Как написать программу на стойке heidenhain

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

Сообщения

Успех. Если ещё удастся пробраться на крышу и замерить скорость на выходе из вентканала — будут готовые данные для верификации. К ним нужно добавить температуру снаружи и внутри и скорость ветра снаружи. Знакомый получал хорошие совпадения с анемометром при расчете вентиляторов. А я как то раз обсчитал вентиляцию квартиры и газодинамику района.

Но мне верифицировать было нечем, кроме совсем явных эффектов вроде распространения запаха в квартире и высыхания пола. Так что при правильном подходе эта задача должна решаться достаточно хорошо.

Вам всем, кто оценил затраченное мною время и поблагодарил на карту Низкий поклон и взаимная благодарность.

heidenhain itnc 530. программирование со стойки. Фрезерная обработка. Урок 1

Дайте оператору хоть шанс мозгами пошевелить.
это теория социальных революций. Как их устраивать. Широко применяется и в наше время 🙂

Здравствуйте. У токарных станков с системой ЧПУ FANUC существует 3 системы G-кодов, A, B и C. Некоторые G-функции в разных системах имеют различное обозначение, например, функция ограничения максимальной частоты вращения шпинделя в системе A имеет код G50, а в B и C — G92. Наиболее распространена система A. Для того, чтобы узнать, какая система установлена на станке нужно проверить параметр 3401. Если 2 последних бита, крайних слева, имеют значение 0, то действует система A, Если 7-й бит (GSC) имеет значение 1 — то система C, если 6-й бит (GSB) имеет значение 1 — то система B.

Зачем импортировать трубы? Быстрее и проще построить сразу в Solidwrks. Это не проблема, а необходимые действия после импорта «кривой» детали — привязать и выровнять к исходным плоскостям. Ось там уже есть Вид-Временные оси. У трубы есть торцы, на них можно нарисовать крестик, потом по этому крестику или к торцу и оси привязаться к основным плоскостям с помощью инструмента Вставка-Элементы-Перместить/копировать. https://help.solidworks.com/2010/russian/solidworks/sldworks/legacyhelp/sldworks/parts/hidd_dve_feat_move_surf.htm

А какие гарантии, бизнесмен??

Есть много труб в степ формате, когда импортирую в солид, мне нужно сделать на ней вырез перпендикулярный. Но проблема, стандартные плоскости далеко от детали и под углом. Могу создать ось трубы, но через нее плоскость перпендикулярную не построить, нужна еще одна привязка

Пишите, пожалуйста, по существу безо всяких диагнозов. Хотел бы я услышать пусть и старого математика, физика, программиста, инженера, опытного специалиста по газогидродинамике, принципам работы САПР газогидродинамики. На данный момент — «моя твоя не понимает». Наконец, просто предложите свой вариант проекта симуляции потоков, например, по той же мухобойке, т. к., это не требует больших затрат на разработку 3D-модели, в любой САПР, необязательно SWFS.

ЧПУ станки беспощадные! последствия ошибок..

• IPS Theme by IPSFocus
• Язык
• Стиль
• Политика конфиденциальности
• Реклама на форуме

CAD/CAM/CAE Russian Community Board Powered by Invision Community

Источник: cccp3d.ru

Руководство пользователя Программирование открытым текстом HEIDENHAIN iTNC 530

HEIDENHAIN, 03.2009, 695 стр. Руководство предназначено для оператора/программиста станка с системой ЧПУ HEIDENHAIN iTNC
530. Здесь описаны способы программирования обрабатывающих программ, программирование инструмента, контуров обработки, параметров, управления элементами станка и многое другое.

Похожие разделы

1. Академическая и специальная литература
2. Машиностроение и металлообработка
3. Обработка резанием

1. Академическая и специальная литература
2. Машиностроение и металлообработка
3. Технологическая оснастка

Смотрите также

Документация SINUMERIK 802D

• формат pdf
• размер 16.23 МБ
• добавлен 04 января 2011 г.

