× Вам не понравилось видео. Спасибо за то что поделились своим мнением!
Размещено Aug 14, 2021
Как сделать управляющую программу G CODE в FreeCad для фрезерного ЧПУ станка.
PCBWay: https://www.pcbway.ru/
ЧПУ фрезер из китая: http://ali.pub/291q2o
Как сделать станок с ЧПУ своими руками: https://youtu.be/-eS_qvMFyDo
Сегодня очень подробно мы рассмотрим как сделать управляющую программу или G code в бесплатной программе Freecad для ЧПУ фрезерного станка. В процессе видео мы рассмотрим как сделать 3д модель для фрезеровки, а после преобразуем ее в траекторию движения фрезы чпу станка, этот процесс будет называться управляющей программой и будет иметь формат Gcod для «общения» с чпу станком. И в конце посмотрим что у нас получилось и сделаем несложную фрезеровку.
00:00 — Вступление
00:18 — Составление эскиза (снимаем размеры)
01:20 — 3Д Моделирование в FreeCAD
02:15 — PcbWay Заводская обработка на станках с ЧПУ
02:48 — Моделирование в FreeCAD
Создание управляющей программы в ArtCam для фрезерного ЧПУ станка
03:58 — Как сделать GCODE управляющею программу в FreeCAD
07:03 — Изготовление детали на станке с ЧПУ
11:30 — Результат
Комментариев нет.
Следующее
Обзор фрезерного станка с ЧПУ 9015
от Дядя_Петя 1 год назад 65 Просмотры
Станина – это основа фрезерного станка
от Дядя_Петя 2 года назад 89 Просмотры
самодельные тисочки для фрезерного станка
от Дядя_Петя 1 год назад 61 Просмотры
Создание фрезерного ЧПУ станка. 1
от Дядя_Петя 2 года назад 138 Просмотры
обзор фрезерного станка с ЧПУ
от Дядя_Петя 1 год назад 72 Просмотры
Обзор самодельного фрезерного ЧПУ станка
от Дядя_Петя 1 год назад 60 Просмотры
Как составить программу для токарного станка с ЧПУ
от Дядя_Петя 2 года назад 115 Просмотры
Услуги фрезерного станка с ЧПУ. Фрезеровка 3D.
от Дядя_Петя 2 года назад 80 Просмотры
Распаковка контроллера RichAuto A51 для фрезерного станка ЧПУ. Комплектующие для станка.
от Дядя_Петя 2 года назад 112 Просмотры
Самый простой генератор GCODE для ЧПУ. Carbide Create Как сделать управляющую программу
от Дядя_Петя 1 год назад 167 Просмотры
Электрический тандыр «Арарат» производство Армения.
от Дядя_Петя 2 года назад 815 Просмотры
Автодом с подъемной крышей от ADRIA 2021 года — Twin Sports Edition 640 SGX. Новинки Caravan Salon
от Дядя_Петя 2 года назад 1,147 Просмотры
ТОП самоделок для гаража.
от Дядя_Петя 2 года назад 1,162 Просмотры
Как собрать ЛЕГО Техник самоделку? Отвечаю на ваши вопросы!
от Дядя_Петя 2 года назад 833 Просмотры
Столярка в гараже. Итоги за полгода и отзыв о фрезерном ЧПУ стенке Start 1500 от компании Savinsname
от Дядя_Петя 2 года назад 350 Просмотры
ОГЭ Ларин 268 разбор — вариант Ларина ОГЭ 268 — решение 1 части
от Дядя_Петя 2 года назад 984 Просмотры
⚡ КАК ПРОНИКНУТЬ В ЭЛЕКТРИКУ В BROOKHAVEN? / Roblox Brookhaven Лайфхаки,
от Дядя_Петя 2 года назад 2,804 Просмотры
Штробление стен при электромонтаже в квартире | Электрика в квартире своими руками
от Дядя_Петя 2 года назад 873 Просмотры
Простой ЧПУ фрезер гравер на Arduino своими руками
от Дядя_Петя 2 года назад 1,223 Просмотры
Как расставить освещение в квартире | Серия 3
от Дядя_Петя 2 года назад 1,029 Просмотры
Источник: vollt.ru
Самодельный ЧПУ станок
В прошлой статье речь о том, как сделать ЧПУ станок из фанеры своими руками по готовым чертежам, в этой статье вы сможете научиться разрабатывать самодельный ЧПУ станок самостоятельно в бесплатной программе Fusion 360.
