Первый шаг в процессе 3D-печати – это подготовка цифровой модели. Обычно используют CAD-системы (системы автоматизированного проектирования). Можно использовать обратное проектирование и создать цифровую модель с помощью 3D сканирования. Так поступили в Немецкой железной дороге, когда нужно было воссоздать детали поездов без чертежей.
2. Создание файла STL и работа с ним
CAD модель нужно конвертировать в распознаваемый для 3D-принтера формат. Сконвертируйте CAD модели в файл STereoLithography (стереолитография) (STL). Большинство CAD программ имеют возможность экспортировать модель как STL-файл. Типы файлов для 3D-печати OBJ или 3DP не так распространены, но их тоже можно использовать.
«В зависимости от типа принтера, материалов и способов печати могут появляться дополнительные этапы» После создания STL-файл импортируется в программу, выполняющую разбивку на слои. По слоям будет строиться деталь. Программа для разбивки на слои также позволяет оператору 3D-принтера определить параметры, по которым 3D-принтер выполняет построение. Здесь задается расположение поддерживающего элемента, высота слоя и ориентация детали.
1. Как создать 3D модель и напечатать её на 3D принтере. От задумки до физического воплащения. ABS
Программы для разбивки на слои часто являются собственностью каждого из производителей 3D-принтеров. Программы Netfabb, Simplify3D и Slic3r универсальны и вы можете использовать их. От конструктора CAD модели требуется только предоставить STL-файл оператору 3D-принтера. После этого оператор задаст необходимые параметры печати.
3. Печать
После создания и обработки файла происходит сама печать. Сам процесс 3D-печати зависит от технологии.
4. Снятие напечатанного
Для некоторых технологий 3D-печати снятие напечатанного – это простое отделение напечатанной детали от рабочей платформы. Для промышленных методов 3D-печати снятие напечатанного – это высокотехнологичный процесс. Напечатанная деталь может быть заключена в оболочку или прикреплена к рабочей платформе. Извлекают деталь только профессиональные операторы и только с соблюдением строгих процедур.
5. Пост-печатная обработка
Процедуры пост-печатной обработки отличаются в зависимости от технологии 3D-принтера. Некоторые технологии требуют перед применением выдержать компоненты под УФ излучением. Другие позволяют сразу же использовать детали. Если использовался поддерживающий элемент, его удаляют на этом этапе.
Это основные этапы 3D печати. В зависимости от типа принтера, материалов и способов печати могут появляться дополнительные этапы.
Источник: i3d.ru
Руководство по разработке 3D-моделей для FDM-принтеров
3D-печать набирает популярность семимильными шагами, а 3D-принтеры становятся всё более и более доступными. Это означает, что люди всё больше и больше перестают пользоваться сторонними услугами 3D-печати, а сами присоединяются к 3D-моделированию и пользуются собственными FDM-принтерами.
Моделирование под 3D печать это просто
А это в свою очередь означает, что людям требуется всё больше и больше высококачественных моделей, которые можно распечатать в домашних условиях, и это с учетом того, что не каждая модель может быть создана по технологии FDM. Поэтому возникает вопрос: как сделать так, чтобы разрабатываемая модель была реализуемой по FDM-технологии 3D-печати?
Что такое FDM-принтер?
Перед тем как вы приступите к созданию моделей для FDM-принтеров, вы должны понять, как они работают. 3D-принтеры реализуют так называемую аддитивную технологию, то есть материал при создании объекта добавляется в соответствии с 3D-моделью. Такая технология отличается от традиционной субтрактивной, когда материал удаляется, а то, что остается, — и есть конечный продукт.
Моделирование методом наплавления (Fused Deposition Modeling — FDM) — технология, наиболее часто используемая в домашних 3D-принтерах. В таких принтерах применяется специальная нить, которая подается через сопло, где расплавляется до жидкого состояния и затем слой за слоем выкладывается на платформу печати, на которой моментально охлаждается и застывает. Процесс расплавления и выкладывания нити исходного материала продолжается до тех пор, пока не образуется требуемый объект.
Почему при моделировании следует учитывать условия FDM-процесса?
Самый простой и прямой ответ на этот — затраты и удобство. Коммерческие 3D-модели получаются при реализации значительно дороже, чем те, которые созданы специально под FDM-принтеры. Во-вторых, — и это не менее важно, — высокий спрос именно на такие модели, которые можно распечатать по FDM-технологии. 3D-печать находится на начальной стадии развития, и интерес к ней в значительной степени подогревается теми, кто используют собственные принтеры и нуждаются в моделях высокого качества.
Что делает модель распечатываемой по FDM-технологии?
Чтобы модель можно было реализовать по FDM-технологии, следует иметь в виду несколько общих принципов.
-
Дизайн под правильные материалы. В домашних принтерах наиболее часто используются филаменты из акрилонитрилбутадиенстирола (ABS) и полилактида (PLA). При создании любых моделей важно помнить о свойствах этих материалов, потому что с учетом этих свойств может потребоваться та или иная подгонка элементов.
