Написание программ для станков с ЧПУ на нашей фирме «Gorelovskiy.ru» выполняется для всех видов выпускаемого оборудования. Комплектация станков готовыми программами для выполнения изделий на наших станках позволяет покупателям с первого дня установки станка освоить использование программного обеспечения.
Выпуск вашей продукции начинается даже не в первый день установки станка на вашем предприятии, а в день приемки на нашей фирме. Под вашу продукцию станок оснащается полным комплектом программного обеспечения и подробными инструкциями. Существующее программное обеспечение позволяет переводить оперативно чертежи 2Д в чертежи 3Д.
Чертежи 3Д в специальном формате загружаются в станок ЧПУ, а рабочее движение обработки фрезой с переходами, заменой инструмента и холостыми ходами рассчитывается служебными программами автоматически. Появление большого разнообразия языков программирования высокого уровня позволяет быстро и качественно выполнять обработку деталей используя для прототипов скульптурных изделий плоские и объемные чертежи. Возможность построчного создания управляющих программ конечно еще осталась но на производстве применяется не часто.
Учимся писать программы для ЧПУ
Выбор программы для создания деталей на ЧПУ станках остается за заказчиками. Необходимо внимательно подходить к выбору программ по нескольким критериям:
- Чем выше уровень языка программирования, тем легче написание программы изготовления деталей.
- Доступность приобретения качественной выбранной программы, наличие обучения с примерами программирования, справки, библиотеки готовых программ, совместимость с вашим оборудованием.
- Доступность обучения выбранным языком программирования.
- Значительное улучшение качества всех программ с каждым годом, требует установки только программы последней версии текущего года.
- Наличие обширных библиотек готовых программ изготовления деталей на выбранном языке у других поставщиков.
Практика показывает, что в основном для выпуска своих изделий покупатели станков применяют наше прогрессивное программное обеспечение. Современное развитие программного обеспечения позволяет выполнить чертеж 3Д деталей практически полностью без ошибок. Проверить точность изготовления электронного чертежа помогает программа виртуальной электронной сборки.
Наглядное совпадение с оригиналом художественной скульптуры по форме и размерам, или сборка по валам, отверстиям, плоскостям и выступам в программе виртуальной сборки, помогает избавиться от большинства ошибок электронного чертежа. Контрольный запуск виртуальной фрезерной обработки позволяет отработать технологию доступности выполнения выбранными типами и размерами фрез. Программное обеспечение применяемое в наших станках является открытым и широко доступным в электронных сетях. И что очень важно, доступным является обучение программированием как в сети так и на дисках.
Существует шесть распространенных способов внедрения новых программ на станки ЧПУ располагаемых в порядке увеличения сложности применения и квалификации пользователей:
G-коды для ЧПУ фрезера для начинающих.
- Программы создаются инженерами нашей фирмы под вашу продукцию и устанавливаются на поставляемые вам станки с контрольными, изготовленными на них, деталями.
- Программы создаются инженерами нашей фирмы и внедряются на производстве самостоятельно владельцами наших станков с твердых носителей флешек, дисков или по интернету.
- Использование нашей библиотеки или покупных готовых программ изготовления деталей.
- Доработка программы изготовления однотипных деталей из библиотеки готовых программ путем незначительных изменений численного значения длинны, ширины, диаметра, присоединительных координат отверстий, замены марки материала и так далее.
- Создание чертежа в разных 3Д программах и передача его в систему ЧПУ станка в специальном формате, для выполнения по программе ЧПУ приложения станка .
- Непосредственное создание программы изготовления детали на пульте управления станка с клавиатуры на языках программирования высокого уровня.
Поочередное выполнение создания объемного тела с проверкой в виртуальной сборке и виртуальной фрезерной обработке, с несколькими промежуточными циклами доработки чертежа, позволяет получить качественный, высокотехнологичный продукт для массового, экономичного производства изделий.
