Метод расчета по трудоемкости распространяется на рабочих (основных и вспомогательных), которые выполняют нормируемую работу (рабочие-сдельщики).
Баланс рабочего времени одного рабочего (пример)
1) Календарное количество дней, в том числе:
2) Номинальный фонд рабочего времени, дни
3) Неявки на работу, дни, в том числе:
— отпуска по учебе
— отпуска по беременности и родам
— дополнительные отпуска с разрешения администрации
4) Явочный фонд рабочего времени, дни
5) Продолжительность рабочей смены, ч.
6) Бюджет рабочего времени, ч.
7) Предпраздничные сокращенные дни, ч.
8) Льготное время подросткам, ч.
9) Внутрисменные простои, ч.
10) Полезный (эффективный) фонд рабочего времени, ч.
12) Средняя продолжительность рабочей смены, ч.
а) Расчет численности рабочих по трудоемкости используется для определения численности рабочих-сдельщиков:
Часть 1/8. Алгоритмы расчета средней и среднесписочной численности
где – потребная численность рабочих-сдельщиков;
–трудоемкость производственной программы, нормо-часов;
–годовой эффективный фонд времени одного рабочего, ч.;
–коэффициент выполнения норм выработки.
б) Расчет численности рабочих по нормам выработки обычно применяется для определения числа рабочих участка, где объем работ можно измерить с помощью натуральных измерителей (данный метод является разновидностью предыдущего):
где – объем работ в натуральных единицах измерения, шт.;
–плановая норма выработки, шт. продукции в ед. времени.
2) Расчет по нормам обслуживания – применяется для определения плановой численности вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием, наладкой, ремонтом и другими подобными работами, на предприятиях (в цехах) с непрерывным процессом производства:
где – число обслуживаемых рабочих мест (единиц оборудования);
–число смен в сутки;
–норма обслуживания (т.е. количество единиц оборудования, обслуживаемое одним или группой рабочих).
Расчет численности рабочих.
3) Расчет численности по рабочим местам – используется для определения плановой численности основных и вспомогательных рабочих, которые выполняют работы по управлению действиями оборудования, а также контролю за технологическим процессом:
где – число рабочих, необходимых для обслуживания рабочих машин.
Определение численности руководителей, служащих и специалистов затрудняется тем, что для большинства из них не устанавливаются нормы выработки или нормы обслуживания. Численность руководящих работников, специалистов и служащих зависит от выполняемых ими функций.
Численность инженерно-технических работников, служащих определяется по штатному расписанию. Возможно определение численности этой категории работников и по нормативам в зависимости от числа рабочих мест в основном производстве, численности рабочих, стоимости основных средств.
При планировании численности рабочих-сдельщиков учитывается предполагаемая производительность их труда. Под производительностью труда понимается эффективность (или результативность) труда в процессе производства продукции.
Уровень производительности труда выражается количеством продукции, изготавливаемой в единицу рабочего времени, или затратами рабочего времени на производство единицы продукции.
Наиболее распространенным и универсальным показателем является выработка, которая может быть часовой, дневной, месячной (квартальной, годовой).
Выработка представляет собой количество продукции (Q), производимое в единицу рабочего времени (Т), или приходящееся на одного среднесписочного работника в месяц, квартал, год. Она определяется отношением количества производимой продукции к затратам рабочего времени на производство этой продукции: Q/T.
Наряду с выработкой широко используется показатель трудоемкости продукции. Под трудоемкостью продукции понимается сумма всех затрат труда на производство единицы продукции на данном предприятии (T/Q).
В зависимости от состава трудовых затрат, их роли в процессе производства учитываются следующие виды трудоемкости, которые являются составными частями полной трудоемкости изготовления продукции: технологическая трудоемкость обслуживания производства, производственная трудоемкость, трудоемкость управления производством.
где – выработка;
–трудоемкость, ч.;
–объем продукции, произведенный за определенный период времени;
–затраты рабочего времени на производство данной продукции, ч.
