Как загружать программы в чпу станок

Настроить станок с ЧПУ подразумевает его приведение в состояние готовности к обработке заготовки. При этом следует убедиться в том, что в устройстве автоматической смены инструментов есть все необходимые инструменты для обработки имеющейся заготовки, загружена правильная программа с g-кодом , а также станок готов к работе в целом.

Совет от профессионалов: используйте карты наладки. Если вы работаете оператором станка с ЧПУ на производстве и занимаетесь наладкой станков, в вашем распоряжении наверняка имеется карта наладки, в которой содержится вся необходимая информация о процедурах и этапах наладки.

1. ОЧИСТИТЕ РАБОЧИЙ СТОЛ СТАНКА И ДРУГИЕ РАБОЧИЕ ПОВЕРХНОСТИ

Очистите станок от стружки и другого мусора, который может вызвать снижение эффективности и точности выполнения технологических операций.

2. ЗАГРУЗИТЕ ИНСТРУМЕНТЫ В УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТОВ

Результат: в устройстве автоматической смены инструментов находятся все инструменты, необходимые для обработки заготовки по заданной программе с g-кодом.

Основные программы для работы на ЧПУ станках. Artcam, Autocad, PowerMill.

3. ПРОГРЕЙТЕ СТАНОК И ШПИНДЕЛЬ

Чтобы правильно настроить станок с ЧПУ, вам стоит подумать о составлении программы прогрева вашего станка и шпинделя в начале рабочего дня. Это поможет минимизировать температурное расширение при переходе от комнатной температуры к рабочей (программа прогрева обеспечит плавный переход станка к нормальной рабочей температуре), а также хорошую смазку рабочих осей и шпинделя станка.

4. УСТАНОВИТЕ ПОКАЗАТЕЛЬ КОРРЕКЦИИ НА ДЛИНУ ИНСТРУМЕНТА

Установка показателей коррекции на длину инструмента при помощи прибора для размерной настройки инструментов

Чтобы настроить станок с ЧПУ, станку необходимо знать, какую длину имеет инструмент, основываясь на справочном значении показателя, называемого «контрольной точкой». Он использует эту информацию для регулировки положения шпинделя относительно заданных координат для каждого инструмента в отдельности.

5. ЗАДАЙТЕ ДИАМЕТРЫ ИНСТРУМЕНТОВ, ЧТОБЫ ИМЕТЬ ВОЗМОЖНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ФУНКЦИЮ КОРРЕКЦИИ НА РАДИУС ИНСТРУМЕНТА

Результат: в таблице параметров инструментов имеется вся необходимая информация о диаметрах всех используемых инструментов.

Читайте также:
К какому типу по относится программа антивирус касперского

Если программа будет использовать функцию коррекции на инструмент, станку нужно знать диаметр и длину каждого инструмента.

6. УСТАНОВИТЕ ЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ

Результат: зажимное приспособление для закрепления имеющейся заготовки надлежащим образом установлено на станке

Типовые двойные тиски, представляющие собой две пары тисков, собранные в одном узле

На данном этапе выполняется установка приспособления для закрепления заготовок. На рынке представлен широкий ряд зажимных приспособлений . Карта наладки выполняет в данном случае еще одну важную функцию — определение того, какое именно зажимное приспособление необходимо для закрепления заготовки при выполнении конкретной технологической операции.

7. УСТАНОВИТЕ НУЛЕВУЮ ТОЧКУ ЗАГОТОВКИ И СТАНКА

Результат: нулевые координаты (0, 0, 0) станка с ЧПУ точно совпадают с требуемыми координатами нулевой точки заготовки. Все нулевые точки станка соответствуют требуемым значениям и заложены в управляющую программу.

Источник: dzen.ru

ЧПУ фрезер Cyclone PCB Factory. Электроника, настройка прошивки GRBL 1.1f и немного про софт.