3Д моделирование для ЧПУ особенно привлекательно тем, что позволяет легко изменять форму изделий графику рисунка рельефной обработки художественных изделий и получать эксклюзивные изделия при самом большом тираже выпускаемой продукции будь то двери, мебельные фасады, спинки кроватей, парадные кресла, рамки картин, пряничные доски, наличники окон, резные фронтоны, садовые скульптуры. Используя один 3Д чертеж кресла но применяя различные гербовые рисунки оформления спинки, можно получить прекрасный комплект мебели средневековой эпохи в современном стиле.
Для комбинированных токарно фрезерных ЧПУ станков в 3Д моделировании возможно применение комбинированных поверхностей для балясин, как граненых балясин так и точеных тел вращения, в дополнение на поверхностях выполняются барельефные рисунки, прорезные спирали переменного шага и диаметра. Программное обеспечение изготовления деталей в настоящее время разработано для всех отраслей человеческой деятельности . Специальные программы построения чертежей пресс-форм, чертежей штампов пуансонов и матриц, «мастер моделей» для литья.
Создание корпусов судов от игрушечных до многоместных яхт. Практически в каждой отрасли существуют собственные программы создания типичных изделий. Применение обширных библиотек прилагаемых к графическим программам резко уменьшает сроки подготовки выпуска новых изделий. Готовые прототипы существуют в огромных количествах. Существует огромный рынок готовых программ изготовления деталей для различного вида станочного оборудования и всех отраслей легкой промышленности и машиностроения.
Кропотливые операции разметки и подгонки фрезерных пазов , подгонка масштаба чертежа, расчет расположения надписей и отверстий выполняются на экране компьютера мгновенно и с высокой точностью. Специальное программное приложение превращает загруженный графический чертеж детали в программу обработки 3Д поверхностей детали со всеми перемещениями фрезы, рабочего и холостого хода с заменой инструмента. Современное развитие программного обеспечения позволяет выполнить на нашем станке комплект разъемной пресс-формы тонкостенного изделия простым указанием в программе чертежа детали только толщины изделия. Программа самостоятельно рассчитывает координаты изменения чертежа для точного соблюдения заказанной толщины изделия, выполняется программа задания траектории движения обработки фрезой отдельно для изготовления матрицы и отдельно для изготовления пуансона.
Полный цикл фрезерных операций выполняет ЧПУ фрезерный трехкоординатный станок. Для изготовления сложных форм дополнительно может поставляться токарный серво привод вращения заготовки с вращающимся центром зажима заготовки. Дополнительно может быть установлена ось ручного или автоматического поворота шпинделя, таким образом станок превращается из трех координатного в четырех или пяти координатный.
Программное обеспечение доступно покупателям и поставляется вместе с оборудованием станка ЧПУ для обработки металлов.
Наша фирма Gorelovskiy.ru изготовляет токарно фрезерные станки ЧПУ разного профиля отвечающие всем согласованным требованиям заказчиков. Комплектующие закупаются у лучших мировых производителей станочного оборудования напрямую. На первом запуске оборудования заказчики обучаются управлению станком и программным обеспечением.
Наша фирма Gorelovskiy.ru проводит гарантийное и после гарантийное обслуживание станков, снабжение запчастями и программами. Срок гарантии один год. Срок гарантии на комплектующее оборудование согласно прилагаемым паспортам производителей.
Источник: gorelovskiy.ru
Полный круг. Пример кода программы ЧПУ для фрезерования
Как фрезеровать полный круг? Ниже приведен пример G-кода программы ЧПУ, который показывает, как запрограммировать полный круг на фрезерном станке с ЧПУ.
Часто станкам с ЧПУ приходится выполнять такие компоненты, которые требуют обработки по полному кругу, иногда внутри полного круга, иногда приходится программировать внешний полный круг.
Этот пример G-кода покажет вам, как запрограммировать полный круг извне.
N05 G00 X10 Y25 Z1 S1250 M3 N10 G01 Z-5 F100 N15 G02 X10 Y25 I20 J0 F125 N20 G00 Z100 M5 N25 X-20 N30 M30
Пояснение кода
N05 Ускоренный подвод инструмента (G00) к точке P01.
N10 Подача (G01) к Z-5
N15 Плоскость XY выбирается автоматически (G17). Инструмент перемещается по часовой стрелке по полному кругу (G02).
