Курсовая работа выполняется по теме «Расчет технико-экономических показателей работы организации».
При выполнении курсовой работы необходимо произвести расчёт трудоемкости выполняемых работ, фонда рабочего времени, потребности в персонале, фонда заработной платы работников предприятия, потребности в основных средствах и материальных ресурсах, себестоимости и цены выполняемых работ, прибыли и уровня рентабельности производства, технико-экономических показателей деятельности организации.
В результате технико-экономического анализа производства и оценки сложившейся экономической ситуации формируется инновационная стратегия предприятия, которая позволит обеспечить целенаправленное управление прогрессивными изменениями в выпускаемой продукции, технологии ее изготовления, организации и регулировании экономических процессов с учетом требований рынка, и внешней среды. Информация по совершенствованию производства на предприятии служит базой для составления инвестиционного плана, расчета затрат и оценки эффективности отдельных мероприятий.
Как нормировать трудоемкость/время операций? Плановые затраты на ТОиР. НСИ. ТМЦ. Промышленность
Выводы из анализа и оценки технико-экономического уровня производства предприятия, а также решения по расширению (техническому перевооружению) производства продукции или по строительству новых производственных мощностей, обоснование направлений технологического совершенствования производства и повышения качества продукции используются при формировании стратегии организации производства продукции и управления ее реализацией.
Расчеты опираются на законодательную базу Республики Беларусь и информацию литературных источников, раскрывающую вопросы эффективности функционирования предприятия.
Расчет годовой трудоемкости выполняемых работ
Расчет трудоемкости работ по предприятию
Исходными данными для расчета годовой трудоемкости работ, выполняемых на предприятии, является производственная программа ремонта машины и двигателя и трудоемкость их ремонта.
Годовая трудоемкость работ (ремонта) по предприятию определяется:
Где Тг — годовая трудоемкость ремонта машины (двигателя);
Тед — нормативная трудоемкость ремонта автомобиля (двигателя), шт.;
А — производственная программа ремонта i- того автомобиля Трудоемкость ремонта изделия (автомобиль) зависит от технической оснащенности предприятия, организации и технологии проведения ремонтных работ.
Результаты расчета по определению годовой трудоемкости выполняемых работ по предприятию сводятся в таблицу 1.1.
Таблица 1.1 – Годовая трудоемкость выполняемых работ по предприятию
| Наименование объектов ремонта | Годовая программа ремонта, шт. | Трудоемкость ремонта одного изделия, чел.-час. | Годовая трудоемкость выполняемых работ, чел.-час. |
| Автомобиль |
Расчет трудоемкости выполняемых работ по участкам
Годовая трудоемкость работ по ремонтируемым изделиям распределяется в процентном соотношении по 10-и видам работ: мойка, разборка, контроль и сортировка, ремонт рам, комплектовка, сборка, малярные работы, слесарно-механические, сварочные и прочие работы.
ФГОС 2021: СОСТАВЛЯЕМ УЧЕБНЫЙ ПЛАН ПРАВИЛЬНО
Расчет годовой трудоемкости по видам работ определяется по формуле (2) и сводится в таблицу 1.2
Где — общая трудоемкость работ;
трудоемкость по i – му виду работ;
— процент трудоемкости i – го вида работ
Таблица 1.2 – Годовая трудоемкость по производственным участкам
| % от трудоемкости | Годовая трудоемкость, чел.-час. | |
| 1. Мойка | 1,7 | 12622,5 |
| 2. Разборка | 10,0 | |
| 3. Контроль и сортировка | 1,1 | 8167,5 |
| 4. Ремонт рам | 4,5 | 33412,5 |
| 5.Комплектовка | 1,0 | 74,25 |
| 6. Сборка | 53,3 | 395752,5 |
| 7. Малярные работы | 2,1 | 15592,5 |
| 8. Слесарно-механические | 15,2 | |
| 9. Сварочные работы | 2,5 | 18562,5 |
| 10. Прочие работы | 8,6 | |
| Итого |
Расчет потребности в производственном персонале
Расчет численности служащих
Численность служащих определяется штатным расписанием завода. Для ремонтных предприятий численность служащих принимается в среднем 15 % от общего числа рабочих (основных и вспомогательных). Расчет численности служащих сводится в таблицу 2.3.
