Как рассчитать производственную программу формула

Основные показатели годового плана деповского ремонта это, количество вагонов выпущенных из деповского ремонта. Программа колёсного отделения определяется из следующего условия: в ремонт поступают все колёсные пары, снимаемые с вагонов деповского ремонта, а так же на пополнение не снижаемого запаса текущего отцепочного ремонта и единой технической ревизии (ТО-3).

Для нахождения годовой программы участка принимается, следующие условия:

— в участок поступают все подшипники с колёсных пар из под вагонов деповского ремонта;

— 10-15 % колёсных пар поступает в ремонт из текущего отцепочного ремонта.

Годовая программа депо по ремонту равна 955 пассажирских вагонов.

Программа колёсного отделения определяется по формуле

где Nд — годовая программа ремонта вагонов;

а — количество узлов на вагоне.

Nкол = 955Ч4 = 3820 колёсных пар

15% колёсных пар поступивших на участок с вагонов текущего отцепочного ремонта:

Nкол = 3820Ч0,15 = 573 колёсных пар

Производственная мощность предприятия

Тогда полная годовая программа ремонта роликового отделения составит

Nкол = 3820 + 573 = 4393 колёсных пар

На одну колёсную пару устанавливается 4 подшипника

Nрол = 4393 Ч 4 = 17572 подшипника

Вывод: Произведя расчет, установлена производственная программа роликового участка, которая составляет 17572 подшипника.

Расчёт параметров производственного процесса

Производственный процесс — совокупность взаимосвязанного основного, вспомогательного, естественного процесса, в результате которого, предметы труда превращаются в готовую продукцию. Основными элементами производственного процесса является предметы — ремонта вагонов и активная целенаправленная деятельность человека.

Основными параметрами производственного процесса является ритм, такт и фронт.

Ритм показывает, какое количество подшипников выходит из ремонта за определённый период времени, и определяется по формуле

где N кп — годовая программа ремонта колёсных пар, колёсных пар;

Fg об — действительный фонд времени работы оборудования, час.

Фронтом работы называют количество одновременно ремонтируемых подшипников находящихся на позициях, и определяется по формуле

где tв — норма простоя вагона в ремонте (для пассажирских вагонов 9), дней.

Фр = 10 Ч 9 = 90 подшипников

Тактом называется интервал времени между последовательным выпуском подшипников. Его величина определяется по формуле

(8)

где с — количество ремонтных позиций (для пассажирских депо 4 — 8).

Сменную программу участка определяем по формуле

Урок 1.Поиск решения, оптимизация, оптимальный план производства

где Dсм — количество рабочих дней в году, день;

m — количество смен.

В депо при ремонте вагонов применяется поточный метод.

Поточный метод является передовой формой организации ремонта и характеризуется тем, что вагоны передвигаются в процессе ремонта через определённые промежутки времени с одной позиции на другую.

При этом каждая позиция оснащается механизмами и приспособлениями в соответствии с выполняемыми работами, а рабочие, находящиеся на рабочих местах, производят на каждом вагоне ремонтные операции, установленные на данной позиции.

При поточном методе с наибольшей полнотой осуществляются важнейшие принципы высокоорганизованного производства: пропорциональность, ритмичность, параллельность, прямоточность; комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, а также широко используется передовая техника; размещение вспомогательных участков и отделений вдоль вагоносборочного участка напротив тех позиций, где детали снимаются или ставятся на вагон, что сокращает время на транспортировку их от вагона или к вагону; специализация рабочих мест на небольшом числе производственных операций, что позволяет ускорить производственный цикл ремонта вагонов.

Вместе с тем поточный метод ремонта требует постоянства объема работ в ремонтируемых вагонах и однородности их типов на каждой поточной линии. Применение этого метода в проекте возможно, так как проектируемое депо специализированно на ремонте одного типа вагонов, поэтому выбираем именно этот метод для ремонта не только вагонов, но и узлов и деталей.

Источник: studentopedia.ru

Расчет дневной производственной программы

Исходными данными для расчета дневной производственной программы являются количество потребителей и коэффициент потребления блюд. Плановый выпуск продукции в групповом ассортименте (Q) рассчитывается по формуле:

где m – расчетная норма потребления блюд, реализуемых в среднем на одного потребителя.

