Справочные руководства по CAM,CAD,CNC программам (программы для станков с ЧПУ)
Здравствуйте уважаемые посетители сайта. Придя в мир станков с числовым программным управлением вы столкнетесь с огромным разнообразием программного обеспечения. Данная страница поможет вам разобраться и вникнуть в суть вопроса. И найти ответ на вопрос : “Какое программное обеспечение необходимо для работы станка с ЧПУ”
Заключение.
Итак приступим…
В серьезном производстве все начинается с чертежа,эскиза и 3d модели будущего изделия и точных расчетов и в этом нам помогут программы относящиеся в той или иной степени к категории CAD программ и программ 3d моделирования.
Delcam PowerSHAPE – система смешанного 3D моделирования для разработки и проектирования сложных изделий и для подготовки CAD-моделей под производство. Программа поддерживает технологию каркасного моделирования, в сочетании с твердотельным и поверхностным моделированием, также в программе присутствует возможность работы со сложными рельефами.
G-коды для ЧПУ фрезера для начинающих.
PowerSHAPE — это программа по большому счету для создания точных моделей с последующей передачей их в производство. Сильной особенностью программы является поддержка истории при создании твердотельных элементов.
Данная программа подойдет для создания сложного конструктива мебели,элементов декора с привязкой к дальнейшему производству на станках с ЧПУ.
AutoCAD — это двух- и трёхмерная система автоматизированного проектирования и черчения. Подходит для создания сложных чертежей (сборочный,деталировка). В последующим созданные чертежи и 3d модели в AutoCAD используются в CAM программах для создания управляющих программ для станков с ЧПУ
Rhinoceros 3D — это программное обеспечение для трехмерного NURBS-моделирования. Программа имеет необходимую точность для конструирования, черчения,инженерной разработки. Подходит для создания 3d моделей декора резьбы различной сложности,сложных элементов мебели, разработки конструктива.
MoI 3D — это простое программное обеспечение для трехмерного NURBS-моделирования более простая но не менее функциональная чем Rhinoceros 3D.
3ds Max — это мощное программное обеспечение для 3D-моделирования. В основном для создания новых объектов используется работа с сеткой объекта. Программа включает в себя большое количество модификаторов,позволяет работать со сплайнами. Данная программа прекрасно подходит для моделирования сложного декора,резьбы и сложных элементов мебели. Для решения сложных задач программа хорошо показывает себя при работе в связке с программи NURBS-моделирования ,такими как Rhinoceros 3D и MoI 3D
CorelDRAW — это программное обеспечение подходит для точного черчения и быстрого эскизирования элементов резьбы, мебели. CorelDRAW по сути — это электронный кульман по инструментам 2d черчения не уступающий AutoCAD а также электронный лист бумаги и карандаш для рисования эскизов декора, резьбы и др. В программе присутствует возможность как чертить и рисовать B-сплайном так и кривой Безье. Чертежи созданные в CorelDRAW в последующем применяются для создания управляющих программ в CAM программах.
Что же чертежи,сложные вектора а также 3d модели готовы. Теперь нам необходимо подобрать режущий инструмент, оснастку и по нашим векторам (чертежам) и 3d моделям сгенерировать управляющие программы( УП) для механической обработки на фрезерных либо токарно-фрезерных станках с ЧПУ. И в этом нам помогут CAM программы.
DeskProto – CAM-система автоматической генерации управляющих программ для обработки деталей высокой сложности на токарно-фрезерных станках с ЧПУ.
3d модель может быть разработана в любой CAD-системе или 3d редакторе дале передана в DeskProto через файл в расширении STL, при 2D обработке чертеж в файле формата — DXF.
DeskProto позволяет осуществлять:
— импорт и работу с 3d моделью;
— выбор фрез, задание своего инструмента
— формирование процесса обработки (задание параметров черновой, получистовой и чистовой операций);
— оптимизации обработки через различные стратегии обработки
— визуализация обработки
— предварительный расчет времени фрезеровки;
— настройка постпроцессора под свой тип станка;
— сгенерировать управляющую программу для поворотной оси
— встроенный инструмент(мастер) для создания УП с переворотом детали
ArtCAM — это гибридная CAM,CAD программа. Позволяет генерировать управляющие программы для обработки деталей высокой сложности на фрезерных станках с ЧПУ. Также особенностью данной программы являются продвинутые инструменты генерации УП по векторам(фрезеровка по профилю,2d выборка,гравировка по средней линии,гравировка с 3d подрезкой уголков, обработка кромок и др.) Также программа обладает мощным инструментом имитации(визуализации) УП. Интересной особенностью данной модели является автоматическое создание STL модели по имитации управляющей программы.
