G97 – задание оборотов шпинделя в об/мин.
Функция дает указание системе ЧПУ интерпретировать значение, заданное адресом S, как обороты в минуту (об/мин).
Для того, чтобы найти скорость резания из формулы , надо подставить вместо:
· n – S значение оборотов, т.к. включена функция G97
· d – X, т.к. включена функция DIAMON, Х является диаметром
м/мин
G96 – задание значения оборотов шпинделя (S) в м/мин.
Режим сохранения постоянной скорости резания
Функция дает указание системе ЧПУ интерпретировать значение, заданное адресом S, как метры в минуту (м/мин). При ее включении обороты шпинделя автоматически регулируется в зависимости от обрабатываемого диаметра.
В токарной обработке скорость резания зависит от обрабатываемого диаметра и определяется как
(3) CNC Program Basics Haas Fanuc Mazak ISO G96, G97 and How To Calculate Surface Speed
Соответственно, при увеличении обрабатываемого диаметра, если обороты шпинделя не изменяются, скорость резания растет, что может привести к нарушению технологического режима и, как следствие, к поломке инструмента или дефекту заготовки.
Чтобы найти число оборотов из формулы , надо выразить 
и подставить вместо:
· V – S значение скорости резания, т.к. включена функция G96
· d – X, т.к. включена функция DIAMON, Х является диаметром
об/мин
LIMS – задание максимально допустимых оборотов шпинделя
N1 G0 G94 X1214
N2 G96 S30 LIMS=125 M4
Подставим необходимые значения в формулу :
V=S=30
D=X=1214
Получим:
Так как в программе присутствует функция LIMS, необходимо проверить выполнимость диаметра на данном станке, для этого рассчитаем Dкр – критический диаметр по формуле :
V=S=30
Функция LIMS задает максимально допустимое значение оборотов шпинделя, для которого существует критический диаметр (который мы рассчитали). Так как расчеты производятся по формуле , мы видим, что количество оборотов зависит от обрабатываемого диаметра. Но значение LIMS для любого станка постоянно. Соответственно при обработке диаметра меньше критического, значение оборотов больше значения заданного в LIMS уже не будет.
При фрезерной обработке функция G96 не используется, т.к. при ее включении обороты шпинделя автоматически регулируется в зависимости от обрабатываемого диаметра. Изменение самого диаметра контролируется в зависимости от изменения координаты X (см. направление осей в станках).
При фрезерной обработке за диаметр принимается диаметр фрезы, который остается постоянным и не меняется при изменении X. На рисунке показана траектория движения фрезы. Фреза с постоянными оборотами и постоянным диаметром обрабатывает контур. При движении по оси X с командой G96 программа пересчитывает обороты, так как полагается, что меняется диаметр. В действительности при фрезеровании, этого не должно происходить, поэтому команду G96 не используют.
Источник: lektsia.com
Как действует G96?
Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
Сообщения
Добрый вечер! Кто может поделится постпроцессором для 3-х кординатного фрезерного станка, стойка Fanuc. За ранее спасибо.
Я своими глазами всё вижу на ваших картинках. Всё, о чем писал. Эскиз корректный, трубочки стыкуются некорректно. Вы же рассчитываете трубочки, а не эскиз. Вот и смотреть надо на трубочки.
Если вы не видите очевидного, то увы.
Так это ВИДНО глазами. В каждом узле по точке. Если узлы не совпадают, что ВИДНО глазами, то две точки. Если узлы совпадают, то одна точка. Наверное, модель сделана небрежно.
Разве для расчета такой конструкции не достаточно схемы? Зачем рисовать каждую трубочку? Кстати, положение трубок не соответствует схеме, о чем писал выше.
Источник: cccp3d.ru
G96 G-Code. Постоянная поверхностная скорость
Если вы знакомы с подачей и скоростью, или если вы когда-либо читали каталог инструментов, поверхностная скорость — это величина, которая определяет, насколько быстро режущая кромка инструмента может перемещаться по заготовке. Это удобнее, чем частота вращения шпинделя, поскольку не зависит от диаметра. При заданных оборотах в минуту поверхностная скорость изменяется на в зависимости от расстоянии до центра. G96 G-Code существует как рез для того чтобы уровнять скорость.
Например, предположим, что мы работаем на токарном станке со скоростью 2000 об / мин и хотим обработать заготовку диаметром 2 дюйма. Вначале инструмент находится на расстоянии 1 дюйма от центра заготовки. При 2000 об / мин поверхностную скорость можно рассчитать следующим образом:
Поверхностная скорость = об / мин * Pi * диаметр
Итак, наша поверхностная скорость составляет 2000 * 3,14 * 1, почти 6300 дюймов в минуту. Поверхностная скорость традиционно выражается либо в футах в минуту, либо в метрах в минуту, поэтому мы можем разделить на 12 дюймов в фут и получить 523 SFM. Однако, когда мы приближаемся к центру, поверхностная скорость быстро падает. На расстоянии 1/8 дюйма от центра он всего на 65 футов в минуту — намного медленнее!
