Лучшая программа для 3д моделирования для чпу

В общем пайплайн от макса до реально готового изделия, который наваяю.

Поделитесь статейкой, пожалуйста. Или личным опытом !

PS. На форумах встречается инфа, но не совсем то. Интересует, может, есть полный пайплайн.

На сайте c 09.09.2010
Сообщений: 4889
m.s.k.
На сайте c 09.10.2009
Сообщений: 36
Jamaica
Поддерживаю вопрос, особенно интересует дерево и мрамор!
На сайте c 22.11.2006
Сообщений: 2038
Откуда ни возьмись.

Самое главное — режимы обработки различных материалов — Гугл

Либо читайте справочники машиностроителя, т.к. слишком много факторов влияющих на процесс резки/фрезеровки: обрабатываемый материал, материал инструмента (фрезы) и его форма и размеры, характеристики этих материалов, требования к получаемой поверхности, возможности станка на котором будет вестись обработка, Обработка с охлаждением или без.

Как дипломированный инженер по машиностроению советую. Сначала справочники а потом гугл.

Обычно если брать современные станки, то к ним должна быть таблица с ориентировочными режимами для разных материалов. Работал давным-давно на малыше Roland MDX-500, к нему была книжечка с такими таблицами.

Как выбрать программу для 3D моделирования в мастерской / столярке / слесарке и для DIY проектов

На сайте c 20.10.2007
Сообщений: 181

Для начала хотелось бы поотдавать собственные модельки на станок. То есть заказать выточку по своей модели.

Хотелось бы сперва почитать про тонкости этого процесса. Я надеюсь люди, которые работают непосредственно с ЧПУ поймут, что и как, если я им скажу : Есть модель рамы для зеркала, нужно выточить. Цена вопроса?

Для начала разговор будет именно таким. Но все равно подготовить эту раму надо правильно, чтоб ее без вопросов запустили в производство. А далее уже посмотрим глубже. Станок не так-то мало стоит, чтоб его вот так взять и купить. Да и клиент тоже на дороге не валяется, так что пока хочется для себя.

Интерес.

На сайте c 21.01.2010
Сообщений: 964
Aktobe

Nightt:
до возврата денег. или пожизненный

Пожизненный бан

Цитата Jacot:

Для начала хотелось бы поотдавать собственные модельки на станок. То есть заказать выточку по своей модели.

Хотелось бы сперва почитать про тонкости этого процесса. Я надеюсь люди, которые работают непосредственно с ЧПУ поймут, что и как, если я им скажу : Есть модель рамы для зеркала, нужно выточить. Цена вопроса?

Для начала разговор будет именно таким. Но все равно подготовить эту раму надо правильно, чтоб ее без вопросов запустили в производство. А далее уже посмотрим глубже. Станок не так-то мало стоит, чтоб его вот так взять и купить. Да и клиент тоже на дороге не валяется, так что пока хочется для себя.

Интерес.

http://mir-cnc.ru/ Здесь можно получить ответы на все ваши вопросы. От создания УП до настроек станков,расценки.. обмен моделями и т.п. Соответственно найдете ответ и на вопрос, как и где, лучше создать 3д модели для дальнейшего фрезерования. Народ очень отзывчивый ,мастера с большой буквы,в свое время мне очень помогли.

На сайте c 23.07.2009
Сообщений: 619
Краснодар
Цитата Sontik:
Здесь можно получить ответы на все ваши вопросы

Спасибо, почитаю, мне тоже весьма актуальна эта тема. Пока нашли фирму в Москве, они предоставляют некую программу програмирования под ЧПУ, плюс курсы обучения ей. Но как-то это все. мне интересно есть ли более популярные программы, в которых можно делать то же самое (макс, корел?). Сторонние форумы это хорошо, но тему поддержу, может и тут есть спецы, тут роднее)))

На сайте c 22.11.2006
Сообщений: 2038
Откуда ни возьмись.

Sontik отличный ресурс, мне б его 12 лет назад ))) эххх.

Shamanka

Из корела напрямую можно резать вроде, делал формата А3 герб России, глубиной рельефа 1-1,5см. Получилось неплохо. Станок был виден как принтер и распознавал оттенки серого по аналогии с максовским бампом. Резал по заранее отрисованному изображеню герба от художника, но каждое перо и прочие фитюльки заливал градиентами сам, вручную.