RhinoCAM — плагин для генерации управляющих программ, который интегрируется в среду разработки Rhinoceros. Позволяет создавать УП для 2.5, 3-х, 4-х и 5-осевой обработки и в том числе сверловку. В плагин входит большое количество постпроцессоров. Также есть возможность создавать свои.
PowerMILL — это одна из наиболее продвинутых САМ систем для генерации управляющих программ для 3-х и 5-и осевой обработки на фрезерных станках с ЧПУ. Данная программ также позволяет создовать УП для поворотной оси.
PowerMILL позволяет осуществлять:
− создание управляющих программ высокоскоростной обработки, в
которых траектория инструмента выполняется по сглаженным
кривым без острых углов, предотвращающих перегрузки приводов
станка при резком изменений направления движения.
− пятиосевая обработка сложных деталей за один установ, с исполь-
зованием различных вариантов стратегий обработки.
− точная 3D симуляция для визуального представления всего про-
цесса обработки
− проверка зарезов и столкновений хвостовика инструмента, патро-
на и элементов станка не только с моделью детали, но и с моделью
материала, изменяемой в процессе обработки.
− высокоэффективные инструменты 2.5D-обработки деталей с авто-
матическим распознаванием плоскостей и отверстий, а также воз-
можностью применения к ним наиболее эффективных стратегий
обработки.
− тонкая настройка траектории с возможностью ручного редактиро-
вания каждого сегмента. Полный контроль над параметрами под-
водов, отводов, переходов, продлениями, начальными и конечны-
ми точками траекторий и т.д.
Что же мы проделали сложные действия по созданию чертежей , 3d моделей и генерации управляющих программ. Теперь самое время воплотить наши разработки в материале при помощи станков с ЧПУ. Но чтобы управлять станками нам нужно изучить системы управления так называемые CNC программы и системы. Или говоря простым языком нам нужны программы управления станком. Программа управления читает УП, переводит ее на язык,понятный станку и управляет инструментом, который обрабатывает заготовку.
DSP контроллеры (DSP пульты) — автономные и компактные
контроллеры для станка ЧПУ, построенные на базе DSP процессора
Производит контроллеры компания RichAuto. Данные контроллеры используются
для управления станков с числовым программным управлением.На мой взгляд одна из лучших систем управления станком не требующая дополнительной стойки с компьютером и монитором.
Технические характеристики контроллера:
1) Управление движением шпинделя по осям Z, X, Y.
Также поддерживается управление осью вращения С.
Продвинутый режим управления четырьмя осями (Z,
X, Y, С).
2) Количество портов ввода и вывода равняется 8. Но есть возможность расширить до 32-х портов.
3) Поддержка G-кода, инструкции формата
4) Защиту от отключения электропитания . При аварийном отключении питания пульт
сохраняет выполняемую программу. При включение станка автоматически предлагает продолжить выполнение программы со строчки остановки.
5)Хранит до 8 точек восстановления.
6) Возможна работа с 9 различными системами
координат и переключение между ними
7) Настройки частоты поступательных
движений шпинделя во время фрезеровки
8) Настройки коэффициента скорости вращения, во время фрезеровки
9) Удобный ручной режим работы. Перемещение шпинделя : пошаговое, непрерывное,
точное перемещение на необходимое расстояние.
10) Выполняет М-код,G-код, F- код.
11) Пульт оборудована встроенной памятью размером 512 Мб.
12) Данный пульт удобен в работе за счет своих небольших размеров и эргономичной клавиатуры с 16 клавишами.
13) Поставляется с портом USB, имеет поддержку U-диска и функции
Plug and Play, шину контроллера внешних интерфейсов.
14) Функция самотестирования: система имеет возможность
тестирования входных и выходных сигналов, что полезно при удаленном
техническом обслуживании.
16) Пульт поддерживает различные языки в том числе русский.
18) Система поддерживает автоматическое обновление через сеть,
присутствует возможность удаленного управления и удаленного
технического обслуживания.
Контроллер NCStudio (программное обеспечение) обеспечивает передачу файлов исполнение программ (УП) фрезерным станком.
Полная совместимость программы с кодами в стандарте ISO 7bit (G-коды) позволяет передавать из CAM систем данные не только о траектории перемещения инструмента, но и о подаче. Программа предлагает максимальную совместимость практически со всеми известными CAM-системами (ArtCAM, MasterCAM, PowerMill, Rhino, SprutCAM, Type3) и тп.
Программа позволяет осуществлять наглядную визуализацию управляющей программы в режиме реального времени или в демонстрационном режиме, что удобно для выявления возможных ошибок во время фрезеровки либо до запуска обработки.