Дневная производственная программа для кафе и бара представлена в таблицах 5.3, 5.4 соответственно.

Дневная производственная программа

кафе на 40 посадочных мест

Часы работы зала Процент загрузки зала Плановое количество посетителей Плановый выпуск продукции в групповом ассортименте
Холодные блюда Первые блюда Вторые блюда Сладкие блюда и горячие напитки Итого
Норма потребления блюд
Обед 0, 62 0, 18 1, 08 0, 62 2, 5
Ужин 0, 71 1, 08 0, 71 2, 5
чел. Количество блюд за каждый час
10-11
11-12
12-13
13-14
14-15
15-16
Итого за обед
17-18
18-19
19-20
20-21
21-22
Итого за ужин
ВСЕГО
Читайте также:
5 каким сочетанием клавиш можно переключаться между окнами запущенных программ

Дневная производственная программа

гриль — бара на 20 посадочных мест

Часы работы зала Плановое количество посетителей, чел. Плановый выпуск продукции
Холодные блюда Блюда «Гриль» Сладкие блюда и горячие напитки Алкогольные напитки, пиво Итого
Норма потребления блюд
0, 4 1, 2 0, 4 0, 8 2, 8
10-11
11-12
12-13
13-14
14-15
15-16 52 21 63 21 42 147
16-17
17-18
18-19
19-20
20-21
21-22
ВСЕГО

Исходя из расчетов видно, что ежедневно в зале кафе будет реализовываться 931 порций блюд, а в гриль – баре 1540 порций.

5.3 Составление планово-расчетного меню

Планово-расчетное меню составляется на основе дневной производственной программы в соответствии с примерным ассортиментом блюд для кафе и гриль – бара.

Определение объема производственной программы в блюдах с учетом их трудоемкости производится по формуле:

где Q усл.бл. – количество продукции в условных блюдах с учетом их трудоемкости;

Q бл. – количество реализуемых блюд данного вида в день;

K – Коэффициент трудоемкости.

Данные расчета сведены в таблицы 5.5, 5.6.

Планово-расчетное меню кафе на 40 посадочных мест

Наименование блюд Всего за день Коэффициент трудоемкости Количество условных блюд за день
Процентное соотношение Количество блюд
Фирменные блюда
Вырезка шпигованная 1, 2
Холодные блюда
Рыба под майонезом 2, 0
Ветчина с хреном 1, 0
Сыр голландский 0, 4
Салат из свежих огурцов и помидоров 1, 0
Салат «Весна» 1, 2
Винегрет овощной 1, 1
Салат мясной 2, 0
Сметана 0, 2
Творог со сметаной и с сахаром 0, 4
Ацидофилин 0, 2
Первые блюда
Бульон из кур 1, 2
Солянка сборная мясная 1, 8
Вторые блюда
Треска запеченная с яйцом 2, 3
Судак жареный во фритюре 1, 5
Бифштекс рубленный 0, 8
Лангет 0, 7
Гуляш мясной 0, 7
Котлеты картофельные 1, 5
Запеканка рисовая 0, 8
Омлет натуральный 0, 4
Пудинг творожный 0, 5
Сырники из творога 0, 9
Сладкие блюда
Кисель из клюквы 0, 3
Мусс яблочный 0, 7
Гренки с грушами 0, 5
Салат фруктовый 1, 3
Горячие напитки
Чай с лимоном 0, 2
Кофе с коньяком 0, 1
Какао с молоком 0, 2
Холодные напитки
Морс клюквенный 0, 3
Напиток лимонный 0, 3
Коктейль молочный 0, 3
Мучные кондитерские изделия
Пирожки с грибами и луком 0, 6
Пирожки с изюмом 0, 6
Языки слоеные 0, 6
Гарниры
Картофель отварной 0, 6
Картофель жареный 1, 1
Гречневая каша 0, 1
Рагу из овощей 1, 5
ИТОГО