В этой статье вы научитесь заказывать оборудование для сборки ЧПУ станка, разрабатывать чертеж фрезера, собирать ЧПУ станок своими руками, устанавливать и настраивать LinuxCNC, писать gcode и работать на самодельном ЧПУ станке из фанеры. В общем — полный курс из 25 видеоуроков с продолжительностью видео от 12 до 35 минут.
Перед тем, как начать проектирование самодельного ЧПУ станка необходимо сделать закупку комплектующих.
Доставка с Китая занимает от 10 до 30 дней и к моменту, когда вы завершите свой чертеж, вырежете заготовки и приступите к сборке — как раз придут посылки с комплектующими.
Заказать детали ЧПУ станка из Китая
Т12 — мощные направляющие, позволяют ЧПУ станку обрабатывать дерево, пластики, цветные металлы и делать глубокую гравировку по стали.
- Направляющая 400мм
- Направляющая 500мм
- Направляющая 250мм
Ходовые винты T8
- Ходовой винт с гайкой 400мм
- Ходовой винт с гайкой 500мм
- Ходовой винт с гайкой 300мм
Вариант на ШВП 1205
Остальная электроника:
- Моторы Nema17
- Nema23 с драйверами, блоком питания и опторазвязкой
- Arduino Uno + CNC Shield
- Шпиндель
Проектирование самодельного ЧПУ станка во Fusion 360
Установка Fusion360
В этом видеоуроке вы узнаете как получить бесплатно и официально лицензию на Fusion360. Вроде все просто, но, как всегда есть нюансы. О них и рассказывается на видео.
Начало проектирования — направляющие и подшипники
Начинаем работать в Fusion 360. Моделируем направляющие и подшипники SBR12. Не забываем, что наша цель — реальный станок, а не его трехмерная модель. Поэтому уделяем внимание тем элементам и размерам, через которые детали будут присоединяться к другим деталям.
Разработка стола
Моделирование ШВП
Наша задача — сделать ШВП. Заготовки берем из интернета, а вот сам винт SFU1204 нарезаем во Fusion360 с чистого нуля.
Разработка портала
Установка двигателей и ШВП на портал
Установка каретки
Завершение проектирования самодельного ЧПУ станка
Фактически разработка самодельного ЧПУ станка завершена. Если вы внимательно смотрели видео и повторяли его, то у вас получился своя модель для последующей сборки. Теперь необходимо преобразовать 3D модель в чертежи.
Как сделать чертежи из модели во Fusion 360
Если у нас нет фрезера с ЧПУ, на котором мы могли бы выпилить детали для своего станка, то пилить их придется лобзиком. А как перенести чертеж на фанеру? Правильно: распечатать и наклеить.
Создание управляющей программы в Fusion 360
Выпиливаем детали станка на фрезерном ЧПУ станке. Но для этого создаем управляющую программу (УП). Можно делать УП для LinuxCNC, Math3 или GRBL — отличий практически нет.
Сборка самодельного ЧПУ станка из фанеры
Установка и настройка LinuxCNC для ЧПУ станка
Установка операционной системы. Где скачать? Как установить? Что поменять сразу после установки?
Ссылки:
- Сайт LinuxCNC: linuxcnc.org
- Программа для создания загрузочной флешки: https://rufus.ie/
Подключение станка к компьютеру
Собираем электрооборудование ЧПУ станка. Интерфейсная плата, драйверы шагового двигателя, обмотки Nema. Подробно и с объяснениями.
