Лучшие программы для управления чпу

прежде чем начать работу настройте блютуз модуль: необходимо установить скорость 115200

1. Лазерным гравером.

2. Нихромовым выжигателем (для выжигания нихромом необходимо использовать готовый G-код).

3.Трёхосевым фрезерным станком.

Программа работает используя «Arduino»

настройки станка так же меняются через блютуз.

после установки соединения со станком необходимо произвести настройку станка : количество шагов на миллиметр, скорость, ускорение, включить концевые выключатели (если есть), прочие настройки , записать настройки в память, все параметры могут быть разными для всех осей.

Как работать с программой для фрезера: файл копируется на устройство и выводиться на исполнение.

• указание скорости обработки непосредственно из программы;
• автоматическое восстановление позиции при запуске с указанной строки;
• jogging как в EMC2 и Mach3, даже лучше;
• ШИМ регулировка оборотов шпинделя, частота 7.8 kHz;
• изменение скорости обработки во время выполнения программы;
• регулировка оборотов шпинделя во время выполнения программы;
• задержка на раскрутку шпинделя;
• поддержка концевых выключателей;
• программное ограничение перемещения для каждой оси;

Для управления фрезером подходит любой G код который не содержит команды G2 и G3 (дуги).

Основные программы для работы на ЧПУ станках. Artcam, Autocad, PowerMill.

Во время работы станка можно свернуть программу и пользоваться устройством по назначению, даже совершать и принимать звонки.

Для выжигания лазером: необходимо отредактировать картинку в любом редакторе: задать размер, можно преобразовать в черно-белое изображение, можно оставить цветной, фото или картинка должна быть в формате : bmp, jpg,png.

• работает с HPGL файлами из CorelDRAW и Inkscape;
• работает с g-кодом (только резка);
• может управлять нихромовым выжигателем;
• гравировка по черно-белым картинкам;
• отображение текущих координат в режиме реального времени;
• jogging как в EMC2 и Mach3, даже лучше;
• ШИМ регулировка мощности лазера, частота 0.98 kHz;
• изменение скорости гравировки/резки во время работы;
• включение лазера на минимально возможной мощности;
• поддержка концевых выключателей;
• программное ограничение перемещения для каждой оси;

от количества точек на дюйм зависит шаг выжигания, например при 254 точки шаг будет 0.1мм., скорость обработки задаётся в настройках программы.

программа работает и с готовым G — кодом, для этой программы есть конвертатор картинки в G- код.

Для работы с программой необходимо установить собственную прошивку для микроконтроллера (Arduino), для ознакомления можно скачать пробную версию, в пробной версии программы можно запустить до 500 строчек кода для фрезера или вставить картинку для гравировки или выжигания размером 200Х200 пикселей.

программа платная, но цена символическая

использование смартфона или планшета для лазерного гравера или выжигателя с использованием беспроводного соединения позволяет отказаться от компьютера или ноутбука как излишне громоздкого устройства, планшет с подключенным интернетом позволяет скачивать картинки и фото, обрабатывать их в графическом редакторе и сразу отправлять на гравировку или выжигание, с фрезерным станком пока посложнее, нет удобных программ для черчения или подготовки файлов, но уверен что это только вопрос времени.

Источник: sites.google.com

WLMill – фрезеровка ЧПУ

Программа WLMill используется для управления фрезерным станком ЧПУ с помощью полу-автономных контроллеров WLMotion.

Программа написана на языке C++ с использование Qt. Что позволяет использовать её на различных платформах. Таких как Windows, Linux и пр.. Также WLMill может использоваться и на одноплатных компьютерах.

Главной особенностью является WLMill:

• Использование полуавтономных отечественных контроллеров ЧПУ WLMotion.
• Техническая поддержка данного продукта. А также его изменение при необходимости.
• WLMill является интерфейсом контроллера. Все элементы обеспечивающие непрерывную работу находятся внутри контроллера. В результате чего даже при разрыве связи с контроллером не произойдёт сход фрезы с траектории.

Доступные языки интерфейса:

Программу устанавливать не нужно, достаточно просто скачать архив, распаковать его и запустить файл WLMill.exe. Тестовые траектории находятся внутри папки.

Обсуждение на форуме: CNC-Club.ru

Источник: wldev.ru

Симуляторы систем c ЧПУ

Симулятор систем c ЧПУ- программа предназначенная для проверки программ на ошибки и столкновения а так же, тренировки и подготовки специалистов к работе на станках с числовым программным обеспечением. Симуляторы позволяют в реальном времени в 3D или 2D наблюдать и вести обработку детали.

Симуляторы систем с ЧПУ (числовым программным управлением) могут различаться в зависимости от:

-Типа станка, токарный фрезерный и т.д.

-Программной станции, для которой они предназначены (стойки): HEIDENHAIN, FANUC, SIEMENS (SINUMERIK) и т.д.,

Основными и более известными видами симуляторов являются:

1)SinuTrain от компании SIEMENS

2)HEIDENHAIN ITNC 530 от компании HEIDENHAIN

3)SSCNC Simulator от компании Nanjing Swan Software Technology Company

Особенности данных симуляторов систем числового программного управления

SinuTrain

Самой главной задачей данного программного обеспечения является высокоэффективная подготовка специалистов (операторов, программистов-технологов) для их дальнейшей работы на современнейшем оборудовании(токарных, ведущих обработку в центрах, станках фрезерной группы и другие.) с минимализированными затратами.