Настоящая документация предназначена для пользователей станков. Документация подробно описывает необходимые для пользователя положения вещей по управлению СЧПУ SINUMERIK 802D. В данный пакет документации входят книги такие как: Описание функций, Управление и программирование, Руководство по диагностике, Ввод в эксплуатацию

Инструкция для оператора HEIDENHAIN — диалог с открытым текстом iTNC 530

• формат pdf
• размер 30.25 МБ
• добавлен 23 ноября 2011 г.

HEIDENHAIN, 11.2007, 803 стр. Настоящее руководство предназначено для оператора станка с ЧПУ, оснащенного системой управления HEIDENHAIN. В этом руководстве подробно описаны и проиллюстрированы действия оператора для управления станком, наладка, управление инструментом, создание программ обработки.

Инструкция для оператора Циклы измерительного щупа HEIDENHAIN iTNC 530

• формат pdf
• размер 9.01 МБ
• добавлен 23 ноября 2011 г.

HEIDENHAIN, 02.2008, 193 стр. Настоящее руководство предназначено для оператора/программиста станка с системой ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 530. Здесь описаны циклы измерений детали и инструмента с помощью щупа, варианты и параметры.

Руководство по программированию ShopTurn Siemens Sinumerik

• формат pdf
• размер 5.9 МБ
• добавлен 04 октября 2011 г.

Руководство содержит разделы: Введение Настройка станка Обработка детали Создание программы ShopTurn Функции ShopTurn Программа G-кода Управление инструментом Управление программами Сообщения, ошибки, данные пользователя Примеры Приложение.

Руководство по программированию Siemens. Расширенное программирование SINUMERIK 840D/840Di/810D

• формат pdf
• размер 6.66 МБ
• добавлен 04 октября 2011 г.

Руководство содержит разделы: Гибкое NC-программирование. Техника использования подпрограмм, техника макросов. Управление файлами и программами. Защищенные области. Специальные команды перемещения. Фреймы.

Преобразования. Коррекции инструмента. Параметры движения по траектории. Синхронные действия движения. Качание. Штамповка и вырубка.

Прочие функции. Собственные программы обработки резанием.Таблицы и приложения.Действительно для СЧПУ Версия ПО.

Руководство по техобслуживанию УЧПУ FANUC

• формат pdf
• размер 6.46 МБ
• добавлен 16 апреля 2010 г.

Настоящее руководство состоит из следующих частей: I. Общие сведения Описывают структуру главы, применимые модели, соответствующие руководства и указания по прочтению данного руководства. II. Программирование Описывает каждую функцию: Формат, используемый для программирования функций на языке ЧПУ, характеристик и ограничений.

Если программа создана посредством диалоговой функции автоматического программирования в диалоговом режиме. III. Работа Оп.

Руководство пользователя Программирование циклов HEIDENHAIN iTNC 530

• формат pdf
• размер 11.71 МБ
• добавлен 23 ноября 2011 г.

HEIDENHAIN, 04.2009, 503 стр. Настоящее руководство предназначено для оператора/программиста станка с системой ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 530. Здесь описаны циклы механо-обработки, такие как сверление, фрезерование карманов/цапф/канавок, нарезание резьбы/резьбофрезерование и другие способы обработки деталей. Также описаны циклы измерительных щупов.

Руководство программиста NC-201M, 202 TC

• формат pdf
• размер 1.03 МБ
• добавлен 07 февраля 2011 г.

Программирование ЧПУ NC201M,202

Руководство. Расширенное программирование, Справочник по программированию Sinumerik 840D (new)

• формат pdf
• размер 7.25 МБ
• добавлен 24 ноября 2011 г.

Siemens AG, 02.2011, 951 стр. Руководство по программированию «Расширенное программирование» предназначено для технологов со знанием всех возможностей программирования. СЧПУ SINUMERIK позволяет осуществлять с помощью специального языка программирования программирование комплексной программы обработки детали (к примеру, поверхности свободной формы, координация каналов,.) и облегчает трудоемкое программирование для технологов.

Руководство. Справочник пользователя Sinumerik 840D Universal

• формат pdf
• размер 10.74 МБ
• добавлен 24 ноября 2011 г.

Siemens AG, 02.2011, 329 стр. Настоящая документация предназначена для операторов универсальный станков, на которых работает ПО SINUMERIK Operate. Руководство оператора знакомит пользователя с элементами и командами управления. Оно позволяет пользователю целенаправленно реагировать при возникновении неполадок и предпринимать соответствующие меры.

