1. К пусконаладочным работам относится комплекс работ, выполняемых в период подготовки и проведения индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования *.
2. Под периодом индивидуальных испытаний (именуемым в дальнейшем индивидуальным испытанием) понимается период, включающий монтажные и пусконаладочные работы, обеспечивающие выполнение требований, предусмотренных рабочей документацией, стандартами и техническими условиями, необходимыми для проведения индивидуальных испытаний отдельных машин, механизмов и агрегатов с целью подготовки оборудования к приемке рабочей комиссией для комплексного опробования.
Примечание. Пусконаладочные работы оплачивает заказчик за счет сводной сметы на ввод предприятий, зданий и сооружений в эксплуатацию, утвержденной в установленном порядке.
3. Под периодом комплексного опробования оборудования (именуемым в дальнейшем комплексным опробованием) понимается
- Здесь понятие „оборудование» охватывает всю технологическую систему объекта, т. е. комплекс технологического и всех других видов оборудования и трубопроводов, электротехнические, санитарно-технические и другие устройства и системы автоматизации, обеспечивающую выпуск первой партии продукции, предусмотренной проектом.
период, включающий пусконаладочные работы, выполняемые после приемки оборудования рабочей комиссией для комплексного опробования, и проведение самого комплексного опробования до приемки объекта в эксплуатацию государственной приемочной комиссией.
Рабочая программа воспитателя в соответствии с ФОП ДО и ФГОС ДО от разработки до утверждения
4. Работы, выполняемые в период освоения проектной мощности после приемки государственной приемочной комиссией объекта в эксплуатацию, не входят в комплекс пусконаладочных работ и осуществляются заказчиком в порядке, установленном соответствующими министерствами и ведомствами СССР.
Продолжительность периода освоения проектной мощности определяется „Нормами продолжительности освоения проектных мощностей вводимых в действие промышленных предприятий, объектов», утвержденными Госпланом СССР.
5. До начала индивидуальных испытаний осуществляются пусконаладочные работы по электротехническим устройствам, автоматизированным системам управления, санитарно-техническому и теплосиловому оборудованию, выполнение которых обеспечивает проведение индивидуальных испытаний технологического оборудования.
Индивидуальные испытания указанных устройств, систем и оборудования проводят согласно требованиям, приведенным в СНиП по производству соответствующего вида монтажных работ.
6. В период комплексного опробования выполняют проверку, регулировку и обеспечение совместной взаимосвязанной работы оборудования в предусмотренном проектом технологическом процессе на холостом ходу с последующим переводом оборудования на работу под нагрузкой и выводом на устойчивый проектный технологический режим, обеспечивающий выпуск первой партии продукции в объеме, установленном на начальный период освоения проектной мощности объекта, а соответствии с „Нормами продолжительности освоения проектных мощностей вводимых в действие промышленных предприятий, объектов», утвержденными Госпланом СССР.
Федеральная образовательная программа дошкольного образования: инструкция по применению
До начала комплексного опробования оборудования должны быть задействованы автоматизированные и другие средства противоаварийной и противопожарной защиты.
7. Объем и условия выполнения пусконаладочных работ, в том числе продолжительность периода комплексного опробования оборудования, количество необходимого эксплуатационного персонала, топливно-энергетических ресурсов, материалов и сырья, определяются отраслевыми правилами приемки в эксплуатацию законченных строительством предприятий, объектов, цехов и производств, утвержденными соответствующими министерствами и ведомствами СССР по согласованию с Госстроем СССР.
8. Генеральная и субподрядная организации в период комплексного опробования оборудования на эксплуатационных режимах обеспечивают дежурство своего инженерно-технического персонала для оперативного привлечения соответствующих работников к устранению выявленных дефектов строительных и монтажных работ.
9. Состав пусконаладочных работ и программа их выполнения должны соответствовать техническим условиям предприятий — изготовителей оборудования, правилам по охране труда и технике безопасности, пожарной безопасности, правилам органов государственного надзора.
