Испытательная установка программа и методика аттестации

Настоящий стандарт устанавливает основные положения и порядок проведения аттестации испытательного оборудования.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ Р 8.563-96 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики выполнения измерений

ГОСТ Р 51672-2000 Метрологическое обеспечение испытаний продукции для целей подтверждения соответствия. Основные положения

3 Определения

В настоящем стандарте применяют термины с соответствующими определениями по ГОСТ 16504 и ГОСТ Р 51672, в том числе:

3.1 испытательное оборудование: Средство испытаний, представляющее собой техническое устройство для воспроизведения условий испытаний.

3.2 аттестация испытательного оборудования: Определение нормированных точностных характеристик испытательного оборудования, их соответствия требованиям нормативных документов и установление пригодности этого оборудования к эксплуатации.

ГОСТ РВ 0008-002-2013 первичная аттестация испытательного оборудования.

3.3 средство испытаний: Техническое устройство, вещество и (или) материал для проведения испытаний.

3.4 условия испытаний: Совокупность воздействующих факторов и (или) режимов функционирования объекта при испытаниях.

3.5 испытательная организация: Организация, на которую в установленном порядке возложено проведение испытаний определенных видов продукции или проведение определенных видов испытаний.

3.6 испытательное подразделение: Подразделение организации (предприятия), на которое руководством последней возложено проведение испытаний для своих нужд.

3.7 воспроизводимость результатов испытаний — по ГОСТ Р 51672.

Разделы 2, 3 (Измененная редакция, Изм. № 1).

4 Общие положения

4.1 Основная цель аттестации испытательного оборудования — подтверждение возможности воспроизведения условий испытаний в пределах допускаемых отклонений и установление пригодности использования испытательного оборудования в соответствии с его назначением.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3 В процессе эксплуатации испытательное оборудование подвергают периодической аттестации через интервалы времени, установленные в эксплуатационной документации на испытательное оборудование или при его первичной аттестации.

Примечание — Интервалы времени периодической аттестации могут быть установлены по результатам контроля состояния испытательного оборудования в процессе его эксплуатации; для различных частей испытательного оборудования эти интервалы могут быть различны.

4.5 Для аттестации испытательного оборудования, используемого при обязательной сертификации продукции, при испытаниях продукции на соответствие обязательным требованиям государственных стандартов и при производстве продукции, поставляемой по контрактам для государственных нужд, в том числе для нужд сферы обороны и безопасности, должны применяться средства измерений утвержденных типов, экземпляры средств измерений должны быть поверены, методики выполнения измерений должны быть аттестованы в соответствии с ГОСТ Р 8.563.

Вебинар: Аттестация вибрационных и ударных установок

При аттестации испытательного оборудования для испытаний продукции, используемой в других сферах, должны применяться поверенные или калиброванные средства измерений.

4.6 Испытания, поверку и калибровку средств измерений, используемых в качестве средств испытаний или в составе испытательного оборудования, осуществляют в соответствии с нормативными документами государственной системы обеспечения единства измерений.

Типы средств измерений, встраиваемых в испытательное оборудование, применяемое для испытаний продукции, поставляемой для нужд сферы обороны и безопасности, должны быть утверждены в установленном для данной сферы порядке.

Примечание — Встраиваемые в испытательное оборудование средства измерений должны быть утвержденных типов, пройти первичную поверку и подлежать периодической поверке в процессе эксплуатации испытательного оборудования, если имеется возможность их изъятия для проведения поверки. Если конструктивное исполнение испытательного оборудования не позволяет изъять встроенное средство измерений для проведения его периодической поверки, то разработчиком оборудования должна быть предусмотрена возможность его поверки в процессе эксплуатации без демонтажа, например, с использованием переносных средств поверки и т.п.

4.5, 4.6 (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.7 Транспортируемое в процессе использования испытательное оборудование подлежит первичной аттестации только при вводе его в эксплуатацию в соответствии с 4.2 настоящего стандарта.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

5 Первичная аттестация испытательного оборудования

5.1 Первичная аттестация испытательного оборудования заключается в экспертизе эксплуатационной и проектной документации (при наличии последней), на основании которой выполнена установка испытательного оборудования, экспериментальном определении его технических характеристик и подтверждении пригодности использования испытательного оборудования.

