Годовая программа выпуска что это

Содержание

Исходные данные

1.2 Определение годовой программы выпуска деталей, годового объёма выпуска детали-представителя и количества наименований технологически однородных деталей, обрабатываемых на участке. Расчёт количества деталей в партии. Норм штучно-калькуляционного времени и расценок.

1.2.1. Годовая программа выпуска деталей Nпр, (рассчитывается, если годовая программа не задана в курсовом проекте по дисциплине «Технология машиностроения». В дипломном проекте – данные предприятия)т.е. условное количество типовых деталей, трудоёмкость обработки которых равна трудоёмкости всех деталей, закреплённых за участком, определяется, исходя из производственной мощности участка и наиболее рационального использования оборудования по формуле:

— годовая производительная мощность, шт;

— коэффициент загрузки оборудования, принимаемый равными 0,8-0,85, что характеризует достаточно полное использование оборудования и наличие необходимого резерва времени;

— действительный годовой фонд времени работы оборудования, час.;

БИТВА ЗА ТЕЛО | 1 СЕЗОН, 11 СЕРИЯ

— норма штучного времени на ведущей операции для детали-представителя, мин

Действительный фонд времени работы оборудования определяется:

Fд = ((Дк – (Дв + Дпр)) * с * s * (1 – α), (час)

Дк – количество календарных дней в году (365);

Дв – количество выходных дней в году (104);

Дпр – количество праздничных дней в году (12);

с – продолжительность смены, час (8);

— коэффициент допустимых потерь на переналадку;

— 0,08-0,10 для мелкосерийного производства,

— 0,05-0,08 для среднесерийного производства,

— 0,03-0,05 для крупносерийного производства.

В качестве ведущей операции принимается операция со средней нормой времени. Расчётное значение Nпр округляется до целой величины, удобной для последующих расчётов.

1.2.2. Годовой объём выпуска детали-представителя Nгод определяется в пределах:

где: — коэффициент закрепления операций (для среднесерийного производства 11-20, для мелкосерийного производства 21-40, для массового производства 10-20).

1.2.3. Количество наименований деталей, обрабатываемых на участке рассчитывается по формуле:

где обозначения прежние.

округляется до целого числа и должно находится в пределах величины Кзо для данного типа производства.

Об этом полезно знать:

Конструктивные системы зданий и сооружений Конструктивные схемы. Объемно-планировочные решения. основные конструктивные элементы зданий и сооружений. Конструктивные схемы.
Понятие иска и его элементы. Виды исков Иском в гражданском процессе называется обращение в суд заинтересованного лица с требованием о защите нарушенного или.
ТЕОРИЯ ЗАЩИТНЫХ МЕХАНИЗМОВ ЛИЧНОСТИ В современной психологической литературе встречаются различные термины, касающиеся феноменов защиты.
Примерный образец решения задачи по уголовному праву ЗАДАЧА Бубнов попал в автомобильную аварию и был отправлен в ближайшую больницу.
Выделите в названиях лекарств известные частотные отрезки, объясните их значение. Напишите русское название препарата. № Названия лекарств Частотные отрезки Русское название Aethaper.

Как тренироваться девушке? Годовая программа. Период 1

Источник: studopedia.ru

Расчет производственной программы. Определение годовой программы выпуска деталей

Fн-номинальный фонд времени работы, т.е. время, которое может быть использовано в течение года при работе в одну смену, час.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Годовая программа выпуска крыльчатки диаметром 220 мм составляет 700 шт. Общее машинное время полной обработки одной детали, включая токарные, сверлильные и фрезерные операции, превышает 3 ч, причем время обработки на токарных и сверильных станках примерно одинаковое, а на фрезерном в 4 раз больше. [9]

Годовая программа выпуска механического цеха определяется для крупносерийного и серийного производства количеством комплектов закрепленных за цехом деталей и их весом, для мелкосерийного производства — весом обрабатываемых деталей. [10]

Годовую программу выпуска деталей Яд определяют суммированием масс обработанных деталей, которые приведены в картах технологических процессов или на чертеже обработанных деталей. Суммарную массу отходов Мотх определяют на основании данных, полученных при разработке всего комплекса технологического процесса изготовления деталей. [11]

Задана годовая программа выпуска , состоящая из трансформаторов ТМ-160 / 10 — 13000 шт. По мощности трансформаторы могут испытываться на одном поле. [12]

Поскольку годовая программа выпуска многих деталей типа тел вращения ( колец подшипников, клапанов, гильз, поршней и др.) значительная, а их конструктивные параметры стабильны. АЛ для обработки таких деталей переналаживаются в процессе эксплуатации, как правило, не часто. Однако рост выпуска продукции на таких АЛ происходит постепенно.

Определение годовой программы

Основным и главным исходным материалом для разработки проекта участка цеха служит заданная производственная программа.

Производственная программа – это номенклатура, которая должна быть изготовлена заводом или цехом в заданном количестве за установленный период времени (месяц, год).