10. Выявляемые в процессе пуска, нападки и комплексного опробования оборудования дополнительные, не предусмотренные проектной документацией работы выполняют заказчик или по его поручению строительные и монтажные организации по документации, оформленной в установленном порядке.
11. Дефекты оборудования, выявленные о процессе индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования, а также пусконаладочных работ, должны быть устранены заказчиком (или предприятием-изготовителем) до приемки объекта в эксплуатацию.
12. Работы и мероприятия, выполняемые в период подготовки и проведения комплексного опробования оборудования, указанные в п. 6, осуществляются по программе и графику, разработанным заказчиком или по его поручению пусконаладочной организацией и согласованным с генеральным подрядчиком и субподрядными монтажными организациями и при необходимости — с шефперсонапом предприятий — изготовителей оборудования.
13. Комплексное опробование оборудования осуществляется эксплуатационным персоналом заказчика с участием инженерно-технических работников генерального подрядчика, проектных и субподрядных монтажных организаций, а при необходимости — и персонала предприятий — изготовителей оборудования
Источник: icaplast.ru
Кто утверждает программу комплексного опробования
8.4.11 Все оперативные переключения следует выполнять оперативным персоналом эксплуатирующей организации под руководством главного инженера.
8.4.12 По результатам пробных пусков оборудования необходимо выполнить корректировку эксплуатационной документации.
8.4.13 Результаты пробных пусков необходимо оформлять актом о готовности оборудования пускового комплекса к комплексному опробованию и аттестационным испытаниям (форма акта представлена в приложении Е).
8.5 Комплексное опробование оборудования и аттестационные испытания генерирующего оборудования
8.5.1 ПНР необходимо заканчивать комплексным опробованием оборудования пускового комплекса ТЭС и аттестационными испытаниями генерирующего оборудования. Комплексное опробование оборудования пускового комплекса производится с целью ввода пускового комплекса ТЭС в промышленную (при испытании серийного оборудования) эксплуатацию или опытнопромышленную эксплуатацию (при испытании головного оборудования), а также аттестации генерирующего оборудования для определения предельного объема поставляемой мощности на оптовый рынок электроэнергии.
8.5.2 Комплексное опробование оборудования пускового комплекса ТЭС разрешается проводить только при наличии у технического заказчика официального разрешения на допуск в эксплуатацию от территориального органа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.
Комплексному опробованию подлежит все оборудование пускового комплекса ТЭС в соответствии с проектной документацией.
8.5.3 Перед началом комплексного опробования оборудования все выявленные в ходе индивидуальных испытаний, поузловой наладки и пробных пусков дефекты оборудования пускового комплекса ТЭС и несоответствия требованиям проектной, рабочей и заводской документации должны быть устранены.
8.5.4 Комплексное опробование оборудования пускового комплекса ТЭС и аттестационные испытания оборудования энергоблока или оборудования ТЭС с поперечными связями необходимо проводить по рабочей программе ПНР. Рабочая программа ПНР должна содержать требования по порядку и последовательности выполнения всех технологических операций.
8.5.5 Технологический график комплексного опробования оборудования энергоблока и аттестационных испытаний (приведен в приложении Ж) при изменении нагрузки должен отражать следующие процессы:
— нормальная и непрерывная работа основного оборудования в течение 72 (семидесяти двух) часов на основном виде топлива и с проектными значениями параметров пара – для паросилового оборудования и газа – для газотурбинных установок, в течение всего времени опробования с номинальной нагрузкой;
— непрерывная устойчивая работа оборудования с минимально возможной нагрузкой в течение 8 (восьми) часов на уровне технологического минимума;
проведение не менее 4 (четырёх) циклов сброса и набора нагрузки в пределах регулировочного диапазона.
