Какие программы для моделирования на чпу

В студии 3D технологий My3D работают одни из лучших специалистов в сфере 3d-моделирования. Наши профессионалы помогут вам в разработке точных и функциональных твердотельных 3d моделей для ЧПУ.

3D моделирование под ЧПУ — создание трехмерных моделей, на основе которых будет осуществляться производство деталей станками с числовым управлением

Индивидуальный подход к каждому клиенту, воплощение вашей фантазии в реальность в виде 3D модели для дальнейшей гравировки на дереве, металле и прочих материалах.

Как создать 3d модель для станков ЧПУ

Создание 3d моделей для станков ЧПУ осуществляется при помощи профессионального программного обеспечения для работы с трехмерной графикой. Как правило, при этом используются принципы такого вида трехмерного моделирования, как твердотельное моделирование.

Основные преимущества твердотельного моделирования:

• максимально реалистичная трехмерная модель;
• автоматическое форматирование чертежей;
• легкость внесения корректировок в созданную 3д-модель;
• значительная экономия времени за счет возможности применения шаблонов и интеграционных приложений и др.

3d моделирование для ЧПУ достаточно сложный процесс, для того чтобы его упростить и автоматизировать применяется САПР – система автоматизированного проектирования — совокупность инструментария и средств автоматизации, используемых в процессе проектирования объектов.

«Качественная 3d модель за пару минут для чпу» без навыков моделирования.

Среди многочисленных систем твердотельного моделирования можно выделить несколько основных: CADDS5, PowerShape, SolidEdge и T-Flex CAD. Каждая из систем имеет свои преимущества и недостатки, а выбор системы основывается, как правило, на сложности выполняемой задачи и сроках.

Самый крупный в мире поставщик программного обеспечения САПР – корпорация Autodesk, поставляющая продукт AutoCAD. Это одна из передовых программ в области 3d моделирования для ЧПУ. Многофункциональная и простая в применении. Удобный программный продукт, при помощи которого реализуется создание 3d моделей и 2d моделей.+

3D фрезерование

3D-фрезеровка – это метод создания заданных объемных форм при помощи фрезерного станка с ЧПУ из выбранного заказчиком материала. Современный станок с ЧПУ высокоточный и дает возможность придать готовому изделию любую конфигурацию и форму, независимо от ее сложности и материалов изготовления.

• пластик – ABS, полистирол, полиэтилен, поликарбонат;
• металл (черный и цветной) – медь, алюминий, сталь и др.;
• композитные полимеры (с добавками эфирных смол и стекловолокна);
• камень;
• древесина, композитные материалы из древесины (ДСП, ДПВ, фанера, МДФ).

Источник: my3d.ru

Симулятор фрезерного станка с ЧПУ

Симулятор фрезерного станка с ЧПУ – мультимедийное приложение, предназначенное для базового ознакомления начинающих специалистов машиностроительного профиля с принципами программирования операций фрезерной обработки деталей с использованием стандартного (ISO) G-кода.

Обучение работе на станке ЧПУ. УРОК 2. Какие нужны программы для работы на станке с ЧПУ?

Основная задача приложения – синтаксический анализ (парсинг) кода управляющих программ с целью построения графической модели траекторий режущего инструмента в трёхмерном пространстве.

Основные функции приложения: редактирование кода управляющих программ фрезерного станка, операции с файлами управляющих программ, настройка геометрических параметров режущего инструмента, непрерывное/пошаговое выполнение блоков управляющих программ, трёхмерная визуализация перемещений инструмента в рабочем пространстве станка, упрощённая визуализация обрабатываемой поверхности детали, расчёт режимов обработки, краткое справочное руководство по использованию G-кода.

Основные ограничения приложения: низкая точность моделирования поверхности резания, невозможность использования полигональной геометрии в качестве обрабатываемой заготовки, упрощённая модель элементов оснастки станка.