Подпишитесь на

Чтобы описать все рабочие и холостые перемещения станка, работу периферийного оборудования, а затем проверить, как система отрабатывает каждый шаг, выполнить оптимизацию и исправить ошибки, нужна масса времени. Мы предлагаем познакомиться с системой автоматизированной разработки управляющих программ для станков с ЧПУ SprutCAM (СпрутКАМ). Этот гибкий, универсальный и надежный продукт успешно применяется на российских и зарубежных предприятиях. Компания MULTICUT рекомендует SprutCAM как одну из наиболее удобных в использовании программных сред для создания УП для обработки в трех и более координатных осях.

Что такое CAD/CAM система?

  • CAD система. Она представляет собой комплекс компьютеризированных средств проектирования оборудования, деталей, зданий сооружений, инженерных систем и т. д. В машиностроении и мебельном производстве CAD система — это программа для создания двух- или трехмерной модели готового изделия, которая работает с векторной и/или растровой графикой.
  • Программный комплекс CAM (Computer Aided Manufacturing). В задачи этого звена САПР входит проектирование технологических процессов, создание программы для станка с ЧПУ, моделирование обработки. SprutCAM – один из таких комплексов. Его назначение —создание программ токарных и фрезерных станков, многокоординатных обрабатывающих центров.

Описанные выше задачи CAM решаются на основе моделей, построенных в CAD-редакторах. Из-за тесной взаимосвязи этих звеньев в технической документации часто встречается такое понятие как CAD/CAM система.

Как работать с программой СпрутКАМ?

От 3D-модели до готовой детали – всего 5 шагов. Разработчики SprutCAM максимально упростили взаимодействие человека с программной средой, в результате чего сократились и процесс подготовки УП, и время работы станка.

Читайте также:
Cron не запускает программу

Одно из преимуществ SprutCAM – возможность прямой интеграции с CAD системой

  1. Скачать учебник. Пошаговое руководство содержит скриншоты и подробные разъяснения по каждому действию.
  2. Загрузить 3D модель. В архиве с учебником есть учебные образцы деталей для токарной, токарно-фрезерной, 3-осевой, 5-осевой фрезерной и электроэрозионной обработки. Формат файлов – igs. Одно из преимуществ SprutCAM – возможность прямой интеграции с CAD системой. В графическом редакторе можно разместить кнопку экспорта. Загрузка модели в СпрутКАМ выполняется без сохранения в промежуточные форматы.
  3. Задать технологию обработки. В учебнике этот процесс рассмотрен для каждой из 5 деталей. После этого программа рассчитывает все параметры обработки включая траектории перемещения инструмента.
  4. Смоделировать обработку на виртуальном станке. В процессе можно отслеживать текущие результаты. Оставшиеся припуски (участки, которые требуют дальнейшей обработки) в зависимости от величины показаны разными цветами. Например, салатовый цвет, показывает, что нужно снять еще от 0,1 до 1 мм, желтый означает, что произошел зарез на глубину до 0,5 мм. Визуализация показывает, сможет ли выбранная фреза зайти во все углубления детали.
  5. Получить готовую управляющую программу. Если результат работы совпадает с исходной моделью детали, значит обработка рассчитана правильно. Дальше выбирается постпроцессор и при помощи него генерируется программа управления ЧПУ станком.

Что такое виртуальный станок?

Современные станки в большинстве своем имеют сложную кинематику, и одновременное движение нескольких рабочих органов может вызвать их столкновение друг с другом или с обрабатываемой деталью. Для защиты оборудования необходим надежный алгоритм проверки на соударение и зарез инструмента.

Разработчики СпрутКАМ используют понятие «виртуальный станок». Под этим термином подразумевается полный перечень трехмерных моделей всех рабочих органов реального станка, который будет обрабатывать деталь. Программная среда учитывает все ограничения, связанные с взаимным расположением станины, заготовки, шпинделя, револьверной головки.