Таблица 2.3- Численность служащих
| Категория работающих | Процентное отношение | Численность, чел. |
| Служащие | 15 % от рабочих | |
| В том числе: | ||
| 1) руководители | 30 % от служащих | |
| 2) специалисты | 50 % от служащих | |
| 3) технические исполнители | 20 % от служащих |
Затрат на них
Потребности в ТЭР рассчитываются раздельно по видам энергии: силовой, технологической, топливу и энергии для обогрева, освещения, вентиляции и т.д. В расчете используются электроэнергия, пар, сжатый воздух и вода.
Годовая потребность в силовой электроэнергии определяется по формуле:
где — общая установленная мощность электро приемников по заводу, кВт;
— коэффициент спроса (для ремонтных заводов 0,7);
— действительный годовой фонд времени работы оборудования, час;
— коэффициент загрузки оборудования по времени (0,85).
Годовой расход электроэнергии на освещение :
где — освещаемая площадь (площадь производственных и административных помещений);
— расход электроэнергии на м 2 (0,011-0,015 кВт/(м 2 час));
— продолжительность освещения в год (при двухсменном режиме – 2400 час.);
— коэффициент одновременности освещения (0,7-0,9).
Расчет расхода электроэнергии на освещение для зданий цеха, вспомогательных и административных зданий выполняется раздельно.
На освещение зданий цеха:
Годовой расход сжатого воздуха (м 3 ) определяется по следующей формуле:
где — коэффициент, учитывающий потери в сети (1,5);
— среднечасовой расход сжатого воздуха всех воздухоприемников, установить самостоятельно в заданных границах 1,5 – 2 м 3 /ч.;
коэффициент использования времени работы установки.
Годовой расход пара в тоннах на отопление рассчитывается как:
где — расход тепла на единицу объема здания, кДж/(м 3 час)
— продолжительность отопительного сезона (4320 ч.);
— объем здания, м 3 ;
удельное количество теплоты (2260 кДж/кг).
Расчет пара по производственным, вспомогательным и административным зданиям производится отдельно.
Рпо=105*4320*6163/2260*1000=1237 м 3 =788 Гк.
Рпо=105*4320*598/2260*1000=120 м 3 =76,4 Гк.
Рпо=105*4320*435/2260*1000=87,3 м 3 =55,6 Гк.
Годовой расход пара на технологические нужды: на подогрев воды в моечных машинах (расход составляет 60 кг на 1 т промываемых деталей), на сушку деталей (расходуется на 1 т в камерах сушилках 90 кг пара). Расчет производится по формуле:
где — масса промываемых деталей на годовой объем ремонта машины и двигателя, т;
— норма расхода в моечных машинах и сушильных камерах на 1т. деталей, кг.
Расход воды по предприятию складывается из расхода воды на технологические и бытовые нужды. Вода по технологической потребности расходуется на мойку машин.
Потребность воды для мойки машин определяется исходя из массы ремонтируемых объектов за год и расхода воды на 1 т объекта ремонта, который составляет 0,7 м 3 и сводится в таблицу 5.3
Таблица 5.3- Потребность в воде для мойки машин и деталей
Расход воды на бытовые нужды производится на основе следующих данных:
1) на хозяйственно-питьевые нужды – 25 л на каждого работающего;
2) для душевых – 40 л в смену на каждого рабочего.
Потребность в воде для бытовых нужд в м 3 определяется по формуле:
Данные потребности по всем видам энергии и затраты на них сводятся в таблицу 5.4.
Таблица 5.4- Потребность и затраты по всем видам энергии
| Виды энергии | Ед. изм. | Годовая потребность | Цена за единицу, руб. | Затраты, тыс. руб. |
| 1. Электроэнергия силовая | кВт·час | |||
| 2. Электроэнергия осветительная | кВт·час | 18757,2 | ||
| В том числе: | ||||
| а) на освещение зданий цеха и вспомогательных помещений | кВт·час | 16747,5 | ||
| б) на освещение административного корпуса | кВт·час | 2009,7 | ||
| 3. Сжатый воздух | м 3 | 8229,67 | 14,6 | |
| 4. Пар на технические нужды | Гк | 44,1 | ||
| 5. Пар на отепление | Гк | |||
| В том числе | ||||
| а) производственных цехов и вспомогательных помещений | Гк | 864,4 | ||
| б) на административные корпуса | Гк | 55,6 | ||
| Итого затрат на энергию: | ||||
| 6. Вода на технологические нужды | м 3 | |||
| 7. Вода на бытовые нужды | м 3 | 7565,39 | ||
| Итого затрат на воду | — | — | — |
Заключение
Данная курсовая работа позволила закрепить и углубить знания по пройденному курсу, приобрести опыт использование исходных технологических, нормативных и литературных данных, развить навыки самостоятельной работы и освоить методы технико-экономических расчетов.
По итогам расчетов себестоимость одного ремонта автомобиля составляет 8090,4 тыс. рублей.
Расчет годовой трудоемкости выполняемых работ — чел. час.
Расчет фонда заработной платы работников предприятия — тыс. руб.
Среднемесячная заработная плата работников предприятия — тыс. руб.
Общая площадь производственных зданий — м 2
Расчет себестоимости продукции — тыс. руб.
Отпускная цена изделия составляет — тыс. руб.
Чистая прибыль составляет — тыс. руб.
Введение
Курсовая работа выполняется по теме «Расчет технико-экономических показателей работы организации».
При выполнении курсовой работы необходимо произвести расчёт трудоемкости выполняемых работ, фонда рабочего времени, потребности в персонале, фонда заработной платы работников предприятия, потребности в основных средствах и материальных ресурсах, себестоимости и цены выполняемых работ, прибыли и уровня рентабельности производства, технико-экономических показателей деятельности организации.
В результате технико-экономического анализа производства и оценки сложившейся экономической ситуации формируется инновационная стратегия предприятия, которая позволит обеспечить целенаправленное управление прогрессивными изменениями в выпускаемой продукции, технологии ее изготовления, организации и регулировании экономических процессов с учетом требований рынка, и внешней среды. Информация по совершенствованию производства на предприятии служит базой для составления инвестиционного плана, расчета затрат и оценки эффективности отдельных мероприятий.
Выводы из анализа и оценки технико-экономического уровня производства предприятия, а также решения по расширению (техническому перевооружению) производства продукции или по строительству новых производственных мощностей, обоснование направлений технологического совершенствования производства и повышения качества продукции используются при формировании стратегии организации производства продукции и управления ее реализацией.
Расчеты опираются на законодательную базу Республики Беларусь и информацию литературных источников, раскрывающую вопросы эффективности функционирования предприятия.
Расчет годовой трудоемкости выполняемых работ
Источник: infopedia.su
Расчет трудоемкости разработки программы
Прогресс в экономике, промышленности, науке и технике, в сфере образования в настоящее время во многом зависит от массового внедрения вычислительной техники. Любой компьютер в процессе работы использует средства программного обеспечения.
Разработка программных средств требует определенных интеллектуальных и трудовых затрат, а также обязательного использования компьютерной техники, что определяет особенности расчета себестоимости программного продукта, которые учтены в данной методической разработке.
Технико-экономическое обоснование программного продукта
В данном курсовом проекте рассчитываются такие показатели как: трудоемкость, себестоимость, калькуляция, различные виды расходов и затрат, а также начисление заработной платы. Остановимся более подробно на каждом рассматриваемом показателе.