В программе реализована функция продолжения работы после экстренного останова.
Mach3 — многофункциональная программа управления станками с ЧПУ
Данный программный продукт позволяет на следующее:
— по сути превращает ваш персональный компьютер в станцию управления 3-х 6-осевым станком с ЧПУ
— возможен импорт DXF, BMP, JPG и HPGL файлов с помощью встроенной программы LazyCam
-генерирование файлов управляющих программ G-кодов в программе LazyCam
-объемная визуализация управляющих программ G-кодов
— возможность переработки интерфейса программы под ваши нужды
-создание пользовательских M-кодов и макросов на основе VB-скриптов
-многоуровневое релейное регулирование
-управление частотой вращения шпинделя
-применение ручных генераторов импульсов (MPG)
-окно визуализации за ходом фрезеровки
-полноэкраннный пользовательский интерфейс
-совместимость с сенсорными мониторами (Touch screen)
Что же уважаемые посетители сайта как видите список программ получился достаточно обширный. И вы можете задать вопрос,так какие программы все же посоветует автор статьи для малого и среднего столярного производства. Что же сразу замечу, что мой совет будет субъективным и основанными на личном опыте работы на столярном производстве средних размеров. Если у вас будут свои рекомендации по программному обеспечению оставляйте их в комментариях под статьей.
Итак мой список:
Точные чертежные расчеты (черчение), построение сложных векторов,эскизирование — это AutoCAD или CorelDRAW.
Построение, создание 3D моделей резьбы,декора сложных элементов мебели:
— Полигональное моделирование и ретопология — это 3ds Max 2018 либо Blender 3D
— NURBS — это Moi3d (использую данную простую программу как замену штатным инструментам NURBS — моделирования в 3ds Max).
Создание управляющих программ для станков с ЧПУ- это ArtCAM 2018 или DeskProto
Цифровая скульптура — это ZBrush 4R7 (лепка сложных не строгих геометрических форм резьбы,декора).
Источник: cnc-cad-pro.com
PathCAM — Программа генерации g-code для фрезерного ЧПУ станка из 3D моделей .stl или .obj.
Наткнулся недавно на программу которая может сгенерировать траекторию движения для фрезерных ЧПУ станков из 3D моделей в формате .stl или .obj .
Оборотите внимание также на конвертер интерфейсов. Повторители и конвертеры интерфейсов — это специализированное оборудовании, которое позволяет преодолеть ограничение определенных сред передачи данных. Реализуется этот процесс путем конвертирования информации в форму, доступную для применения в соответствующей среде.
И так вернемся обратно к наше программе. Вот что пишет автор о своем программном обеспечении:
«PathCAM — Программное обеспечение для генерации траекторий для роботов с ЧПУ! PathCAM — это простой и удобный инструмент для создания 2,5-мерных траекторий для вырезания форм из заготовки с помощью фрезерного станка с ЧПУ. PathCAM может подключаться напрямую к некоторым роботам с ЧПУ и может экспортировать простой .gcode для других.
PathCAM находится в стадии активной разработки! Помогите, попробовав инструмент и предоставив обратную связь и запросив дополнительные функции.»
Установить в PathCAM
Сборка и запуск с помощью этих команд:
sudo apt-get install mono-devel mono-gmcs git clone https://github.com/xenovacivus/PathCAM.git cd PathCAM xbuild mono GUI/bin/Debug/PathCAM.exe
- Скачать пакет PathCAM MSI
- Кроме того, вы можете создавать исходные коды с помощью Mono или Visual Studio 2012.
Использование.
Начните с загрузки файла .stl или .obj — вы можете просто перетащить файл из файловой системы или воспользоваться кнопкой «Открыть файл».Перед загрузкой файла убедитесь, что раскрывающийся список для масштаба установлен правильно (большинство файлов в Thingiverse указаны в миллиметрах). Вы можете перемещать модели. Получив все, что вам нужно, попробуйте сгенерировать несколько путей.
- Границы контрольных путей: добавляет траекторию, которая следует за ограничительной рамкой объекта на безопасной высоте перемещения. Полезно делать пробный прогон и следить за тем, чтобы инструмент был свободен от всех зажимов и т. Д.
- Добавить контуры периметра: добавляет траектории, которые следуют за краями объекта. Траектории будут разделены на слои в зависимости от «Максимальной глубины резания» и будут выполнять два прохода вдоль каждого края: один черновой разрез, удаление основной массы материала и чистый разрез, подгоняя край до точного размера.
Сгенерированные пути инструмента вы можете сохранить их в файл . gcode или запустить их непосредственно из PathCAM на определенных станках (включая машины с GRBL . ). Подключения к большему количеству станкам будут добавлены в будущем — если вы об этом думаете, скажите что-нибудь, и, возможно, он будет добавлен раньше!