5.2 Первичную аттестацию испытательного оборудования проводят в соответствии с действующими нормативными документами на методики аттестации определенного вида испытательного оборудования и (или) по программам и методикам аттестации конкретного оборудования.

Программы и методики аттестации испытательного оборудования, применяемого при испытаниях продукции, поставляемой для нужд сферы обороны и безопасности, должны пройти метрологическую экспертизу в установленном для данной сферы порядке.

5.3 Объектами первичной аттестации является конкретное испытательное оборудование с нормированными техническими характеристиками воспроизведений условий испытаний и при наличии информационное обеспечение (например, компьютерное, программное обеспечение и (или) обеспечение алгоритмами функционирования).

5.2, 5.3 (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.4 Технические характеристики испытательного оборудования, подлежащие определению или контролю при первичной аттестации, выбирают из числа нормированных технических характеристик, установленных в технической документации и определяющих возможность воспроизведения условий испытаний в заданных диапазонах с допускаемыми отклонениями в течение установленного интервала времени.

5.5 Первичную аттестацию испытательного оборудования проводит комиссия, назначаемая руководителем предприятия (организации) по согласованию с государственным научным метрологическим центром и (или) органом государственной метрологической службы (32 ГНИИИ МО РФ), если их представители должны участвовать в работе комиссии. В состав комиссии включают представителей:

— подразделения предприятия (организации), проводящего испытания на данном испытательном оборудовании;

— метрологической службы предприятия (организации), подразделение которого проводит испытания продукции;

— государственных научных метрологических центров и (или) органов государственной метрологической службы при использовании испытательного оборудования для испытаний продукции с целью ее обязательной сертификации или испытаний на соответствие обязательным требованиям государственных стандартов или при производстве продукции, поставляемой по контрактам для государственных нужд (для нужд сферы обороны и безопасности — 32 ГНИИИ МО РФ);

— заказчика на предприятии в случае использования испытательного оборудования для испытаний продукции, поставляемой по контрактам для нужд сферы обороны и безопасности.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5.1 Первичную аттестацию испытательного оборудования (за исключением испытательного оборудования, применяемого для испытаний продукции, поставляемой для нужд сферы обороны и безопасности) могут проводить на договорной основе аккредитованные в соответствии с ПР 50.2.008 [1] головные и базовые организации метрологической службы (согласно области их аккредитации).

Первичную аттестацию испытательного оборудования, применяемого для испытаний продукции, поставляемой для нужд сферы обороны и безопасности, могут проводить на договорной основе организации, аккредитованные в соответствии с МИ 2647 [2].

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

5.6 Испытательные подразделения представляют испытательное оборудование на первичную аттестацию с технической документацией и техническими средствами, необходимыми для его нормального функционирования и для проведения первичной аттестации. В состав представляемой технической документации должны входить:

— эксплуатационные документы по ГОСТ 2.601, включая формуляр при его наличии (для импортного оборудования — эксплуатационные документы фирмы-изготовителя, переведенные на русский язык);

— программа и методика первичной аттестации испытательного оборудования;

— методика периодической аттестации испытательного оборудования в процессе эксплуатации, если она не изложена в эксплуатационных документах.

Программа и методика первичной аттестации испытательного оборудования могут быть разработаны подразделением, проводящим испытания.

Примечание — Методика первичной аттестации испытательного оборудования не имеет ограничения по сроку действия, и если она удовлетворяет требованиям, предъявляемым к аттестуемому испытательному оборудованию по точности и воспроизводимости, она может применяться испытательным подразделением в дальнейшем для аттестации однотипного испытательного оборудования аналогичного назначения независимо от сроков его введения в эксплуатацию.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.7 В процессе первичной аттестации устанавливают:

— возможность воспроизведения внешних воздействующих факторов и (или) режимов функционирования объекта испытаний, установленных в документах на методики испытаний продукции конкретных видов;

— отклонения характеристик условий испытаний от нормированных значений;

— обеспечение безопасности персонала и отсутствие вредного воздействия на окружающую среду;

— перечень характеристик испытательного оборудования, которые проверяют при периодической аттестации оборудования, методы, средства и периодичность ее проведения.

