В процессе установки программы «Kerama Marazzi 3D» компьютер должен быть подключен к сети Интернет.
Узнайте, как начать работу с керамической 3D-печатью
Это гостевой блог-пост о керамической 3D-печати от Тэкёма Ли, междисциплинарного художника. В настоящее время он является доцентом кафедры графического дизайна в Аппалачском государственном университете в Буне, Северная Каролина. В своих последних исследованиях он изучает нетрадиционные методы создания трехмерного шрифта. Это включает работу с материалами и техниками, уникальными для типографики, такими как керамика и различные аналоговые и цифровые ремесленные техники. В рамках своих исследований он построил 3D-принтер и разработал собственный экструдер для пасты, чтобы производить сложные трехмерные керамические объекты и типы.
3D-печать керамики
С лета 2015 года я интересуюсь сочетанием 3D-печати и керамики для создания сложных шрифтов и других объектов. Настольная 3D-печать особенно привлекательна тем, что для нее требуется гораздо меньше места и оборудования, чем для обычной глиняной студии. Используя дельта-принтер и изготовленный на заказ червячный экструдер, я могу печатать керамические объекты малого и среднего размера шириной и высотой до 300 мм.
Ceramic 3D Урок 1. Работа с простым помещением
Мой керамический принтер начинался как набор RepRap. RepRap, что расшифровывается как rapid replication, является одним из самых популярных проектов с открытым исходным кодом в области 3D-печати. Он позволяет быстро и дешево напечатать многие детали каркаса, необходимые для изготовления другого 3D-принтера. Это также позволяет настроить машину в соответствии с вашими потребностями. Начав с принтера RepRap, я настроил его на использование керамики в качестве материала.
Сначала я пытался сделать экструдер для глины, используя дозаторы для клея, но они не очень хорошо работали. Я решил сделать свою собственную трубу из ПВХ (Примечание: трубы из ПВХ могут быть опасны при работе с высоким PSI. Во избежание травм рекомендуется использовать другие материалы, такие как сталь, медь или алюминий). Воздушный компрессор проталкивает керамику через ПВХ-трубу, где она в конечном итоге выдавливается через сопло. Потребовалось несколько проб, чтобы найти оптимальное давление воздуха и конфигурацию нарезки для эффективной печати.
Создание собственного 3D-принтера
После создания своего первого набора я захотел создать свой собственный принтер, специально оптимизированный для печати больших керамических деталей. На своей первой машине я напечатал многие компоненты, необходимые для более крупного принтера. Было много технических и механических проблем, поскольку принтеры Delta особенно трудно калибровать. После нескольких месяцев и 40 различных протестированных прошивок я смог заставить свой керамический принтер работать должным образом.
Глина — особенно сложный материал для работы, поскольку необходимо добиться нужной вязкости для печати, убедившись, что она не слишком тонкая и не слишком вязкая. Я начал с низкотемпературной белой глины и отпечатал различные глиняные тела. Я добавила больше воды, чтобы немного смягчить его.
Маленькие модели было относительно легко печатать, но при печати больших и более сложных слоев у меня возникла проблема с разрушением слоев. Я начал с использования тепловой пушки, чтобы быстрее высушить слои, а недавно установил три 120-мм вентилятора для сушки изделия. Одним из преимуществ работы с глиной является возможность повторного использования материала из бракованных оттисков.
Создание пользовательского экструдера для глины
Ранние версии моего экструдера работали только за счет пневматического продавливания глины через трубы ПВХ, но я хотел сделать новую версию, которая позволила бы мне печатать более сложные формы. Я разработал экструдер с системой шнеков для более точного выдавливания глины. Я протестировал более 60 различных шнеков и 10 различных корпусов.
Используя этот пользовательский экструдер, я разработал несколько различных принтеров Delta. Один из них — размер поездки, и я участвовал в семинаре в таких университетах, как Колледж творческих исследований в Детройте, Государственный университет Северной Каролины в Роли и Государственный университет Сан-Диего. Я буду приносить его на другие семинары.
Программное обеспечение
Большинство моих 3D моделей разработаны в Rhinocerous 5, хотя для более органических форм я использую программу Sculptris. Я также использую Microsoft Kinect и программное обеспечение Skanect, когда хочу получить сканы человеческих фигур или объектов. Gcode для принтера создается в программе, с которой многие из вас, возможно, знакомы, — Repetier Host.
Общий процесс печати на глине выглядит следующим образом.
- Создайте свой проект с помощью выбранного вами инструмента CAD
- Создайте файл STL или OBJ для вашей конструкции
- Вырежьте дизайн и создайте Gcode с помощью Repetier Host.
- Загрузите глину в экструдер
- Дождитесь окончания печати и дайте ей высохнуть в течение нескольких часов.
- Используйте процесс обжига вашего материала для создания полностью керамического изделия
Что дальше?
Я построил гигантский принтер высотой пять футов и собираюсь построить принтер высотой шесть футов для печати других пастообразных материалов, таких как цемент и бетон. Я всегда стремлюсь улучшить конструкцию своего экструдера и печатать больше материалов. Макаронные экструдеры могут печатать не только на керамике, но и на различных материалах. Нутелла — это материал, выбранный в видео ниже. Мне также не терпится попробовать керамическую смолу, разработанную компанией Formlabs.
Спасибо, что читаете. Я всегда ищу возможности и места для демонстрации своих исследований. Пожалуйста, свяжитесь со мной, если вы заинтересованы в проведении семинара, презентации и/или выставки.
Вы можете посмотреть мои последние работы на моем сайте:
Instagram
Сайт
Twitter
Страница переведена при помощи машинного перевода. Предложить лучший вариант перевода
Источник: cults3d.com
Видеокурс
Ceramic 3D
Если же Вы хотите освоить программу более качественно, то переходите в нашу интерактивную обучающую платформу!
Урок 0. Интерактивная обучающая платформа Ceramic 3D
Урок 1. Работа с простым помещением
Урок 2. Работа с каталогами
Урок 3. Работа с плиткой
Урок 4. Работа с объектами
Урок 5. Изменение параметров помещения
Урок 6. Работа с коробами
Урок 7. Работа с нишами
Урок 9. Техническая документация
Урок 10. Работа с врезками
Урок 11. Работа с зеркалами и бордюрами
Урок 12. Построение сложного помещения
Урок 13. Шаблоны укладки
Урок 14. Построение мансарды
Урок 15. Создание фирменного бланка
Урок 16. Добавление 3D-моделей
Урок 17. Настройка материалов для нового рендера
Урок 18. Работа с модулем «Готовые интерьерные решения»
Рабочая тетрадь: плитка
Источник: ru.ceramic3d.com