Источник: www.studmed.ru

Программирование станка с чпу heidenhain

2. Нажать «Менеджер программ»

3. Выбрать каталог, перейти в окно с файлами, нажать «Новый файл» в нижнем меню экрана

4. Ввести имя файла: Example_1.H, где расширение .H для формата Heidenhain, расширение .I для ISO, также существуют другие расширения. Нажать Ок, выбрать MM.

5. Создастся файл УП, в котором 2 строки уже есть. Это начало и конец программы.
0 BEGIN PGM EXEMPLE_1 MM – начало УП
1 END PGM EXAMPLE_1 MM – конец УП

6. Начинаем писать управляющую программу, соответственно между этими двумя строками.

7. Введем параметры заготовки, это параллелограмм, который задается двумя точками.
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-10
2 BLK FORM 0.2 Z X+120 Y+80 Z+0

8. Вызовем инструмент. Нажать кнопку «TOOL CALL» . Выбрать фрезу D30 мм, появится строка:
3 TOOL CALL 15 Z S2000, где Z – ось шпинделя, S2000 – обороты

9. Подведем инструмент на быстром ходу к нулевой точке. Нажать «L» ввести координаты
4 L X-15 Y-15 R0 FMAX M3 – R0 без коррекции на радиус, FMAX – быстрые перемещения, M3 – включить шпиндель по часовой стрелке.

11. Врезание инструмента по дуге. Нажать «APPR/DEP» выбрать APPR LCT внизу экрана, отредактировать полученную строку:
6 APPR LCT X+4 Y+4 Z-5 R10 RL F100 – R10 радиус дуги 10 мм, RL коррекция на радиус, фреза слева от контура, F100 подача 100 мм/мин.

12. Первая линия контура задана через угол 4 град и пересечением с верхней горизонтальной линией. Для этого нам надо задать линию полярными координатами, т.е. радиусом и углом. Укажем центр радиуса, нажмем «CC» введем координаты
7 CC X+4 Y+4

13. Вводим линию, нажать «L» , нажать полярные координаты , вводим координаты
8 LP PR+72 PA+86 RL F120. (Радиус: 76-4=72 мм, Угол: 90-4=86 град, линия идет из центра X4Y4)

14. Введем скругление, нажать «RND» , введем радиус:
9 RND R20

15. Задаем верхнюю горизонтальную прямую. Нажать «L»
10 L X+96 Y+76 RL

16. Вводим цент вогнутой дуги, нажать «CC»
11 CC X+116 Y+76

17. Вводим дугу, нажать «С» , ввести координаты
12 С X+116 Y+56 DR+ RL F100, где DR+ направление против часовой стрелки, RL- коррекция, фреза слева от контура, F100 – подача только в этом кадре.

18. «L»
13 L X+116 Y+8 RL F150

21. Выход из резания по прямой 20 мм, нажать «APPR/DEP» выбрать «DEP LT»
16 DEP LT LEN20 F100

Контур прорисуется на экране, если нажимать «START SINGLE». Так видно, что обработка ведется по верному контуру.

23. Обработаем прямоугольный карман, вызовем инструмент «TOOL CALL», выбрать фрезу D16 мм
18 TOOL CALL 8 Z S2000 F400

24. Дефинируем цикл фрезерования прямоугольного канала. Нажать «CYCL DEF» , выбрать «Pocket», затем «251 Цикл», появится много строк, в которых необходимо ввести параметры кармана и его обработки.
19 CYCL DEF 251 RECTANGULAR POCKET
Q251=+0 ;MACHINING OPERATION
Q218=+50 ;FIRST SIDE LENGTH
Q219=+30 ;2ND SIDE LENGTH
Q220=+10 ;CORNER RADIUS
Q368=+0.3 ;ALLOWANCE FOR SIDE
Q224=+45 ;ANGLE OF ROTATION
Q367=+0 ;POCKET POSITION
Q207=+500 ;FEED RATE FOR MILLING
Q351=+1 ;CLIMB OR UP-CUT
Q201=-8 ;DEPTH
Q202=+2.5 ;PLUNGING DEPTH
Q369=+0.3 ;ALLOWANCE FOR FLOOR
Q206=+150 ;FEED RATE FOR PLNGNG
Q338=+2.5 ;INFEED FOR FINISHING
Q200=+2 ;SET-UP CLEARANCE
Q203=+0 ;SURFACE COORDINATE
Q204=+50 ;2ND SET-UP CLEARANCE
Q370=+1 ;TOOL PATH OVERLAP
Q366=+1 ;PLUNGE
Q385=+500 ;FINISHING FEED RATE