Номенклатура – это перечень всей выпускаемой продукции на участке.

Чтобы получить самостоятельный участок с нормальной его загрузкой, т.е. загрузкой оборудования целиком, необходима весьма большая годовая программа выпуска деталей, которая строится на основе расчета производственной мощности участка:

, (шт.) (3.3)

где — мощность участка, н/ч;

— длительность технологического цикла изготовления детали, н/ч.

Годовые программы выпуска деталей получают путем распределения годовой программы выпуска участка по принятой номенклатуре, учитывая соотношение:

, (4)

где — количество выпускаемых машин в год, шт.; для авиационной промышленности – Nм = 80÷150 вертолётов;

— коэффициент комплектности, т.е. количество деталей на единицу выпускаемых машин, шт.; уточняется на предприятии-изготовителе, согласно сборочной документации.

Принимаем, Nм = 100 шт.; kкомпл = 6 шт.

(шт/год).

При выполнении расчетов годовая программа выпуска участка округляется до целого числа, корректируется с учетом принятого количества выпускаемых машин в год Nм. Только после этого она принимается за исходную при проектировании участка и распределяется по номенклатуре.

Полученные данные сводим в таблицу 3 (столбец 3).

б) Определение годовой программы запуска участка

На основании принятой к расчету годовой программы выпуска деталей обязан быть рассчитан размер запуска её в производство. Это позволяет учитывать добавочный размер работ, вызванный наличием брака продукции, а также учитывать число тех изделий, которые необходимы в качестве пробных при отладке оборудования в процессе производства и компенсации различных отклонений.

Годовая программа запуска детали в производство ( ):

, (5)

где — годовая программа выпуска детали, шт.;

— коэффициент запасных частей, ;

— коэффициент производственных потерь, .

Производственные потери могут быть:

— предвиденные – разрушающий контроль;

— непредвиденные – брак в заготовке и т. д.

Принимаем, α=0,01; β=0,02.

(шт.);

Остальные расчеты выполняем аналогично.

Годовая программа запуска участка ( ):

, (6)

где — годовая программа запуска детали, шт.;

n — номенклатура выпускаемых на участке деталей.

Данные расчётов сводим в таблицу 3 (столбец 4).

в) Определение годовой приведенной программы

При проектировании не всегда представляется возможным иметь производственную программу, которая устанавливает точную номенклатуру деталей, подлежащих изготовлению, когда прилагается вся необходимая техническая документация (чертежи, описания, технические условия и т. д.). Часто полные данные имеются лишь по одним типовым деталям, а по остальным – только общие, недетальные сведения. В этом случае проектирование ведут по так называемой приведенной программе.

Приведенная программа применяется в серийном производстве, когда номенклатура ограничена и достаточно устойчива. Данная программа получается в результате подразделения номенклатуры выпускаемых деталей на конструктивно-однородные группы и выборе в них деталей-представителей.

Здесь задача состоит в отыскании такой приведенной программы участка, при которой разница в трудоемкости деталей-представителей и остальных приводимых деталей группы, компенсировалась бы соответственным увеличением или уменьшением их годовых программ.

Деталь-представитель – это деталь, выбранная на дипломное проектирование, так как она полностью обеспечена конструкторской и технологической документацией.

Приводимые детали – это детали, составляющие номенклатуру проектируемого участка.

Масса детали-представителя уточняется согласно документации, остальные данные устанавливаются самостоятельно, учитывая условие:

— отличие по массе не более чем в два раза, т.е.

, (7)

где — масса детали-представителя, кг;

— масса приводимой детали группы, кг.

Полученные данные сводим в таблицу 4.3 (столбец 5).

Чтобы обеспечить достаточную точность результатов последующих расчетов и их соответствие заданной программе, необходимо выразить годовую программу проектируемого производства в приведенных объемах, применив коэффициенты приведения.

Годовая приведённая программа детали ( ):

,. (8)

где — годовая программа запуска детали, шт.;

— коэффициент приведения.

, (9)

1) — коэффициент массы, учитывающий разницу масс.

, (10)

где — масса приводимой детали, кг;

— масса детали-представителя, кг.

2) — коэффициент сложности.

Если приводимая деталь сложнее, чем деталь-представитель, то ; если приводимая деталь проще, то . В проектной практике стараются подбирать, с учётом точности и чистоты обработки, детали одинаковой сложности, то есть .

2) — коэффициент серийности, учитывающий разницу программ.

, (11)

где — годовая программа запуска приводимой детали, шт.;

— годовая программа запуска детали-представителя, шт.

Исходя из опытных данных, подтверждается общеизвестное положение о том, что трудоемкость всякой детали с увеличением ее выпуска уменьшается, а с уменьшением выпуска – увеличивается. Поэтому, чтобы в приведенной программе сохранить неизменным значение трудоемкости заданной годовой программы запуска каждой приводимой детали, необходимо в расчетах использовать коэффициент kсер.

Приводимая деталь 2: