Аттестация испытательного оборудования представляет собой проверку характеристик технических устройств, их пригодность и готовность к эксплуатации, а также соответствие документам. Рассказываем, какие бывают виды аттестации, кто ее проводит и что нужно для проведения.
Подпишитесь на нашу рассылку и получите чек-лист требований к специалистам по метрологии!
Что такое испытательное оборудование
Испытательное оборудование – это технические устройства, которые воспроизводят какие-то особые условия и проверяют, как исследуемый объект себя в них поведет. Такое оборудование применяется практически во всех сферах промышленности: пищевой, химической, фармацевтической, радиоэлектронной, машиностроительной и прочих.
Один из самых популярных примеров его применения – испытания электронной техники. Тестовые образцы проверяются в климатических камерах и на вибростендах – так изготовитель может определить запас прочности аппарата и диапазон температур и давления, в которых техника будет работать без сбоев.
Как Решать Тест – 5 Правил и 1 Секретное Оружие
- подходит ли оно для необходимых целей;
- способно ли оно стабильно создавать условия запланированных испытаний в течение определенного промежутка времени;
- входят ли отклонения от заданных характеристик в допустимые пределы погрешности.
Что нужно для проведения аттестации испытательного оборудования?
Порядок проведения аттестации описан в ГОСТ Р 8.568-2017 «Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения».
В первую очередь необходимо разработать программу и методику аттестации.
Каждый тип испытательного оборудования проходит аттестацию по своей, отдельной программе, в ней прописывается последовательность процедур и критерии, которые позволят определить метрологические параметры оборудования и помогут оценить работу сопутствующего программного обеспечения.
Оба этих документа обычно разрабатывает организация-исполнитель.
Какие виды аттестации испытательного оборудования существуют?
Аттестация испытательного оборудования бывает трех видов: первичная, периодическая и повторная.
- проводится экспертиза эксплуатационной документации;
- экспериментально определяются характеристики оборудования;
- проверяется правильность работы программного обеспечения;
- оформление итоговых документов.
В дальнейшем для этого оборудования проводят периодическую аттестацию. В процессе периодической аттестации проверяется степень допустимых отклонений и определяется, пригодно ли оборудование к дальнейшему использованию. По итогам выписывается протокол аттестации.
- был ремонт испытательного оборудования;
- конструкция ИО как-то совершенствовалась;
- вносились изменения в метрологически значимую часть программного обеспечения;
- произошло что-то, что могло вызвать изменения характеристик воспроизведения условий испытаний (проводились работы с фундаментом, на котором оно смонтировано, стационарное оборудование перемещалось);
- ухудшилось качество выпускаемой продукции из-за несоответствия характеристик испытательного оборудования требуемым;
- поступило указание представителей государственных надзорных органов, что нужно провести повторную аттестацию.
Кто проводит аттестацию испытательного оборудования?
- представители заказчика работ по аттестации (в том числе метрологи и сотрудники, отвечающие за проведение испытаний и обеспечение единства измерений);
- сотрудники со стороны исполнителя.
Внимание! При первичной аттестации в состав комиссии может входить еще и представитель предприятия-изготовителя аттестуемого оборудования (если в этом есть необходимость или если предприятие является заказчиком).
Парадокс Монти Холла | Двадцать одно. 2008. Момент из фильма [1080p]
Исполнителем работ по аттестации испытательного оборудования чаще всего является сторонняя организация, имеющая опыт проведения таких аттестаций. Организация-исполнитель может пройти процедуру подтверждения компетентности в области аттестации испытательного оборудования, но это действие носит добровольный характер.
При этом аттестация испытательного оборудования может проводиться и внутри одной организации, во внутреннем подразделении, например, в метрологическом отделе или испытательной лаборатории. В этом случае в штате должен быть сотрудник, прошедший обучение по данному направлению.
Связаться с нами можно в онлайн-чате, по телефону или с помощью формы обратной связи.
Источник: prof-resurs.ru
Программа и методика испытаний. Какие проверки входят в ПМИ? РД 50-34.698-90, в этом документе перечисляются все проверки, призванные установить эффективность проектных решений, выявить причины отказов или сбоев, определить качество проведенных работ, ТБ
Программа и методика испытаний – это документ, входящий в комплект конструкторской документации, составляемой на автоматизированную систему или программу на стадии разработки. Программа методики испытаний призвана установить технические данные, которые подлежат проверке во время испытаний всей системы в целом или ее отдельных компонентов. Этим документом устанавливается порядок опытов и способы контроля их результатов.
Какие проверки входят в программу и методику испытаний?
Согласно руководящему документу РД 50-34.698-90, в этом документе перечисляются все проверки, призванные установить эффективность проектных решений, выявить причины отказов или сбоев, определить качество проведенных работ, проверить соответствие АСУ технике безопасности, а также устанавливается продолжительность всех опытов, их режим и прочее.
Программа и методика испытаний содержит перечень необходимых проверок, проводимых во время испытаний. К таким проверкам обычно относится:
Проверка соответствия техзаданию;
Проверка комплектности системы;
Проверка комплектности и качества документации;
Установление достаточности, комплектности и качества программной поддержки и документации на нее;
Установление квалификации обслуживающих работников;
Проверка соответствия системы требованиям функционального назначения;
Установление пригодности системы к контролю;
Выявление нарушений техники безопасности, санитарии, эргономики;
Проверка взаимодействия системы с другими программными средствами.
Оформление
Согласно государственному стандарту ГОСТ 19.301-79, документ «программа и методика испытаний» оформляется в соответствии с ГОСТ 19.105-78 (общими требованиями к оформлению программных документов) и должен содержать следующие разделы:
Объект испытаний, с указанием наименования, области применения, обозначения АСУ.
Цель испытаний, с указанием конкретных данных, которые должны быть получены по результатам опытов.
Требования к программе. Содержит перечень требований, которые заданы тех заданием и должны быть проверены опытным путем.
Требования к программным документам, с перечислением состава документов и особых требований на испытания системы, установленных ТЗ.
Средства и порядок испытаний, с указанием технических и программных средств, использующихся для проведения испытаний, и порядка опытов.
Методы испытаний. Описание применяемой методологии, с перечнем данных, которые должны быть получены во время проведения испытаний.
Приложения. Программы и методики испытаний могут содержать дополнительные материалы – графики, таблицы, тестовые примеры и их контрольные распечатки.
Сотрудники компании «Верное решение» оказывают услуги консультационного сопровождения для предпринимателей, консультируют по финансово-экономическим, правовым вопросам, маркетингу, иным вопросам развития бизнеса.
Согласование программы и методики приемочных испытаний
Если на опасных производственных объектах предполагается использование технических устройств, то перед их непосредственной эксплуатацией необходимо получение разрешения Ростехнадзора на применениетехнических устройств.
Процедура делится на следующие этапы:
- Сбор сопроводительной документации для создания программы и методики приемочных испытаний.
- Согласование программы и методики приемочных испытаний в Ростехнадзоре (1 месяц согласно Административному регламенту);
- Проведение приемочных испытаний на предприятии с представителем Ростехнадзора;
- Разработка и утверждение экспертизы промышленной безопасности;
- Получение разрешения на применение.
В результате проведения контрольных испытаний, по утвержденной программе и методике испытаний, принимают решение о соответствии оборудования требованиям технической документации, государственных стандартов и нормативно-технической документации в области промышленной безопасности.
Программа и методика приемочных испытаний – документ, содержащий сведения о методах и порядке проведения контрольных испытаний, необходимых для безопасной проверки основных технических и эксплуатационных характеристик испытываемого оборудования.
Срок действия программы и методики испытаний ничем не ограничен. Процедура регламентируется нормативно-технической документацией: ПБ 03-517-03, ГОСТ Р 15.201, ГОСТ 15.309.