25. Расположение кармана, нажать «L», ввести координаты центра кармана
20 L X+65 Y+40 R0 FMAX M99

26. Обработаем 2 цилиндрических кармана. Нажать «CYCL DEF» , выбрать цикл 252, ввести параметры:
21 CYCL DEF 252 CIRCULAR POCKET
Q215=+0 ;MACHINING OPERATION
Q223=+20 ; CIRCLE DIAMETER
Q368=+0.3 ;ALLOWANCE FOR SIDE
Q207=+500 ;FEED RATE FOR MILLING
Q351=+1 ;CLIMB OR UP-CUT
Q201=-5 ;DEPTH
Q202=+3 ;PLUNGING DEPTH
Q369=+0.3 ;ALLOWANCE FOR FLOOR
Q206=+150 ;FEED RATE FOR PLNGNG
Q338=+5 ;INFEED FOR FINISHING
Q200=+2 ;SET-UP CLEARANCE
Q203=+0 ;SURFACE COORDINATE
Q204=+50 ;2ND SET-UP CLEARANCE
Q370=+1 ;TOOL PATH OVERLAP
Q366=+1 ;PLUNGE
Q385=+500 ;FINISHING FEED RATE

27. Задаем координаты карманов, нажать «L»
22 L X+25 Y+25 R0 FMAX M99
23 L X+95 Y+25 R0 FMAX M99

28. Отвод по Z
24 L X+100 R0 FMAX

29. Просверлим 4 отв. Вызовем инструмент «TOOL CALL», выберем сверло D6
25 TOOL CALL 3 Z S2000 F200

30. Вызовем цикл «CYCL DEF», выберем «Drilling», цикл 200
26 CYCL DEF 200 DRILLING
Q200=+2 ;SET-UP CLEARANCE
Q201=-8 ;DEPTH
Q206=+150 ;FEED RATE FOR PLNGNG
Q202=+5 ;PLUNGING DEPTH
Q210=+0 ;DWELL TIME AT TOP
Q203=-5 ;SURFACE COORDINATE
Q204=+50 ;2ND SET-UP CLEARANCE
Q211=+0 ;DWELL TIME AT DEPTH

31. Зададим расположение отверстий, выберем «CYCL DEF», Pattern, Polar pattern
27 CYCL DEF 220 POLAR PATTERN
Q216=+65 ;CENTER IN 1ST AXIS
Q217=+40 ;CENTER IN 2ST AXIS
Q224=+20 ;PITCH CIRCLE DIAMETR
Q245=+45 ; STARTING ANGLE
Q246=+360 ;STOPPING ANGLE
Q247=+90 ;STEPPING ANGLE
Q241=+4 ;NR OF REPETITIONS
Q200=+2 ;STER-UP CLEARANCE
Q203=-5 ;SURFACE COORDINATE
Q204=+50 ;2ND SET-UP CLEARANCE
Q301=+1 ;MOVE TO CLEARANCE
Q365=+0 ;TYPE OF TRAVERSE

32. Отход по Z.
28 L Z+100 FMAX M5

Программа создана, теперь можно протестировать ее. Нажать «Тест программы» , задать 3d, нажать RESET+START. Можно сделать скорость поменьше. Результат на рисунке ниже.