Постоянная скорость резания — это функция, которая позволяет нам указывать скорость вращения шпинделя в терминах скорости резания, а не об / мин. Станок автоматически поддерживает обороты, необходимые для того, чтобы резка происходила с желаемой скоростью резания.
Довольно аккуратно, да?
Интересно, что вы даже можете купить ручные токарные станки с функцией CSS. Вот один в действии, чтобы вы могли видеть и слышать изменение скорости во время торцевания:
Программирование постоянной скорости резания с помощью G96
Для большинства элементов управления вы просто вводите G-код G96, чтобы машина работала с постоянной скоростью на поверхности. Необязательная команда «D» может использоваться для указания максимальной скорости вращения шпинделя.
Примечание: представьте себе действительно большую и не совсем сбалансированную заготовку, удерживаемую в патроне. Вы сталкиваетесь с этой заготовкой, и вы не указали максимальную скорость вращения с помощью «D». Заготовка вращается все быстрее и быстрее, вибрируя все сильнее и сильнее, чем ближе инструмент к центральной оси. Наверное, это плохо. Вы должны всегда задавать ограничение числа оборотов в D-словах при работе в режиме CSS, чтобы заготовка не вращалась слишком быстро!
Вот и все. Теперь любые команды «S» шпинделя будут относиться к скорости поверхности, либо в футах в минуту, либо в метрах в минуту, в зависимости от того, как настроен ваш станок.
Чтобы отменить G96 и вернуться в нормальный режим скорости вращения шпинделя, используйте «G97».
Преимущества постоянной поверхностной скорости
У указания CSS с помощью G96 есть несколько больших преимуществ:
1. Программировать намного проще. Поверхностную скорость легко получить для любого инструмента, который вы можете использовать для обработки любого материала. Намного проще просто ввести это, чем прибегать к калькулятору для определения подходящей скорости вращения.
2. Лучшее качество поверхности и стойкость инструмента. Инструмент был разработан для работы с определенной скоростью. Изменение скорости в зависимости от диаметра за один проход не дает стабильных результатов.
3. Более быстрые циклы и меньшее время обработки. Ускорение для меньшего диаметра не может помочь, но сокращает время цикла.
4. Более стабильная обработка поверхности независимо от диаметра детали. Это особенно верно, если вы используете постоянную скорость резания вместе со скоростью подачи G99 подача на оборот.
Недостатки постоянной поверхностной скорости
Как и все остальное, при использовании CSS следует помнить о недостатках:
1. CSS не имеет смысла для операций по центрированию, когда инструмент находится в положении 0 по оси X и движется только по Z. Это происходит, например, во время сверления, нарезания резьбы или развёртывания. Независимо от того, какую скорость вы укажете, шпиндель будет набирать максимально допустимую скорость вращения. Итак, вы не можете использовать CSS для этих операций!
2. Многие элементы управления требуют режима об / мин во время нарезки резьбы. Важным при нарезании резьбы является синхронизация движения двух осей, не обязательно для поддержания точной поверхностной скорости, что составляет довольно небольшое изменение диаметра от вершины к впадине резьбы.
3. Проблемы с балансировкой, о которых я упоминал, говоря об ограничении оборотов с помощью «D- кода», могут возникнуть в режиме CSS в спешке для неосторожного оператора. Кроме того, патроны и другие приспособления могут иметь максимальную скорость вращения, которая намного ниже максимальной скорости вращения шпинделя.
Заготовки могут недостаточно хорошо удерживаться для вращения на максимальных оборотах. Помните, что когда инструмент достигает центральной оси, ваша машина будет вращаться с максимальной скоростью вращения, если вы не установили некоторые ограничения. Это может привести к очень серьезным авариям или даже травмам. Будьте осторожны, когда вы работаете в режиме, когда шпиндель может резко ускориться!
4. Это может вас замедлить. Когда вы отодвигаетесь, чтобы перейти к другой операции, которая может даже не использовать CSS, зачем иметь дело с замедлением шпинделя только для того, чтобы снова ускорить его для следующей операции?
Рекомендации по использованию постоянной скорости резания
1. Используйте обычный режим об / мин (G97), пока инструмент не будет позиционирован для начала траектории.
2. В этот момент переключитесь на G96.
4. Вернитесь к G97 перед изменением положения для следующего прохода.
5. Не используйте G96 для каждого реза. Используйте его только тогда, когда начало и конец реза будут существенно отличаться по диаметру.
6. Установите разумный предел оборотов в зависимости от конкретного случая для каждого использования G96.
Источник: cnc-maniac.ru