Как рассчитать себестоимость программы

1.1 Выполнить расчет затрат на разработку и внедрение программы.

1.2 Выполнить расчет цены программного продукта.

Методические рекомендации

2.1 При выполнении работы использовать конспект теоретического материала.

Порядок выполнения работы

3.1 Ознакомиться с теоретическими сведениями по теме ( приложение А).

3.2 Выполнить задание. Оформить отчет

3.3.Задание (приложение Б)

Контрольные вопросы

4.1 Какие затраты входят в себестоимость программного продукта?

4.2 Как рассчитать заработную плату разработчика, входящую в состав себестоимости программы?

4.3 Что входит в состав эксплуатационных расходов, связанных с разработкой программы?

4.4 Как определить капитальные затраты, связанные с внедрением программы?

4.5 Что входит в состав накладных расходов, связанных с разработкой программы?

4.6. Как рассчитать трудоемкость разработки программы?

4.7 Как рассчитать цену программного продукта?

Выводы

Как рассчитать себестоимость и цену пиццы?

Приложение А

Теоретический материал по теме «Затраты и себестоимость промышленной продукции»

Себестоимость программы – это сумма затрат на разработку и внедрение программы.

Себестоимость программного продукта рассчитывается по формуле:

где Зр – заработная плата разработчика, руб.

ЭР — эксплутационные расходы, связанные с разработкой программы, руб

НР — накладные расходы, которые составляют от 50% до 80% от основной зарплаты разработчика, руб.

Заработная плата разработчика рассчитывается по формуле:

Зр= Зо+ Здоп + ОС (2)

где Зо – основная заработная плата разработчика, руб

Здоп – дополнительная заработная плата разработчика (составляет от 10% от Зо), руб

ОС – отчисления на социальные нужды (% от основной и дополнительной зарплаты), руб.

Основная заработная плата разработчика за период разработки программы рассчитывается по формуле:

Сч- стоимость 1 часа работы разработчика, руб

Tпр – трудоемкость создания программы, час

Трудоемкость создания программы может быть технически-обоснованной и определяться на основе нормативных документов или по экспертным оценкам, то есть на основании опытно-статистических данных специалистов-программистов. Вычисляется ожидаемая длительность работ по формуле:

Тпр= (2Тmax + 3Тmin)/ 5 (4)

где Тпр – применяемая для расчета трудоемкость программы, час

Тmax, Тmin– соответственно максимальная и минимальная трудоемкости программы по экспертным оценкам, час

Стоимость 1 часа работы разработчика рассчитывается по формуле:

где Зм-ц – заработная плата программиста в месяц, руб

Расчет эксплутационных расходов (ЭР) производится по формуле:

ЭР = Зоп + Сэ+Ао+Ср, (6)

где Зоп — заработная плата обслуживающего персонала за время разработки программы, руб

Сэ – стоимость электроэнергии, руб

Ао – сумма амортизационных отчислений, руб

Ср – стоимость ремонта, руб

Заработная плата обслуживающего персонала за время разработки программы рассчитывается по формуле:

СОЗДАЁМ КАЛЬКУЛЯЦИЮ И ТЕХКАРТУ на мясное блюдо

Зоп = Зопо+Зопдоп + ОС (7)

где Зопо – основная заработная плата обслуживающего персонала, руб

Зопдоп – дополнительная Заработная плата обслуживающего персонала (10% от Зопо), руб

ОС – отчисления на социальные нужды (% от суммы Зопо и Зопдоп), руб.

Заработная плата обслуживающего персонала основная рассчитывается по формуле:

Зопо = (Зоп год * Тм)/Фд*n, (8)

где Зоп год – годовая заработная плата обслуживающего персонала по категориям работников (суммарная), руб

Тм – машинное время, затраченное на создание программы (50-60% от трудоемкости программы), час

Фд – годовой действительный фонд времени работы оборудования, час

n – количество ПЭВМ на ВЦ, шт

где Счоп – стоимость одного часа обслуживающего персонала

Стоимость электроэнергии рассчитывается по формуле:

Сэ = М*Тм*Сквт/ч (10)

где М- потребляемая энергия, квт/час

Сквт/ч – стоимость одного квт, руб

Сумма амортизации рассчитывается по формуле:

Ао = На*Свт*Тм / 100*Фд (11)

где На — годовая норма амортизации, %

Свт – стоимость вычислительной техники, руб

Стоимость ремонта ВТ рассчитывается по формуле:

Ср = Нр*Свт*Тм/100*Фд (12)

где Нр – процент отчислений на ремонт (3%),%

Накладные расходы принять равными 50% от основной заработной платы разработчика.