Планово-расчетное меню гриль – бара на 20 посадочных мест

Наименование блюд Всего за день Коэффициент трудоемкости Количество условных блюд за день
Процентное соотношение Количество блюд
Холодные блюда и закуски
Канапе с сыром 0, 5
Канапе с ветчиной 0, 5
Валованы с икрой лососевой зернистой 0, 4
Салат крабовый 1, 8
Салат из свежих огурцов 0, 4
Блюда «Гриль»
Цыпленок «Гриль» 0, 7
Сосиски по – охотничьи 0, 4
«Венские» сосиски 0, 6
Телятина по – монастырски 1, 8
Палтус «Гриль» 1, 2
Шашлык из осетрины 1, 5
Сладкие блюда
Лимоны с сахаром 0, 3
Персики консервированные 0, 2
Маковый пудинг 0, 6
Брусника с сахаром 0, 3
Горячие напитки
Чай с сахаром 0, 1
Кофе черный 0, 1
Алкогольные напитки, пиво
Джин с тоником 0, 2
Водка «Амрита» 0, 2
Пиво «Золотое» 0, 1
Пиво «Бочкарев» 0, 1
ИТОГО

На основе планово-расчетного меню проводим расчеты всех групп помещений проектируемого предприятия.

Расчет площадей

Расчет площадей складских помещений

Расчет сырья производится на основании планово-расчетного меню и норм закладки на одно блюдо, а для покупных товаров исходя из средне-расчетных норм на одно место. Расчеты сведены в таблицу 6.1.

Расчет количества отдельных товаров

Наименование товара Ед. измерения Норма на 1 человека Количество товара на день Всего
кафе гриль-бар Кафе гриль-бар
Холодные напитки: Л 0, 09 0, 09 33, 39 49, 14 82, 53
в том числе
— фруктовая вода Л 0, 02 10, 92 10, 92
— минеральная вода Л 0, 02 0, 02 7, 42 10, 92 18, 34
— натуральный сок Л 0, 03 0, 02 11, 13 10, 92 22, 05
— напиток собственного производства Л 0, 04 0, 03 14, 84 16, 38 31, 22
Хлеб и хлебобулочные изделия: Г
в том числе
— ржаной Г
— пшеничный Г
Мучные кондитерские изделия собственного производства: шт 0, 85 0, 55 315, 35 300, 3 615, 65
Конфеты, печенье кг 0, 03 0, 03 11, 13 16, 38 27, 51
Фрукты кг 0, 03 0, 03 11, 13 16, 38 27, 51
Вино-водочные изделия Л 0, 1 0, 01 37, 1 54, 6 91, 7
Пиво Л 0, 05 0, 05 18, 55 27, 3 45, 85
Табачные изделия пачка 0, 095
Читайте также:
Какой вариант предоставления документов предусматривает программа тфс

Расчет остального количества сырья ведется исходя из потребностей предприятия в сырье и товарах на день и установленных норм запаса сырья и товаров в днях оборота.

Расчеты сведены в таблицу 6.2.