Выработка и трудоемкость связаны между собой как обратные величины:
Методы измерения производительности труда различаются в зависимости от способов определения объемов вырабатываемой продукции. Для исчисления объема производства (продукции, работ, услуг) и соответственно производительности труда (по выработке) различаются три метода определения выработки; натуральный, стоимостный (денежный) и трудовой.
Натуральный метод – самый простой и достоверный метод, когда объем выработанной продукции, исчисляется в натуральном выражении (тоннах, метрах, штуках и т.д.).
Натуральные показатели позволяют видеть состав произведенной продукции по видам, сортам и т.п. Достоинством этого метода является непосредственная сравнимость показателей производительности труда. Однако с помощью натуральных показателей можно измерять производительность труда лишь в рамках отдельных видов продукции или видов работ.
Стоимостный метод – его сущность заключается в том, что показатель производительности труда определяется как соотношение произведенной продукции, выраженной в денежных единицах, к затратам рабочего времени или среднесписочной численности промышленно-производственного персонала.
Для исчисления производительности труда в стоимостном выражении могут быть использованы различные показатели оценки объема выпускаемой продукции: валовая продукция, товарная продукция, валовой оборот, чистая и условно-чистая продукция, реализуемая продукция. Каждый из этих показателей имеет свои положительные и отрицательные стороны.
Трудовой метод широко распространен при внутрифирменном планировании, т.е. на рабочих местах, в бригадах, на производственных участках и в цехах при выпуске разнообразной незавершенной продукции. В это случае производительность труда определяется в нормо-часах или, иначе говоря, оценивается на основе показателя трудоемкости.
Рост производительности труда создает условия роста объема производства и прибыли предприятия.
Прирост продукции за счет повышения производительности труда можно определить по формуле:
где – прирост продукции за счет повышения производительности труда, %
–прирост численности работников, %;
–прирост объема производства, %.
В условиях ограниченности ресурсов актуальным для предприятия является проведение аналитической работы по выявлению резервов роста производительности труда.
Резервы – это неиспользованные возможности экономии затрат труда.
Рост производительности труда может быть обеспечен за счет:
Источник: studfile.net
Методы расчета численности работников предприятия
Отметим, что если мы используем плановый (эффективный) фонд рабочего времени одного рабочего в год, то получим списочную численность рабочих. Если мы используем табельный (номинальный) фонд рабочего времени одного рабочего в год, то получим явочную численность рабочих. Отношение табельного (номинального) фонда рабочего времени к плановому (эффективному) есть не что иное как коэффициент перевода явочной численности рабочих в списочную (Ксп).
Плановая технологическая трудоемкость производственной программы определяется по нормативу трудовых затрат на единицу продукции, умноженному на плановый выпуск продукции. Метод расчета численности персонала по трудоемкости производственной программы является наиболее точным и достоверным, так как требует применения норм труда. Определение численности рабочих по нормам выработки является более упрощенным и менее точным в связи с влиянием цен и материалоемкости продукции на объем продукции в стоимостном выражении. Численность рабочих по нормам выработки определяется по формуле:
где ОПпл — плановый объем продукции (выполненных работ) в установленных единицах измерения за определенный период времени; Нвыр — плановая норма выработки в тех же единицах измерения и за тот же период времени.
Отметим, что если мы применяем выработку на одного производственного рабочего, на одного рабочего, на одного работающего в установленных единицах измерения за определенный период времени, то получаем соответственно численность производственных рабочих, рабочих и работающих за этот период.
Планирование численности основных рабочих в аппаратурных процессах и вспомогательных рабочих, выполняющих работы, на которые имеются нормы обслуживания, сводится к определению общего числа объектов обслуживания с учетом сменности работ:
где Ко— количество единиц установленного оборудования; Но— норма обслуживания единиц (количество единиц оборудования, обслуживаемое одним рабочим); С — число рабочих смен; Ксп — коэффициент перевода явочной численности рабочих в списочную.
При обслуживании каждого сложного агрегата несколькими рабочими одновременно формула примет следующий вид:
где Ка — число рабочих, одновременно обслуживающих один агрегат, человек.
По рабочим местам определяется численность как основных так и вспомогательных работников, для которых не могут быть установлены ни объемы работ, ни нормы обслуживания (например, крановщики, стропальщики и т. д.):
где М — число рабочих мест.