При необходимости рассчитывается цена программы. По стратегии ценообразования «издержки + прибыль» цена (Ц) определяется по формуле:

где П – норма прибыли (норматив рентабельности, 20-40%), %

В случае приобретения программы несколькими организациями, рассчитанная цена делится на количество этих организаций.

Капитальные затраты, связанные с разработкой и внедрением программы, определяются по формуле:

Кз = ((Тмз*Соб)/Фд) + С, (14)

где Кз-капитальные затраты для конкретной задачи, руб.

Тмз – трудоемкость решаемой задачи, час

Тмз = Вп ср дн * Фр дн, (15)

где Вп ср дн – среднедневное время поиска информации с использованием программы, час

Фр дн – годовой фонд рабочих дней, дни

Расчет себестоимости программы может быть выполнен по формуле:

Спр = Сч*Тпр*1,1*1,34+Счмв*Тм+0,5*Сч*Тпр (16)

где Сч – стоимость одного часа работы программиста, руб.

1,1 – коэффициент, учитывающий дополнительную зарплату

1,34 – коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды

Счмв – стоимость 1 часа машинного времени, руб

Приложение Б

Задача

Рассчитать себестоимость и цену программы, используя данные, представленные в таблице.

Найти изменение себестоимости программы, вызванное сокращением трудоемкости создания программы на 20%.

Исходные данные	Единицы измерения	Значения
1. Трудоемкость создания программы, min, max	час	264;352
2. Заработная плата разработчика в месяц основная	руб	20000
3. Потребляемая энергия	квт/час	0,9
4. Стоимость 1 квт/час	руб	3
5. Годовая норма амортизации	%	25
6. Стоимость оборудования и стоимость ЛД ПО	руб	50000
7. Годовой фонд рабочего времени оборудования	час	2000
8. Заработная плата обслуживающего персонала основная годовая	руб	180000
9. Норма накладных расходов	%	50

Практическая работа № 8

Дата добавления: 2018-05-12 ; просмотров: 1009 ; Мы поможем в написании вашей работы!

Источник: studopedia.net

Как рассчитать себестоимость программы

а) материальные затраты;

б) затраты на оплату труда разработчика;

в) отчисления на социальные нужды разработчика;

е) прочие затраты.

Материальные затраты (МЗ) для разработки программного продукта складываются из затрат на расходные материалы, которые берутся по факту и определяются исходя из реальной стоимости (таблица 3.5):

Таблица 3.5 — Расчет стоимости расходных материалов

Заработная плата исполнителя работ по созданию ПП складывается из основной заработной платы (ОЗПр) разработчика за время разработки ПП и дополнительной заработной платы. (ДЗПр) (формула 7).

где ОЗПр — основная заработная плата разработчика, руб.

Основная заработная плата программиста за период разработки программы вычисляется по формуле 8:

где ЧТСр — заработная плата программиста за один час работы, руб.

Определяется исходя из заработной платы разработчика за месяц по формуле 9:

ЧТСр = 19000 /(22*8) = 107,95 руб.

где ЗПр/м — заработная плата программиста за месяц, руб.

N — количество рабочих дней в месяце, дни (принять 22 дня).

Тд — продолжительность рабочей смены, час. (принять 8 час.)

ДЗПр — дополнительная заработная плата разработчика.

Вычисляется заработная плата программиста за период разработки программы по формуле 8:

ОЗПр= 107,95 * 501 = 54082,95 руб.

Дополнительная заработная плата включает выплаты, предусмотренные действующим законодательством за неотработанное время. Рассчитывается в процентах от основной заработной платы.

ДЗПр= 54082,95 *13/ 100 = 7030,78 руб.