непрерывная устойчивая работа оборудования с минимально возможной нагрузкой в течение 1,5 (полутора) часов на уровне технического минимума
8.5.6 При проведении комплексного опробования оборудования и атте
стационных испытаний генерирующего оборудования в диспетчерский центр субъекта оперативно-диспетчерского управления необходимо передавать в режиме текущего времени и с заданной дискретностью оперативную информацию об изменении значений технологических параметров определенных рабочей программой ПНР «Комплексное опробование оборудования и аттестационные испытания генерирующего оборудования». Во время комплекс ного опробования оборудования и аттестационных испытаний генерирующего оборудования следует обеспечить регистрацию значений технологических параметров работы генерирующего оборудования, необходимых для расчета его установленной мощности согласно ГОСТ 27240−87 (раздел 2), ГОСТ 24278−89 (раздел 1, пункты 1.3 и 1.7), ГОСТ Р 52200−2004 (раздел 4).
8.5.7 Началом комплексного опробования энергоблока (энергоустановки) следует считать момент присоединения его в электрическую сеть или постановка под нагрузку.
Комплексное опробование оборудования по схемам, не предусмотренным проектной документацией, не допускается.
8.5.8 Комплексное опробование оборудования вспомогательных технологических объектов (ВПУ, пускорезервной котельной, системы технического водоснабжения и топливного хозяйства) необходимо проводить в течение 72-х часов при условии нормальной и непрерывной работы оборудования на основном виде топлива (для пускорезервной котельной) с номинальной нагрузкой и проектными параметрами.
8.5.9 Оперативное управление оборудованием пускового комплекса ТЭС при комплексном опробовании оборудования и аттестационных испытаниях генерирующего оборудования следует осуществлять оперативным персоналом эксплуатирующей организации по заранее разработанным инструкциям по эксплуатации и рабочей программе ПНР «Комплексное опробование оборудования и аттестационные испытания генерирующего оборудования», разработанной головной наладочной организацией и утвержденной главным инженером эксплуатирующей организации.
8.5.10 Если комплексное опробование оборудования пускового комплекса не может быть проведено на основном виде топлива, или проектные параметры энергоустановки не могут быть достигнуты по причинам, не связанным с выполнением строительно-монтажных и ПНР, решение о проведении комплексного опробования принимает комплексная приемочная комиссия. Все отклонения от проектных показателей следует отразить в акте ком плексной приемочной комиссии о готовности оборудования пускового комплекса к опытно-промышленной или промышленной эксплуатации.
8.5.11 Техническое руководство комплексным опробованием оборудования и аттестационными испытаниями генерирующего оборудования осуществляется главным инженером эксплуатирующей организации (главный инженер ТЭС).
8.5.12 Комплексное опробование оборудования и аттестационные испытания генерирующего оборудования необходимо проводить с привлечением, на условиях технического сопровождения, всех организаций участвующих в проведении ПНР. При производстве комплексного опробования оборудования и аттестационных испытаний генерирующего оборудования наладочным организациям следует оказывать всестороннюю консультативную помощь оперативному персоналу эксплуатирующей организации в режиме круглосуточного дежурства.
8.5.13 ПНР по комплексному опробованию оборудования и аттестационным испытаниям генерирующего оборудования необходимо завершать подписанием акта о проведении комплексного опробования оборудования пускового комплекса и аттестационных испытаний генерирующего оборудования (форма акта приведена в приложении И) и акта результатов испытаний генерирующего оборудования в целях подтверждения фактической располагаемой мощности и/или параметров генерирующего оборудования составленного в соответствии с требованиями Порядка [19].
9 Организация приемки пусконаладочных работ
9.1 Организация работы приемочных комиссий
9.1.1 Оценку соответствия объемов и качества производства ПНР требованиям нормативно-технической документации необходимо проводить на всех этапах, после их завершения по рабочим программам ПНР.
9.1.2 Для приемки произведенных ПНР следует создать комплексную приемочную комиссию. Рабочими органами комплексной приемочной комиссии являются рабочие приемочные подкомиссии.