Численность обслуживающего персонала может быть определена и по укрупненным нормам обслуживания, например, численность уборщиков можно определить по количеству квадратных метров площади помещений, гардеробщиков — по числу обслуживаемых людей и др. Приведенные выше формулы используются для расчета численности как основных, так и вспомогательных рабочих соответственно с корректировкой исходных данных.
Численность учеников ( Чу ) рассчитывается с учетом потребности в обучении по конкретным профессиям. При этом численность учеников определяется в среднесписочном исчислении по следующей формуле:
где Чуо — общая численность учеников, подлежащих обучению в плановом периоде, человек; То — средний срок обучения одного ученика данной профессии, месяцев.
Плановая численность военизированной охраны определяется по числу постов и режиму работы (ее сменности и непрерывности), пожарной охраны — по числу пожарных машин, нормам их обслуживания и режиму работы.
Численность служащих определяется исходя из имеющихся среднеотраслевых данных, а также по нормативам, разработанным предприятием и по должностям (конструкторы, технологи, бухгалтеры и др.). Численность служащих и руководителей функциональных служб и подразделений находит отражение в штатном расписании — документе, представляющем собой перечень сгруппированных по отделам и службам должностей служащих с указанием разряда (категории) работ и должностного оклада, который ежегодно пересматривается и утверждается руководителем предприятия.
Планирование численности целесообразно начинать со структурных подразделений предприятия (участков, цехов, корпусов, производств) и заканчивать подразделениями аппарата управления. Общая численность работающих на предприятии (фирме) в целом определяется путем суммирования численности рабочих, учеников, служащих и других категорий по всем подразделениям предприятия. Обеспечение потребности в кадрах действующего предприятия предполагает не только определение численности работников предприятия, но и ее сопоставление с имеющейся рабочей силой, оценкой оборота, текучести кадров, определение дополнительной потребности или избытка кадров.
Заканчивается расчет потребности в персонале определением дополнительной потребности в кадрах той или иной категории и определении избытка рабочей силы отдельно по каждой категории работников с учетом профессии, квалификации (разряда) и т. д. На предприятии дополнительная потребность (избыток) (Чд) персонала определяется разностью между среднесписочной численностью в планируемом году (Чсс) и фактической численностью за предшествующий год (Чф):
Дополнительная потребность в служащих и прочих работниках рассчитывается с учетом имеющихся вакансий и возможной убыли работников в связи с уходом на пенсию, в армию, на учебу и т. д.
В условиях нестабильности экономики фактическая потребность предприятия в персонале определенных категорий работников непрерывно меняется под воздействием внутренних и внешних факторов. В рыночных отношениях на использование трудовых ресурсов, рабочей силы, персонала предприятия, как и на производство продукции, оказывает влияние закон спроса и предложения. Спрос на рабочую силу, согласно теории, определяется предельным доходом предпринимателя, который получен от продажи товара, произведенного в связи с привлечением дополнительной рабочей силы, на единицу товара.
Исходя из теории предельного дохода, для каждого предприятия значительно выгоднее обеспечивать прирост промышленной продукции за счет повышения производительности труда, требующего относительно все меньшее число работников для увеличения выпуска продукции. В связи с этим в условиях рынка остро встает проблема социальной защищенности трудящихся и безработных как со стороны государства, так и со стороны работодателей.
Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:
Источник: studopedia.ru
Методы расчета численности рабочих
Главная задача планирования потребности в кадрах, заключается в определение численности состава и структуры работающих.
Для расчета численности рабочих их подразделяют на две группы: рабочие основные и вспомогательные. Соответственно этому используется и разные методы определения плановой численности рабочих. Выделяют три основных метода определение требуемого количества рабочих: расчет по трудоемкости работ, по нормам обслуживания и по рабочим местам.
Плановая численность рабочих по трудоемкости работ определяется по: объему и номенклатуре производственной программы, трудоемкости изготовление продукции по каждой номенклатуре позиции, по коэффициенту выполнение норм времени, плановому полезному фонду рабочего времени.