N20/N25 Ускоренный ход (G00) отвод.
N30 Конец программы (M30).
Объяснение
1: Начальная точка инструмента — N05 X10 Y25, это точка P01.
2: Теперь нам нужен полный круг, поэтому мы будем использовать G-код G02 или G03 с круговой интерполяцией. Если вам нужен круг по часовой стрелке, вы будете использовать G02, как показано в этой программе, но если вы хотите круг против часовой стрелки, используйте G-код G03.
3: С помощью G02 мы задаем координаты конечной точки круга, так как для полного круга начальная и конечная точки остаются теми же, поэтому мы будем использовать те же координаты X, Y
G02 X10 Y254: Теперь, чтобы завершить G-код G02, мы должны указать координаты центра окружности, I – расстояние от начальной точки окружности до центральной точки окружности по оси X. J — расстояние от начальной точки окружности до центральной точки окружности по оси Y,
поэтому G02 X10 Y25 I20 J0, чтобы показать, как измерять I и J, значения I и J приведены отдельно на приведенном выше рисунке.
Источник: cnc-maniac.ru
vaycartana
Зачастую многие люди не понимают, что из себя представляет программирования станка. Мол пройдись по программе, делов-то на 5ть минут. Этим постом я постараюсь приоткрыть завесу тайны над сим действом, разумеется в общих чертах, кому надо более детально могут прочитать книгу современный станок с чпу, она есть в этих ваших интернетах.
Программа представляет из себя набор из G и М кодов. G коды — это основные коды, которыми программируется движение осей станка, плоскости, интерполяции и пр. М коды — подготовительные, запуск шпинделя, охлаждение, смена инструмента, конец программы. Я не буду полностью расписывать синтаксис кодов, тем более что они немного отличаются у разных производителей стоек.
G0 X Y Z — Ускоренные перемещения, где XYZ — координаты, на которые нужно переместить оси.
G1 X Y Z F** — Рабочее движение, XYZ — координаты, F скорость перемещения. На фрезерных станках задается в мм/мин.
G2, G3 — Круговая интерполяция, существует много вариантов записи данной команды даже на одной стойке. Я стараюсь пользоваться таким форматом G2 X Y Z R, где XYZ координаты конца дуги описываемой инструментом, R — радиус дуги.
Фрагмент программы
G0 X-80.688 Y-9.733
Z30.
Z4.5
G1 Z-.5 F40.
X-83.516 Y-11.795 F80.
X-90.554 Y-16.924
X-82.139 Y-19.166
X-78.757 Y-20.067
G0 Z.25
Для визуализации этой абракадабры существую специальные редакторы я пользуюсь CIMCO Edit
По мимо визуализации, он еще и показывает время обработки, и позволяет создавать код для простых контуров. Я правда с этим не разбирался, по причине того, что я использую САМ систему, которая создает код, по 3д модели детали.
Теперь давайте обратим внимание на то откуда берутся координаты которые мы указываем. Раньше во времена исторического материализма, когда компьютеры были большие и их было мало. Контур строился на миллиметровке и по нему составляли путь фрезы. Способ конечно хороший и развивает знания геометрии, но долгий. Попробуйте постройте простенький контур кармана этой детали.
Деталь
Контур
А если координаты пересечения сегментов нужно получить точно, а не построением? В этом случае ситуация упрощается, тем что контур у этой детали 1 и не меняется с ростом глубины.
А если нам надо фрезеровать деталь такого плана.
На каждое сечение нужно строить свой контур, что займет очень много времени.
И вероятность ошибки тоже увеличится. И тут на на помощь приходят САМ системы. Их существует множество, я пользуюсь системой «тяжеловесом», с встроенным САМ модулем CATIA. Система создает код по указанной геометрии.
Также можно посмотреть результат обработки.
У всех систем есть свои сложности, многие при сложной геометрии могут совершать «лишние» движения. Но все равно выигрыш во времени написания программы достаточно существенный. А если учесть, скорость внесения изменений, то становиться ясно, что при работе руками за ней не угонишься. Также стоит учесть, что любую программу в итоге можно подправить руками.
Источник: vaycartana.livejournal.com