Заработная плата исполнителя работ по созданию ПП вычисляется по формуле 7:

ЗПобщ.р= 54082,95+ 7030,78 = 61113,73 руб.

Отчисления на социальные нужды (ОСНр) устанавливаются в процентах от расходов на оплату труда. (30%)

ОСНр = 61113,73 * 30/100 = 18334,12 руб.

Сумма амортизации за период разработки ПП вычисляется линейным методом по формуле 10:

Где На — годовая норма амортизации, % рассчитывается по формуле 11;

Тн — нормативный срок службы ПК, год;

Соб — балансовая стоимость ПЭВМ, руб.;

Тм — машинное время, затрачиваемое на создание ПП, час.

Фд — годовой фонд рабочего времени оборудования, час. Определяется по формуле 12:

Фд = ((365-С-В-Пр) х8-ППрх1) х S х (1-а/100) (12)

Фд = ((365 — 114)*8 — 7 *1)*1*(1 — 0,05)= 1901 час.

где 365 — количество календарных дней в году;

С, В, Пр — количество нерабочих дней в году: субботних, воскресных и праздничных;

8 — продолжительность рабочей смены, ч;

S — количество смен работы в сутки;

ППр — количество предпраздничных дней в году.

а — процент потерь времени на ремонт оборудования (принять а = 3-5%)

Вычисляем сумму амортизации за период разработки ПП линейным методом по формуле 10:

Ао = (25% * 44000 * 250)/(100% * 1901) = 1446,61 руб.

а) основную заработную плату работников, обеспечивающих функционирование ПЭВМ. К их числу относятся, например, инженер-электрик, инженер по обслуживанию ПЭВМ, системный программист, оператор и т.д.

Заработная плата обслуживающего персонала рассчитывается по формуле 13:

ОЗПоп = (16000*12)/21= 9142,86 руб.

где ЗПоп — заработная плата обслуживающего персонала по категориям работников, руб./мес.;

n — количество обслуживаемых ПЭВМ.

б) дополнительную заработную плату обслуживающего персонала (ДЗПоп) берется в процентах от основной;

ДЗПоп = 9142,86 *13 /100= 1188,57 руб.

в) начисления на заработную плату обслуживающего персонала (ОСНоп) устанавливается в процентах от расходов на оплату труда;

ОСНоп = (9142,86 + 1188,57) * 30/100 = 3099,43 руб.

г) затраты на электроэнергию складываются из:

— затраты на силовую электроэнергию;

— затраты на электроэнергию, которая идет на освещение.

Затраты на силовую электроэнергию определяются по формуле 14:

Зс.эл = 1,21*1901*2,64 = 6072,55 руб.

где Мпр — электроэнергия, потребляемая вычислительной машиной, квт/час;

Сквт/ч — стоимость 1 квт/час (2,64 руб.).

Затраты на электроэнергию, которая идет на освещение определяется по формуле 15:

Зосв = 1901*0,15*2,64= 752,8 руб.

Мосв — суммарная мощность, которая идет на освещение, квт/час.

Общие затраты на электроэнергию определяются по формуле 16:

Зэл = 6072,55 +752,8 =6825,35 руб.

д) стоимость ремонта оборудования определяется в процентах от балансовой стоимости ПЭВМ по формуле 17:

Зрем = 44000*3/100=1320 руб.

Нр — величина отпускаемых средств на ремонт вычислительной техники относительно стоимости этой техники, % (принять 2-4%);

Соб — балансовая стоимость ПЭВМ, руб.

Рс.э = 9142,86 + 1188,57 + 3099,43 + 6825,35 + 1320 = 21576,21 руб.

Себестоимость 1-го машино-часа работы ПЭВМ определяются по формуле 19:

Смч = 21576,21/1901= 11,35 руб.

Рс.э.п = 11,35 *250= 2837,5 руб.

Прочие расходы (ПР) определяются в процентах от основной заработной платы разработчика (ОЗПр), руб. (принять 30-40%).

ПР = 54082,95*30/100= 16224,88 руб.

Итого себестоимость ПП составит (формула 21):

С = 1755+61113,73+18334,12+1446,61+2837,5+16224,88= 101711,84 руб.