5.8 Результаты первичной аттестации оформляют протоколом.

Содержание протокола первичной аттестации испытательного оборудования приведено в приложении А.

Протокол первичной аттестации испытательного оборудования подписывают председатель и члены комиссии, проводившие первичную аттестацию.

5.9 При положительных результатах первичной аттестации на основании протокола первичной аттестации оформляют аттестат по форме, приведенной в приложении Б.

Аттестат подписывает руководитель предприятия (организации), в подразделении которого проводилась первичная аттестация испытательного оборудования.

5.10 Отрицательные результаты первичной аттестации указывают в протоколе.

5.11 Сведения о выданном аттестате (номер и дата выдачи), полученные значения характеристик испытательного оборудования, а также срок последующей периодической аттестации испытательного оборудования и периодичность ее проведения в процессе эксплуатации вносят в формуляр или специально заведенный журнал.

6 Периодическая аттестация испытательного оборудования

6.1 Периодическую аттестацию испытательного оборудования в процессе его эксплуатации проводят в объеме, необходимом для подтверждения соответствия характеристик испытательного оборудования требованиям нормативных документов на методики испытаний и эксплуатационных документов на оборудование и пригодности его к дальнейшему использованию.

Номенклатуру проверяемых характеристик испытательного оборудования и объем операций при его периодической аттестации устанавливают при первичной аттестации оборудования, исходя из нормированных технических характеристик оборудования и тех характеристик конкретной продукции, которые определяют при испытаниях.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.5 При отрицательных результатах периодической аттестации в протоколе указывают мероприятия, необходимые для доведения технических характеристик испытательного оборудования до требуемых значений.

7 Повторная аттестация испытательного оборудования

7.1 Повторную аттестацию испытательного оборудования после ремонта или модернизации (см. 4.4 настоящего стандарта) осуществляют в порядке, установленном для первичной аттестации испытательного оборудования в разделе 5 настоящего стандарта.

7.2 Повторную аттестацию испытательного оборудования после проведения работ с фундаментом, на котором оно установлено, или перемещения стационарного испытательного оборудования, или вызванную другими причинами, которые могут вызвать изменения характеристик воспроизведения условий испытаний, осуществляют в порядке, установленном в 6.2 — 6.4 настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ А

А.1 Протокол первичной аттестации испытательного оборудования содержит следующие данные:

А.1.1 Состав комиссии с указанием фамилии, должности, наименования предприятия (организации).

А.1.2 Основные сведения об испытательном оборудовании [наименование, тип, заводской (инвентарный) номер, наименование завода-изготовителя].

А.1.3 Проверяемые характеристики испытательного оборудования.

А.1.4 Условия проведения первичной аттестации: температура, влажность, освещенность и т.п.

заводской (инвентарный) номер;

сведения о поверке (калибровке).

Примечание — Вместо содержания протокола по А.1.5 и А.1.6 могут быть приложены соответствующие документы.

А.1.7 Результаты первичной аттестации

А.1.7.1 Внешний осмотр [комплектность, отсутствие повреждений, функционирование узлов, агрегатов, наличие действующих документов на методики поверки (калибровки) встроенных или входящих в комплект средств измерений].

А.1.7.2 Значения характеристик испытательного оборудования, полученные при первичной аттестации.

А.1.8 Заключение комиссии о соответствии испытательного оборудования требованиям нормативных документов на испытательное оборудование и на методики испытаний продукции конкретных видов и возможности использования испытательного оборудования для их испытаний.

А.1.9 Рекомендации комиссии

А.1.9.1 Перечень нормированных характеристик, которые определяют при периодической аттестации испытательного оборудования в процессе его эксплуатации.

А.1.9.2 Периодичность периодической аттестации испытательного оборудования в процессе его эксплуатации.

А.1.9.3 Дополнительные рекомендации комиссии (при необходимости).