Программа работает но у меня на Linux глючит. Возможно на Windows будет работать стабильнее.
Программа не является идеально. Но может кому-нибудь пригодиться.
Понравилась статья? Поделитесь ею с друзьями:
Источник: portal-pk.ru
Создание управляющей программы для ЧПУ фрезера из Sprint-Layout 6.0
Так уж получилось, что я нигде не нашел полного пути создания УП из файла Sprint-Layout 6.0 с возможностью компенсации неровностей и полной выборки меди. Сам Sprint-Layout имеет возможность создавать файл с *.PLT расширением, который с помощью программы StepCam 1.79 легко создает УП для фрезерования дорожек и контура, а так же Excellon файл, который с помощью все той же программы StepCam делает УП для сверловки, но это мне не подходит, т.к. отсутствуют многие возможности, которые могут предоставить другие программы, например полная выборка меди.
Значит необходимо со Sprint-Layout экспортировать в другую программу, но тут возникает проблема… Путей решения много, но я искал самое простое решение. Sprint-Layout позволяет экспортировать в картинку, Gerber формат и файл с *.Plt расширением.
Первый вариант плох тем, что имеет самое плохое качество, но работать с картинкой потом довольно просто (открываем программой ArtCAM, создаем из «растра» «векторы» и создаем УП). Третий вариант отлично подходит для обрезки платы по контуру, когда необходим сложный рельеф. Второй вариант же тут самый лучший, т.к. на выходе мы получаем Gerber файл, который понимают почти все программы по созданию УП, но Sprint-Layout создает его настолько криво, что многие программы просто не видят кучу дорожек, контактов и вообще получается какая то хрень… Уже думал изучать какую-нить другую программу вроде Dip-trace, но т.к. уже очень привык к Sprint-Layout, то уходить от нее не хотел. Но данный Gerber файл хорошо открыла программа FlatCAM, на ней я и остановился.
Теперь непосредственно создание УП:
1) Фрезеровка дорожек и контактов.
Тут выделяем галочкой ту плату, которую хотим создать, но не забываем поставить «зеркально» на нижнем слое. Так же обращаем внимание, где было начало координат, т.к. это будет нулевой координатой далее. Имя файла пишем на английском. Далее открываем программу FlatCAM и создаем там УП кому как нравится (выбираем всю медь, по контуру или частично.).
Описывать как работать в программе не буду, но выложу зарубежное видео, где все довольно подробно объясняется и можно легко понять даже не зная английского языка) Скажу только то, что программа очень не любит русский язык, поэтому она не открывает файлы в имени и пути которых он есть.
Далее если у вас идеально ровный стол, или выровненный «жертвенный» стол, то можно сразу отправлять в Mach3 и фрезеровать) Но у меня стол кривой и выравнивать его желания нет, поэтому необходимо выполнить сканирование поверхности. Программ для этого несколько, но я выбрал Java программу PCBZCorrect.
Открываем, заметно выросший в размере, файл и видим следующее:
Сверху есть 5 параметров, которые выставляем по своему усмотрению:
#1 — Стартовая высота, на которую поднимется шпиндель в самом начале.
#2 — Высота на которой будет перемещаться шпиндель. Низко ставить не стоит, если текстолит расположен очень криво, высоко тоже, т.к. время сканирования увеличится.
#3 — Смещение по оси Z. Этим параметром можно изменить глубину фрезеровки, если необходимо, когда уже УП готова, но обычно он равен 0.
#4 — На какую глубину уйдет фреза до касания с платой.
#5 — Подача при сканировании. Если поставить большую, сломает фрезу, если маленькую, увеличится время сканирования.
Все, далее меняем разрешение на *.tap и открываем с помощью Mach3. Сканирование проходит прямо в программе Mach3. Устанавливаем контакты на фрезу и плату и нажимаем старт. Далее происходит сканирование, после чего программа останавливается. Снимаем контакты, запускаем шпиндель, если он включается вручную, и нажимаем старт.
Всё) Далее переворачиваем плату и повторяем для второго слоя.
2) Сверление отверстий.
3) фрезеровка контура платы.
Далее открываем программу StepCam и открываем файл из Sprint-Layout.
Выбираем необходимые параметры и создаем УП.
На этом пока всё) По данному алгоритму на этот момент сделана только одна плата, но не считая косяков в создании УП в программе FlatCAM и небольшого промаха между слоями все получилось. Позже выложу первые работы и подключение самого станка. Так же советую форум, где описан такой же алгоритм, но немного другими программами.
Источник: www.drive2.ru