На основании произведенных расчетов анализируется структура себестоимости (таблица 3.6).

Таблица 3.6 — Структура себестоимости программного продукта

Источник: studbooks.net

Расчет себестоимости: формула, способы и примеры

Автоматический расчет себестоимости, затрат. Управление прибылью для ее увеличения.

Расчет себестоимости с экспертом 1С

Бесплатная консультация эксперта по расчету себестоимости, затрат. Отчеты в один клик.

В условиях нестабильности и постоянно меняющихся тенденций в развитии экономики особую актуальность приобретает поиск новых конкурентных преимуществ, например, путей сокращения издержек производства, повышения рентабельности продаж и спроса, снижения цен продажи, усиления внимания со стороны покупателей и т.п.

В решении этих задач не последнюю роль играет качественный расчет себестоимости продукции. Об оптимальных вариантах ее расчета, а также об автоматизированных программных инструментах для такого расчета, и будет рассказано в этой статье.

Себестоимость – это сумма затрат, то есть ресурсов (материалы, сырье, полуфабрикаты, энергия, работа наемных сотрудников), которые тратит производитель в ходе производства продукции и доведения ее до потребителя, но выраженных непосредственно в денежной форме.

Расчет себестоимости поможет в таких процессах, как:

• оценка рентабельности;
• обоснование ценообразования (опт, розница);
• оценка эффективности использования производственных ресурсов;
• расчет потенциальной прибыли предприятия.

Расчет себестоимости можно реализовать:

• одним этапом, когда изначально рассчитывают затраты на единицу продукции;

Выбор способа расчета себестоимости зависит, прежде всего, от интересующего нас вида себестоимости:

• Плановая, она же нормативная. Вычисляется на базе норм потребления ресурсов (сырье, материалы, работы и т.д.), заранее заданных для производства каждой единицы продукции;
• Фактическая себестоимость. Вычисляется по аналогии с плановой, но уже представляет собой сумму фактически понесенных затрат предприятия на производство на конец отчетного периода. Если фактический показатель не совпадает с плановым, проводится их сравнительный анализ, чтобы выявить причины расхождения;
• Сметная себестоимость – вычисляется по разовым заказам и изделиям, будучи вариацией нормативной себестоимости.

Чтобы корректно рассчитать каждый вид, следует правильно классифицировать затраты.

Классификация статей производственных затрат

Поэлементная классификация. Сгруппированные по этому принципу, затраты подразделяются на:

• Материальные затраты (без учета возвратных отходов) – здесь речь идет о закупаемых вспомогательных компонентах, электроэнергии, топливе и др.
• Заработная плата персонала.
• Соцвыплаты. Рассчитываются в процентах от ФОТ, исходя из заданных нормативов (размер варьируется в соответствии с актуальным законодательством). К ним относятся отчисления в ПФ, ФСС, ФЗ и ФОМС.
• Амортизация основных фондов – общий объем всех соответствующих отчислений за необходимый период.
• Прочие затраты – к этой категории относятся рекламные расходы, выплаты дивидендов, процентов по кредитам, представительские и командировочные расходы и т.д.

Поэлементная классификация позволяет:

• составить смету затрат;
• рассчитать требуемый объем оборотных средств;
• обосновать капиталовложения;
• разработать меры, позволяющие снизить себестоимость.

Методика имеет недостаток: предоставляемая информация не позволяет полноценно планировать производство и находить возможности снижать его себестоимость. Для этих целей понадобятся сведения уже и о размере затрат, и о взаимосвязи размера затрат с местами, где они возникают.

Целям и потребностям производства в большей мере отвечает калькуляционная классификация, так как затраты группируются по тому же принципу, что и список статей калькуляции. Ниже представлен стандартный пример подобной классификации, которая широко используется в производстве из-за относительной простоты и наглядности:

1. Сырье (без учета возвратных отходов)
2. Товары/услуги и полуфабрикаты от поставщиков
3. Энергия и топливо
4. Заработная плата сотрудников производства
5. Налоги и взносы от заработной платы
6. Расходы на модернизацию и развитие имеющихся мощностей
7. ОХР
8. ОПР
9. Порчи, недостачи, брак
10. Другие расходы на производство
11. Расходы внепроизводственного вида