9.1.3 Комплексная приемочная комиссия назначается приказом технического заказчика. Этим же приказом определяется состав комплексной приемочной комиссии, назначается председатель комплексной приемочной комиссии, его заместитель и секретарь. В качестве приложения к приказу разрабатывается Положение о комплексной приемочной комиссии. Приказ о назначении комплексной приемочной комиссии издается не позднее, чем за месяц до начала производства ПНР.
9.1.4 Рабочие приемочные подкомиссии назначаются приказом председателя комплексной приемочной комиссии. Этим же приказом определяется состав рабочих приемочных подкомиссий, назначаются председатели рабочих приемочных подкомиссий и их заместители.
В зависимости от видов ПНР члены рабочих приемочных подкомиссий, их председатели и заместители назначаются в соответствии с профессиональной компетентностью и занимаемыми должностями.
Источник: www.dokipedia.ru
Кто утверждает программу комплексного опробования
1. Программа проведения
Комплексное опробование машинного технологического оборудования под нагрузкой: обслуживание и дополнительная наладка механизмов во время комплексного опробования оборудования под нагрузкой на рабочих режимах с выявлением дефектов; наблюдение за работой механизмов и вспомогательного оборудования, обслуживание механизмов технологического оборудования после сдачи его в эксплуатацию в течение времени, необходимого для обеспечения устойчивой и надежной работы каждого механизма; инструктаж обслуживающего персонала заказчика на рабочем месте; обработка материалов по наладке и комплексной эксплуата-
м оборудования; составление акта на окончание работ; составление технического отчета о проделанной работе.
Дополнительные работы, специальные испытания и работы п0 устранению дефектов оборудования программой не учтены и должны предусматриваться отдельной документацией.
2. Порядок проведения комплексного опробования
После проведения индивидуальных испытаний и выполнения пусконаладочных работ оборудование должно пройти комплексное опробование вхолостую, под нагрузкой, на нейтральной среде или с пробной выдачей запроектированной продукции. Комплексным опробованием называется испытание основных агрегатов и установок, включая все относящееся к ним оборудование — технологические линии, нитки, отделения, цехи и корпуса, для определения готовности построенного объекта к эксплуатации.
При комплексном опробовании технологической линии испыты- ваются в рабочем режиме и под нагрузкой все основное и вспомогательное оборудование, нагревательные печи, подъемно-транспортные устройства, производственные приспособления и принадлежности, входящие в состав линии. При этом осуществляется регулировка оборудования, приспособлений, транспортных устройств, контрольно-измерительных приборов и автоматики и взаимная увязка их работы с целью достижения запроектированной производительности оборудования, точного и четкого выполнения всех технологических операций производственного процесса по изготовлению продукции в соответствии с требованиями технических условий на ее изготовление и поставку. Проверяется синхронность работы всех агрегатов и устройств, входящих в состав технологической или автоматической линии, производится пробная партия изделий.
Все работы и затраты, связанные с проведением комплексного опробования, осуществляются заказчиком за счет средств основной деятельности, по особой смете на ввод объекта в эксплуатацию, составляемой проектной организацией и утверждаемой заказчиком. Испытания оборудования, при которых осуществляется выпуск промышленной продукции, относятся к комплексному опробованию и также производятся за счет средств основной деятельности строящегося предприятия.
Заказчик представляет все необходимое для комплексного опробования: технологическое сырье, электроэнергию, пар, сжатый воздух, топливо, смазочные масла, производственные и вспомогательные материалы, необходимые контрольно-измерительные приборы, изделия и арматуру. К проведению комплексного опробования оборудования заказчик привлекает представителей генерального подряда и соответствующих субподрядных (монтажных и специализированных) организаций. При комплексном опробовании оборудования специализированные и монтажные субподрядные организации одновременно с эксплуатационным персоналом заказчика ведут круглосуточное дежурство, наблюдая за работой и правильной эксплуатацией оборудования и всех коммуникаций, немедленно устраняют обнаруженные при этом дефекты монтажа и неполадки в работе оборудования.