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

АТТЕСТАТ № _____

Дата выдачи ______________________

Удостоверяется, что ______________________________________________________

наименование и обозначение испытательного

оборудования, заводской или инвентарный номер

наименование предприятия (организации), подразделения, центра

по результатам первичной аттестации, протокол № _____ от ___, признано пригодным

для использования при испытаниях ____________________ по _____________________

наименование продукции наименование и обозначение документов на

методики испытаний (при необходимости)

Периодичность периодической аттестации ______________________ (месяцев, лет)

Аттестат выдан __________________________________________________________

наименование предприятия (организации), выдавшего аттестат

Руководитель предприятия Личная Расшифровка

(организации), выдавшего аттестат подпись подписи

ПРИЛОЖЕНИЕ В

В.1 Протокол периодической (повторной) аттестации испытательного оборудования содержит следующие данные:

В.1.1 Основные сведения об испытательном оборудовании [наименование, тип, заводской (инвентарный) номер, наименование завода-изготовителя].

В.1.2 Проверяемые характеристики испытательного оборудования.

В.1.3 Условия проведения периодической (повторной) аттестации: температура, влажность, освещенность и т.п.

В.1.4 Результаты периодической (повторной) аттестации

В.1.4.1 Внешний осмотр [отсутствие повреждений, функционирование узлов, агрегатов, наличие эксплуатационных документов на испытательное оборудование и документов, подтверждающих сведения о поверке (калибровке) встроенных или входящих в комплект средств измерений].

Примечание — Вместо содержания протокола по В.1.4.2 и В.1.4.3 могут быть приложены соответствующие документы.

В.1.4.4 Значения характеристик испытательного оборудования, полученные при периодической (повторной) аттестации.

В.1.5 Заключение о соответствии испытательного оборудования требованиям нормативных и эксплуатационных документов на испытательное оборудование и на методики испытаний продукции конкретных видов.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

[1] ПР 50.2.008-94 Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок аккредитации головных и базовых организаций метрологической службы государственных органов управления Российской Федерации и объединений юридических лиц

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (Измененная редакция, Изм. № 1).

Ключевые слова: первичная аттестация испытательного оборудования, повторная аттестация испытательного оборудования, периодическая аттестация испытательного оборудования

Источник: gostrf.com

Методика периодической аттестации аппарата АВИ-70

1.2. Аттестация проводится в соответствии с ГОСТ Р 8.568-2017 и настоящей методикой.

1.3. Цель аттестации испытательного оборудования – подтверждение возможности воспроизведения им условий испытаний в пределах допустимых отклонений.Аттестацию аппарата АВИ-70 проводит испытательное подразделение на месте эксплуатации с участием представителя метрологической службы.

1.4. Периодическая аттестация аппарата АВИ-70 проводится не реже 1 раза в год, согласно графику аттестации испытательного оборудования, утвержденному директором предприятия.

2. Операции аттестации.

2.1. При проведении аттестации должны выполняться операции, указанные в таблице 1.

3.Средства аттестации.

3,1,Средства измерений, применяемые при аттестации, приведены в таблице 2.

Наименование средства измерения	Предел измерений	Класс точности, погрешность, цена деления	Назначение при аттестации	Обозначение ТД или чертежа
Киловольтметр С-100	0 – 75 кВ	КТ 1.5	Измерение выходного напряжения	ГОСТ 8711-78 ТУ25-04.130-79
Барометр-анероид М67	610 – 790 мм.рт.ст	0,8 мм.рт.ст	Измерение атмосферного давления
Психрометр МВ-4М	100%	0,3%	Измерение влажности
Ртутный термометр	0 — 200ºС	±1,0ºС	Контроль температуры окружающей среды	ГОСТ 28498-90
Добавочное сопротивление Р103	1333кОм	КТ 0,5	Измерение тока	ТУ 25-04.1145-78
Миллиамперметр Э523	0 – 20мА	КТ 0,5	Измерение тока	ГОСТ 8711-78 ТУ25-04.3716-79

Примечание: допускается применение других средств измерений, характеристики которых удовлетворяют требованиям таблицы 2.

4, Условия аттестации.

4,1, Аттестация аппарата АВИ-70 должна проводиться при следующих условиях:

— температура окружающей среды, ºС 10 – 35

— атмосферное давление, мм.рт.ст. 630 – 790

— относительная влажность, % не более 80

(без конденсации влаги)

— напряжение питания аппарата, В 220

4.2. Испытательное средство должно представляться на аттестацию с эксплуатационной документацией.

4.3. Применяемые для аттестации испытательного оборудования средства измерений должны иметь действующие документы: свидетельства, аттестаты или поверительные клейма.

4.4. Аттестуемый аппарат и средства аттестации должны быть выдержаны в помещении не менее двух часов, для приобретения ими одинаковой температуры.

5. Требования безопасности.

5.1. Перед началом работы необходимо заземлить аттестуемый аппарат гибким медным проводом, сечением не менее 4 мм 2 .

Заземление пульта управления осуществляется при помощи заземляющей жилы сетевого кабеля.

Работать без заземления ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

5.2. Работу на установке производить в диэлектрических перчатках, стоя на диэлектрическом коврике.

5.3. После окончания работ необходимо снизить испытательное напряжение до нуля путем вращения против часовой стрелки ручки регулятора испытательного нажатия. Кнопкой «ОТКЛ» отключить испытательное напряжение. Только после этого отключить аппарат от сети.

5.4. Любые переключения, как на высоковольтной, так и на низковольтной стороне аппарата следует производить после отключения аппарата от сети.

5.5. К работе в качестве производителя работ допускаются лица, имеющие группу по электробезопасности не ниже 4-й с правом проведения специальных работ, предварительно обученные безопасным методам работы на данной установке, которые должны знать в соответствующем объеме «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭЭП), Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок.

5.6. Рабочее место должно соответствовать требованиям пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004-91.

6. Подготовка к аттестации.

6.1. Подготовка аппарата АВИ-70 к аттестации проводится согласно техническому описанию и инструкции по эксплуатации.

6.2. Осмотреть аппарат и при необходимости протереть металлические детали и электроизоляционную поверхность высоковольтного вывода спиртом и сухой мягкой ветошью. Если до начала работ аппарат хранился при температуре окружающего воздуха, не соответствующей эксплуатационным условиям, то необходимо включить аппарат через интервал времени, достаточный для достижения им и его составными частями температуры эксплуатации.

6.3. Трансформатор высоковольтный и пульт управления подсоединить к контуру заземления. Последовательное подключение пульта и трансформатора высоковольтного к контуру заземления не допускается.

6.4. Подключить АВИ-70 к питающей сети.

7. Проведение аттестации.

7.1. Внешний осмотр.

7.1.1. Внешний осмотр проводят путем визуальной проверки, наличия эксплуатационной документации, комплектности и маркировки. Встроенный киловольтметр, пределы измерения 0 – 70кВ и 0 – 50кВ для измерения выпрямленного напряжения и напряжения промышленной частоты соответственно, аппарата АВИ-70 должен быть поверен, как и встроенный миллиамперметр, пределы измерений 0 – 1000 мкА и 0 – 15 мА.

— отсутствие внешних повреждений, препятствующих работе аппарата;

— отсутствие внутри устройства посторонних предметов или незакрепленных деталей;

— соответствие предохранителей номинальным значениям;

— наличие защитного заземления.

7.2. Проверка защиты от токов перегрузки.

7.2.1. Заземлить высоковольтный вывод источника испытательного напряжения.

7.2.2. Включить выпрямленное испытательное напряжение.

7.2.3. Вращая рукоятку регулятора напряжения по часовой стрелке и наблюдая за показаниями миллиамперметра аппарата увеличить тока до 14 мА. Защита должна сработать при токах, находящихся в пределах от 13 до 14мА и отключить питание испытательного аппарата.

7.2.4. Открыть переднюю штору пульта управления, ослабить винты клемм «3» и «4», которые расположены на колодке регулятора напряжения и подсоединить к ним разрезные наконечники проводников идущих от вольтметра переменного напряжения с пределом измерения до 300 В и классом точности не ниже 0,5.

7.2.5. Включить переменное испытательное напряжение.

7.2.6. Вращая рукоятку регулировки напряжения по часовой стрелке и наблюдая за показаниями вольтметра увеличить напряжение до 200В. Защита должна сработать при напряжениях, находящихся в пределах от 198 до 200 В.

7.3. Испытание трансформаторного масла на пробой.

7.3.1. Отобрать пробу трансформаторного масла из аппарата и определить величину пробивного напряжения по ГОСТ 6581-75. Пробивное напряжение должно быть не ниже 35кВ.

7.4. Определение действительных значений выходных параметров аппарата АВИ-70.

7.4.1. К высоковольтным выводам аппарата подключается киловольтметр С-100 и заземлить его.

Включить испытательное напряжение промышленной частоты и рукояткой регулятора напряжения постепенной увеличивать выходное напряжение.

Сравниваются показания прибора аппарата АВИ-70 с показаниями эталонного киловольтметра С-100 во всем диапазоне регулирования напряжения промышленной частоты. При этом погрешность не должна превышать 4,5%.

Включить выпрямленное испытательное напряжение и рукояткой регулятора напряжения постепенной увеличивать выходное напряжение.

Сравниваются показания прибора аппарата АВИ-70 с показаниями эталонного киловольтметра С-100 во всем диапазоне регулирования напряжения промышленной частоты. При этом погрешность не должна превышать 4,5%.

7.4.2. Измерение переменного выходящего тока.

В цепь между высоковольтным выводом трансформатора и «землей» включается эталонное добавочное сопротивление Р103 КТ 0,5 на 1333кОм и миллиамперметр Э523 КТ 0,5; предел измерений 5мА. Сравниваются показания прибора аппарата АВИ-70 с показаниями эталонного миллиамперметра.

Обработка результатов аттестации проводится согласно п.8 настоящей методики аттестации.

8. Обработка результатов аттестации.

8.1. Определение относительной приведенной погрешности измерений выходного испытательного напряжения (δ) производится по формуле:

— Uy и Uобр – значения напряжений, измеренные киловольтметром аттестуемой установки и эталонным киловольтметром.

— Uпр – значение величины напряжения, соответствующее конечному значению диапазона аттестуемой установки.

8.2. Расчет тока производится по формуле:

— Uy – значение испытательного напряжения.

— R – значение добавочного сопротивления, равное 1333 кОм.

Определение относительной приведенной погрешности измерений (δ) производится по формуле:

— Iy и Iобр – значения токов, измеренные миллиамперметром аттестуемой установки и эталонным миллиамперметром.

— Iпр – значение величины тока, соответствующее конечному значению диапазона аттестуемой установки.

9. Оформление результатов аттестации.

9.1. Результаты аттестации оформляются в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.568-2017.

Протокол утверждает руководитель заказчика (приложение 1).

9.3. При положительных результатах периодической аттестации в паспорте установки делают соответствующую отметку, а на испытательное оборудование прикрепляют бирку с указанием даты проведенной аттестации и срока следующей периодической аттестации.

10. Нормативные ссылки.

В настоящей методике аттестации использованы ссылки на следующую нормативную документацию:

ГОСТ Р 8.568-2017 ГСОЕИ Аттестация испытательного оборудования. Основные положения.

2 мысли о “Методика периодической аттестации аппарата АВИ-70”

Здравствуйте, вы до этого писали — «Основная суть изменений в том, что аттестацию испытательных установок теперь проводит владелец сам по разработанным им же самим программам и методикам с включением в комиссию по аттестации представителей центра стандартизации и метрологии.» На данный момент это тоже так или можно своими силами сделать аттестацию и не привлекать работников ЦСМ? И можно ли использовать при аттестации приборы установленные в саму установку если они поверенные или надо использовать дополнительные СИ?речь про киловольтметр и миллиамперметр.