Себестоимость выпуска – совокупность всех прямых затрат (материальных и нематериальных), списанных непосредственно на выпуск. В примере это затраты из пунктов 1-10. В зависимости от перечня затрат, подлежащих учету, это понятие можно расширить и разделить на:

• Цеховую себестоимость совокупность всех расходов подразделения/цеха, израсходованных непосредственно на выпуск;
• Производственную – сумму цеховых и общих затрат предприятия;
• Полную – получается суммированием производственных и коммерческих, не связных с производственной деятельностью компании (логистика, сбыт), затрат. В примере это п.1-11. Этот вид формируют с разбивкой по статьям калькуляции. В основе этого перечня лежит законодательно утвержденный стандартный реестр статей затрат.

Расчет себестоимости и цены

Цена производства – это цена, на основе которой вычисляются показатели прибыльности. Она вычисляется двумя основными способами:

• Исходя из полной себестоимости

Цена производства=Полная себестоимость+Наценка, где Наценка рассчитывается как определенный процент от полной себестоимости.

Исходя из анализа цен, установленных рынком

Цена производства=Цена реализации-НДС

Наценка=Цена производства-Полная себестоимость

Сумма без НДС=Сумма с НДС/(1+%НДС)

Приведем пример:

Полная себестоимость: 2000 р.

Цена реализации: 4000 р.

Цена производства = 4000/(1+0,2) = 3,333.33

Наценка = 4000 — 3333,33 = 666,67

% Наценки = 666,67/3333,33 = 20%

Методы расчета затрат

На практике чаще всего применяют четыре методики, в каждой из которых используется свой способ отнесения затрат, который определяется спецификой производства.

Нормативный метод применяется, когда производство носит мелкосерийный, серийный или массовый характер. Основной принцип – предварительный расчет нормативов для каждой статьи затрат. Если обнаруживаются расхождения между плановыми затратами и фактическими, то причины их появления отслеживаются и подвергаются анализу. Метод применяется к строго соблюдаемым технологиям производства, исполнения работ или услуг.

Позаказный метод полезен для производств «под заказ» и при выпуске небольших партий продукции, состоящих из определенного количества итоговых изделий.

Каждый заказ получает уникальный номер (код), являясь объектом учета и расчета себестоимости, благодаря чему становится возможным вычисление производственных трат на каждый отдельно взятый объект расчета.

Область применения попередельного метода – производство, происходящее по этапам, когда исходное сырье либо проходит через несколько переделов, либо из одного вида сырья на выходе получается несколько разных типов товаров. В рамках данной методики существует два варианта расчета себестоимости:

• Полуфабрикатный. Отдельно рассчитывается себестоимость каждой переделки, а себестоимость промежуточных результатов переделов подсчитывается нарастающим итогом. Результат – мы получаем суммарную себестоимость и предшествовавшего передела, и соответствующих затрат. Итогом вычислений является себестоимость завершительного передела, которая и трактуется как себестоимость готовой продукции. Простейшим примером здесь служит производство деталей из стальных листов с дальнейшей сборкой их в готовое изделие. Каждая деталь уже выступает как готовое изделие, но может выступать в качестве полуфабриката, из которого потом возможно будет выпустить более сложный продукт.
• Бесполуфабрикатный вариант подразумевает учет производственных издержек для каждой отдельно взятой переделки, тогда как предшествующие не принимаются во внимание. Себестоимость выпущенного товара вычисляется нахождением итоговой суммы всех затрат по всем этапам производства.

Попроцессный метод используется в потоковом производстве с непрерывным циклом и разделением на множество этапов, выполняемых в определенном порядке, чтобы изделие приобрело окончательный вид. Примером здесь может стать химическая отрасль, нефтепереработка и т.д.

Если использовать калькулирование себестоимости затрат с использованием Директ-костинг, все траты, кроме ОХР, относят на выпуск продукции, и закрывают непосредственно на 90 счет (финансовый результат). То есть в расчете себестоимости выпуска учитываются только прямые затраты.

Автоматизация финансового учета

на базе 1С для расчета затрат, себестоимости, максимизации прибыли.

Источник: wiseadvice-it.ru