Режим, продолжительность п другие условия комплексного опробования (пробной эксплуатации) вводимых в эксплуатацию объектов устанавливаются специальным планом. В нем приводятся: перечень вводимых в эксплуатацию объектов с указанием сроков ввода;
перечень пусконаладочных работ с указанием исполнителей, в том числе при хозяйственном способе с закреплением за внутризаводскими подразделениями-исполнителямп;
расчет потребности во вспомогательных материалах, всех видах энергии, инструмента, всех видах транспорта, а также численности инженерно-технических работников и рабочих, обеспечивающих выполнение пусконаладочных работ. Эти расчеты должны выполняться в физических измерителях и денежном выражении п доводиться дс исполнителей работ.
Вид к продолжительность комплексного опробования оборудования в зависимости от характера технологии производства определены ш соответствующих главах СНиП (ч. III) и технических условиях на монтаж оборудования. При отсутствии таких указаний продукция, которая может быть получена при комплексном опробовании оборудования (при условии соответствия ее стандартам и техническим требованиям), должна быть расценена и исключена из общей стоимости затрат на комплексное опробование оборудования. Также подлежат исключению стоимость отходов, полученных при комплексном опробовании оборудования. Расходы по комплексному опробованию вновь вводимых предприятий или их отдельных частей, производимые в пусковой период, планируются в составе расходов будущих периодов.
3. Контроль за проведением комплексного опробования
Вид и продолжительность комплексного опробования оборудования в зависимости от характера производства определяются правилами приемки в эксплуатацию законченных строительством предприятий, объектов, цехов и производств различных отраслей промышленности, утвержденных соответствующими министерствами и ведомствами СССР по согласованию с Госстроем СССР. Например продолжительность комплексного опробования для мельничных крупяных, комбикормовых предприятий, семяочистительных цехов, заводов по обработке семян кукурузы и объектов элеваторной промышленности при непрерывной, без простоев, работе минимум по 8 ч в сутки устанавливаются: вхолостую — 24 ч; на рабочих режимах — 48 ч. При этом по мельницам и крупозаводам должен быть обеспечен выход продукции, предусмотренной проектом.
При отсутствии указаний о характере и продолжительности комплексного опробования они устанавливаются рабочей приемочной комиссией. Продолжительность комплексного опробования оборудования, как правило, не должна превышать 72 ч нормальной бесперебойной работы в эксплуатационном режиме.
Начало комплексного опробования и всей технологической схемы оформляется специальным приказом дирекции строящегося (реконструируемого) предприятия, устанавливающим порядок и сроки проведения комплексного опробования оборудования и пусконаладочных работ, а также лиц, ответственных за их проведение. Длительность пусконаладочных работ устанавливается в соответствии с нормативами, утвержденными министерством (ведомством) СССР отдельно для каждого вида производства.
Комплексное опробование оборудования и всей технологической схемы производства осуществляется силами производственно- эксплуатационного персонала строящегося (реконструируемого) предприятия с участием представителей генерального подрядчика и субподрядных организаций, участвовавших в монтаже оборудования, и членов рабочей комиссии по приемке объекта в эксплуатацию.
Если для проведения комплексного опробования оборудования и пусконаладочных работ привлечена специализированная пускона- ладочная организация, выполнение этих работ осуществляется силами этой организации с участием производственно-эксплуатаци- оного персонала строящегося (реконструируемого) предприятия, представителей генерального подрядчика, субподрядных организации, участвовавших в проведении монтажа оборудования, и членов рабочей комиссии по приемке в эксплуатацию. В этом случае приказом дирекции строящегося (реконструируемого) предприятия на ЭТУ организацию возлагается оперативное техническое руководство проводимыми работами. Общее техническое и административное Руководство работами, выполняемыми на пусковом объекте, остается за главным инженером предприятия или специально уполномоченным им на это лицом.