Эта система основывается на базе стандартного обеспечения системы числового программного управления SINUMERIK, что позволит нам значительным образом упростить путь обучения, по максимуму приблизив его к текущему станочному оборудованию.

Помимо обучения программированию в кодах ISO-7bit. Данное программное обеспечение предоставляет возможность обучения программированию в широко известных пакетах производственного программирования, таких как ShopMill и ShopTurn.

ShopMill – программное обеспечение позволяющее осуществлять управление и программирование работ фрезерного станков, предоставляющее пользователю комфортное управление станочным комплексом и простое программирование изделия. Эта подсистема представляет собой множественное решение для фрезерной технологии в сфере нынешнего производственного программирования.

Ее применение возможно на вертикальных и универсальных фрезерных обрабатывающих комплексах с максимально возможными 12 осями (так же в их число входят шпинделя и круговые оси) в однократном исполнении.
ShopTurn- программное обеспечение позволяющее осуществлять управление и программирование работ токарных станков с одиночным суппортом, предоставляющее пользователю комфортное управление станочным комплексом и простое программирование изделия. Данная подсистема является комплексным решением на базе станков с Числовым программным управлением для токарной технологии в производственных условиях.

Помимо огромного выбора циклов она предлагает немало практических функций отладки (в их число входят: измерение инструмента или же детали) и функции обработки данных. Ее применение возможно на токарных станках с одиночным суппортом с максимально возможными 12 осями (так же в их число входят вращающиеся инструменты и шпиндели).

Диапазон функций программного обеспечения SinuTrain имеет производственные и образовательные функции. Операторский интерфейс, схожий интерфейсу, используемому на производстве, совместно со схожим диапазоном функций программирования значительно упрощает изучение и применение набранных в процессе обучения знаний на производстве. Интерфейс программы на персональном компьютере, схожс интерфейсом программирования на станке. Но без сомнения, программирование на ПК гораздо удобнее.

Системными требованиями данного симулятора являются

Processor 2 GHz or higher
Min. 1 GB RAM
HDD — 3 GB full installation
Windows XP Pro SP3
MS Windows 7 Home Premium, Professional, Ultimate, Enterprise (32- and 64-Bit)

HEIDENHAIN ITNC 530

Данная система числового программного управления HEIDENHAIN ITNC 530– инновационная система числового программного управления работает на основе операционной системы Windows, оборудованная стандартными программами в ISO кодах. Эта система числового программного управления оборудована модулем для высокоточной обработки, который автоматически исправляет скорость в зависимости от линии движения.

В данном программном обеспечении возможно создание управляющей программы на саму систему числового программного управления, в том числе параллельно с обработкой другого изделия. Возможно, случается так, что сильная загрузка станочного комплекса или короткий цикл обработки не дают сосредоточиться на программировании. Но с помощью представленного симулятора возможно программирование как на станочном комплексе, но находиться вы будите далеко от цеховой суеты.

Разработка управляющих программ на симуляторе значительно уменьшает время простоя станка при тестировании и разработке программ, при наладке, отладке оптимизации программ. При этом не требуется перестраиваться: все кнопки находятся на тех же самых местах, потому что клавиатура имеет такое же расположение клавиш, что и на станке с числовым программным управление.

Так же вам удастся протестировать программы, сознанные во внешних системах, таких как CAD/CAM.

Сильная графическая составляющая дает возможность отслеживания контура и позволяет обнаруживать скрытые данные даже если они в сложных 3D программах.

Программы симуляции основаны на таком же программном обеспечении, что и нынешние системы числового программного управления: Именно по этому программное обеспечение отлично подходят для обучения и повышения квалификации работы на станках. Так же программирование и испытание программ происходит в точности как и на станочных комплексах.

Возможности представленной станции, в режимах программирования являются такими же как и на системах числового программного управления станка.

Работа на данной станции исключает всякие проблемы связанные с совместимостью.

Разработанные программы без труда будут запускаться и на станке с числовым программным управлением соответствующей версии. Единственным замечанием является то что программная станция обязана быть синхронизирована с настройками вашего станочного комплекса.

Неповторимыми особенностями данного симулятора являются все вспомогательные опции которые в свое время доступны в программе абсолютно бесплатно. Безусловно это дает возможность всесторонне исследовать все предоставленные функции, расценить надобность дооснащения станка той или иной опцией.

Системными требованиями данного симулятора являются

Разрешение экрана 1024 x 768,

оперативная память 128 MB,

графика 16 bits,

350 MB на винте,

операционная система — Windows 2000, Windows XP, Windows Vista.

SSCNC Simulator

SSCNC Simulator обычная программа для 2D и 3D моделирования станков. Она сносно подходит для подготовки специалистов к работе. CNC Simulator десятки систем ЧПУ, работает на простом ПК и максимально приближен к реальным управляющим системам CNC.

В данной программе представлены 76 систем и 163 панелей управления: FANUC, SIEMENS(SINUMERIK), MITSUBISHI, FAGOR, HAAS, PA, Romi, GSK, HNC, KND, DASEN, WA, GREAT, SANYING, RENHE, SKY, JNC, Decekel, GTC2E, NCT http://engcrafts.com/item/451-simulyatory-sistem-c-chpu» target=»_blank»]engcrafts.com[/mask_link]