Расчет трудоемкости разработки программы
Трудоемкость продукции – величина, обратная показателю производительности труда. Определяется как отношение количества труда, затраченного в сфере материального производства, к объему произведенной продукции.
Если говорить об определении трудоемкости таких работников, как программисты, то расчет трудоемкости (ТЭ чел/час.) по этой категории можно произвести с использованием следующей формулы:
,где
ТИ – затраты труда на изучение материала, включаемого в разработанную программу;
ТА — затраты труда на разработку алгоритма программы;
ТБС – затраты труда на разработку блок схемы;
ТП – затраты труда на программирование (кодирование с использованием алгоритмического языка);
ТОТЛ – затраты труда на отладку программы;
ТН – затраты на набивку программы;
ТД – затраты труда на оформление документации в рукописном виде.
| Тип задачи | Пределы изменений коэффициента |
| Задачи учета | от 1400 до 1500 |
| Задачи оперативного управления | от 1500 до 1700 |
| Задачи планирования | от 3000 до 3500 |
| Многовариантные задачи | от 4500 до 5000 |
| Комплексные задачи | от 5000 до 5500 |
Время рассчитывается в человеко-часах, причем Ти берется по фактически отработанному времени по и изучению материала и времени, затраченного на описание задачи, которое рассчитывается по формуле:
Q – условное число команд;
П – производительность исполнителя;
ККВ – коэффициент квалификации исполнителя;
КСЛ – коэффициент, учитывающий загрузку программиста в течение рабочего дня КСЛ = 0,5 – 1,3
Условное число команд Q определяется по формуле:
q — коэффициент, учитывающий условное число команд в зависимости от типа задачи. Выбрать значение коэффициента q можно из табл. 1.
Для данной задачи коэффициент q принимается = 1530
с — коэффициент, учитывающий новизну и сложность программы.
Программные продукты по степени новизны м.б. отнесены к одной из 4-х
— группа А — разработка принципиально новых задач;
— группа Б — разработка оригинальных программ;
— группа В — разработка программ с использованием типовых решений;
— группа Г — разовая типовая задача.
Для данной задачи степень новизны: А
По степени сложности программные продукты могут быть отнесены к одной из 3-х групп:
— 1 — алгоритмы оптимизации и моделирования систем;
— 2 — задачи учета, отчетности и статистики;
— 3 — стандартные алгоритмы.
Данная задача может быть отнесена к 3 группе сложности.
Коэффициент С определяется из табл.2 на пересечении групп сложности и степени новизны.
| ЯЗЫК ПРОГРАММИР. | ГРУППА СЛОЖНОСТИ | СТЕПЕНЬ НОВИЗНЫ | ||
| А | Б | В | Г | |
| ВЫСОКОГО УРОВНЯ | 1,38 | 1,26 | 1,15 | 0,69 |
| 1,30 | 1,19 | 1,08 | 0,65 | |
| 1,20 | 1,10 | 1,00 | 0,60 | |
| НИЗКОГО УРОВНЯ | 1,58 | 1,45 | 1,32 | 0,79 |
| 1,49 | 1,37 | 1,24 | 0,74 | |
| 1,38 | 1,26 | 1,15 | 0,69 |
Для данной задачи коэффициент С = 1,1
Теперь, исходя из формулы 1, можно определить условное число команд Q
Q = 1530* 1,1 = 1683.
Выбрать значение коэффициента квалификации исполнителя можно из табл. 3.
| Стаж программиста | Значение коэффициента К |
| до 2-х лет | 0,8 |
| от 2 до 3 лет | 1,0 |
| от 3 до 5 лет | 1,1 — 1,2 |
| от 5 до 10 лет | 1,2 — 1,3 |
| свыше 10 лет | 1,3 — 1,5 |
Все необходимые показатели для расчетов сводятся в таблицу на начальных этапах дипломного проекта, которые легче использовать при работе в EXCEL. (Создать таблицу).
Значения переменных (берутся из своего задания):
Определяем время, затраченное на каждый этап создания программного продукта:
1. Ти (время на подготовку описания задачи), берется по факту и составляет:
Ти = 10 (чел / час).