Глубина фрезеровки задавалась в настройках «печати». Заготовка была натуральный дуб, скругленной концевой фрезой диаметром 2-3 мм получалось очень чисто. Главное чтобы шаг градиентной растяжки был меньше диаметра фрезы раза в 3-5 а то и в 10.

Это я так, просто поделиться.

На сайте c 04.10.2013
Сообщений: 23
Крым

Jacot

Уже более 6 лет работаю с ЧПУ. Нюансов, на самом деле, достаточно много. Нужно конкретно по модели говорить. Какого размера? Материал?

Уже несколько лет не могу созреть на написание полноценной статьи по пайплайну) Не знаю на сколько все это актуально. А расписывать прийдется много)

Я моделю в максе, если нужно допиливаю в браше — перегоняю через stl в Artcam — там пишу УП. И на станок) Работаю по дереву и модельному пластику. Работы художественные. Для инженеринга — совсем другой пайплайн.

Какойто специфической топологии для Чпу не нужно. Основное требование — сетка должна быть достаточно плотной. Т.е. на модель во вьюпорте нужно смотреть без сглаживания (сбросить все группы сглаживания). И учитывать масштаб.

Задавайте конкретные вопросы — буду отвечать.

На сайте c 10.07.2007
Сообщений: 293
Киев

Jacot Работаю с несколькими фирмами по изготовлению. Просчет делаю таким образом: Создаю 3д-модель (сразу высокополигональную, в милиматрах, центрирую ее по нулю относительно оси X и Y. Нижняя точка модели на нуле относительно оси Z). Дальше нажимаю Export, предварительно скопировав название объекта, его потом вставить нужно будет в окне сохранения.

В эскорте выбираю сохранить как StereoLitho (*stl) все. Указанный файл отправляю чпушникам. Далее обычно чпушники оценивают свою работу по временным затратам (тариф у каждых свой). Берут мой файл, и уже у себя на компе его доводят по надобности и вырезают. А те, кто продают станки — обучают уже персонал или лично хозяина станка как им пользоваться и как пользоваться программой.

Главное изначально определиться какой стол рабочий Вам нужен по размеру и сколько координат Вы хотите испльзовать. (накладную резьбу или также ножки фигурные вытачивать). В среднем нормальный станок стоит около 12000у.е. Есть конечно и дешевые, но по опыту общения с пользователями — дешевые вечно нужно настраивать, маленькая мощность шпинделя, неточности, сбои в работе. Ну и если задумали серийку делать погонажем — станок будет стоить около 40000у.е. для того чтобы время вырезания оправдывало стоимость изделия. Это я про деревянные изделия в основном, так как мебель произвожу.

На сайте c 23.07.2009
Сообщений: 619
Краснодар
Цитата Prog:

Из корела напрямую можно резать вроде, делал формата А3 герб России, глубиной рельефа 1-1,5см. Получилось неплохо. Станок был виден как принтер и распознавал оттенки серого по аналогии с максовским бампом. Резал по заранее отрисованному изображеню герба от художника, но каждое перо и прочие фитюльки заливал градиентами сам, вручную.

Глубина фрезеровки задавалась в настройках «печати». Заготовка была натуральный дуб, скругленной концевой фрезой диаметром 2-3 мм получалось очень чисто. Главное чтобы шаг градиентной растяжки был меньше диаметра фрезы раза в 3-5 а то и в 10. Это я так, просто поделиться.

Спасибо. С корелом я знакома, плоские изображения знаю как подготовить. Меня сейчас интересуют фасады, резные объемные элементы, и т.д. Насколько я поняла, Арткам самое подходящее для этих целей? Я просто еще даже не знаю какой станок купило предприятие)) Пока почву подготавливаю.

Знаю один какой-то простой, фасадики шлепать, а второй какая-то дорогая хрень, которой в России мало, 6ти осевой обрабатывающий центр с ЧПУ. Материалы будут мдф, дерево, пластик. в основном. Мы занимаемся производством эксклюзивного торгового оборудования.

