т.е. описание факторов, характеризующих структуру и закономерности изменения данного экономического явления с помощью математических символов и приёмов (уравнений, неравенств, таблиц, графиков и т. д.). В модель включаются только основные (определяющие) факторы.
В оперативном планировании производства, в зависимости от разрабатываемых показателей, применяются такие основные методы, как объемный, календарный, а также их разновидности: объемно-календарный и объемно-динамический.
Объемный метод предназначен для распределения годовых объемов производства и продажи продукции предприятия по отдельным подразделениям и более коротким временным интервалам (квартал, месяц, декада, неделя, день и час). Этот метод предусматривает не только распределение работ, но и оптимизацию использования производственных фондов, и в первую очередь технологического оборудования и сборочных площадей, за планируемый интервал времени. С его помощью формируются месячные производственные программы основных цехов и планируются сроки выпуска продукции или выполнения заказа во всех выпускающих подразделениях предприятия.
Календарный метод применяется для планирования конкретных временных сроков запуска и выпуска продукции, нормативов длительности производственного цикла и опережений производства отдельных работ относительно выпуска готовых изделий, предназначенных для реализации. Данный метод основывается на использовании прогрессивных норм времени для расчета производственных циклов изготовления отдельных деталей, планируемых комплектов продукции и выполнения сборочных процессов. В свою очередь, производственный цикл основного изделия служит нормативной базой для формирования проектов месячных производственных программ остальным выпускающим цехам и участкам предприятия.
Объемно-календарный метод позволяет планировать одновременно сроки и объемы выполняемых на предприятии работ в целом на весь предусмотренный период времени – год, квартал, месяц и т.д. С его помощью рассчитываются продолжительность производственного цикла выпуска и поставки продукции на рынок, а также показатели загрузки технологического оборудования и сборочных стендов в каждом подразделении предприятия. Этот метод можно использовать для разработки месячных производственных программ как выпускающих, так и невыпускающих цехов и участков.
Объемно-динамический метод предусматривает тесное взаимодействие таких планово-расчетных показателей, как сроки, объемы и динамика производства продукции, товаров и услуг. В условиях рынка этот метод позволяет наиболее полно учитывать объемы спроса и производственные возможности предприятия и создает планово-организационные основы оптимального использования наличных ресурсов на каждом предприятии. Он предполагает построение планов-графиков выполнения заказов потребителей и загрузки производственных участков и выпускающих цехов.
Источник: znanio.ru