0 BEGIN PGM EXEMPLE_1 MM
1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-10
2 BLK FORM 0.2 Z X+120 Y+80 Z+0
3 TOOL CALL 15 Z S2000
4 L X-15 Y-15 R0 FMAX M3
5 L Z-5 R0 FMAX
6 APPR LCT X+4 Y+4 Z-5 R10 RL F100
7 CC X+4 Y+4
8 LP PR+72 PA+86 RL F120
9 RND R20
10 L X+96 Y+76 RL
11 CC X+116 Y+76
12 С X+116 Y+56 DR+ RL F100
13 L X+116 Y+8 RL F150
14 RND R10 F150
15 L X+4 Y+4 RL
16 DEP LT LEN20 F100
17 L Z+100 R0 FMAX
18 TOOL CALL 8 Z S2000 F400
19 CYCL DEF 251 RECTANGULAR POCKET
Q251=+0 ;MACHINING OPERATION
Q218=+50 ;FIRST SIDE LENGTH
Q219=+30 ;2ND SIDE LENGTH
Q220=+10 ;CORNER RADIUS
Q368=+0.3 ;ALLOWANCE FOR SIDE
Q224=+45 ;ANGLE OF ROTATION
Q367=+0 ;POCKET POSITION
Q207=+500 ;FEED RATE FOR MILLING
Q351=+1 ;CLIMB OR UP-CUT
Q201=-8 ;DEPTH
Q202=+2.5 ;PLUNGING DEPTH
Q369=+0.3 ;ALLOWANCE FOR FLOOR
Q206=+150 ;FEED RATE FOR PLNGNG
Q338=+2.5 ;INFEED FOR FINISHING
Q200=+2 ;SET-UP CLEARANCE
Q203=+0 ;SURFACE COORDINATE
Q204=+50 ;2ND SET-UP CLEARANCE
Q370=+1 ;TOOL PATH OVERLAP
Q366=+1 ;PLUNGE
Q385=+500 ;FINISHING FEED RATE
20 L X+65 Y+40 R0 FMAX M99
21 CYCL DEF 252 CIRCULAR POCKET
Q215=+0 ;MACHINING OPERATION
Q223=+20 ; CIRCLE DIAMETER
Q368=+0.3 ;ALLOWANCE FOR SIDE
Q207=+500 ;FEED RATE FOR MILLING
Q351=+1 ;CLIMB OR UP-CUT
Q201=-5 ;DEPTH
Q202=+3 ;PLUNGING DEPTH
Q369=+0.3 ;ALLOWANCE FOR FLOOR
Q206=+150 ;FEED RATE FOR PLNGNG
Q338=+5 ;INFEED FOR FINISHING
Q200=+2 ;SET-UP CLEARANCE
Q203=+0 ;SURFACE COORDINATE
Q204=+50 ;2ND SET-UP CLEARANCE
Q370=+1 ;TOOL PATH OVERLAP
Q366=+1 ;PLUNGE
Q385=+500 ;FINISHING FEED RATE
22 L X+25 Y+25 R0 FMAX M99
23 L X+95 Y+25 R0 FMAX M99
24 L X+100 R0 FMAX
25 TOOL CALL 3 Z S2000 F200
26 CYCL DEF 200 DRILLING
Q200=+2 ;SET-UP CLEARANCE
Q201=-8 ;DEPTH
Q206=+150 ;FEED RATE FOR PLNGNG
Q202=+5 ;PLUNGING DEPTH
Q210=+0 ;DWELL TIME AT TOP
Q203=-5 ;SURFACE COORDINATE
Q204=+50 ;2ND SET-UP CLEARANCE
Q211=+0 ;DWELL TIME AT DEPTH
27 CYCL DEF 220 POLAR PATTERN
Q216=+65 ;CENTER IN 1ST AXIS
Q217=+40 ;CENTER IN 2ST AXIS
Q224=+20 ;PITCH CIRCLE DIAMETR
Q245=+45 ; STARTING ANGLE
Q246=+360 ;STOPPING ANGLE
Q247=+90 ;STEPPING ANGLE
Q241=+4 ;NR OF REPETITIONS
Q200=+2 ;STER-UP CLEARANCE
Q203=-5 ;SURFACE COORDINATE
Q204=+50 ;2ND SET-UP CLEARANCE
Q301=+1 ;MOVE TO CLEARANCE
Q365=+0 ;TYPE OF TRAVERSE
28 L Z+100 FMAX M5
29 END PGM EXAMPLE_1 MM

Скачать симулятор Programming Station можно на официальном сайте Heidenhain по ссылке

Документация для пользователей

Документация для старых изделий доступна в отдельном приложении

TNCguide Counters VRZ ND, POSITIP 880 IK 5000 QUADRA-CHEK MANUALplus 620 / CNC PILOT 640

Гид по системам ЧПУ содержит всю важную информацию для оператора станка / конечного пользователя об актуальных системах ЧПУ компании HEIDENHAIN — TNC 124, TNC 128, TNC 310, TNC 320, TNC 406/TNC 416, TNC 410, TNC 426, iTNC 530, TNC 620 и TNC 640.