Источник: 3ddd.ru

3D-моделирование на станках с ЧПУ

Некоторые из них имеют бесплатные версии с ограниченным функционалом. Они подходят для самостоятельного освоения начинающими пользователями. Скачать программы можно с сайтов разработчиков.

ПО позволяет формировать твердотельные модели, точно повторяющие форму реальных изделий. 3Д-моделирование на станках с ЧПУ обеспечивает высокую степень детализации трехмерного объекта. Данный метод отличается особой точностью и практически исключает искажение объекта.

Преимущества твердотельного моделирования

Технология числового программного управления существенно снижает трудозатраты на изготовление прототипов деталей. Описываемый метод моделирования при задании нужных показателей обеспечивает надлежащее качество прототипа и ряд других преимуществ:

• псевдообъемное изображение объекта на экране облегчает его восприятие;
• предусмотрена возможность внесения изменений в подготовленный трехмерный проект;
• графическая документация — чертежи и спецификации — формируется автоматически;
• основой для разработки требуемых элементов могут служить готовые шаблоны из внутренней базы ПО.

Названные программы отличаются высокой эффективностью и позволяют выполнять обмеры объекта сложной формы с заданной точностью.

Основные этапы разработки 3D-модели

Прототипы представляют собой виртуальные макеты деталей, подготовленных для крупносерийного производства. При применении программного метода моделирования возможно создание любых образцов изделий: от простых до сложнейших. Пользователь получает готовый шаблон в формате STL, который поддерживается любым устройством. Таким же образом, к примеру, осуществляется работа на 3D-принтерах.

Процесс 3D-моделирования предусматривает разработку трехмерного макета в несколько этапов:

1. Подготовка технического задания.
2. Формирование псевдообъемного изображения.
3. Создание и отладка приложения для загрузки в процессор станка.

Обратите внимание: готовые шаблоны из каталогов программ можно без особых затрат скорректировать под конкретные условия, что заметно упрощает и ускоряет работу.

Особенности объемных моделей из разных материалов

Программируемое промышленное оборудование обеспечивает автоматизированное изготовление деталей из заготовок. Высокопроизводительный деревообрабатывающий станок с ЧПУ и возможностью 3Д-моделирования способен выполнять сложнейшие технологические операции, в том числе и резьбу. С его помощью можно поставить на поток производство элементов мебели: фигурных спинок, поручней или ножек.

Также описанные программы используются для управления металлообрабатывающими центрами. Таким образом увеличивается скорость обработки деталей из стали и сплавов. Отлаженное приложение, управляющее работой станка, позволит организовать предприятие по изготовлению таких сложных изделий как медали, оправки, мебельная фурнитура и фигурные рамки.

Компания MULTICUT предлагает высокопроизводительное промышленное оборудование и услуги по установке, наладке и техобслуживанию. Обратите внимание: используемые для работы на станках с ЧПУ методы 3D-моделирования сокращают затраты и издержки компании-производителя. Подробные консультации по техническим и организационным вопросам предоставляются нашими менеджерами бесплатно в офисе компании, по электронной почте или по телефону.

Обновлено: 01.07.2023

Производственные технологии прошлого имели ряд недостатков: в процессе работы заготовку необходимо было переустанавливать. Нужно было снять деталь с фрезерного станка, изменить ее положение и заново отрегулировать исходные размеры заготовок. В настоящее время процедура оснастки фрезерных станков облегчена.

Обновлено: 01.07.2023

Во время работы на станке с ЧПУ оператор обязан неукоснительно соблюдать технику безопасности — это поможет не только продлить срок эксплуатации оборудования, но и, возможно, сохранит здоровье и жизнь специалиста.

Обновлено: 31.05.2023

В качестве электропривода порталов и исполнительных узлов фрезерно-гравировальных станков и оборудования для плазменной резки с ЧПУ применяются шаговые двигатели и сервоприводы. Что лучше: шаговый двигатель или сервопривод, и в каких случаях применение того или иного электропривода экономически и технически оправданно, рассмотрим в данной статье.

Обновлено: 18.06.2023

Для построения и развития успешного бизнеса, связанного с работой на фрезерном станке с ЧПУ, важно наличие значительных преимуществ перед конкурентами: например, высочайшего качества продукции и доступных цен. В данной статье расскажем, какие именно станки с ЧПУ подходят для малого бизнеса, какова стоимость того или иного оборудования, и насколько рентабелен такой вид деятельности.