Оперативные указания и распоряжения по ведению технологиче ского процесса в период комплексного опробования, пуска и налад ки технологической схемы производства, выдаваемые руководите лем специализированной пусконаладочной организации, являются для эксплуатационного персонала, участвующего в проведении этих работ, обязательными к исполнению. Отмена указаний и распоряжений руководителя специализированной пусконаладочной 0р. ганизацни может быть произведена только главным инженером предприятия или уполномоченным на это лицом. Все принципиальные решения по пуску и наладке производства руководитель пусконаладочной организации согласовывает с главным инженером предприятия.
Комплексное опробование технологической схемы производства должно начинаться на инертных средах с последующим переводом на работу на рабочих средах до выдачи предусмотренной проектом готовой продукции. Характерные особенности организации и порядка проведения комплексного опробования технологической схемы и пусконаладочных работ по отдельным видам производств определяются технологическими регламентами, пусковыми инструкциями и планами-графиками, устанавливающими этапы, очередность и особые условия пуска и наладки. Указанные документы разрабатываются предприятиями совместно с проектными организациями и утверждаются в порядке, устанавливаемом министерством-заказчиком СССР.
Установленное оборудование, прошедшее комплексное опробование или индивидуальное испытание под нагрузкой, если по этому оборудованию не требуется комплексное опробование, принимается рабочей комиссией в эксплуатацию по акту для предъявления его Государственной приемочной комиссии.
Комплексное опробование совмещенной технологической схемы, предусматривающей выпуск нескольких видов продукции на одном и том же оборудовании, может быть произведено на выдачу только одного из видов этой продукции. Решение по этому вопросу принимается дирекцией строящегося (реконструируемого) предприятия по согласованию с Государственной приемочной комиссией.
Законченные строительством отдельно стоящие помещения и сооружения, встроенные или пристроенные помещения производственного и вспомогательного назначения, входящие в состав объекта, при необходимости ввода их в действие в процессе строительства объекта принимаются в эксплуатацию рабочими комиссиями по мере их готовности с последующим предъявлением их Государственной прпемочной комиссии, принимающей объект в целом.
Порядок приемки в эксплуатацию вентиляционных систем и
диционирования воздуха установлен СНиП III-28-75, предусматривающим следующие основные требования:
приемка указанных систем и установок должна производиться после их предпусковых испытаний и регулировки монтажной организацией при условии непрерывной и исправной работы в течение 7 ч с последующим оформлением акта приемки. При приемке объекта государственной комиссией отсутствие теплоносителя в теплое время года не может служить препятствием к общей приемке вентиляционных систем и установок кондиционирования воздуха;
испытания на санитарно-гигиенический эффект и наладка вентиляционных устройств должны производиться при полной технологической нагрузке вентилируемых помещений.
Результаты комплексного опробования оборудования отмечаются в акте приемки оборудования рабочей комиссией, составляемой по формуле, приведенной в СНиП II1-3-81.
Смотрите также:
Испытание производится в два этапа: опробование и испытание под нагрузкой.
В процессе опробования агрегатов необходимо обеспечить
Завершая опробование издания, используйте возможность проанализировать ценность каждой отдельной публикации путем расчета стоимости одного запроса, а затем.
Не включаются в себестоимость продукции следующие затраты: затраты на индивидуальное опробование оборудования после монтажа; затраты на монтаж оборудования со стороны.
Однако чаще размер ассигнований определяется в виде процента от общего бюджета. Предварительное опробование программы стимулирования сбыта.
Оборудование, в зависимости от характера производства, должно пройти комплексное опробование вхолостую, под нагрузкой.
Опробование в качестве режущих материалов окиси циркония, окиси магния, окиси бериллия, шпинели и других керамических материалов проводилось очень давно.
подготовка и опробование в работе механизмов п оборудования, а также подготовка инвентаря и приспособлений, применяемых в работе по распределению и укладке бетонной смеси
Источник: bibliotekar.ru