Расчет количества сырья, подлежащих хранению

Наименование сырья и товара Ед. изм. Потребность на один день Срок хранения Количество сырья и товаров, подлежащих хранению
Перец черный молотый кг 0, 5
Майонез кг 2, 4
Лимон кг 2, 0
Петрушка (корень) кг 0, 2
Икра зернистая кг 0, 5 2, 5
Лук зеленый кг 4, 5
Каперсы кг 0, 5 2, 5
Маслины кг 1, 3 6, 5
Хрен с лимоном (консер.) кг 1, 0
Сахар кг 19, 4
Соль кг 1, 6
Уксус 3% кг 0, 9
Сметана кг 10, 0
Вырезка говяжья кг 0, 8 3, 2
Ветчина кг 3, 6
Лук репчатый кг 7, 3 36, 5
Морковь кг 0, 4 31, 2
Яйцо шт
Молоко л 0, 5
Телятина кг
Картофель кг 62, 4
Яблоки кг 1, 5
Огурцы соленые кг 15, 2
Горошек консер. кг 2, 0
Горчица кг 1, 1
Салат кг 2, 1 4, 2
Редис кг 0, 8
Огурцы свежие кг 9, 4 18, 8
Помидоры свежие кг 3, 5
Сыр кг 3, 5
Жир кулинарный кг 2, 2
Сосиски кг 29, 7 148, 5
Мука вс кг 22, 9
Курица кг 30, 4 60, 8
Кости говяжьи кг 3, 9 7, 8
Соус Южный кг 0, 2
Черемша кг 0, 7 3, 5
Свекла кг 0, 4 31, 2
Грибы сушеные кг 1, 0
Палтус свежий кг 1, 1 4, 4
Осетр свежий кг 24, 8 99, 2
Треска свежая кг 6, 3 25, 2
Масло растительное кг 0, 9
Говядина кг 26, 5
Масло сливочное кг 3, 9 11, 7
Творог кг 12, 9 1, 5 19, 4
Груши кг 4, 3 8, 6
Ацидофилин кг 5, 0
Какао порошок кг 0, 1
Мак кг 1, 3
Изюм кг 2, 8
Крахмал картофельный кг 1, 7
Мороженое кг 2, 5 0, 5 1, 25
Чай кг 0, 2
Кофе натуральный кг 0, 7
Клюква кг 4, 8
Крупа рисовая кг 1, 8
Крупа манная кг 3, 4
Дрожжи кг 0, 2
Крупа гречневая кг 3, 8
Маргарин кг 5, 3 26, 5
Брусника кг 5, 5
Персики консерв. кг 9, 9
Томатное пюре кг 0, 7 3, 5
Крабы консерв. кг 0, 6
Фруктовая вода л
Минеральная вода л
Натуральный сок л
Хлеб кг
Конфеты, печенье кг
Пиво л
Фрукты кг
Табачные изделия
Вино – водочные изделия л

На основании расчет количества сырья, подлежащих хранению, определяются площади складских помещений.

Расчет площадей охлаждаемых камер

Расчет площади охлаждаемых камер ведется по формуле:

где Sобщ – общая площадь охлаждаемой камеры, м 2 ;

Sтов – площадь, занятая под сырьем и товаром, м 2 ;

β – коэффициент увеличения площади на проходы, отступы от стен.

Для камер площадью до 20 м 2 коэффициент увеличения площади на проходы, отступы от стен принимается в пределах 2 – 2, 2.

Площадь, занята под сырьем и товаром определяется по формуле:

где Q – количество сырья и товара, подлежащее хранению в охлаждаемой камере, принимается по таблице 8, кг, л.;

q – удельная норма нагрузки товара, кг/ м 2 .

Расчет площади охлаждаемых камер, в зависимости от площадей занятой под товаром, с учетом товарного соседства приведены в таблице 6.3.

Расчет площадей охлаждаемых камер

Наименование товара Количество сырья и товаров, кг Удельная норма нагрузки товара, кг/ м 2 Площадь, занята под сырьем и товаром, м 2 Коэффициент увеличения площади на проходы, отступы от стен Общая площадь охлаждаемой камеры, м 2
Молочно – жировая камера
Майонез 0, 15
Ветчина 0, 13
Сметана 0, 19
Сливочное масло 11, 7 0, 06
Жир кулинарный 0, 06
Яйцо 41, 1 0, 17
Молоко 0, 1
Сыр 0, 03
Сосиски 148, 5 1, 06
Масло растительное 0, 045
Творог 19, 4 0, 12
Ацидофилин 0, 09
Крабы консервирован. 0, 08
Мороженое 1, 25 0, 01
Маргарин 26, 5 0, 13
Дрожжи 0, 001
Икра зернистая 2, 5 0, 02
Итого 2, 5
Мясо – рыбная камера
Вырезка говяжья 3, 2 0, 02
Телятина 0, 57
Курица 60, 8 0, 43
Кости говяжьи 7, 8 0, 055
Палтус 4, 4 0, 02
Осетр 99, 2 0, 45
Треска 25, 2 0, 12
Говядина 0, 76
Итого 2, 425
Охлаждаемая камера для фруктов, напитков, зелени, ягод
Фрукты 1, 06 7, 5
Персики (консерв.) 0, 3
Зелень 16, 7 0, 17
Клубника, брусника 0, 55
Фруктовая вода 0, 33
Минеральная вода 0, 33
Натуральный сок 0, 18
Вино – водочные изделия 0, 35
Пиво 0, 41
Итого 3, 68
Читайте также:
Какая программа лучше для создания печатных плат

Охлаждаемые камеры располагаются единым блоком с общим тамбуром.