Например, изготовленный из PLA простой крючок на стену, чтобы вешать на него одежду, в определенных местах должен быть толще того крючка, который изготовлен промышленным способом из керамики, – только тогда можно рассчитывать, что он окажется достаточно прочным, чтобы выдержать нагрузки. Кроме того, важно учитывать температуру плавления используемого филамента. Нет никаких проблем, чтобы распечатать на FDM-принтере форму для выпечки, но только вот температура плавления у ABS составляет 150 °C, а у PLA – 105 °C, так что испечется совсем не то, что нужно.
В файлах .STL содержится информация о геометрии поверхности без учета окраски и текстуры 3D-объекта.
В файлах .OBJ содержится информация о поверхности, специальный MAT-индекс и данные по текстуре.
Еще одна вещь, которую можно учесть, — это то, что вы можете предложить два варианта одного и того же файла – с поддержками и без. Тогда у одних пользователей появится возможность разработать поддержки самостоятельно, а другие смогут ограничиться нажатием кнопки запуска печати.
Рекомендуемая минимальная толщина стенок модели зависит от толщины конкретного слоя при печати, а также от особенностей дизайна (размеров, массы, которую модель должна держать, и т.п.), но 1 мм и толще, как правило, подходит для большинства случаев FDM-печати.
Минимальное расстояние между прилегающими деталями для большинства FDM-принтеров должно составлять 0,4 мм, но чем больше, тем лучше.
Уменьшить количество полигонов и размер файла можно с помощью таких программ, как Blender или Meshmixer
Проверить модель на наличие нежелательных дыр можно с помощью таких программ, как Solid Inspector (бесплатный плагин для Sketchup), которые укажут на все сомнительные в этом смысле места. Есть еще программа Netfabb, которая сама закроет в модели все имеющиеся огрехи в макетной сетке.
Помните: материал имеет значение!
Поскольку клиент заказывает разработку дизайна, расширьте дизайнерское решение с учетом используемого материала, минимальных затрат и времени печати.
Следуйте Правилу 45, сокращая потребность в материале для подпорок.
Уменьшайте модель, чтобы она помещалось в пространство печати. Это, к тому же, окажется для клиента дешевле и быстрее. Имейте в виду, что, если вы разрешаете загружать свои модели, пользователи смогут уменьшать их по своему усмотрению, но потоковый файл уже нарезан, и у пользователя нет удобных возможностей его модифицировать.
Комбинируйте несколько файлов в один, в котором объекты находятся друг от друга на расстоянии 2 мм. Пользователь в таком случае сможет распечатать все за один заход. Помните, что в FDM-принтерах все объекты должны опираться на платформу, поэтому убедитесь, что начальная вертикальная координата у всех одинакова.
Следуйте этим указаниям, и они помогут вам уверенно идти к успеху в деле FDM-печати!
Источник: 3dpt.ru
3D-принтер для чайников или как перестать бояться и начать творить!
Вариант два нам не подходит! А значит будем скачивать! Скачать мы можем как всегда отсюда: https://www.thingiverse.com там все свободно распространяемое, но при скачивании с остальных ресурсов помните(!) Некоторые, а на самом деле большинство, 3D-проектов защищены авторским правом.
Например, правительство Великобритании распространило авторские права на произведенные в промышленном порядке художественные произведения на жизнь дизайнера плюс 70 лет. А раньше было 25 лет. Это запрещает отдельным лицам свободно копировать дизайн и 3D-печать его с помощью своих собственных инструментов и ресурсов.
Расширение файлов 3D моделей STL
Самый распространённый файл 3D моделей STL в нем и нужно стараться работать, скачивать модели и сохранять.
Бесплатные программы
Бесплатные он онлайн сервисы
Tinkercad
Проходите регистрацию, тут все типично и без особенностей, Потратьте 30 минут вашего времени и разберитесь как там все работает, но дам наводку есть два вида объектов:
- тело — это объект
- отверстие — это нет объекта или дырка
Для того чтобы получился один общий объект нужно все объекты выделить и нажать объединить. А вообще, пройдите обучение, оно там есть, это даст базовое понимание принципов работы.
Для меня важно, что там можно добавить изменения в готовые файлы формата STL, это позволяет редактировать их. Так мне нужно было добавить дырок, пардон, отверстий в готовый STL файл — тем самым улучшить вентиляцию корпуса и уменьшить время печати, почему этого не сделал создатель для меня загадка, но тем не менее.
Исправление ошибок
При создании 3D моделей могут возникают разные ошибки, чаще всего это вызвана не закрытой гранью и модель становится «дырявая» или например слишком тонкие стенки. А вот тонкие стенки она, кстати и не исправила . Такие стандартные ошибки 3D моделирования можно попытается исправить программой Netfabb , создатели утверждают о 95%-ой вероятности исправит все стандартные ошибки. Скачать Netfabb можно тут или воспользуйтесь онлайн-версией программы (нужна регистрация)
Модель номер один
Крепление подсветки для принтера Creality3D Ender 3 Pro из алюминиевого LED профиля.
Моя первая модель подсветка для принтера, и вообще это моя первая модель. Подробнее в статье на канале: » Делаю подсветку для принтера Creality3D Ender 3 Pro из алюминиевого LED профиля. «
Купил профиль для LED ленты решил его закрепить сверху над принтером.
Источник: dzen.ru