Добрый вечер Антон.
Я об этом не думал. Вообще поверку могут осуществлять любые организации имеющие разрешение на данный вид работ.
Аттестация установок проводится с применением средств измерения позволяющих измерять реальное напряжение на выходе установки.
Установленными на аттестуемом оборудовании приборами нельзя провести аттестацию, т.к. Обычно эти приборы лишь отградуированны в кВ реально же они измеряют напряжение на низкой стороне. Например киловольт метр моей установки измеряет напряжение от 0 до 100 В, а шкала его сделана с учётом коэффициента трансформации установки.
Киловольт метра который смог бы измерить 50 кВ у меня нет.
Поэтому мое предприятие платит ЦСМу определенную сумму, я точно не помню сколько, скажем тысяч пять и все.
Это ничто по сравнению например с поверкой всех щитовых приборов предприятия. Их около 500 это порядка 150000 р в год.
Ответ на Ваш вопрос я думаю можно найти в ГОСТ указанном в статье.
Желаю удачи

Источник: elektrolaboratoriy.ru

Зачем нужна аттестация испытательного оборудования и какие у неё цели?

В этой статье мы расскажем, зачем нужна аттестация испытательного оборудования, какие ее виды предусмотрены нормативно-правовыми актами и какие документы регулируют ее исполнение, а также приведем примерный план проведения такого мероприятия.

Содержание

• Основная цель аттестации испытательного оборудования
• Виды аттестации
• Регулирование аттестации испытательного оборудования
• Примерный план проведения аттестации
• Основные этапы аттестации испытательного оборудования
• Исполнители аттестации испытательного оборудования

Основная цель аттестации испытательного оборудования

Подтвердить или опровергнуть возможность воспроизведения условий испытаний, учитывая допустимые отклонения. Если такая возможность подтверждается, делают вывод о том, что оборудование пригодно для проведения испытаний, если же возможность опровергается, говорят о соответствующей непригодности аттестуемого испытательного оборудования.

Например, при неисправности испытательного оборудования — стенда для проверки счетчиков электрической энергии, не получится корректно проверить работу счетчиков электрической энергии. В результате возрастут риски в искажении реальных показаний, считываемых счетчиками, что повлечет некорректную передачу данных поставщику услуг и неизбежно приведет к запрету продажи продукции.

Для «легализации» использования средств измерений в сфере государственного регулирования предусмотрена процедура утверждения типа средства измерений; для определения нормированных точностных характеристик испытательного оборудования, их соответствия требованиям нормативно-технической документации и установление пригодности этого оборудования к эксплуатации разработана процедура аттестации испытательного оборудования (статья 18 ГОСТ 16504-81). Испытательное оборудование аттестуют в соответствии с ГОСТ Р 8.568-2017 «Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Аттестация испытательного оборудования. Основные положения.».

Виды аттестации

Аттестацию испытательного оборудования, в зависимости от времени проведения, разделяют на:

• первичную (проводится до начала эксплуатации);
• периодическую (проводится в процессе эксплуатации);
• повторную (проводится после ремонта, модернизации, перемещении стационарного испытательного оборудования).

Для проведения первичной аттестации назначается комиссия, которая, как правило, состоит из представителей предприятия-заказчика и представителей предприятия-исполнителя.

Первичная аттестация проводится в соответствии с типовой методикой аттестации (при наличии на данное испытательное оборудование) или разработанной для конкретного испытательного оборудования программой и методикой аттестации (иногда программу и методику аттестации объединяют в один документ). Результаты первичной аттестации оформляются протоколом, при положительных результатах первичной аттестации оформляется аттестат по форме приложения Б ГОСТ Р 8.568-2017 (форма аттестата рекомендуемая).

Периодическая аттестация ИО заключается в подтверждении соответствия характеристик испытательного оборудования требованиям нормативной документации на методы испытаний продукции и эксплуатационной документации на это испытательное оборудование. Объем операций при периодической аттестации, необходимое эталонное оборудование, а также интервалы времени проведения периодической аттестации устанавливаются при первичной аттестации и указываются в программе (методике) аттестации. Результаты периодической аттестации оформляются протоколом периодической аттестации.