Настройка LinuxCNC
Настройка ЧПУ станка: распиновка параллельного порта, скорость и ускорение по осям, тестирование.
Управление шпинделем
Подключение шпинделя и управление им из LInuxCNC: включение-выключение, регулировка оборотов. Очень подробное объяснение.
Пишем G-Code
Написание простой программы в g-code для фрезеровки рабочего стола Т-фрезой.
Работа в LinuxCNC
Как работать в LinuxCNC без концевых датчиков. Настройка программы на ограничение рабочего поля.
Настройка интерфейса в LinuxCNC
Настраиваем панель PyVCP, полно описание.
Макросы и щуп
Создание полезных макросов в LinuxCNC. Одной кнопкой отодвигаем портал, другой — переходим в ноль станка. Ну и делаем самое важное и полезное — щуп оси Z
Датчики
В этом видео рассматривается схема подключения различных датчиков: микровыключателей, индукционных датчиков и кнопки аварийной остановки. Настраиваем LinuxCNC на работу с установленными датчиками.
Перенастройка оси Z и изготовление сувенира
Перенастраиваем ось Z и делаем первую практическую работу — изготавливаем сувенирную лошадку. Так же в видео есть небольшое сравнение двух фрез — популярной кукурузы, и не очень популярной прямой фрезы.
Интерфейс NGCGUI в LinuxCNC
Создаем мега классный скрипт для выравнивания прямоугольной плоскости заготовки. Задаем необходимые параметры прямо в интерфейсе AXIS в LinuxCNC и получаем нужную управляющую программу автоматически и без использования ArtCam, Fusion360 и прочих сапров, просто одной кнопкой.
- Ссылка на документацию тут .
LinuxCNC и работа после аварийного останова
Очень редко, но все же LinuxCNC останавливает выполнение программы. Или сам чего-то пугаешься и не разобравшись (ибо некогда) жмешь кнопку аварийной остановки. Но программу можно продолжить с любого места.
Вот все! Курс по разработке, сборке и настройке самодельного ЧПУ станка завершен. Удачной работы и хорошего настроения!
Источник: homecnc.ru
ПОЛЕЗНО С ЧЕГО НАЧАТЬ
Пункт о сборке и механической настройки станка, я в данной теме конечно же хочу опустить, потому как во-первых если Вы читаете данное сообщение, то у Вас скорее всего станок уже собран.
Вы попробовали покрутить все валы руками, и я уверен, что все собрано хорошо и двигается и перемещается все оси без особых усилий. Но если вдруг есть какие то сомнения, то я настоятельно рекомендую смазать все валы. И не смотря на то, что бытует мнение «Кашу маслом…», нужно понимать что при работе станка и фрезы, летит много пыли, стружки и вообще остатков обрабатываемого материала, и поэтому не рекомендую излишне много применять смазку.
Теперь про самое интересное.
Подключение станка (платы) к Вашему компьютеру.
Если подключение прошло нормально и Вы смогли установить драйвера, которые шли к данному станку,
то Вы должны как минимум увидеть в «Диспетчере устройств», новое оборудование:
Если все так как на картинке, мы Вас поздравляем и плата обнаружена, кабель исправен, драйвера установлены.
Вам необходимо зайти в свойства данного устройства и в разделе параметры порта, выставить скорость обмена данными (бит в секунду) 115200
Я не буду тут расписывать общие правила, как зайти в раздел свойства оборудования, потому как если Вам необходим курс обучения по работе на компьютере, тут будет не про то.
Все!
Вы прошли первый, не сложный этап, это подключение платы станка к Вашему компьютеру.
Теперь мы проверим, что станок работает и откликается на все Ваши команды из специализированной программы по управлению станка, рассмотрим на примере фрезера.
К этому моменту Вы должны уже установить себе программу Candle или если у Вас версия прошивки отличная от версии 1.1 (к примеру 0.9) то использовать программу grblControl.