В архиве руководств по эксплуатации (O.M.A.) представлены инструкции по изделиям компании HEIDENHAIN модельного ряда VRZ 100 — VRZ 900.

В архиве руководств по эксплуатации (O.M.A.) представлены инструкции по изделиям компании HEIDENHAIN модельного ряда ND, POSITIP 880.

В архиве руководств по эксплуатации (O.M.A.) представлены инструкции по продукции для ПК компании HEIDENHAIN модельного ряда IK 5000 QUADRA-CHEK.

Руководство пользователя по системе ЧПУ компании HEIDENHAIN MANUALplus 620 / CNC PILOT 640.

В Российской Федерации торговую марку HEIDENHAIN представляет фирма-дистрибьютор Гертнер Сервис
Глазовский переулок, д. 7, офис 12
119002 г. Москва

Эта страница использует Cookies. Для корректного отображения страницы и оптимальной работы всех предусмотренных функций необходимо согласие на использование Cookies.

Развернутая информация по этой теме находится в разделе «Положение о конфиденциальности»

Программные станции для систем ЧПУ компании HEIDENHAIN
Программирование и обучение на персональном компьютере

Почему программная станция?
Конечно же, Вы можете создавать управляющие программы непосредственно на систему ЧПУ, даже параллельно с обработкой другой детали. Но бывает, что сильная загрузка станка или короткий цикл обработки не позволяют сконцентрироваться на программировании. С помощью программной станции компании HEIDENHAIN Вы можете программировать как на станке, но вдали от цеховой суеты.

Создание программ
Программная станция сокращает простои станка при создании и тестировании программ, при отладке и оптимизации программ в диалоге KLARTEXT и формате DIN/ISO. При этом Вам не нужно перестраиваться: все клавиши расположены на тех же местах – программная станция имеет такую же клавиатуру, как и система ЧПУ станка.

Тестирование программ, созданных во внешних системах
Вы можете также тестировать программы, созданные в CAD/CAM-системах. Мощная графическая поддержка позволит Вам отследить контур и обнаружить скрытые детали даже в сложных 3D-программах.

Обучение с помощью программной станции
Программные станции построены на том же ПО, что и реальные системы ЧПУ: благодаря этому они идеально подходят для обучения и повышения квалификации. Программирование и тестирование программ происходит точно так же, как и на станке. Это придает обучающимся уверенность при последующей работе на станке. Также и для обучения программированию в высших и средних специальных учебных заведениях программные станции являются оптимальным решением, т.к. на системах ЧПУ компании HEIDENHAIN можно программировать, используя smarT.NC (только iTNC 530), в диалоге KLARTEXT или формате DIN/ISO.

Что может программная станция?
В режимах программирования доступны такие же возможности, как на системе ЧПУ станка. То есть Вы можете программировать

• используя smarT.NC(только iTNC 530), в диалоге KLARTEXT или формате DIN/ISO;
• с графической поддержкой при создании программ и их тестировании;
• используя испытанные на практике функции, как например, программирование свободного контура.

Вы работаете с оригинальным ПО системы ЧПУ – это означает отсутствие проблем с совместимостью. Созданные на программной станции управляющие программы четко отрабатываются на станке, оснащенном системой ЧПУ соответствующей версии. Единственное требование – программная станция должна быть согласована с настройками Вашего станка.

Уникальное преимущество:
Все дополнительные опции и FCL-функции (для iTNC 530) доступны в программной станции совершенно бесплатно. Это позволяет всесторонне протестировать все доступные функции, используя лицензированную или бесплатную демо-версию программной станции, чтобы оценить необходимость дооснащения станка той или иной опцией.

Источник: umelyeruki.ru