Обновлено: 18.06.2023

Станки с ЧПУ значительно повлияли на сферу металлообработки и на работу с другими материалами. Программируемые установки обеспечиваюют повышенную точность фрезеровки, что приводит к значительному увеличению производительности труда. Процесс обработки заготовок проходит беспрерывно и в строгом соответствии заданной программе, а результат работы отличается высокой точностью. В статье мы рассмотрим важнейшие технические характеристики фрезерных станков с ЧПУ и основные сферы их применения.

Источник: www.multicut.ru

Процесс 3D моделирования для ЧПУ станков

3D моделирование под ЧПУ – создание образов будущей детали, которые при помощи программы будут использованы для ее изготовления. Станки с ЧПУ – оборудование, позволяющее осуществлять автономную или полуавтономную трехмерную обработку заготовок. Функции приборов обусловлены наличием системы числового программного управления. Но она не будет работать без 3D моделирования.

Особенности

Создание 3D моделей – сложная задача, известная также под названием прототипирование. Это действие является необходимым перед запуском обработки заготовки. Благодаря 3D моделированию создается пример будущей детали в единичном количестве. На его основе будет выполняться серийное производство. Создание примера выполняется при помощи 3D фрезеровки, относящейся к системам быстрого прототипирования.

Фрезеровка наилучшим образом подходит для изготовления трехмерной модели будущей заготовки. Для выполнения задачи используется фрезерный станок, оснащенный числовым программным управлением. Преимущество агрегата заключается в непрерывной многоэтапной работе. Он позволяет быстро получить качественную и точную деталь, которая будет использована в качестве прототипа.

Для создания 3D моделей необходимо наличие специального образования. Выполнить эту работу самостоятельно сложно. Существуют специальные компании, которые занимаются изготовлением 3D моделей под заказ. Для этого используются профессиональные графические программы, благодаря которым заказчик может заранее увидеть, как будет выглядеть будущая заготовка, и при необходимости внеси изменения.

3D фрезерование

3D фрезеровка – способ, при помощи которого создаются заданные объемные формы. Как уже отмечалось ранее, эта задача выполняется с использованием станка с ЧПУ. Материал выбирается самостоятельно. Станки с ЧПУ используются, поскольку имеют высокую точность обработки, и способны обеспечить изделие любой конфигурацией и формой. При этом сложность форм и используемый материал не имеют значения.

К прочтению: Что нужно для изготовления самодельного отрезного станка по металлу

При помощи фрезеровки на ЧПУ станках производятся:

• технологическая оснастка,
• рекламные объекты,
• презентационные макеты,
• мебельная фурнитура,
• фигурная порезка.

Чаще всего заготовки производятся из:

• пластика,
• композитных полимеров,
• металла,
• камня,
• древесины.

Этапы

Фрезеровка выполняется в несколько этапов. На первом этапе создается трехмерная инженерная модель, которая впоследствии будет внесена в программу станка с ЧПУ. Для этого используются специальные графические программы на компьютерах.

На втором этапе изготовленная модель проходит подготовку. Выбираются инструменты, при помощи которых на ее основе будет изготовлена деталь. Создается программа, необходимая для пошагового изготовления заготовки.

На третьем этапе осуществляются практические фрезеровочные работы. Первая деталь является пробной, поэтому она производится из пластика. Этот материал является самым дешевым. Пробная заготовка позволит выявить и исправить недочеты, если они имеются.

Четвертый этап – завершающий. Производится чистовая заготовка после внесения необходимых исправлений. На ее основе будут изготовляться остальные детали. От качественного 3D моделирования зависит, насколько точной будет изготовленная деталь.

Числовое программное управление позволяет изготовить деталь без особых усилий, просто задав нужные параметры. При этом качество изделия будет выше, чем при самостоятельной работе. Эта особенность особо полезна для неопытных пользователей.

3D моделирование

Чтобы создать 3D модель используется специальное ПО, предназначенное для профессиональной работы с трехмерной графикой. Самыми популярными программами, устанавливаемыми на компьютер, являются:

• CADDS5,
• PowerShape,
• SolidEdge,
• T-Flex CAD,
• AutoCAD.