Пользователь может загрузить 3D модели фрез, сверл, резцов и оснастки. Все известные производители режущего инструмента дают готовые файлы для стандартных изделий. Кроме того, в СпрутКАМ есть обширная встроенная библиотека. Модели фрез малоизвестных брендов придется делать самостоятельно или искать на форумах по теме ЧПУ.

Виртуальная модель станка также учитывает параметры рабочей зоны. Инструмент не может выйти за ее пределы.

Одна из особенностей программирования траекторий — учет остаточного материала. После каждого прохода резца или фрезы система автоматически пересчитывает их. Следующий проход делается только по тем участкам заготовки, где остаются припуски. Таким образом снижается «общий путь», сокращается время обработки.

Несколько слов о постпроцессорах

Постпроцессор играет важную роль в формировании управляющей программы для станка. Этот модуль программы «переводит» траектории перемещений (CLData) в совокупность команд, понятных для конкретного станка. Форматы записи УП для разных стоек ЧПУ могут иметь отличия. Кроме того, программный модуль должен учитывать кинематическую схему станка.

Читайте также:
Программа чтобы сделать обложку для диска

В комплект программного обеспечения SprutCAM может быть включен генератор постпроцессоров. Чтобы научиться пользоваться этим инструментом, необходимы навыки программирования. Заказать разработку постпроцессора для своего станка можно у производителя системы.

Практические преимущества использования SprutCAM

  • Система стабильно работает на вычислительных машинах с разной производительностью.
  • В память стойки ЧПУ загружается готовая к использованию программа, не требующая проверки.
  • Элементы станка и деталь защищены от врезания инструмента, столкновений на рабочих и холостых перемещениях.
  • Интерфейс программы прост и удобен для понимания.

Чтобы получить консультации по выбору программного обеспечения, особенностях генерирования УП в SprutCAM для станков MULTICUT, свяжитесь с нами по контактному телефону.

Шаговый двигатель в станке с ЧПУ: виды, плюсы, минусы, альтернативы

Обновлено: 22.06.2023

Одно из главных отличий современного станка с ЧПУ от «классических» моделей с ручным управлением – отсутствие кинематической связи между механизмами, отвечающими за перемещение рабочих органов и вращение шпинделя. Но чтобы перемещения были точными, а станок всегда понимал, в какой точке находится режущий инструмент в текущий момент времени, привод должен иметь вполне определенные параметры. В механизмах станка с ЧПУ лучше всего с этими задачами справляются шаговые двигатели: компактные «послушные» в управлении и сравнительно недорогие.
В этой статье мы расскажем о работе этих устройств, постараемся найти их недостатки и подобрать альтернативные варианты.

Карта наладки станка с ЧПУ

Обновлено: 19.06.2023

Чтобы систематизация и архивация файлов не превратилась в «основную работу» программиста, создатели CAM-систем и СЧПУ для станков придумали два эффективных инструмента для сохранения данных о настройке: комментарии в управляющей программе и карты наладки станков с ЧПУ.

Виды линейных направляющих для фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ

Обновлено: 19.06.2023

Опорно-направляющая группа фрезерного станка относится к особенно важным узлам. От нее зависит точность перемещений инструмента по координатным осям, а, соответственно, и качество готовой продукции.

Мини-станки с ЧПУ для дома

Обновлено: 29.06.2023

Работа на оборудовании с ЧПУ — выгодный и перспективный бизнес. Именно этот вид оборудования позволяет наладить серийное производство при низких капитальных затратах.
В статье мы расскажем о том, с чего обычно начинается освоение станка, о его возможностях и сферах применения.

Поворотная ось на фрезерно-гравировальных станках с ЧПУ

Обновлено: 28.06.2023

Установка поворотной оси на фрезерный станок с ЧПУ — самый простой и доступный по цене способ расширения производственного ассортимента. Дополнительный механизм с отдельным приводом позволяет выполнять фрезерование наружных поверхностей тел вращения.

Источник: www.multicut.ru

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...
EFT-Soft.ru