Все названные программы есть в разделе «РЕСУРСЫ» или «СПРАВОЧНИК»
Рассказывать нам про свои беды, что Вам не найти или не скачать данный софт – НЕ НУЖНО!
Если и не у нас на форуме, то в интернете полно мест, где можно скачать все эти программы.
Мы никогда не позиционировали себя как «эксклюзивные» поставщики, вышеназванного софта.
У нас много в «РЕСУРСАХ» собранного, и проверенного программного обеспечения и что важно файлов, но мы не техническая служба магазина, который продал Вам станок и отвечать за то, что у Вас нет программ НЕ МОЖЕМ (да и чего скрывать – НЕ ХОТИМ)
Если у Вас все хорошо и Вы увидели в программе сообщение «ГОТОВ», тут же Вы можете посмотреть и убедиться про версию прошивки своей платы управления станком.
Если все так, то отлично и можно приступать пробе «пера», а вернее пробе гравера.
Это сделаем нежно и без особого фанатизма.
А вот если у вас нет сообщения, что станок готов, то Вам необходимо как минимум зайти в настройки программы Candle и проверить там, что все правильно выставлено в настройках подключаемого порта компьютера
Проверяем, выставляем правильно и снова пытаемся приступить к гравировке пробного файла на материале типа древесина или органическое стекло, потому что те граверы, что шли в комплекте со станком, едва ли качественно справятся с древесиной мягких пород.
Но для начала я бы Вам посоветовал подвигать осями станка через интерфейс уже управления программой Candle , чтобы убедиться в трех важных для начала вещах
- Все исправно работает и подключается
- Оси двигаются в правильном направлении, а не непонятно куда
- Оси перемещаются на ту величину, которую Вы им указываете.
Органы управления станком позволяют перемещать оси на заданную величину «ШАГ» с заданной скоростью «ПОДАЧА»
Как показывает опыт, что стоковые варианты CNC3018 не позволяют перемещать оси со значением «ПОДАЧА» выше 2000.
Вернее было бы сказать что это сделать можно, но станок может при перемещении «захлебнуться» и «подклинить»
На холостом ходу Вы не пропустите этот эффект, а во время работы станка и выполнении каких то работ, данный момент просто сделает Вам брак и скорее всего испортит заготовку.
Поэтому подбирайте данное значение опытным путем и по Вашему варианту оборудования.
«ШАГ» это в буквальном смысле этого слова, в данном случае будет означать количество в миллиметрах, сколько ось должна переместиться по той или иной траектории.
Если все правильно и при значении «10» ось проезжает на 10 мм, то все у вас правильно, если же это не так, то Вам срочно пора изучать настройки и параметры $$
За конкретно данный параметр отвечают переменные $100 , $101 , $102
Про это все есть и на форуме и в справочнике, и Вам необходимо при желании немного изучить вопрос.
Ну и про правильность направления движения осей, что нажимая на кнопку вправо станок двигается вправо, нажимаем влево, станок перемещается влево, вверх-вверх, вниз-вниз…
И только с движением стола не так все однозначно.
При нажатии на Y- стол должен двигаться не НА ВАС, а от ВАС!
Вы в данном случае управляете не столом, а как бы инструментом и так как у нас с Вами не портальный станок, то движение данной оси должно быть именно таким.
Более подробно про это написано в статье нашего СПРАВОЧНИКА
И там же мы рассказываем, что делать, если у Вас не правильное направление по всем или по некоторым осям станка.
Где мы настоятельно НЕ РЕКОМЕНДУЕМ переставлять проводки в разъеме, а просто попробовать подобрать правильную константу переменной $3
Если у Вас что-то будет настроено не правильно в данном параметре, Вы это с легкостью поймете в следующем шаге, при попытке отгравировать первый свой пробный материал.
Вы добились, что Ваш станок двигается плавно, в правильном направление, на правильную величину.
Теперь надо взять пробный файл, который поможет Вам отгравировать