Трудоемкость производственной программы на предприятии может рассчитываться двумя способами так называемым «прямым счетом» и на основе отчетных данных.
Для определения трудоемкости той части продукции, по которой не уточнена номенклатура, например изготовление прочей продукции, надо исходить из удельной трудоемкости, приходящейся на одну тысячу рублей такой же продукции. Трудоемкость изменения остатков незавершенного производства также определяется путем умножения величины этого изменения на удельную трудоемкость одной тысячи рублей продукции с учетом коэффициента, характеризующего степень незавершенности производства.
Плановая численность основных и вспомогательных рабочих, занятых на нормированных работах (Чн), определяется по формуле:
где Тпр — трудоемкость производственной программы, нормо-ч;
Фпл — плановый полезный фонд времени на одного рабочего, ч;
К — планируемый коэффициент выполнения норм.
Дополнительная потребность в кадрах возникает в связи с увеличением объемов производства, а так же из-за ухода с предприятия различных категорий работников. Дополнительную потребность в рабочей силе (ДП) в связи с увеличением объемов производства можно определить по формуле:
где Чн, Чк — численность работников на начало и конец планируемого периода.
Факторы и резервы роста производительности труда
Уровень производительности труда (его численность значения) зависит от множества причин разного характера которые принято называть факторами. Для полного и удобного исследования возможностей роста производительности труда их рассматривают раздельно.
Производительность труда характеризует эффективность деятельности одного работника или коллектива.
Производительность труда характеризуется двумя показателями:
1. прямой — выработка (количество продукции производимой за единицу времени).
2. обратный — трудоемкость (время необходимое для производства продукции).
Производительность труда — это показатель, который определяется для того, чтобы увеличить выпуск продукции его качество и в конечном итоге повысить прибыль и рентабельность предприятия. Руководитель со службы должен разрабатывать мероприятия по росту, производительности труда и по повышению деятельности коллектива.
По фактору роста производительности труда существуют 4 группы: материально-технические, организационные, экономические и социальные.
Реально существующие, но не используемые или не полностью используемые, возможности повышения производительности труда называют резервами ее роста.
Выявление резервов сложная задача, требующая высокой компетентности специалистов, занимающихся этим делом. По времени использования резервы делят на текущее и перспективные, межотраслевые, отраслевые и внутри хозяйственные.
Практически неисчерпаемым источником производительности труда является научно-технический прогресс. Здесь резервы кроются прежде всего в замен ручного труда машинным, малопроизводительных машин — более производительными, в переходе от механизации отдельных операций и процессов комплексной механизации и к ее высшей стадии — автоматизации.
Интегральным показателем научно-технического прогресса на предприятии служит фондовооруженность труда, которую объемом (стоимостью) основных производственных фондов приходящихся на одного работника.
Комплексная механизация и автоматизация имеет две стороны: экономическую — собственно повышение производительности труда и социальную — сокращение тяжелого физического труда.
Важным фактором и одним из самых значимых резервов роста производительности труда при любых формах организации производства является научная организация труда (НОТ). Она направлена на экономию живого труда.
Организация труда — совокупность мероприятий, предусматривающих определенную расстановку работников в процессе производства, соответственно организация производства, разделение и кооперации труда, использую методы и приемы осуществления производственных процессов, приняты виды нормирования труда, формы и системы его оплаты, способы поддержания дисциплины труда.
Направления совершенствования организации труда: организация форм разделения и кооперации труда, улучшение подготовки и повышение квалификации кадров, применение прогрессивных методов нормирования труда и расширение его сферы.
Все эти и другие направления совершенствования труда универсальный и пригодный для предприятий любого уровня и формы собственности, для работников любой категории. Они должны осуществляться в тесной взаимосвязи и постоянно.
Построить график движения деталей и определить длительность технологического (операционного) цикла обработки партии при:
1. Последовательном виде движения партии деталей.
3. Смешенном (параллельно-последовательном).
Привести положительные и отрицательные стороны каждого вида движения деталей.
1. Размер партии обрабатываемых деталей — 4 шт.
2. Норма штучного времени по операциям, норма-час (см. табл.1).
Таблица 1 Исходные данные по вариантам
Источник: studbooks.net