1а. То ( время на описание задачи ) определяется по формуле :
То = 1683 * 1,2 / (50 * 0,8 ) = 50,49 (чел / час).
2. Затраты труда на разработку алгоритма программы
ТA =1683* 1,1 / (50 * 0,8 ) = 46,28 (чел / час)
3. Затраты труда на разработку блок схемы определяется аналогично Та по формуле 3 составляет
Тбс = 46,28 (чел / час).
4. Затраты труда на программирование (кодирование с использованием алгоритмического языка программирования)
Применяя формулу 4 подсчитываем время написания программы на языке программирования
ТП = 1638* 1,52 / (50 * 0,8) = 63,95 (чел / час).
5. Затраты труда на отладку и тестирование программы определяем по формуле:
Подставляем значения в формулу 5 и получаем:
ТОТ = 1638 * 1,63 / (50*0,8) = 68,58 (чел / час).
6. Затраты труда на оформление документации оформление документации, инструкции пользователю, пояснительной записки принимаем по фактически отработанному времени:
7. Затраты на набивку программы определяем по формуле:
Применяя формулу 6 подсчитываем время набивки программы.
ТН = 1638 / 50 = 33,66 (чел / час).
8. Теперь, зная время, затраченное на каждом этапе, можно подсчитать общее время на создание программного продукта:
ТЭ = где формула = 329,25оформи
Тсум.- суммарное время этапов, требующих использования ПЭВМ.
ТСУМ = где формула = 112,24
9. Количество дней на разработку программы
Д = ТЭ / 8 = 329,25 / 8 = 41,16 = 41 (день).
8. Нормативная численность
Ч = ТЭ / (Д * 8) = 329,25/ (41,16 * 8) = 1 (чел).
Источник: megaobuchalka.ru
Как рассчитать трудоемкость работы
При составлении производственного плана работы предприятия, организации важным моментом является расчет трудоемкости планируемых работ. Этот коэффициент рассчитывают и для анализа фактической производительности труда работников. Трудоемкость характеризует затраты труда рабочих в расчете на 1 рубль стоимости произведенной продукции.
Статьи по теме:
- Как рассчитать трудоемкость работы
- Как переключить в тональный режим
- Как найти массу через плотность и объем
Вам понадобится
- Формула для расчета трудоемкости:
- Тр= Кч/Сп, где
- Тр — трудоемкость,чел.час/руб.
- Кч — общий фонд рабочего времени, чел.час,
- Сп — объем произведенной продукции, руб.
Инструкция
Сосчитайте общее количество фактического времени, отработанного основными рабочими предприятия за отчетный месяц. Для подсчета фактического фонда рабочего времени можно использовать первичные документы по его учету (табели учета использования рабочего времени по производственным цехам или участкам). Подсчитайте общую сумму отработанных человеко-часов за месяц основными рабочими этих участков.
Определите стоимость продукции, произведенной предприятием за месяц. Приход готовой продукции по планово-учетным ценам сосчитайте по данным бухгалтерского учета. Далее поделите фактический фонд рабочего времени основных рабочих в человеко-часах на стоимость выпущенной продукции. Полученная цифра будет являться коэффициентом трудоемкости производства. По этому же принципу рассчитывается плановая трудоемкость производства (для расчета используются плановые расчетные показатели количества фонда рабочего времени и объема выпуска готовой продукции), трудоемкость отдельного вида продукции, технологическая трудоемкость.
Проанализируйте полученные результаты. Чем ниже трудоемкость работы, тем выше производительность труда работников. Проверьте, как выполняется производственный план по выпуску продукции, выявите отклонения от плановых показателей. Рассмотрите влияние отдельных факторов на рост или снижение производительности труда на вашем предприятии (качество сырья, полуфабрикатов, квалификация работников и т.д.). Сделайте необходимые выводы.
Источник: www.kakprosto.ru