Источник: lektsia.com

Расчет производственной программы

Производственная программа предприятия рассчитывается на основании имеющихся мощностей предприятия в разрезе выпускаемой продукции, объём производства определяется производительностью агрегата в единицу рабочего времени и зависит от степени использования оборудования.

Составление производственной программы начинается с расчета баланса времени работы оборудования в планируемом периоде. Для составления баланса используются данные предприятия о длительности капитальных, планово-предупредительных ремонтов и текущих простоев.

Номинальное время работы оборудования рассчитывается по формуле (1):

где Ткал–­ календарный фонд времени работы оборудования (продолжительность календарного года), рассчитывается по формуле (2):

где Тв – общее количество выходных и праздничных дней в году(сут), Ткр– количество часов нахождения оборудования на капитальном ремонте,Тппр. –количество часов нахождения оборудования на ППР.

Процент текущих простоев по отношению к номинальному времени рассчитывается по формуле (3):

Фактическое время работы оборудования рассчитывается по формуле (4):

Годовой объем производства рассчитывается по формуле (5):

где Р– часовая производительность оборудования.

Производственная программа оформляется в виде таблицы (табл. 1).

Таблица 1 – Баланс времени работы оборудования

Организация труда и заработной платы

Для расчета заработной платы необходимы данные о персонале цеха, занятого на участке: профессиональная принадлежность, категория служащих, списочная численность.

Величина фонда рабочего времени определяется по графику работы с использованием следующей формулы:

где — месячный фонд рабочего времени в расчёте на одного работника, час/мес.;

365 – количество суток в году;

— количество смен в сутках согласно графику работы;

— продолжительность одной смены, час;

12 – количество месяцев в году;

— количество бригад, обслуживающих данный участок, согласно графику работы;

Продолжительность работы в праздничные дни определяется по формуле (10):

где: -количество праздничных дней в году;

Общая переработка в среднем за месяц рассчитывается по формуле (11):

Переработка по графику в среднем за месяц рассчитывается по формуле (12):

Продолжительность работы в ночное время определяется по формуле (13):

Продолжительность работы в вечернее время определяется по формуле (14):

Заработок по тарифу рассчитывается по формуле (12):

где — часовая тарифная ставка, руб./час.

Сумма сдельного приработка рассчитывается по формуле (13):

где -планируемое выполнение норм выработки ,%;

Производственная премия рассчитывается по формуле (14):

где — общий размер премии за выполнение условий премирования и перевыполнение установленных показателей.

Сумма доплат за работу в праздничные дни рассчитывается по формуле (15):

Сумма доплат за переработку по графику рассчитывается по формуле (19):

где — коэффициент, учитывающий размер доплат за переработку по графику;

Сумма доплат за работу в ночное время рассчитывается по формуле(17):

где — коэффициент, учитывающий размер доплат за работу в ночное время;

Сумма доплат за сверхурочные часы составляет: за первые два часа – 50%, за последующие – 100%.

Доплата по районному коэффициенту рассчитывается по формуле (18):

где 0,15 – районный коэффициент для Уральского региона.

Основная заработная плата рассчитывается по формуле (19):

Дополнительная заработная плата определяется по формуле (20):

Среднемесячная заработная плата определяется по формуле (21):

Всего заработная плата всех работников, занятых на участке рассчитывается по формуле (22):

Годовой фонд оплаты труда на участке рассчитывается по формуле (23):

где 12 – количество месяцев в году.

Суммы страховых взносов должны быть представлены в табл.2.

Таблица 2 – Суммы страховых взносов

Результаты расчетов фонда заработной платы и среднемесячного заработка должны быть представлены в табл.3.

Таблица 3 — Фонд заработной платы и среднемесячная зарплата для категорий персонала

Наименование рабочих мест

Продолжение табл. 3

Наименование рабочих мест

Дата добавления: 2018-04-05 ; просмотров: 174 ; Мы поможем в написании вашей работы!

Источник: studopedia.net

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Загрузка ...
EFT-Soft.ru