Как ввести программу в станок чпу

Допускается вводить в буферную строку по одному или несколько слов.

3. Запустить выполнение программы

ПО — «CICLE START»

Привязка инструмента

1. Установить инструмент в револьверную голову

2. В режиме MDI ввести команду выбора системы координат и смены инструмента (например G54 Т0101). Запустить выполнение программы

ПО — «MDI» ЧПУ «PROG» ЭК «М DI» ЧПУ «G 54»

«Т 0101» «EOB» «INSERT» ПО — «CICLE START»

Передача управляющей программы на станок

После того как вы создали и проверили программу обработки при помощи ПК, ее необходимо передать на станок. Для передачи УП с компьютера в СЧПУ станка используется специальное коммуникационное программное обеспечение. В большинстве случаев связь осуществляется в соответствии со стандартом RS-232.

При этом СОМ-порт компьютера соединяется кабелем со специальным разъемом на корпусе станка или панели УЧПУ. Для передачи данных необходимо, чтобы УЧПУ станка и коммуникационная программа были синхронизированы. Это достигается соответствующей настройкой параметров СЧПУ и коммуникационной программы.

Обучение работе на станках с ЧПУ. «С нуля» до первой детали

Самые «продвинутые» стойки ЧПУ поддерживают работу в локальной сети, что позволяет передавать данные более быстро и удобно, а некоторые из них позволяют выходить в Интернет и обеспечивают возможность дистанционного мониторинга системы и решения проблем непосредственно производителем станка в режиме реального времени.

Оглавление

• Основы числового программного управления

• Автоматическое управление
• Особенности устройства и конструкции фрезерного станка с ЧПУ
• Функциональные составляющие (подсистемы) ЧПУ
• Языки для программирования обработки

• Процесс фрезерования
• Режущий инструмент
• Вспомогательный инструмент
• Основные определения и формулы
• Рекомендации по фрезерованию

• Прямоугольная система координат
• Написание простой управляющей программы
• Создание УП на персональном компьютере
• Передача управляющей программы на станок
• Проверка управляющей программы на станке
• Советы по технике безопасности при эксплуатации станков с ЧПУ

• Нулевая точка станка и направления перемещений
• Нулевая точка программы и рабочая система координат
• Компенсация длины инструмента
• Абсолютные и относительные координаты
• Комментарии в УП и карта наладки

• G- и М-коды
• Структура программы
• Слово данных, адрес и число
• Модальные и немодальные коды
• Формат программы
• Строка безопасности

• Ускоренное перемещение – G00
• Линейная интерполяция – G01
• Круговая интерполяция – G02 и G03

• Введение
• Останов выполнения управляющей программы – М00 и М01
• Управление вращением шпинделя – М03, М04, М05
• Управление подачей СОЖ – М07, М08, М09
• Автоматическая смена инструмента – М06
• Завершение программы – М30 и М02

• Основные принципы
• Использование автоматической коррекции на радиус инструмента
• Активация, подвод и отвод

• Подпрограмма
• Работа с осью вращения (4-ой координатой)
• Параметрическое программирование

• Методы программирования
• Что такое CAD и САМ?
• Общая схема работы с CAD/САМ-системой
• Виды моделирования
• Уровни САМ-системы
• Геометрия и траектория
• Алгоритм работы в САМ-системе и постпроцессор
• Ассоциативность
• Пятикоординатное фрезерование и ЗD-коррекция
• Высокоскоростная (ВСО) и высокопроизводительная обработка
• Критерии для оценки, сравнения и выбора CAM-систем

Источник: www.planetacam.ru

Создание управляющей программы на ПК

Цеховое программирование в настоящее время считается малоэффективным и используется крайне редко.

• Во-первых, клавиши стойки ЧПУ менее удобны, чем клавиатура ПК.
• Во-вторых, программное обеспечение СЧПУ предоставляет меньшие возможности по редактированию программ.
• В-третьих, ручной ввод УП в память СЧПУ физически мешает оператору запустить процесс обработки деталей на этом станке.

Набор текста программы обработки на компьютере с последующей передачей в СЧПУ станка является гораздо более эффективным способом работы.

Код УП можно набирать в любом текстовом редакторе и сохранять в соответствующем формате. Например, использовать всем известный «Блокнот» из стандартного набора операционной системы Windows.

Есть множество различных текстовых редакторов, которые были специально созданы для работы с кодом УП. Эти редакторы (назовем их редакторами УП) предоставляют широкие возможности по написанию и редактированию станочного кода. Например, они позволяют добавлять или удалять пробелы, автоматически нумеровать строки и перемещать курсор к коду смены инструмента. Эти функции не нужны обычному текстовому редактору, но очень полезны при создании и отладке программ обработки. Наиболее продвинутые редакторы УП имеют инструменты для графической проверки кода и трансляции его на станок.

Стоит отметить, что некоторые текстовые редакторы сохраняют файлы в специальном формате, который содержит информацию о размере шрифта, полях, цвете и др. Код УП не содержит таких данных, а состоит исключительно из «чистого» текста в формате Американского стандартного кода для обмена информацией (ASCII). Стандарт ASCII является открытым и может читаться любым текстовым редактором. Файлы такого формата, скорее всего, будут иметь расширение «.txt».

Станки с ЧПУ работают в формате G и М кодов в соответствии со стандартами EI A/ISO. Код этого стандарта аналогичен ASCII, но есть ряд небольших отличий. Формат ASCII использует коды окончания строки и перевода каретки в конце каждой строки. В текстовом редакторе для перехода на новую строку вы просто нажимаете клавишу «Enter», но не видите кода, который переводит вас на новую строку, хотя на самом деле он присутствует. Система ЧПУ требует, чтобы в конце каждого кадра УП стоял знак конца кадра, например (;) или (*). Поэтому, если вы пишите программу на компьютере, то она выглядит так:

• N50 GOO Х230
• N60 G01 Y300
• N70 GO 1Z100

А если та же программа вводится прямо со стойки ЧПУ, то она, возможно, будет выглядеть следующим образом (придется добавить символ конца кадра в каждую строку УП):

• N50 G00 Х230;
• N60 G01 Y300;
• N70 G01Z100;

Если вы создаете программу на компьютере и затем передаете ее на станок, то знак конца кадра помещается в конец каждого кадра УП при передаче в большинстве случаев автоматически.

Ошибка в программе обработки может повлечь за собой массу проблем. В лучшем случае ошибка обернется сломанным инструментом или «запоротой» деталью, а в худшем — может привести к повреждению станка или травме оператора. Опытный программист знает, что дешевле и проще проверить программу заранее на компьютере, чем ошибиться при выполнении обработки на станке. Основной метод проверки УП на компьютере заключается в графической симуляции обработки. Такая симуляция может выглядеть как прорисовка траектории центра инструмента или как полная имитация механической обработки на станке с демонстрацией процесса удаления материала.

Выдержки из книги «Современный станок с ЧПУ и CAD/CAM система» авторы Ловыгин А.А., Васильев А.В. За что им Огромное спасибо!

SprutCAM Практик бесплатно на год при покупке станка с ЧПУ

Поделиться:

Источник: frezeru.ru