Тип целевого вычислительного устройства и поддерживаемая платформа: IBM–совместимый персональный компьютер под управлением Microsoft Windows, персональный компьютер Apple Macintosh под управлением MacOS, мобильные устройства на базе операционных систем Android и iOS.

Графическая составляющая программного обеспечения использует компонентную базу OpenGL 2.0. Графический интерфейс пользователя программы реализован на русском и английском языках.

Многоплатформенная поддержка позволяет использовать программный продукт на различных вычислительных устройствах, включая интерактивные доски, смартфоны, планшетные и настольные компьютеры, что, в свою очередь, повышает гибкость и мобильность образовательного процесса, соответствуя современному уровню информатизации образования.

Источник: sunspire.site

Какие программы для моделирования на чпу

Загрузите 3D модель либо нарисуйте ее во встроенном CAD

CAD встроен в SprutCAM. Для использования CAD-системы просто установите SprutCAM и используйте их для обработки.

2

Напишите программу для обработки используя инструменты SprutCAM

Подготовленные решения для разных типов обработки. Учет кинематики станка и столкновений. Приятный и удобный интерфейс

3

Подготовьте управляющую программу для передачи на ваш станок

SprutCAM уже содержит постпроцессоры для самых популярных моделей станков. Кроме этого, вы можете заказать разработку постпроцессора у нас

Решения для программирования
любого станка с ЧПУ?

SprutCAM — CAD/CAM система для программирования 2-х, 3-х, 4-х, 5-и осевого фрезерования, токарной и токарно-фрезерной обработки, резки, ВСО (HSM), станков швейцарского типа (токарных автоматов), многоканальной обработки, ЭЭО, наплавки и гибридных технологий и промышленных роботов

2.5- и 3-осевая фрезерная обработка

IGA Technologies

3D-фрезерование (2.5)

Изготовление корпусных деталей, штампов, пресс-форм и любых других деталей, которые можно изготовить на 3-осевом фрезерном станке

Ротационная обработка (3+1)

IGA Technologies

Ротационная обработка

Изготовление шнеков, лопаток, зубчатых колес, балясин.

Токарная обработка в SprutCAM

IGA Technologies

Токарная обработка

Обточка и расточка цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезка и обработка торцов, сверление

https://igatec.com/software/sprut-tehnologii/tokarno-frezernaya-obrabotka-v-sprutcam/
IGA Technologies

Токарно-фрезерная обработка

Токарная и фрезерная обработка за один установ

https://igatec.com/software/sprut-tehnologii/5-osevoe-frezerovanie/
IGA Technologies

5-осевая обработка

Индексная (3+2) и непрерывная 5-осевая обработка Изготовление турбинных колес, лопаток, фрезерование каналов

https://igatec.com/software/sprut-tehnologii/vysokoskorostnaya-obrabotka-vso/
IGA Technologies

ВСО и адаптивные стратегии

Для быстрой выборки материала

https://igatec.com/software/sprut-tehnologii/tokarnye-avtomaty-i-mnogozadachnye-stanki/
IGA Technologies

Токарные автоматы и многозадачные станки

CAD/CAM система для программирования станков швейцарского типа и многоканальные станки с синхронизацией

Многоосевая резка

IGA Technologies

Многоосевая резка

Резка и обрезка. Фрезой, лазером, водой, плазмой, ножом

Аддитивные и гибридные технологии

IGA Technologies

Аддитивные и гибридные технологии

3d-печать, наплавка, в комбинации с фрезерованием и точением

Электроэрозионная резка

IGA Technologies

Электроэрозионная резка

2/4-хосевые стратегии для электроэрозионной обработки

2D-резка

IGA Technologies

2d-резка

Программирование лазерной, гидроабразивной, плазменной, кислородной резки и резки ножом на станках с ЧПУ

http://www.behance.net/
IGA Technologies

Моделирование по G-коду

Циклы измерения для фрезерных и токарных станков с ЧПУ

Почему технологи ЧПУ выбирают SprutCAM

Расчет траектории

Расчет траектории сразу с учетом кинематики станка

Полноценный расчет траектории обработки для станка

В отличие от многих других CAD/CAM систем, SprutCAM рассчитывает траекторию сразу с учетом реальной кинематики станка с ЧПУ.

Как это помогает пользователю?

Так получается, потому что SprutCAM рассчитывает траекторию инструмента сразу с учетом расположения заготовки на станке. Все это происходит во время расчета траектории, а не моделирования.

Нет необходимости проводить постпроцессирование и моделирование, чтобы увидеть реальную траекторию.

Расчет траектории

Расчет траектории с учетом предыдущей операции

Контролируйте как обрабатывается деталь во время каждой операции

В основе SprutCAM лежит концепция, в которой заготовка для каждой следующей операции — это результат предыдущей операции. Таким образом, заготовкой для каждой последующей операции является результат работы всех предыдущих операций.

Таким образом, при расчете траектории SprutCAM учитывает результат работы предыдущей операции.

Расчет траекторий с учетом результата предыдущей операции дает сразу три преимущества:

• наглядное программирование: пользователь видит результат обработки сразу после расчета траектории в каждой операции;
• контроль столкновения с заготовкой;
• сокращаются рабочие ходы без съема материала «по воздуху»

Полноценная симуляция

Полноценная симуляция обработки

Бережет оборудование

SprutCAM позволяет моделировать процесс обработки детали на любом станке. В процессе симуляции технолог визуально контролирует процесс обработки детали с учетом перемещений исполнительных и вспомогательных органов станка.

Кроме того, SprutCAM автоматически помечает кадры программы, в которых обнаруживает столкновения или недопустимые режимы резания.

Реалистичное и подробное моделирование обработки в CAD/CAM системе дает гарантию отсутствия сюрпризов во время обработки на станке с ЧПУ

Моделирование на основе G-code

Моделирование на основе G-code и его верификация

Если у вас есть SprutCAM, то вам не потребуется отдельное ПО для верификации УП по G-коду.

Верификация G-кода поддерживает стойки Fanuc, Heidenhein, Siemens со встроенными циклами.

Верификация G-кода выявляет:

• возможные ошибки в постпроцессоре;
• в какой момент обработки включаются и выключаются технологические команды;
• какое движение вызывает зарез детали или столкновение;
• какие референтные точки используются для отвода инструмента и т.д.

Траектории реальной обработки

При расчете траекторий в SprutCAM учитывается положение детали на станке и все перемещения движущихся частей станка. Промежуточные результаты обработки, включая движение станка, доступны на каждом этапе программирования процесса обработки.

SprutCAM это CAD/CAM система, которая уже на этапе расчета траектории траекторий учитывает кинематическую модель станка с ЧПУ. Перед началом программирования пользователь задает положение детали на станке. После этого легко оценить досягаемость детали для обработки.

Учет кинематики и остаточного материала на каждом этапе

При расчете траектории SprutCAM учитывает кинематические ограничения станка и фактический остаточный материал, который остается после всех предыдущих операций. Результат расчета — это не абстрактная траектория в воздухе, она задает реальное положение всех машинных осей. Это означает, что уже после расчета не требуется ее адаптация к осям станка, траектория точно выполнима.

Сразу после расчета траектории SprutCAM проводит моделирование в фоновом режиме и показывает новое состояние заготовки. Используя результат моделирования, пользователь имеет возможность сразу увидеть то, что нужно скорректировать параметрами операции. Все это без перехода в окно моделирования и постпроцессирования.

Благодаря этому, значительно снижается трудоемкость и время программирования станка с ЧПУ, а по сравнению с другими CAD/CAM системами, сам процесс программирования становится интуитивно понятным и наглядным.

Кроме того, в SprutCAM просто приятно работать

Ваши специалисты оценят интерактивное управление и автоматизацию однотипных действий

Источник: igatec.com