Повторную аттестацию осуществляют в порядке, установленном для первичной аттестации. При положительных результатах повторной аттестации выдается аттестат, на оборотной стороне которого указываются сведения о предыдущем аттестате (номер аттестата, дата его выдачи, кем выдан). На оборотную сторону ранее выданного аттестата вносится запись о прекращении его действия с указанием даты, начиная с которой действие данного аттестата прекращается. Повторную аттестацию испытательного оборудования после проведения работ с фундаментом, на котором оно установлено, или перемещения стационарного испытательного оборудования, или вызванную другими причинами, которые могут вызвать изменения характеристик воспроизведения условий испытаний, а также при получении отрицательных результатов периодической аттестации осуществляют в порядке, установленном для первичной аттестации. При этом новый аттестат не оформляется.

Регулирование аттестации испытательного оборудования

1. Росстандарт(Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии) разрабатывает и утверждает профильные стандарты.
2. Ростехнадзор(Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору) контролирует соблюдение организациями законодательства в сфере производства и производственной безопасности.

Примерный план проведения аттестации

При первичной аттестации испытательного оборудования разрабатывают программу и методику аттестации. Эти документы составляют только перед первичной аттестацией, при периодической и повторной аттестации проводят испытания на основе программ и методик, разработанных при первичной аттестации.

Основные этапы аттестации испытательного оборудования

1. Подготовка. На данной стадии подготавливают испытательное оборудование для его исследования и помещение, в котором будет проходить аттестация. К примеру, при аттестации климатической камеры размещают внутри камеры несколько датчиков температуры для снятия показаний. В помещении, как правило, не должно быть посторонних — только члены аттестационной комиссии и ассистенты. Перечень конкретных подготовительных и опытных работ на каждой стадии зависит от типа, наименования и модели проверяемого испытательного оборудования.
2. Испытания. Экспериментальная часть составляет основной этап аттестации. Испытательное оборудование в контролируемом и безопасном режиме воспроизводит реальные условия, в которых предстоит работать проверяемому оборудованию, демонстрирует реальные значения определяемых характеристик, которые бы выдало оборудование при настоящей эксплуатации в тех же условиях.
3. Оформление. После окончания экспериментальной части на основании полученных данных представители комиссии фиксируют полученные значения в протоколе мероприятия (обязательный документ). В протоколе указывают марку и модель исследуемого испытательного оборудования, метод исследования, экспериментальные условия и снятые значения характеристик, а также персональный состав комиссии. В конце формулируется вывод о прохождении или непрохождении устройством аттестации и, соответственно, о его пригодности или непригодности к применению – выдается аттестат.

Протокол подписывают все члены комиссии, проводившей аттестацию, аттестат подписывается тем испытательным центром, который его выдает. Если испытательное оборудование прошло аттестацию и соответствует номинальным параметрам, на основании выводов протокола выдается аттестат на испытательное оборудование.

Исполнители аттестации испытательного оборудования

В зависимости от вида, объемов и целей аттестации испытательного оборудования ее могут провести сотрудники специализированного подразделения предприятия, либо сторонние организации в формате аутсорсинга, как на постоянной, так и на проектной (временной) основе. Последний вариант предпочтителен при особо сложных, длительных и трудоемких проверках, в случае запуска испытательного оборудования новой модели, плохо знакомой штатным сотрудникам предприятия, в других аналогичных ситуациях.

ООО «ИЦРМ» более 5 лет не только утверждает типы средств измерений, но и аттестует испытательное оборудование. За это время мы аттестовали передвижные электротехнические лаборатории, установки для испытания масла, климатические камеры, испытательные машины, установки для испытания электрической прочности изоляции аппаратов высокого напряжения переменным напряжением промышленной частоты, сушильные шкафы, копер автоматический, станцию водоподготовки, тестирующее устройство для расцепителей, аппарат испытания диэлектриков, стандарт калибровочный температурного коэффициента сопротивления, генератор импульсного напряжения и не только. Также наши сотрудники могут обучить Ваших штатных специалистов или подготовить документы для прохождения добровольной сертификации качества.

Источник: ic-rm.ru