Перечисленные программы позволяют осуществить твердотельное моделирование. Этот тип моделирования необходим для создания трехмерного объекта, который будет отличаться физическими качествами реальной детали. При помощи твердотельного моделирования можно спроектировать модели с высоким показателем детализации. Преимущество таких моделей заключается в отображении малейших составляющих.

Этот тип моделирования имеет и другие преимущества:

К прочтению: Как осуществляется автоматическая смена инструмента на станке с ЧПУ

• создание трехмерной модели с максимальным показателем реалистичности,
• возможность простой корректировки трехмерного проекта,
• чертежи форматируются в автоматическом режиме,
• возможность создавать модели на основе готовых шаблонов,
• экономия затрат по времени, необходимых для проектировки.

Система автоматизированного проектирования, известная под аббревиатурой САПР – комплекс инструментов, необходимых для выполнения задачи в автоматизированном режиме. САПР разработан с целью упросить выполнение работы. Производством таких систем занимается фирма Autodesk. Компания занимается созданием программ для проектирования трехмерных и двухмерных моделей. Полученные модели можно использовать для различных станков.

САПР помогают людям, не имеющим опыта в данной сфере. Они упрощают процесс и создают условия для интуитивного использования. С их помощью можно провести измерения на высокой точности. Программы эффективны, даже если выполняется проектирование заготовки со сложными формами. В этом случае гарантировано изготовляются герметичные и целостные модели.

Полученные модели используются в качестве составляющей машинного кода.

Практическое применение 3D моделирования

3D моделирование имеет широкий охват сфер деятельности, начиная индивидуальным, и заканчивая общественным использованием. Среди наиболее популярных областей применения находятся:

• производство элементов мебельного декора,
• изготовление сувенирных и игрушечных изделий,
• производство художественной продукции,
• изготовление элементов объемной рекламы,
• резьба по дереву и металлу.

Несмотря на то, что 3D моделирование чаще всего используется совместно с фрезерным станком, оно может не менее успешно сочетаться с другими приборами, оснащенными системами числового программного управления.

Основное преимущество трехмерного моделирования заключается в экономии финансовых средств.

Если ранее перед изготовлением чистовой модели производилось большое количество пробных изделий, на основе которых устранялись ошибки, то теперь эту задачу можно выполнить на компьютере до того, как начнется производство деталей. Таким образом, экономятся не только материалы, но и затраченное время.

К прочтению: Технические данные токарного станка ИЖ 1И611П

Опытные люди предпочитают не экономить на трехмерном моделировании, привлекая к работе специалистов. Экономия повлечет затраты, которые намного превысят стоимость услуг специальных фирм.

Где взять 3D модели

Найти трехмерные модели необходимых деталей можно в свободном доступе в интернете. Многие файлы могут быть заражены вирусами, поэтому следует выполнить проверку сайта перед их скачиванием. Кроме того, в интернете имеются только самые ходовые схемы. Они не всегда выполнены в высоком качестве, и могут не подойти для нужных целей.

Поэтому привлечение профессионалов является более верным решением этого вопроса.

Чтобы создать нужную трехмерную модель, специалистам может потребоваться:

• чертеж, эскиз или фотография примера заготовки, которую хочет получить заказчик,
• точные габариты изделия,
• разрезы детали (если она имеет сложную форму).

Если предоставляются изображения, необходимо сделать как можно больше фотографий с разных ракурсов. Так профессионалам будет проще разобраться, что именно необходимо изготовить.

Для самостоятельной работы потребуется специальная программа. Рекомендуется первоначально поработать с двухмерной графикой, если опыт в этой сфере отсутствует. Ранее перечисленные программы доступны в бесплатном доступе в интернете.

Трехмерным моделированием производятся файлы, которые могут сохраняться в разных форматах. Для ее преобразования в программу используется САМ-система. Она превратит файл в программу, с которой сможет взаимодействовать станочный прибор с ЧПУ. При загрузке программы прописываются размеры, которые должна иметь заготовка, и другая дополнительная информация, необходимая для системы.

Источник: xn—-ntbhhmr6g.xn--p1ai